CN103753215A - 一种型钢生产方法 - Google Patents

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孙高林
姚伟
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Nantong Kawasaki COSCO Marine Engineering Company Limited
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups

Abstract

本发明公开一种型钢生产方法，包括如下步骤：型钢搬入；横移；纵向输送；划线切割；型钢分类；搬出。本发明将自动型钢数控等离子切割机、型钢自动分类系统整合成一条完整的生产线，使型钢生产作业只须将素材吊入，由生产线自动生产，而且由于自动分类系统的引入，成品可以根据设定进行自动分类放置或装盘。

Description

一种型钢生产方法
 
技术领域
本发明具体涉及一种型钢生产方法。
背景技术
传统型钢生产需要大量的人力来进行操作，工时长，效率低，机械化程度低，人工作业环节多，生产过程的质量控制易波动，产品性能、精度的离散性程度大，致使型钢质量好的性能优势未能被充分利用而浪费。
发明内容
本发明的目的：公开一种型钢生产方法，加工线操作简单、高度自动化、安全性能高、节能环保。
本发明的技术方案是：一种型钢生产方法，包括如下步骤：
1、型钢搬入：预处理好的型钢通过车间辊道搬入；
2、横移：用车间原吊机将辊道上的型钢吊上型钢加工线料架，将板材编号输入传输线控制系统后启动整个线，自动将材料顶直后，自动将材料送到升降式纵向送料平台，不会倾斜输送；
3、纵向输送：送料台车升起后，型材挂在成20度角的送料辊道上，自动送往切割胎架；
4、划线切割：由NC型材切割机进行印字、划线、端部形状和各种孔的切割；其中，配备有空气式位置传感器、腹板和翼板激光测距传感器、喷粉划线系统、印字系统、KSK自制等离子切割系统和划线系统；
5、型钢分类：大于5500mm成品由自动分拣移送机构吊到切割胎架外侧并仕分、小于5500mm的成品自动分拣移送机构吊到二切割胎架之间的分拣辊道上，自动仕分滚入到6个不同类别的料斗中；
6、搬出：通过平板车或叉车搬出车间。
作为优化：所述步骤5中5500mm以下型钢分类为：1、大组材；2、左舷小组材（P）；3、右舷小组材（S）；4、先行材；5、待弯曲材；6、二次加工材或保管材。  
作为优化：所述步骤5中5500mm以上型钢分类为：1、左舷大组材（P）；2、右舷大组材（S）；3、小组材；4先行材或待弯曲材或二次加工材。
有益效果：本发明将自动型钢数控等离子切割机、型钢自动分类系统整合成一条完整的生产线，使型钢生产作业只须将素材吊入，由生产线自动生产，而且由于自动分类系统的引入，成品可以根据设定进行自动分类放置或装盘。
具体实施方式
下面为具体实施方式对本发明作进一步说明：
一种型钢生产方法，包括如下步骤：
1、型钢搬入：预处理好的型钢通过车间辊道搬入；
2、横移：用车间原吊机将辊道上的型钢吊上型钢加工线料架，将板材编号输入传输线控制系统后启动整个线，自动将材料顶直后，自动将材料送到升降式纵向送料平台，不会倾斜输送；
3、纵向输送：送料台车升起后，型材挂在成20度角的送料辊道上，自动送往切割胎架；
4、划线切割：由NC型材切割机进行印字、划线、端部形状和各种孔的切割；其中，配备有空气式位置传感器、腹板和翼板激光测距传感器、喷粉划线系统、印字系统、KSK自制等离子切割系统和划线系统；
5、型钢分类：大于5500mm成品由自动分拣移送机构吊到切割胎架外侧并仕分、小于5500mm的成品自动分拣移送机构吊到二切割胎架之间的分拣辊道上，自动仕分滚入到6个不同类别的料斗中；
6、搬出：通过平板车或叉车搬出车间。
其中，步骤5中5500mm以下型钢分类为：1、大组材；2、左舷小组材（P）；3、右舷小组材（S）；4、先行材；5、待弯曲材；6、二次加工材或保管材。  
步骤5中5500mm以上型钢分类为：1、左舷大组材（P）；2、右舷大组材（S）；3、小组材；4先行材或待弯曲材或二次加工材。
本发明将自动型钢数控等离子切割机、型钢自动分类系统整合成一条完整的生产线，使型钢生产作业只须将素材吊入，由生产线自动生产，而且由于自动分类系统的引入，成品可以根据设定进行自动分类放置或装盘。

Claims (3)

1.一种型钢生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
1、型钢搬入：预处理好的型钢通过车间辊道搬入；
2、横移：用车间原吊机将辊道上的型钢吊上型钢加工线料架，将板材编号输入传输线控制系统后启动整个线，自动将材料顶直后，自动将材料送到升降式纵向送料平台，不会倾斜输送；
3、纵向输送：送料台车升起后，型材挂在成20度角的送料辊道上，自动送往切割胎架；
4、划线切割：由NC型材切割机进行印字、划线、端部形状和各种孔的切割；其中，配备有空气式位置传感器、腹板和翼板激光测距传感器、喷粉划线系统、印字系统、KSK自制等离子切割系统和划线系统；
5、型钢分类：大于5500mm成品由自动分拣移送机构吊到切割胎架外侧并仕分、小于5500mm的成品自动分拣移送机构吊到二切割胎架之间的分拣辊道上，自动仕分滚入到6个不同类别的料斗中；
6、搬出：通过平板车或叉车搬出车间。
2.根据权利要求1所述的型钢生产方法，其特征在于：所述步骤5中5500mm以下型钢分类为：1、大组材；2、左舷小组材（P）；3、右舷小组材（S）；4、先行材；5、待弯曲材；6、二次加工材或保管材。
3.根据权利要求1所述的型钢生产方法，其特征在于：所述步骤5中5500mm以上型钢分类为：1、左舷大组材（P）；2、右舷大组材（S）；3、小组材；4先行材或待弯曲材或二次加工材。
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