CN2918047Y - 动力下置式冲床 - Google Patents

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一种动力下置式冲床，包括机架及工作台，工作台上方设有和动力源传动配合的下冲块，下冲块通过桥型座和数根拉杆的上端连接，拉杆的下端则穿过工作台上下移动配合，动力源及传动机构布置在机架底部，传动机构通过连杆和拉杆的下端联动连接，构成下拉式驱动装置。本实用新型的结构布局紧凑合理，动力布置在下方，可以将下冲块进行下拉式驱动，下冲的行程长，力量大，而且非常稳定，不易抖动偏离，提高冲床的工作质量。

Description

动力下置式冲床
技术领域：本实用新型涉及一种冲床或者压力机。
背景技术：现在的冲床或者压力机的动力都是顶置的，将下冲块下压驱动，这样会使下冲的行程短，下压力不够强，不稳定，容易出现抖动偏差，工作质量不高。而且，动力顶置的结构布局也不够合理，对机架强度要求高，布局不紧凑。
发明内容：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构布置合理，可以下拉驱动的动力下置式冲床。
本实用新型包括机架及工作台，工作台上方设有和动力源传动配合的下冲块，下冲块通过桥型座和数根拉杆的上端连接，拉杆的下端则穿过工作台上下移动配合，动力源及传动机构布置在机架底部，传动机构通过连杆和拉杆的下端联动连接，构成下拉式驱动装置。
本实用新型的结构布局紧凑合理，动力布置在下方，可以将下冲块进行下拉式驱动，下冲的行程长，力量大，而且非常稳定，不易抖动偏离，提高冲床的工作质量。
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
附图说明：图1是实施例的主结构示意图；
          图2是图1的A-A剖视图；
          图3是图2的另一形式结构图。
实施例：如图1和图2所示，机架1设有工作台2，工作台2上方设有和动力源6传动配合的下冲块3。下冲块3通过桥型座4和数根拉杆5的上端连接，拉杆5的下端则穿过工作台2上下移动配合，动力源6及传动机构布置在机架1底部，传动机构通过连杆7和拉杆5的下端联动连接，构成下拉式驱动装置。一般拉杆5有四根，矩形布置排列，下拉运动平稳性更强。驱动时，动力源6通过传动配合使连杆7动作，进而通过拉杆5及桥型座4拉动下冲块3。
本实施例的传动机构包括和动力源6传动连接的主动轮8，曲轴9的端部和主动轮8偏心活动连接，曲轴9的弯曲部和连杆7一端铰接，构成曲轴9弯曲部相对主动轮8的偏心距可调结构。一般主动轮8都有二个，左右同步传动布置，曲轴9的两端分别和两个主动轮8偏心活动连接，动力源6一般还通过离合器13传动连接主动轮8，这样传动控制更容易。调节时，松开曲轴9的端部和主动轮8的连接，使曲轴9旋转一定角度再紧固，由于曲轴9端部相对主动轮8偏心距固定，而曲轴9的弯曲部相对端部有偏心，这样曲轴9的弯曲部相对主动轮8的偏心距会改变，即连杆7的起始位置角度改变，动作带动下冲块5的往复行程和速度也相应被改变。这样在冲床或者压力机工作时，可根据不同工件调整行程，减少空行程，提高工作效率及质量。
本实施例在曲轴9的一端同轴连接有蜗轮10，蜗杆11和其啮合构成曲轴角度位置调节机构。这样松开连接后扭动蜗杆11，即可转动曲轴9的角度位置，调整更轻松方便。
实际中，如图3所示，也可在主动轮8上偏心固定连接有被动轮12，曲轴9的端部则和被动轮12活动连接。这样松开曲轴9和被动轮12的连接，同样也可调整曲轴9的角度位置，曲轴9弯曲部和主动轮8的偏心距改变，即冲床行程位置变化，调节使用也比较方便。

Claims (5)

1、一种动力下置式冲床，包括机架及工作台，工作台上方设有和动力源传动配合的下冲块，其特征为：下冲块(3)通过桥型座(4)和数根拉杆(5)的上端连接，拉杆(5)的下端则穿过工作台(2)上下移动配合，动力源(6)及传动机构布置在机架(1)底部，传动机构通过连杆(7)和拉杆(5)的下端联动连接，构成下拉式驱动装置。
2、根据权利要求1所述的动力下置式冲床，其特征为：拉杆(5)有四根，矩形布置排列。
3、根据权利要求1或2所述的动力下置式冲床，其特征为：传动机构包括和动力源(6)传动连接的主动轮(8)，曲轴(9)的端部和主动轮(8)偏心活动连接，曲轴(9)的弯曲部和连杆(7)一端铰接，构成曲轴(9)弯曲部相对主动轮(8)的偏心距可调结构。
4、根据权利要求3所述的动力下置式冲床，其特征为：主动轮(8)上偏心固定连接有被动轮(12)，曲轴(9)的端部则和被动轮(12)活动连接。
5、根据权利要求3所述的动力下置式冲床，其特征为：曲轴(9)的一端同轴连接有蜗轮(10)，蜗杆(11)和其啮合构成曲轴角度位置调节机构。
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