CN203864042U - 新型压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力机械技术领域，尤其是一种新型压力机。其包括机架、底座、压杆、压头和压垫，压杆连接在机架上，压头连接在压杆上，底座位于机架的底部，压垫连接在底座上，机架上设有驱动齿轮组，压杆的两侧边上设有齿槽。在机架上设置驱动齿轮组，并在压杆的两侧边上设置配套的齿槽，通过驱动齿轮组的旋转驱动压杆上下移动，传动结构简单，传递环节少，减少能耗，动力输出通畅直接，速度成倍提升，大大提高了工作效率。同时，导向齿轮组构成压杆的运动通道，提供定位支撑，压力齿轮组对压杆起到预紧的作用，防止晃动偏移，保证直线运动的一致性，提高加工的稳定性和精确度，提升加工质量。

Description

新型压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机械技术领域，尤其是一种新型压力机。

背景技术

压力机是一种能使滑块作往复运动，并按所需方向给模具施加一定压力的机器，其广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。现有技术中常用的压力机结构比较复杂，原理是通过飞轮的旋转带动丝杆在丝母内旋转，从而带动滑块的上下运动，由于这种运动方式为间接式，环节多，行程长，能耗高，速度慢，效率低下。

实用新型内容

为了克服现有的压力机传动行程长，速度慢，效率低下的不足，本实用新型提供了一种新型压力机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型压力机，包括机架、底座、压杆、压头和压垫，压杆连接在机架上，压头连接在压杆上，底座位于机架的底部，压垫连接在底座上，机架上设有驱动齿轮组，压杆的两侧边上设有齿槽。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括压杆穿在驱动齿轮组内，通过齿槽啮合连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括机架的中部和下部分别设有导向齿轮组和压力齿轮组。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括导向齿轮组和压力齿轮组对夹在压杆的两侧。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括压力齿轮组上设有弹簧，对称分布成“八”字形。

本实用新型的有益效果是，在机架上设置驱动齿轮组，相应的在压杆的两侧边上设置配套的齿槽，压杆穿在驱动齿轮组内，通过驱动齿轮组的旋转驱动压杆上下移动，传动结构简单，传递环节少，减少能耗，动力输出通畅直接，速度成倍提升，大大提高了工作效率。同时，机架的中部和下部分别设有导向齿轮组和压力齿轮组，导向齿轮组构成压杆的运动通道，提供定位支撑，压力齿轮组对压杆起到预紧的作用，防止晃动偏移，保证直线运动的一致性，提高加工的稳定性和精确度，提升加工质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1. 机架，2. 底座，3. 驱动齿轮组，4. 压杆，5. 压头，6. 压垫，7. 导向齿轮组，8. 齿槽，9. 压力齿轮组，10. 弹簧。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种新型压力机，包括机架1、底座2、压杆4、压头5和压垫6，压杆4连接在机架1上，压头5连接在压杆4上，底座2位于机架1的底部，压垫6连接在底座2上，机架1上设有驱动齿轮组3，压杆4的两侧边上设有齿槽8。压杆4穿在驱动齿轮组3内，通过齿槽8啮合连接。机架1的中部和下部分别设有导向齿轮组7和压力齿轮组9。导向齿轮组7和压力齿轮组9对夹在压杆4的两侧。压力齿轮组9上设有弹簧10，对称分布成“八”字形。

在机架1上设置驱动齿轮组3，相应的在压杆4的两侧边上设置配套的齿槽8，压杆4穿在驱动齿轮组3内，通过驱动齿轮组3的旋转驱动压杆4上下移动，传动结构简单，传递环节少，减少能耗，动力输出通畅直接，速度成倍提升，大大提高了工作效率。同时，机架1的中部和下部分别设有导向齿轮组7和压力齿轮组9，导向齿轮组7构成压杆4的运动通道，提供定位支撑，压力齿轮组9对压杆4起到预紧的作用，防止晃动偏移，保证直线运动的一致性，提高加工的稳定性和精确度，提升加工质量。

Claims (5)

1.一种新型压力机，包括机架（1）、底座（2）、压杆（4）、压头（5）和压垫（6），压杆（4）连接在机架（1）上，压头（5）连接在压杆（4）上，底座（2）位于机架（1）的底部，压垫（6）连接在底座（2）上，其特征是，机架（1）上设有驱动齿轮组（3），压杆（4）的两侧边上设有齿槽（8）。

2.根据权利要求1所述的新型压力机，其特征是，压杆（4）穿在驱动齿轮组（3）内，通过齿槽（8）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的新型压力机，其特征是，机架（1）的中部和下部分别设有导向齿轮组（7）和压力齿轮组（9）。

4.根据权利要求1所述的新型压力机，其特征是，导向齿轮组（7）和压力齿轮组（9）对夹在压杆（4）的两侧。

5.根据权利要求4所述的新型压力机，其特征是，压力齿轮组（9）上设有弹簧（10），对称分布成“八”字形。