CN103753860A - 一种灰板盒定型模组装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灰板盒定型模组装置，通过气缸、灰板盒定型模以及双排链传动完成灰板盒的定型稳定工序，机构简单，能够有效减少人力资源的消耗，有利于提高企业的竞争力，具体优点有：（1）实用性强；定型原理简单、灰板盒定型稳定可靠，可适用于多种纸制盒类产品的定型稳定工艺，适用性强且易操作；（2）生产效率高；本发明设有多工位灰板盒定型模，各工位循环工作，大大的提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及包装定型领域，尤其是涉及一种灰板盒定型模组装置。
背景技术
随着生产力的不断发展，生活品质的不断提高，各行各业对包装产品参数的要求不断增多，传统包装机械所采用机械式控制形式，已经越来越不能满足新的发展需求。面对日新月异的市场，包装机械设备的效率成为当下企业关注的焦点，新的具有智能化、自动化功能的包装机型将逐步替代传统成为未来的发展趋势。
目前市场上不断涌现了很多精心设计、造型新颖的纸袋与盒包装产品就占有这方面的优势，合理简化了包装形式与结构以及相关制作工艺与设备投入，大幅度地减少了生产销售过程中的各种消耗浪费，并消除诸多不稳定因素的发生，进而提高整体效益，最终体现现代包装业发展的大方向。
如何改变传统机械包装控制形式，采用简单易操作且稳定性强的纸盒产品灰板成型后的定型工序是大势所趋。
因此，需要一种新的技术解决上述问题。
发明内容
发明目的：为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种提高定型工作效率、多工位连续完成灰板成型盒定型工作、具有很强实用性的一种灰板盒定型模组装置。
技术方案：为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：一种灰板盒定型模组装置，由机架、灰板盒定型模、定型模定位机构、链传动机构组成；
所述机架上设有第一滚轮机构、第二滚轮机构，以及控制第一滚轮机构和第二滚轮机构滚动位置的定位支撑板和支撑轨道；
所述定型模定位机构包括所述机架固定连接的两个气缸，还包括对应固定连接于两个气缸活塞杆的两个连接板，所述连接板上分别设有定位销；
所述灰板盒定型模为多个矩形框状结构，其中每个灰板定型模两短边分别设有与定位销配合的定位销孔，所述灰板盒定型模与上方的第二滚轮机构固定连接；
所述链传动机构包括电机、五根结构尺寸相同的链轮轴、分别固定连接于每个链轮轴两端的共10个链轮以及由第一链条和第二链条组成的双排链；
其中第一链轮与第六链轮同轴联接、第二链轮与第三链轮及第五链轮同轴联接，第四链轮与电机同轴联接，第七链轮与第九链轮同轴联接，第八链轮与第十链轮同轴联接；所述双排链与链轮啮合，所述电机的电机轴通过减速器与第四链轮连接，第四链轮通过链啮合带动第二链轮及五根链轮轴同步工作；
所述灰板盒定型模分别等间距与双排链固定连接，与链传动机构联动运动；
工作时，所述电机通过减速器带动第四链轮转动，第四链轮通过链啮合传动，带动第二链轮转动，第二链轮与第三链轮、第五链轮同轴等速转动，第二链轮、第三链轮分别与第一链条、第二链条同步啮合传动，带动与双排链固连的灰板盒定型模移动至灰板盒定型的起始工作位置；电机停止运转，气缸启动，通过与活塞杆固连的连接板带动定位销动作至与机架固定连接的限位块所限制位置停止，此时定位销销入灰板盒定型模对应的定位销孔中，使得灰板定型模准确定位，外部驱动力压下灰板成型盒至灰板盒定型模的矩形框内，对已成型的灰板底盒进行定型稳定工序；
气缸继续动作，通过与活塞杆固连的连接板带动定位销脱离定位销孔；电机启动，通过减速器及链传动机构，带动已放入灰板盒的定型模经短边左右对称的第一滚轮机构及设于灰板盒定型模上的第二滚轮机构沿定位支撑板滚动限位移动一个工位；灰板盒定型模组装置以此规律按每工位的步进转换循环工作，完成灰板盒定型工作。
更为优选的，所述机架呈“Z”形结构。
更为优选的，所述第一滚轮机构与所述机架固定连接。
更为优选的，所述10个链轮结构尺寸相同。
更为优选的，所述机架上还设有用于支撑链轮轴的支撑连接板。
有益效果：本发明提供的一种灰板盒定型模组装置，通过气缸、灰板盒定型模以及双排链传动完成灰板盒的定型稳定工序，机构简单，能够有效减少人力资源的消耗，有利于提高企业的竞争力，具体优点有：（1）实用性强；定型原理简单、灰板盒定型稳定可靠，可适用于多种纸制盒类产品的定型稳定工艺，适用性强且易操作；（2）生产效率高；本发明设有多工位灰板盒定型模，各工位循环工作，大大的提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
其中：1.第一链轮、2.定位支撑板、3.第二链轮、4.第三链轮、5.第四链轮、6.减速器、7.电机、8.第五链轮、9.灰板盒定型模、10.第一滚轮机构、11.定位销、12.第二滚轮机构、13.连接板、14.气缸、15.限位块、16.第六链轮、17.第一链条、18.第二链条、19.支撑轨道、20.第七链轮、21.第八链轮、22.链轮轴、23.第九链轮、24.第十链轮、25.支撑连接板、26.机架。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
请结合图1所示，本发明一种灰板盒定型模组装置，由机架26、灰板盒定型模9、定型模定位机构、链传动机构组成；所述机架26呈“Z”形结构，机架26上设有第一滚轮机构10、第二滚轮机构12，以及控制第一滚轮机构10和第二滚轮机构12滚动位置的定位支撑板2和支撑轨道19；
所述定型模定位机构包括所述机架固定连接的两个气缸14，还包括对应固定连接于两个气缸活塞杆的两个连接板13，所述连接板14上分别设有定位销11；
所述灰板盒定型模9为多个矩形框状结构，其中每个灰板定型模9两短边分别设有与定位销11配合的定位销孔，所述灰板盒定型模9与上方的第二滚轮机构12固定连接；
所述链传动机构包括电机7、五根结构尺寸相同的链轮轴22、分别固定连接于每个链轮轴22两端的共10个结构尺寸相同的链轮以及由第一链条17和第二链条18组成的双排链；
其中第一链轮1与第六链轮16同轴联接、第二链轮3与第三链轮4及第五链轮6同轴联接，第四链轮5与电机7同轴联接，第七链轮20与第九链轮23同轴联接，第八链轮21与第十链轮24同轴联接；所述双排链分别与五根同轴上的10个链轮啮合，所述电机7的电机轴通过减速器6与第四链轮5连接，第四链轮5通过链啮合带动第二链轮3及五根链轮轴同步工作；此外，五组链轮轴分别由对应的支撑连接板25支撑联接，所述支撑连接板25在对应位置与机架固定连接。
所述灰板盒定型模9分别等间距与双排链固定连接，与链传动机构联动运动；
工作时，所述电机7通过减速器6带动第四链轮5转动，第四链轮5通过链啮合传动，带动第二链轮3转动，第二链轮3与第三链轮4、第五链轮8同轴等速转动，第二链轮3、第三链轮4分别与第一链条17、第二链条18同步啮合传动，带动与双排链固连的灰板盒定型模9移动至灰板盒定型的起始工作位置；电机7停止运转，气缸14启动，通过与活塞杆固连的连接板13带动定位销11动作至与机架所固定连接的限位块15所限制位置停止，此时定位销11销入灰板盒定型模9对应的定位销孔中，使得灰板定型模9准确定位，外部驱动力压下灰板成型盒至灰板盒定型模9的矩形框内，对已成型的灰板底盒进行定型稳定工序；
气缸14继续动作，通过与活塞杆固连的连接板13带动定位销11脱离定位销孔；电机7启动，通过减速器6及链传动机构，带动已放入灰板盒的定型模经短边左右对称的第一滚轮机构10及设于灰板盒定型模9上的第二滚轮机构12沿定位支撑板2滚动限位移动一个工位；灰板盒定型模组装置以此规律按每工位的步进转换循环工作，完成灰板盒定型工作。
应当指出，以上具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (5)
1.一种灰板盒定型模组装置，由机架（26）、灰板盒定型模（9）、定型模定位机构、链传动机构组成，其特征在于：
所述机架上设有第一滚轮机构（10）、第二滚轮机构（12），以及控制第一滚轮机构（10）和第二滚轮机构（12）滚动位置的定位支撑板（2）和支撑轨道（19）；
所述定型模定位机构包括所述机架（26）固定连接的两个气缸（14），还包括对应固定连接于两个气缸活塞杆的两个连接板（13），所述连接板（13）上分别设有定位销（11）；
所述灰板盒定型模（9）为多个矩形框状结构，其中每个灰板定型模（9）两短边分别设有与定位销（11）配合的定位销孔，所述灰板盒定型模（9）与上方的第二滚轮机构（12）固定连接；
所述链传动机构包括电机（7）、五根结构尺寸相同的链轮轴（22）、分别固定连接于每个链轮轴（22）两端的共10个链轮以及由第一链条（17）和第二链条（18）组成的双排链；
其中第一链轮（1）与第六链轮（16）同轴联接、第二链轮（3）与第三链轮（4）及第五链轮（8）同轴联接，第四链轮（5）与电机（7）同轴联接，第七链轮（20）与第九链轮（23）同轴联接，第八链轮（21）与第十链轮（24）同轴联接；所述双排链与链轮啮合，所述电机（7）的电机轴通过减速器（6）与第四链轮（5）连接，第四链轮（5）通过链啮合带动第二链轮（3）及五根链轮轴同步工作；
所述灰板盒定型模（9）分别等间距与双排链固定连接，与链传动机构联动运动；
工作时，所述电机（7）通过减速器（6）带动第四链轮（5）转动，第四链轮（5）通过链啮合传动，带动第二链轮（3）转动，第二链轮（3）与第三链轮（4）、第五链轮（8）同轴等速转动，第二链轮（3）、第三链轮（4）分别与第一链条（17）、第二链条（18）同步啮合传动，带动与双排链固连的灰板盒定型模（9）移动至灰板盒定型的起始工作位置；电机（7）停止运转，气缸（14）启动，通过与活塞杆固连的连接板（13）带动定位销（11）动作至与机架（26）固定连接的限位块（15）所限制位置停止，此时定位销（11）销入灰板盒定型模（9）对应的定位销孔中，使得灰板定型模（9）准确定位，外部驱动力压下灰板成型盒至灰板盒定型模（9）的矩形框内，对已成型的灰板底盒进行定型稳定工序；
气缸（14）继续动作，通过与活塞杆固连的连接板（13）带动定位销（11）脱离定位销孔；电机（7）启动，通过减速器（6）及链传动机构，带动已放入灰板盒的定型模经短边左右对称的第一滚轮机构（10）及设于灰板盒定型模（9）上的第二滚轮机构（12）沿定位支撑板（2）滚动限位移动一个工位；灰板盒定型模组装置以此规律按每工位的步进转换循环工作，完成灰板盒定型工作。
2.根据权利要求1所述的一种灰板盒定型模组装置，其特征在于：所述机架（26）呈“Z”形结构。
3.根据权利要求1所述的一种灰板盒定型模组装置，其特征在于：所述第一滚轮机构（10）与所述机架（26）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种灰板盒定型模组装置，其特征在于：所述10个链轮结构尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种灰板盒定型模组装置，其特征在于：所述机架（26）上还设有用于支撑链轮轴（22）的支撑连接板（25）。
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