CN103755329B - 一种用于锅体制造的远红外陶瓷材料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陶瓷材料技术领域,更具体地,涉及一种用于锅体制造的远红外陶瓷材料及制备方法,这种用于锅体制造的远红外陶瓷材料按重量百分比包括以下组分:氧化镁8~13份、氧化铝18~32份、二氧化硅28~41份、氧化锌12~15份、氧化锆8~10份、氧化钛2~3份、氧化锰6~7份、氮化硼2~3份、活性催化剂1~2份;所述活性催化剂为稀土氧化物和/或金属氧化物。本发明的远红外陶瓷材料耐高温,高温的环境下不会变性,并且能够保证远红外陶瓷原有的功效;本发明远红外陶瓷材料的制备方法简单,并且采用这种方法得到的远红外陶瓷材料制得的锅体,能够耐高温,并且健康,节能环保。

Description

一种用于锅体制造的远红外陶瓷材料及制备方法
技术领域
本发明涉及锅体技术领域,更具体地,涉及一种用于锅体制造的远红外陶瓷材料及制备方法。
背景技术
红外辐射陶瓷材料是一种新型的光热转换材料,已经在环保、家电、医疗等许多领域得到了广泛的应用。红外陶瓷材料是一种以氧化物、碳化物、氮化物等为原料,采用陶瓷粉料加工技术制备而成,在远红外波段具有较高辐射率和辐射强度的陶瓷粉体材料。目前常用的远红外辐射陶瓷主要包括碳化硅系、铁-锰-镍-钴-铜系、负离子粉等黑色或深色远红外辐射陶瓷和氧化锆系、铝-镁-硅-锌-钛-稀土系等白色远红外辐射陶瓷。添加一定量负离子粉的远红外辐射陶瓷,虽然常温下辐射率可达到0.9以上,但加工和使用温度一般低于800℃,否则,其辐射率大幅度下降。微米级远红外辐射陶瓷粉法向辐射率偏低、衰减快。多组分纳米陶瓷粉的制备通常采用溶胶-凝胶工艺和共沉淀工艺。溶胶-凝胶工艺,其原料使用醇盐,价格昂贵、品种少;采用共沉淀工艺所得纳米陶瓷粉体粒子分布不均匀,若采用无水乙醇脱水防硬团聚,不安全,成本高。
现有市面上许多锅体也采用远红外陶瓷制作,一方面,由于远红外线的电磁波与水分子共振可降低水分子集团的缔合度,使普通水变成活性化水,由弱酸性普通水变成弱碱活性化水,使水中的含氧量增加,当人长期饮用小分子水可让高含量的氧渗透到血液,可活化细胞,促进血液循环,加速新陈代谢,提升免疫力,起到保健作用;另一方面,由于远红外线的电磁波与水分子共振效应,引起水分子的振动与转动加剧,增加了运动的能量,从而使水自身发热,迅速升温,达到快速加热的目的,缩短水煮沸时间,可实现节能目标。
然而,现有技术中远红外陶瓷材料经过高温加工后辐射率较低,不耐高温,这使得需要研发一种能够耐高温的远红外陶瓷材料,既能满足高温不变性,又能保持原有的功效。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。
本发明的首要目的是提供一种用于锅体制造的远红外陶瓷材料,这种陶瓷材料耐高温,高温的环境下不会变性,并且能够保证远红外陶瓷原有的功效。
本发明的进一步目的是提供一种远红外陶瓷材料的制备方法,这种制备方法简单,并且采用这种方法得到的远红外陶瓷材料制得的锅体,能够耐高温,并且健康,节能环保。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
提供一种用于锅体制造的远红外陶瓷材料,按重量百分比包括以下组分:氧化镁8~13份、氧化铝18~32份、二氧化硅28~41份、氧化锌12~15份、氧化锆8~10份、氧化钛2~3份、氧化锰6~7份、氮化硼2~3份、活性催化剂1~2份。
优选地,按重量百分比包括以下组分:氧化镁10份、氧化铝20份、二氧化硅36份、氧化锌13份、氧化锆9份、氧化钛2份、氧化锰6份、氮化硼2份、活性催化剂2份。
优选地,所述活性催化剂为稀土氧化物和/或金属氧化物。活性催化剂的添加能够提高原料粉体的辐射性和稳定性,并且能延长远红外线的辐射半衰期,保证制成的材料的辐射功效。
优选地,所述稀土氧化物为氧化钇和/或氧化铈,所述金属氧化物为赤铁矿、褐铁矿和/或黄铁矿。
作为改进,按重量百分比还可以包括长石1~2份、石墨1~2份。
优选地,所述长石为300目,石墨为400目。
优选地,所述氧化铝的纯度为99~99.99%。
本发明还提供一种如上述任一远红外陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:
S1. 将氧化镁、氧化铝、二氧化硅、氧化锌、氧化锆、氧化钛、氧化锰、氮化硼、活性催化剂的配方称取相应重量份,并分别制成粉体;
S2. 将氧化镁、氧化铝、二氧化硅、氧化锌、氧化锆、氧化钛、氧化锰、氮化硼粉体混合均匀,加入到有机物的水溶液中,有机物的加入量为混合粉体总量的10~25%;
S3. 在步骤S2得到的产物中加入粘土混合物并混合均匀,粘土混合物的加入量为步骤S2所得产物总量的20~30%;
S4. 将步骤S3得到的产物进行脱水处理;
S5. 将步骤S4中经过脱水处理的产物进行干燥并高温保温煅烧。
优选地,步骤S5中,烧结温度为1130~1200℃,保温时间30min。
作为改进,在执行步骤S3后,还可以将步骤S3中得到的产物放入离心机过滤、水洗得到沉淀物,再将沉淀物执行步骤S4的脱水处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明远红外陶瓷材料通过在氧化铝、二氧化硅中添加氧化镁、氧化锌、氧化锆、氧化钛、氧化锰及氮化硼材料,并同时添加活性催化剂,提高制得的陶瓷材料整体的稳定性,使其在高温加工的过程中,性质不发生改变,其辐射率和辐射强度等不改变;而采用这种远红外陶瓷材料制得的锅体,耐高温,且其能够通过远红外线的作用,使锅体中的水氧含量增加,使普通水变成活化水,促进人体的血液循环,这种陶瓷材料制得的锅体健康、节能环保。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
实施例1
氧化镁10份、氧化铝20份、二氧化硅36份、氧化锌13份、氧化锆9份、氧化钛2份、氧化锰6份、氮化硼2份、氧化钇1份、Pb2O3 1份。
经测试,本实施例制得的用于锅体制造的远红外陶瓷材料经1130℃高温烧结后,其远红外辐射率达到0.93。
实施例2
氧化镁8份、氧化铝18份、二氧化硅41份、氧化锌12份、氧化锆8份、氧化钛2份、氧化锰7份、氮化硼2份、氧化铈2份。
经测试,本实施例制得的用于锅体制造的远红外陶瓷材料经1140℃高温烧结后,其远红外辐射率达到0.91。
实施例3
氧化镁10份、氧化铝24份、二氧化硅30份、氧化锌12份、氧化锆10份、氧化钛3份、氧化锰7份、氮化硼2份、氧化钇1份、长石1份。
经测试,本实施例制得的用于锅体制造的远红外陶瓷材料经1140℃高温烧结后,其远红外辐射率达到0.89。
实施例4
氧化镁13份、氧化铝23份、二氧化硅28份、氧化锌15份、氧化锆8份、氧化钛2份、氧化锰6份、氮化硼3份、氧化钇1份、石墨1份。
经测试,本实施例制得的用于锅体制造的远红外陶瓷材料经1130℃高温烧结后,其远红外辐射率达到0.91。
实施例5
氧化镁8份、氧化铝32份、二氧化硅28份、氧化锌12份、氧化锆8份、氧化钛2份、氧化锰6份、氮化硼2份、氧化铈1份、褐铁矿1份。
经测试,本实施例制得的用于锅体制造的远红外陶瓷材料经1150℃高温烧结后,其远红外辐射率达到0.90。
实施例6
上述任一实施例的远红外陶瓷材料可以由以下制备方法制得,具体包括以下步骤:
S1. 将氧化镁、氧化铝、二氧化硅、氧化锌、氧化锆、氧化钛、氧化锰、氮化硼、活性催化剂的配方称取相应重量份,并分别制成粉体;
S2. 将氧化镁、氧化铝、二氧化硅、氧化锌、氧化锆、氧化钛、氧化锰、氮化硼粉体混合均匀,加入到有机物的水溶液中,有机物的加入量为混合粉体总量的10~25%;
S3. 在步骤S2得到的产物中加入粘土混合物并混合均匀,粘土混合物的加入量为步骤S2所得产物总量的20~30%;再将前述得到的产物放入离心机过滤、水洗得到沉淀物;
S4. 将步骤S3得到的产物进行脱水处理;
S5. 将步骤S4中经过脱水处理的产物进行干燥并高温保温煅烧,烧结温度为1130~1200℃,保温时间30min。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于锅体制造的远红外陶瓷材料,其特征在于,按重量份数包括以下组分:氧化镁10份、氧化铝20份、二氧化硅36份、氧化锌13份、氧化锆9份、氧化钛2份、氧化锰6份、氮化硼2份、活性催化剂2份;所述活性催化剂为稀土氧化物和/或金属氧化物,所述稀土氧化物为氧化钇和/或氧化铈,所述金属氧化物为赤铁矿、褐铁矿和/或黄铁矿。
2. 根据权利要求1所述的远红外陶瓷材料,其特征在于,按重量份数还包括长石1~2份、石墨1~2份。
3. 根据权利要求2所述的远红外陶瓷材料,其特征在于,所述长石为300目,石墨为400目。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101054289A (zh) * 2007-05-11 2007-10-17 张笑歌 一种耐高温远红外辐射陶瓷涂料
CN102008232A (zh) * 2010-09-28 2011-04-13 景德镇博智陶瓷有限公司 一种远红外陶瓷电热水壶及其制造方法

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