CN103748284A - 安全丝线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种待被并入到安全证件中的安全丝线(3),所述安全丝线包括:分别位于沿着所述丝线(3)纵向延伸的分隔线的两侧的至少两个区域(31、32)、在所述第一区域(31)中的第一光学可变安全元件(16)、和在所述第二区域(32)中的第二光学可变安全元件(17),所述第一元件和第二元件都距离分隔线一定距离且被布置成使得:对于第一观察方向,两个所述元件具有彼此不同的外观;对于与第一观察方向不同的第二观察方向,两个所述元件一方面分别具有相对于其根据第一观察方向观察时的外观而变化的外观且另一方面具有彼此不同的外观。

Description

安全丝线
技术领域
本发明涉及安全丝线以及包含这种丝线的有价值的证件和安全证件。
背景技术
安全丝线是在纸币中很经常使用的安全元件,以有助于使伪造变得更加困难以及用于验证。
已经描述了大量丝线,其被设计成既提出了难于进行复制的安全性又形成了吸引人的视觉外观。
EP1819525B1公开了一种包括片状颜料的安全元件,该片状颜料能够在磁场的作用下取向,从而能够在基本上平行于颜料的取向的观察方向上,观察到下方的印迹。该安全元件具有两个区域,在这两个区域中颜料不同地取向,以当观察方向变化时观察到潜在图案的出现/消失。该安全元件可以是丝线的形式。
发明内容
本发明的目的在于进一步改进安全丝线,并且,根据本发明的第一方面,通过待被并入到安全证件中的安全丝线实现了该目的,所述安全丝线包括:相应地位于沿着安全丝线纵向延伸的分隔线的两侧的至少两个区域、在第一区域中的第一光学可变安全元件、以及在第二区域中的第二光学可变安全元件,所述第一光学可变安全元件和第二光学可变安全元件都距离分隔线一定距离且被布置成使得:对于第一观察方向,所述两个元件具有彼此不同的外观;对于与第一观察方向不同的第二观察方向,所述两个元件分别具有相对于其沿着第一观察方向观察到的外观而变化的外观(一方面)且具有彼此不同的外观(另一方面)。
当观察方向变化时从一个区过渡到另一区时,通过在丝线上设置靠近第一元件和第二元件两者的同一光学特征,例如同一颜色,实现了有利的视觉效应。由于它们的间距,该两个元件在视觉上被中间区所隔开,该中间区可被采用以得到额外的安全性和/或进一步改进丝线的外观。
本发明降低了第一安全元件和第二安全元件叠置的风险,该叠置对在重叠区域中获得所需的视觉效应具有负面影响。在所述两个元件之间的中间区允许比较容易的制造,这是因为例如当通过印刷而制造安全元件时,能够克服套印的问题。
上述分隔线可为中线,且第一区域和第二区域可关于所述线对称。
除了有利于丝线的制造外,在第一元件和第二元件之间的间隔的存在,如果需要的话,还用于在丝线上设置第三安全元件。
所述第三元件可纵向延伸且可在视觉上部分地位于第一光学可变元件和第二光学可变元件之间。除了作为生产上述两个元件的公差区外,所述第三元件还用于增大所述安全丝线的安全等级。
所述第三元件可具有第一级别的安全特征、第二级别的安全特征、或第三级别的安全特征。
“第一级别安全性”指在日光下或在人造光下,通过人眼可检测到的安全性,而不受到特定装置的协助。
其他类型的附加的安全元件仅仅通过使用相对简单的装置可检测到,例如发出紫外线(UV)或红外线(IR)的灯。这些安全元件对于肉眼是可见的或不可见的,例如,在发射365nm波长的伍氏灯的照射下发光。这些安全元件被称作第二级别元件。
其他类型的安全元件需要更加复杂的装置以用于它们的检测。例如,当同时或不同时经受一个或多个外部激发源时,这些安全元件能够产生特定的信号。如果必要的话,该信号的自动检测用于验证安全元件。例如,所述安全元件包括活性物质的、颗粒的或纤维的形式的示踪物,当所述示踪物受到光导发光的、电的、磁的、或电磁的激发时能够产生特定的信号。这些安全元件被称作第三级别元件。
第三安全元件可包括以下部分、或者甚至可由以下部分构成:
-脱金属区,尤其是呈现出与在第一光学可变区和第二光学可变区之间的、或者在所述区中的印刷图案相同的图案的脱金属区,以构成用于比较的元件,
-磁性条带,其形成第三级别安全性,或者
-彩色元件或者特别具有视角闪色的、金属的、全息的效应的元件。
优选地,安全丝线具有在2mm和10mm之间、更优选地在4mm和6mm之间的宽度。
优选地,中间区具有在0.2mm和1.5mm之间、更优选地在0.4mm和0.8mm之间的宽度。
当从正面观察安全丝线时,第三元件可叠置在所述第一光学可变元件和所述第二光学可变元件中的一个光学可变元件上,或者可至少部分地覆盖第一光学可变元件和第二光学可变元件中的一个光学可变元件。该第三安全元件可比第一安全元件和第二安全元件之间的间隔宽。
第三元件可同时叠置在所述第一安全元件和第二安全元件上、或者可至少部分地覆盖第一安全元件和第二安全元件两者。
第三元件可沿着连续的条带或不连续的条带延伸。
第三元件可置于丝线条带支撑件的一侧上,第一元件和第二元件可置于该支撑件的另一侧上。
该支撑件可由热塑性材料、优选透明的热塑性材料、更优选聚酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成。
第一安全元件和第二安全元件可包括同一颜料,优选地反光的颜料,该颜料差异化地沉积在第一区域和第二区域上,尤其具有不同的取向。颜料可为磁性的或者片状的形式,如在专利EP1819525B1中所述。颜料颗粒可覆盖下方的印迹或者通过除了印刷外的其它方式所制作的图案元件。由于颜料颗粒被定向,故存在第一观察角度和第二观察角度,沿着该第一观察角度颗粒反光,在该情况下在下方印刷的图案或者颜色不可见;沿着第二观察角度,颗粒未被定向成反光,在该情况下在下方设置的图案或颜色是可见的。
第一光学可变元件和第二光学可变元件还可分别包括透镜阵列。根据观察角度,该透镜阵列的透镜可适于或可不适于观察至少一个下方的图案。
在本发明的具体实施方式中,安全丝线包括至少部分地叠置在第一光学可变元件和第二光学可变元件上的不透明度可变的元件,其限定了至少部分地分别与第一光学可变元件和第二光学可变元件叠置的第一较低不透明度区和第二较低不透明度区。该不透明度可变的元件还可叠置在第三安全元件上且可限定至少部分地叠置在第三安全元件上的第三较低不透明度区,通过该第三较低不透明度区可见第三安全元件。该不透明度可变的元件可限定围绕第一区、第二区和第三区延伸的周围的较高不透明度区。
关于“不透明度”,认为是穿过材料的发光体的强度的衰减。材料的不透明度可在零不透明度(或透明度)和完全不透明度之间变化,在完全不透明度中,发光体不发生透射。
“发光体”指可被人眼看见的光,例如由CIE Lab1976限定的再现日光的发光体D65、红外(IR)辐射或者紫外(UV)辐射。
关于“不透明度可变的”,认为元件在不同区域中具有预定发光体、尤其是可见光的不同的吸收特性。
在本发明的示例性实施方式中,对于在可见光下观察,安全丝线包括通过金属化/脱金属化而获得的不透明度可变的元件。所述元件包括对应于金属层的周围的较高不透明度区、和对应于源自脱金属化造成的开口的较低不透明度区。在可见光下,金属层呈现出完全不透明而开口是透明的。
在本发明的另一示例性实施方式中,对于在UV或IR发光体下观察,不透明度可变的元件包括在较高不透明度区上的具有油墨的印迹,其中油墨包含颜料,该颜料在可见光下观察时透明但在UV或IR下照射时不透明。
当穿过第一(相应地第二)较低不透明度区沿着第一观察方向在反光下观察时,第一(相应地第二)光学可变元件可呈现出透明(相应地反光)。当穿过第一(相应地第二)较低不透明度区沿着与第一观察方向不同的第二观察方向观察时,可出现相反情况,第一(相应地第二)光学可变元件呈现反光(相应地透明)。
第一光学可变元件和第二光学可变元件可包括发光的化合物,例如发荧光的化合物,所述化合物存在于一种或多种图案中。因而,沿着不同角度的安全丝线的观察的两个步骤导致:在反光下,穿过较低不透明度区,呈现优选地不同颜色的发光产生的一种或多种颜色。
分别通过第一较低不透明度区和第二较低不透明度区观察的第一光学可变元件和第二光学可变元件的区域可具有字母和/或文字和/或设计和/或图案的形式。
优选地,不透明度可变的元件沿着安全丝线的支撑件纵向延伸,且可以是条带的形式。较高不透明度区可限定所述条带的相对边缘,其可是连续的;较低不透明度区的延伸距所述边缘有一定距离。
优选地,不透明度可变的元件的宽度在1mm和10mm之间、更优选地在4mm和8mm之间。
不透明度可变的元件可完全地或部分地叠置在第一光学可变元件和第二光学可变元件上。
不透明度可变的元件的较高不透明度区可以是连续的。作为替选方案,其可以是不连续的。例如,该较高不透明度区通过光栅被分成至少两个单独的部分或者被像素化,以例如形成三维图案。在不透明度可变的结构是不连续的情况下,较高不透明度区在微观尺度上可是不连续的,而对于肉眼呈现为基本上连续。当通过金属化/脱金属化形成不透明度可变的元件时,其不透明度介于完全脱金属化区的不透明度和完全金属化区的不透明度之间。在实施例中,较高不透明度区被像素化(包括被光栅化),较低不透明度区没有像素或光栅。当在透射光下观察时,较高不透明度区可形成三维图像。
不透明度可变的元件可完全地或部分地覆盖第一光学可变元件和第二光学可变元件。由第一较低不透明度区和第二较低不透明度区覆盖的面积可小于由周围的较高不透明度区覆盖的面积。优选地,由第一较低不透明度区和第二较低不透明度区覆盖的面积为由周围的较高不透明度区覆盖的面积的1/1.5、优选1/2、更优选1/3、或者甚至1/5、或者甚至1/10。
因此,可限定具有字母、文字、图案、设计的形式的第一较低不透明度区和第二较低不透明度区,该字母、文字、图案、设计的尺寸比安全丝线的尺寸小。这尤其可使验证包含这样的安全丝线的证件的观察者的注意力集中在这些第一较低不透明度区和第二较低不透明度区上。
在替选方案中,由第一较低不透明度区和第二较低不透明度区覆盖的面积可大于由周围的较高不透明度区覆盖的面积。
例如,特定的光学特征,尤其光泽反射效应,可随着观察方向的变化而从第一较低不透明度区转到第二较低不透明度区,例如,较高不透明度区的光学特征(尤其是其颜色)被保留。通过合适地选择不透明度可变的元件,穿过第一较低不透明度区和第二较低不透明度区,获得第一光学可变元件和第二光学可变元件的视觉外观的变化。因此,可界定具有字母、文字、图案或设计的形式的第一较低不透明度区和第二较低不透明度区,使得它们单独地在安全丝线中具有光学可变的外观。
在本发明的具体实施方式中,较高不透明度区与第一光学可变元件的叠置以及较高不透明度区与第二光学可变元件的叠置分别限定了第四光学可变区和第五光学可变区,使得当沿着第一观察方向(相应地沿着与第一观察方向不同的第二观察方向)观察时,第四光学可变区(相应地第五光学可变区)具有与第五区(相应地第四区)不同的视觉外观,尤其呈现较亮(相应地较暗)。
不透明度可变的元件可具有取决于用于观察的发光体的类型的不透明度。
不透明度可变的元件可包括以下部分或甚至由以下部分构成:
-金属化/脱金属化区,尤其具有呈现一个或多个字母、设计、图案的脱金属化区;在该情况下,较低不透明度区对应于脱金属化区而较高不透明度区对应于金属化区;由脱金属化区形成的一个图案或多个图案也可存在于含有安全丝线的证件上,即,例如,纸币、货币的价值、发行国家或银行的名称;例如,金属可选自银、铝、镍、钴、锡、金、铜,以及选自金属合金,尤其黄铜或青铜;金属可被任何绝缘材料替代;可使用尤其通过离子蚀刻而获得的镜面效应的或干涉效应的绝缘元件,其由交替的高折射率层和低折射率层构成,例如,高折射率层和低折射率层分别为二氧化铪和二氧化硅,
-由彩色材料或尤其具有视角闪色的、金属的、全息效应的材料制成的元件,以改变在预定区上的元件的不透明度,
-由不透明度可变化的材料制成的元件,该不透明度例如根据选择性应用至由热处理或激光处理所限定的区而变化,
-通过压印、尤其热压印具有初始的均匀的光吸收特性的材料而制成的元件,使得不透明度的变化源自压印引起的厚度的变化,
-具有各种肉眼可见的或不可见的、彩色的或不是彩色的油墨的印迹,例如仅在紫外光或红外光下可见的油墨、在可见光下不透明的油墨、发荧光的油墨、发磷光的油墨、热变色的油墨、光致变色的油墨、半透明的油墨、和/或透明的油墨,
-包含像素化图像的元件,包括当在透射光下观察时光栅化的、产生深度的可视效应的图像,如在EP-A-1674286中所描述的元件。
图像可表现肖像、动物、风景、符号、尤其字母数字式的符号、线条、扭索饰。图像可包括当在透射光下观察时呈现出或多或少距离的一组点。这些点可具有各种形状和/或尺寸,可选地具有特定的频率调制。例如,这些点可以是正方形的、圆形的、菱形的或细长的形状(例如线条),且可形成光栅。在特定的频率调制下,这些点可以排列成以特定角度倾斜的线。这些点可限定正图像和/或负图像。像素化的图像可包括在紫外(UV)辐射和/或红外(IR)辐射下可观察到的点。这些点可包含在UV辐射或IR辐射下可见的且在日光下不可见的颜料。像素化的图像可包含至少部分地代表编码数据、尤其是以矩阵形式的点。例如,码可与点的空间位置、和/或所述点的不透明度和/或尺寸和/或形状和/或厚度和/或颜色有关。像素化的图像由选自金属、合金、金属清漆和油墨的至少一种材料组成,清漆和油墨具有金属的外观。这些点优选地通过印刷和/或通过部分金属化和/或脱金属化的技术被应用至安全丝线的支撑件和/或光学可变元件。像素化的图像可被制成多个层,被应用至安全丝线的支撑件和/或第一光学可变元件和第二光学可变元件,且优选地具有各种光学密度。因此,这些具有各种光学密度的各个层产生图案、符号、字母、线,当在透射光下观察时其限定了深度的视觉效应。可以存在EP-A-1674286中描述的具有光学的和/或磁的和/或电学的特性的其他层。
关于“深度的视觉效应”,认为是以下这样一种视觉效应:通过该视觉效应,限定平面图像的各个元素、尤其是图像的像素由于透视效果而呈现出或多或少远离观察者。例如,当在透射光下观看时,由光栅或点组成的商标或图像呈现为三维的商标或三维的图像。
优选地,上述第三较低不透明度区对应于在不透明度可变的元件中的开口。它也可通过不透明度可变的元件的透明材料的区域来限定,发光体、尤其是可见光透过该透明材料的区域。
第三元件还可被较高不透明度区叠置或重叠,尤其是完全地叠置或重叠。在具体的实施方式中,在可见光下该第三元件对于观察者而言不可见,且在另一发光体(例如紫外(UV)辐射或红外(IR)辐射)下其被检测到。
第三元件可设置在支撑件的一侧上,第一元件和第二元件可设置在支撑件的另一侧上。
在本发明的示例性实施方式中,安全丝线包括不透明度可变的元件且被设置在安全证件中,在证件的围绕安全丝线延伸的区域和不透明度可变的元件之间的CIE Lab色度空间中的色差ΔE小于5、优选小于2。因此,不透明度可变的元件的颜色接近围绕安全丝线的证件的颜色。在该情况下,沿着至少一个观察角度,安全丝线在视觉上不能够区别于证件的相邻于安全丝线的区域。沿着另一观察角度,由第一较低不透明度区和/或第二较低不透明度区限定的图案变得反光,例如,而较高不透明度区的颜色或者围绕该不透明度可变的元件的证件的颜色基本未变化。
由安全丝线的较低不透明度区限定的一个图案或多个图案也可在安全证件上存在,从而建立安全证件和安全丝线之间的链接。优选地,在安全证件是纸币的情况下,该图案表示例如货币、银行的名称或者纸币的价值。第一光学可变元件可以以间隔的平行条带的形式制作在薄膜上,第二光学可变元件可以制成与第一元件形成的条带交错的间隔的平行条带的形式,其中,第一元件的条带和第二元件的条带之间具有间距,所述薄膜在第一元件的条带和第二元件的条带的中间宽度处被切割以构成多个安全丝线。
例如,所述条带可通过印刷(例如以连续通过的方式进行印刷)而制作在薄膜上。该薄膜可在通过之间翻转,例如通过围绕垂直于薄膜表面的轴线旋转,从而构成不同地定向颜料颗粒地简单且有效的方式,尤其是在第一安全元件和第二安全元件由可定向的反光颗粒构成的情况下。
本发明的另一目的是包含如上所述的根据本发明的安全丝线的安全证件,所述安全丝线从证件的一个边缘延伸至相对的边缘。
本发明的另一目的是包含基底和安全丝线的安全证件,所述安全丝线包括:
-支撑件,
-由该支撑件承载的第一光学可变元件,
-由该支撑件承载的第二光学可变元件,第一元件具有第一区域且第二元件具有第二区域,该第一区域和第二区域未叠置在支撑件上,
-至少部分地覆盖第一区域和第二区域的不透明度可变的元件,其限定了至少部分地分别与第一区域和第二区域重叠的第一较低不透明度区和第二较低不透明度区、以及周围的较高不透明度区,安全丝线被设置在基底上使得第一区域和第二区域通过不透明度可变的元件是可见的,第一元件和第二元件被布置成使得:对于第一观察方向,当同时分别穿过第一较低不透明度区和第二较低不透明度区观察时,第一元件和第二元件具有彼此不同的外观;且对于与第一观察方向不同的第二观察方向,当同时分别穿过第一较低不透明度区和第二较低不透明度区观察时,第一元件和第二元件,一方面具有相对于其沿着第一观察方向观察时的外观而变化的外观,另一方面,具有彼此不同的外观。
“安全证件”,“防伪证件”的同义词,指有价值的证件,例如付款部件,如纸币、支票或者饭店优惠券、彩票、交通票、或者能够进入文化活动或体育赛事的票和/或用于识别人的证件,例如身份证、签证、护照或者驾驶许可证。
本发明的另一目的是一种用于验证或识别包含根据本发明的安全丝线的证件的方法,在该方法中,通过改变丝线的观察方向观察到第一光学可变元件和第二光学可变元件的外观上的变化。
尤其可确定:当观察角度变化时,丝线的区域的外观是否消失且在另一区域上重新得到。
在该方法的示例性实施方式中,第三安全元件的安全特征(如果存在第三安全元件的话)进一步被检测。
本发明的另一目的是一种用于制造根据本发明的安全丝线的方法,其可包括以下步骤:当不透明度可变的元件存在于安全丝线中时,形成该不透明度可变的元件。
更具体地,所述方法可包括制造不透明度可变的元件的步骤,优选地通过脱金属化、尤其通过化学侵蚀金属的层,该金属的层覆盖支撑件和/或第一光学可变元件和第二光学可变元件且覆盖有清漆印迹,该清漆提供保护免于化学侵蚀。作为替选方案,在金属化之前,根据待被制造的图案的负像,将溶于溶剂的引物涂覆至支撑件和/或第一光学可变元件和第二光学可变元件上,然后进行所述金属化。所述化学侵蚀溶解该引物且在可溶的引物存在的位置处金属离开支撑件。金属层优选地通过真空金属喷镀而沉积。
制造方法还可包括将根据本发明的安全丝线沉积在安全证件上的步骤。当其包括不透明度可变的元件时,安全丝线被设置在安全证件的基底上使得第一光学可变元件和第二光学可变元件通过该不透明度可变的元件是可见的。
附图说明
参照本发明的示例性且非限制性的实施方式以及通过查阅附图,阅读下面的详细描述后可更好地理解本发明,其中:
-图1示出根据本发明的有价值的证件的示例的前视图,
-图2示出所分离的安全丝线的剖视图,
-图3和图4示出光学可变区的示例性实施方式,
-图5和图6示出在观察方向的改变期间丝线外观的变化,
-图7是丝线的替选实施方式的与图2类似的视图,
-图8和图9示出光学可变区的替选实施方式,
-图10和图11示出随着观察方向变化的光学可变区的外观的变化,
-图12和图13示出通过印刷形成光学可变区,
-图14、图15、图16和图17示意地且局部地示出根据各个实施方式的分别包括不透明度可变的元件的安全丝线的剖面图,
-图18和图19示出其上叠置有不透明度可变的元件的光学可变区的外观的变化,
-图20、图21和图22示出安全丝线的替选实施方式,其中,不透明度可变的元件包括像素化的图像,
-图23示出包含光栅的安全丝线的替选实施方式,
-图24和图25示出光学可变区的替选实施方式的剖面图,
-图26和图27示出随着观察方向的改变而图24和图25中的替选实施方式的光学可变区的外观的变化,
-图28示出在本发明的示例性实施方式中的安全证件的前视图,
-图29以更高的比例示出图28中的安全证件的细节I,
-图30示出沿着图28的XXVIII-XXVIII截取的剖面图,其示出在安全证件中的安全丝线的窗口定位,和
-图31示出安全丝线的替选的表面定位。
具体实施方式
在附图中,为了附图清晰,并不总是遵守构成安全丝线的元件和构成安全证件的元件的实际比例。此外,出于清晰,一些元件未示出为彼此接触,尽管实际上它们彼此接触。
图1示出根据本发明的安全证件1,例如纸币,其包括基底2和根据本发明的安全丝线3。安全丝线在证件1的两个相对的边缘4、5之间延伸。
安全丝线3可至少部分地被并入到安全证件的基底2的主体内,丝线3仅有一部分是可见的,例如通过形成在基底中的一个或多个窗口6可见。在文献EP59056中描述了并入到窗口中的示例。
优选地,包括安全丝线3的安全证件的基底2由天然纤维材料构成,例如纤维素纤维和/或棉纤维、和/或合成纤维。基底2还可由塑料制成,例如由ARJOBEX有限公司出售的PolyartTM薄膜。
图2示出分离的安全丝线3。所述丝线包括支撑件10,该支撑件优选地由透明的热塑性材料制成,如聚酯或PET。
支撑件10具有扁平的截面,尤其如所示的矩形的截面。例如,支撑件10的厚度在8微米和30微米之间,优选在12微米和23微米之间。
印迹11被制作在支撑件10的一个面12上且位于彼此间隔的两个区域13、14中,中间区域15位于区域13和区域14之间。
在支撑件10的相反的面19这一侧上,层16和层17分别覆盖印迹11,该层16和层17具有反光的片状且磁性的颜料,其分别以沿着丝线延伸的条带的形式沉积。
层16和层17的颜料的取向是不同的,如图3和图4所示。因此,对于平行于颜料片的取向方向的观察方向O,下方的印迹11是可见的;而对于不同的观察方向D,颜料反光且下方的印迹11不可见。从而得到了被中间区域15分隔开的光学可变区31、32,且例如,当观察方向改变时,观察到在图5和图6中所示的外观的变化。
在图5中,对于观察方向,光学可变区中的一个光学可变区呈现为暗而另一光学可变区呈现为明亮。在图6中,出现相反的情况。
印迹11可直接制造在支撑件上,图2就是这一情况,或者作为替选方案,印迹11可制造在单独的透明层上,例如PET的透明层,该透明层通过粘合剂层压在安全丝线的其余部分上。因此,丝线可包含多层支撑件。
丝线3的宽度L优选在2mm和10mm之间,且中间区域15的宽度l在0.5mm和1.5mm之间。
第三安全元件20置于印迹11之间并且在中间区域15的下方并且在支撑件10的面12上,如图2所示。由于支撑件10的透光特征,该第三安全元件20从面19这一侧是可见的。
第三安全元件20可由以下构成:
-不可变的颜色,其与制造在区域13、14中的印迹11不同或者与其相同;
-磁性带,其可包含磁码;
-通过脱金属化形成的文字或其他图案;
-全息结构;
-视角闪色的颜料或者任何其他的具有颜色变化效应的结构;或者
-热变色颜料。
丝线3可以制造成使得:当观察方向围绕与丝线3的中间纵向线X平行或者重合的轴线转动时,或者作为替选方案,当观察方向围绕与所述纵向线垂直的轴线转动时,区域31和区域32的外观发生变化。在两个观察方向之间的角度的差值,例如为至少5°、或者优选15°。该角度的差值,例如在5°和50°之间、优选在15°和20°之间。
根据轴线定向颜料,观察方向待围绕该轴线转动以观察所期望的外观变化。例如,当轴线X竖向时,颜料被定向为分别向左和向右,以当从左到右转动时或者从右到左转动时,得到外观变化。
图7示出替选的实施方式,其中,层16和层17也覆盖安全元件20,但是印迹11与第三安全元件20隔开,限定间隔21,例如字符或条带形式的间隔。
在图2的示例中,元件20宽于制作在层16和层17之间的中间区域15的宽度l。作为替选方案,处理不同,例如元件20较窄。
在替选方案中,印迹11制作在面19上。
在图14和图15的示例中,示出参照图2所描述的安全丝线,其中,光学可变元件16、17被不透明度可变的元件60(例如金属化/脱金属化或印迹)覆盖。第一元件16具有第一区域A,和第二元件17具有第二区域B,该两个区未叠置在支撑件10上。
不透明度可变的元件60限定了叠置在第一光学可变元件16上的第一较低不透明度区C和叠置在第二光学可变元件17上的第二较低不透明度区E。不透明度可变的元件60限定叠置在第三安全元件20上的第三较低不透明度区F。周围的较高不透明度区G围绕第一较低不透明度区、第二较低不透明度区和第三较低不透明度区延伸。
在图14的示例中,第三较低不透明度区F通过在不透明度可变的元件60上制作的开口61实现,例如纵向的开口。该开口61可将不透明度可变的元件60分成两个单独的部分。
在图15的示例中,第三安全元件20通过第三较低不透明度区F是可见的,不透明度可变的元件60的区域62的材料具有比其周围的区域低的不透明度。优选地,区域62是透明的。
在图16的示例中,优选透明的(例如由PET制成的)第二支撑件101用于促进沉积不透明度可变的元件以及用于保护光学可变元件16和光学可变元件17。该支撑件可有助于通过金属化/脱金属化方法制造不透明度可变的元件。
在未示出的替选例中,第三安全元件20置于支撑件10的承载两个光学可变元件16、17的面上的间隔15中。
在图17中,不透明度可变的元件60以及第一光学可变元件16和第二光学可变元件17位于支撑件10的相应的相对的面上。
可选地,印迹11可位于支撑件10的与光学可变元件16和光学可变元件17所设置的面相对的面上,且当通过第一较低不透明度区C和第二较低不透明度区E观察时,印迹可部分地或完全可见,如图14至图16所示。
在本发明的具体实施方式中,较高不透明度区G不是完全不透光的且透射部分可见光。
如在图17中所示,较高不透明度区G与第一光学可变元件16和第二光学可变元件17的叠置分别限定了第四光学可变区域M和第五光学可变区域N。
如在图14至图17中所示的包含不透明度可变的元件60的安全丝线上,例如,改变观察角度可观察到在图18和图19中所示的外观的变化。在该示例中,从正面看,由第四光学可变区域M和第一较低不透明度区C组成的第一组以及由第五光学可变区域N和第二较低不透明度区D组成的第二组分别位于第三较低不透明度区F的两侧,通过第三较低不透明度区F,第三安全元件20是可见的。
沿着图18所示的第一观察方向O,第四光学可变区域M显示出比第五区域N亮,而穿过较低不透明度区C观察的第一光学可变元件16呈现为透明的。因此,如果需要,则可观察到下方的印迹11。穿过第二较低不透明度区E观察到的第二光学可变元件17呈现反光。
在图19中,通过变化观察角度,得到了与在图18中观察到的效果相反的效果。
在本发明的示例性实施方式中,周围的较高不透明度区G是完全不透明的,且仅有第一较低不透明度区C和第二较低不透明度区E根据观察方向而在视觉上呈现不同。第四光学可变区M和第五光学可变区N基本上具有相同的外观,无论观察角度如何。周围的较高不透明度区G具有均匀的且随着观察角度而不变的视觉特征,例如颜色。在观察方向O或观察方向Q上,片状颗粒的反光外观仅仅通过第一较低不透明度区C和第二较低不透明度区E中的一个较低不透明度区可见。
安全丝线3可在透射光下从正面观察到。因此,安全丝线被设置在光源和观察者之间。由光源发出的光线穿过安全丝线。在该观察和验证方法中,当同时被观察时,由较低不透明度区C和较低不透明度区E限定的图案部分地不透明且具有基本上相同的视觉外观。优选地,出于该目的,片状颗粒的相对于法线的观察角度的绝对值基本上相同。第三光学可变区M和第四光学可变区N可具有基本上相同的外观。它们可显现得比由较低不透明度区C和较低不透明度区E限定的图案暗,因为发光体必须穿过较高不透明度区G。
图20、图21和图22示出这样的实施方式,其中,不透明度可变的元件60包括分别叠置在第一光学可变元件16和第二光学可变元件17上的像素化的图像70、71(例如在EP-A-1674286中所公开的图像),例如,像素化的图像表现为女人的脸。这些图像限定较高不透明度区G。
不透明度可变的元件60包括对应于例如孔72的第一较低不透明度区C和对应于孔73的第二较低不透明度区E,例如孔72和孔73分别位于图像70的和图像71的眼睛层面处。这些图像中的每一图像有利地包括一连串元素,例如点或线的元素、例如不同颜色的元素,其被设置成当在透射光下观察时产生深度的视觉效应,该像素化的图像的元素对于观察者而言呈现出或多或少的距离。例如,该视觉效应与像素化图像的元素的尺寸(例如点的直径或者线的粗细)、位置或密度有关。
当沿着方向O在反光下观察安全丝线3时,通过较低不透明度区C,第一光学可变元件16呈现透明,如图20所示。由于周围的较高不透明度区G与第一光学可变元件16的叠置不是完全不透明的,故像素化的图像70在视觉上可呈现出深度。沿着该方向O,当在反光下观察时,该第二光学可变元件17是反光的。图像70的眼睛呈现反光。在叠置在第二元件17上的区域中,没有光线可透过安全丝线。在该区域上,图像71具有平面图像的外观,且在视觉上未呈现出深度。而且,其比在第一光学可变元件17上叠置的较高不透明度区G暗。
在图21中,沿着关于法线对称的观察方向Q,出现相反的效果。
在图22中,沿着与安全丝线垂直的方向,在透射光下从正面观察安全丝线3。在该情况下,如在图17中限定的两个光学可变区M、N,对于观察者而言在视觉上呈现出深度。
图23在微观尺度上示出周围区域G不连续的可行性,该周围区域G包含光栅77,光栅例如从不透明度可变的元件的一个边缘78延伸至另一边缘79且将不透明度可变的元件横向分隔成多个单独的部分。当在反光下观察时,该光栅可呈现为连续的,例如,不透明度较小的线77a比所示的更多、更窄且彼此更靠近。该光栅可被像素化且当在透射光下观察时,在视觉上呈现出深度,如在图20至图22中的例子。
在上述示例中,不透明度可变的元件60可为金属化/脱金属化元件,例如在专利EP-A-279880中所描述的实现的金属化/脱金属化。在替选方案中,该不透明度可变的元件还可利用具有低不透明度或者甚至透明的油墨来制作,该油墨包括例如对激光辐射敏感的光敏颜料。通过利用激光辐射选择性地处理油墨,得到较高不透明度区。暴露于激光辐射的光敏颜料改变了被处理区的光学特性以使其更加不透明。在另一替选方案中,元件20除了覆盖中间区15外,还部分地沉积在层16和层17上。
在上述示例中,印迹11可被金属化元件、脱金属化元件或其他可观察的元件替代。
光学可变元件可利用可取向的磁性颜料之外的材料制成。
例如,光学可变元件使用透镜阵列来制作,如在图8至图11中所示。
透镜阵列的透镜30,例如为圆柱形透镜或半球形透镜、凹透镜、凸透镜、或者菲涅耳透镜,且例如以六边形布局、紧凑六边形布局、或者矩形布局进行定位。紧凑六边形指这样的布局:其中透镜以两者之间无间距的形式包括在六边形中。优选地,透镜阵列由以Z字形布局设置的共面的半球形透镜、以“蜂窝”布置的六边形透镜、或者并列的圆柱形透镜组成。
透镜阵列可通过压印、尤其通过热压印或者通过压印然后紫外交联、或者通过造型而制作。透镜阵列可被印刷且包括并列或非并列的透镜30,例如通过UV印刷、例如通过丝网印刷、转轮凹版印刷、凸版印刷、或通过喷墨印刷而形成。
在第一区域31中,沿着第一观察角度通过透镜阵列可观察到第一图案或颜色;在第二区域32中,沿着与第一观察角度不同的第二观察角度,通过透镜阵列可观察到第二图案或颜色。
例如,如图10所示,对于一个观察方向,在区域31上仅观察到黑色;以及,如图11所示,对于另一观察角度,区域31和区域32的外观颠倒。
图10对应于沿着图8的方向O观察到的外观,而图9对应于沿着图9中的观察方向D的外观。
第一图案或颜色和第二图案或颜色可至少部分地相同。
“相同图案”指可出现数次的单个图案或图像,在这些出现中,外观,即形状、外观和/或颜色,基本相同或者至少部分地相同。例如,图案具有字母数字符号的形式或者代表符号、标志、人物、风景、物体等。
根据示例性实施方式,不连接的图案元件11分别面向对应的透镜30而定位。在第一区域31中,每一图案元件11相对于对应的透镜30的中心或轴线设置在第一侧,在第二区域32中的每一图案元件相对于对应的透镜的中心或轴线被设置在与第一侧相对的第二侧上。
因此,在第一区域31中,每一图案元件11相对于对应的透镜30以相同方式设置。尤其,图案元件11可以以与对应透镜30相同的方式分布,即,具有相同的间距且不具有角度移位,以避免任何莫尔效应。
此外,单个图案元件11与对应的透镜30相对设置。从而,每一透镜30与单个图案元件11相关联以使该图案元件出现或消失。尤其,可避免设置与单个透镜30相对的多个图案元件11。还可避免:设置与单个透镜相对的构成交错图像的多个局部图像进而产生难于区别的复杂光学效应。
图案元件11可通过材料中的穿孔、沉积和/或孔隙而得到。例如,如在文献EP279880中所述,图案元件11通过金属化或脱金属化选自金属、金属化合物、合金、金属清漆或油墨的材料而得到。可替选地,图案元件11可通过选择性印刷(以正片印刷或负片印刷)包含颜料的油墨而得到,该颜料选择炭黑颜料、磁性颜料、有色颜料、在UV辐射或IR辐射下可见的颜料、或其混合物。
根据示例性实施方式,透镜阵列和每一图案元件11之间的间距短于或等于透镜阵列的透镜30的焦距。每一透镜30的顶点和图案元件11之间的间距优选地长于在透镜中心处的曲率半径。
在截头圆锥形的半球形透镜(也称为“平凸透镜”,即,源自平面屈光度和球面屈光度的组合)的示例的情况中,透镜的中心处的曲率半径、透镜的高度、和透镜的半径通过下列已知的公式而相联系:H(2Rc-H)=r2
Figure BDA0000468309340000181
Figure BDA0000468309340000182
其中Rc为透镜中心处的曲率半径、H为透镜的高度、以及r为在平面屈光度层面上的透镜的半径。
因此,透镜的高度可由透镜的曲率半径和直径来确定。从而,有利地实现了安全元件的厚度和图案的分辨率之间的折中。
优选地,对于透镜阵列,实现了厚度和分辨率之间的令人满意的折中,其中,对于在10微米和40微米之间的曲率半径,透镜30具有在15微米和50微米之间的直径。例如,对于透镜的直径为20微米且曲率半径为15微米的透镜阵列,图案元件11优选地位于距离透镜的顶点有20微米和30微米之间的位置处。例如,对于其中透镜的直径为50微米且曲率半径30微米的透镜阵列,图案元件优选地位于距离透镜的顶点25微米和45微米之间的位置处。
优选地,每一图案元件11位于支撑件10的与相应的透镜30相对的一面上,以具有至少等于对应透镜的半径的宽度。这种布局用于使图案元件11适宜地出现和消失,即,当观察者随着时间均匀地变化安全丝线的观察角度时,出现的时间基本上等于消失的时间。
利用上文所限定的布局,安全丝线具有减小的厚度,同时保留了出现和消失的效果,这对于并入安全证件中、且甚至对于相对薄的证件(如纸币)是特别有效的。由于纸币通常具有约100微米的厚度,故纸币所承载的安全丝线必须不能超过大约该厚度。
例如,根据本发明的安全丝线可具有包括一组相同的截头圆锥形的半球形透镜30的透镜阵列,对于30微米的曲率半径和约14微米的高度,该透镜的直径约50微米。在该情况下,如上所述,在透镜阵列的透镜30的顶点和对应的图案元件11之间的间距d可在25微米和45微米之间,例如等于透镜阵列的透镜的中心处的曲率半径。因此,如此得到的安全丝线的厚度约30微米,尤其适合于并入到诸如纸币的安全证件中。另外,透镜的30微米的直径产生了对于验证和识别完全令人满意的图案分辨率。最后,覆盖对应于透镜的大约一半区域的区域的图案元件的刻印暗示约15微米的图案元件宽度,这可以避免复杂且昂贵的刻印工艺,例如为了极高的分辨率(例如为了在每个透镜的后面印刷完整的图案,放大莫尔效应就是这样的情况)而通过激光使用的刻印工艺。
每一图案元件11可通过金属化和/或脱金属化(例如铝)形成在安全丝线上。金属化和/或脱金属化工艺提供细度和清晰度,使得它们难于通过印刷再现。图案元件11可甚至通过印刷方法进行刻印,印刷方法例如胶印、凹版印刷、激光印刷、喷墨印刷、显微光刻法印刷、转轮凹版印刷或丝网印刷,能够正片刻印或负片刻印。
图案元件11可由设置在镜类反射表面上的具有光学光衍射特性的点构成,以相对于该表面具有高对比。构成图案元件的点可以是消色差的,即,它们不被白光分解,且可被设置在非消色差的表面上。
可替选地,图案元件11可利用肉眼可见的或不可见的有色油墨或无色油墨进行印刷,例如仅在紫外光或红外光下可见的油墨、不透明的油墨、发荧光的油墨、发磷光的油墨、热变色的油墨、光致变色的油墨、半透明的油墨和/或透明的油墨等。对于可见印迹而言,用于照射安全丝线的光源例如为源自太阳或人造光的环境光。在给定波长的激发下显示油墨的情况下,将使用合适的照明装置。
在图8至图11的示例中,透镜阵列由一组半球形透镜30构成,该一组半球形透镜共面地定位在支撑件10的面19上且排成行或偏移的列。例如,透镜阵列由彼此相邻设置以形成连接的透镜列的多个透镜30形成。该透镜30的列自身与透镜的另一列相邻,透镜的列本身以彼此偏移的方式设置,例如沿着透镜列的纵向方向的约一个半球形透镜半径的偏移量。透镜的该Z字形布局使得透镜在支撑件10的面19上有最佳紧凑,这具有增大图案的总分辨率的效果以更有效地验证安全元件。在支撑件10的面12上印刷或以其它方式制作图案元件11。
当从正面观察丝线时,第三安全元件20在面12上在设置有透镜30的区域31和设置有透镜30的区域32之间延伸。
在图24和图25中,透镜被不透明度可变的元件60覆盖,例如通过印刷而沉积的不透明度可变的元件60。尤其,在必须形成较高不透明度区G的地方沉积油墨。
在第一区域C中,沿着第一观察角,通过透镜阵列可观察到第一图案或颜色;在第二区域E中,沿着与第一观察角不同的第二观察角,通过透镜阵列可观察到第二图案或颜色。
例如,如图26所示,对于一个观察方向,在区域C上仅观察到黑色;且对于另一观察角度,如图27所示,区域C和区域E的外观颠倒。
在图24至图27的这些示例中,第三安全元件20在两个光学可变元件之间是可见的。
根据本发明的安全证件1包括如上文所述的至少一个安全丝线3,其构成所谓的“第一级别”安全元件。
图28和图29示出安全证件1,例如纸币,其中,安全丝线3插入到窗口中,如在例如图17中所示的。图30示出沿着图28中限定的XXVIII-XXVIII所截取的横截面。通过窗口75可见安全丝线3的至少一部分,在窗口中,如图30所示,该安全丝线与证件的表面齐平。安全丝线被定位成使得基底2的一个面73支撑不透明度可变的元件60的相对面。以这种方式,在反射光下,从证件的面74仅仅可观察到第一光学可变元件和第二光学可变元件,在面74上,可见不透明度可变的元件60。
如在图28中的示例中,对于包含在窗口中而言,周围的较高不透明度区G优选具有与证件的呈现安全丝线的面74的相邻部分的颜色基本上一致的均匀的颜色。因此,当观察方向变化时,安全丝线3和安全证件1之间的分界线不可被观察者清晰地看见,且仅有较低不透明度区清晰地变化外观。
如图31中所示,安全丝线3还可被设置在安全证件1的表面上。安全丝线3被定位成使得不透明度可变的元件60转向观察者。
对于观察方向O(针对该观察方向,光学可变元件之一呈现透明),通过不透明度可变的元件60可见基底2的颜色、或者印刷在面74上且位于较低不透明度区C或E下方的图案的颜色。对于观察方向Q,在反射光下,在区域C或区域E中观察到片状颗粒的反光外观。
然而,丝线或证件可包括其它的“第一级别”安全元件和/或至少一个“第二级别”安全元件和/或“第三级别”安全元件。
证件1可尤其包括下列的单独或以组合方式的安全元件:
-染料和/或发光颜料和/或干涉颜料和/或液晶颜料,尤其以印刷形式或者与证件的至少一个组成层混合的染料和/或发光颜料和/或干涉颜料和/或液晶颜料,
-成分、染料和/或光致变色的或热变色的颜料,尤其以印刷形式或者与证件的至少一个组成层混合的成分、染料和/或光致变色的或热变色的颜料,
-紫外(UV)吸收剂,尤其以涂层形式或与证件的至少一个组成层混合的紫外(UV)吸收剂,
-特定的聚光材料,例如“波导”类型的聚光材料;例如发光的聚光材料,如由BAYER以商标名称
Figure BDA0000468309340000221
出售的基于聚碳酸酯的聚合物膜,
-多层干涉膜,
-基于干涉颜料或液晶颜料的具有可变的光学效应的结构,
-双折射层或偏振层,
-衍射结构,
-压纹的图像,
-例如通过使两个安全元件的线更加靠近而产生“莫尔效应”的装置,这样的效应能够例如导致呈现由两个安全元件在证件上的叠置而产生的图案,
-部分反射的折射元件,
-滤色器,
-其它的视角闪色的、或全息的金属化箔,
-基于干涉颜料或液晶颜料的具有可变的光学效应的层,
-具有相对小的样式的扁平安全元件,例如小金属片,可见或不可见,尤其发光,具有或不具有电子器件,
-HI-LITE类型的、可见的或不可见的、尤其发光的颜料或染料的颗粒或颗粒的聚集体,
-安全纤维,尤其金属的、磁性的(具有软磁性和/或硬磁性)的安全纤维、或能吸收紫外线、可见光或红外光、且尤其近红外(NIR)光的安全纤维、或者易受紫外线、可见光或红外光、且尤其近红外(NIR)光激发的安全纤维,
-自动可辨别的安全件,其具有特定的且可测量的发光特性(例如荧光、磷光)、吸光性(例如紫外光、可见光或红外光)、拉曼活性、磁性、微波相互作用、与X-射线相互作用、或者导电性。
如上文限定的一个或多个安全元件可存在于证件中、和/或存在于证件的一个或多个组成层中、或者存在于并入到证件内和/或并入到证件的一个或多个组成层内的一个或多个安全元件中,例如丝线、纤维、或小金属片。
证件的组成层中的至少一个组成层也可包括至少部分地叠置在证件的半透明区域上的第一级别安全元件,诸如水印或伪水印。
根据本发明的安全丝线3可由薄膜40制成。第一光学可变元件以间隔的平行条带51的形式制作在薄膜上,而第二光学可变元件以与通过第一元件形成的条带51交错的间隔的平行条带52的形式制作,其中,第一元件的条带和第二元件的条带之间存在间距。该薄膜在第一元件的条带和第二元件的条带的中间宽度处被切割,以构成多个安全丝线3。
例如,条带51和条带52具有在3mm和5mm之间的宽度。
两个条带51、52例如间隔0.5mm的距离。
如图13所示,通过使薄膜经过印刷台48能够实现颜料层16、17的沉积或者透镜30的形成。
例如,首先,薄膜40展开,然后经过印刷台48,以形成对应于颜料层16的条带51。然后,薄膜40例如通过围绕与薄膜表面垂直的轴线旋转而翻转、再次被导入该机器以形成对应于颜料层17的条带52。由于翻转,层16和层17的颜料在丝线上取向不同。然后,薄膜被切割以形成卷绕在多个线轴上的丝线。
本发明不限于所示的示例。
包括安全丝线的安全证件还可为以下的证件:诸如护照、身份证、驾驶许可证、扑克牌、或者交互采集卡、除纸币外的付款部件,尤其支付卡、购物券、交通卡、信用卡、服务卡或订阅卡。
所描述的例子的特定实施方式可被组合在未示出的替选方案中。
可通过采用专利FR2877609B1或申请WO2004/106078A1的教导来制作丝线。
例如,丝线可包括:
-至少一个第一荧光区,在预定的照明条件下,其能够通过荧光性而从第一层发射可见光,
-至少一个第二荧光区,在预定的照明条件下,其能够通过荧光性而发射与所述第一颜色不同的第二颜色的可见光,从丝线的相对面可分别观察到第一荧光区和第二荧光区。
第三安全元件可构成荧光区中的一个荧光区,且另一荧光区可被制作在中间区域中。
有利地,第一荧光区和第二荧光区至少部分地叠置以构成第三安全元件,以这样的方式,在预定的照明条件下,在与第一颜色和第二颜色不同的第三颜色的透射光下呈现两个荧光区的叠置。
包含这样的丝线的物品或证件的验证和/或识别可包括在预定的照明条件下在反光下观察第一颜色和第二颜色的两个步骤以及在透射光下观察第三颜色的至少一个观察步骤。
例如,在反射形式的UV照射下,第一荧光区呈现出黄色且第二荧光区呈现出蓝色,在透射光下观察,当从第一面观察时丝线具有紫色而当从与第一面相对的第二面观察时丝线基本上呈现出白色。
此外,分别设置在中间区的每一侧且在例如借助透镜阵列或者反光颗粒制作的每个光学可变区的下方的印迹,还可为发荧光的印迹且可具有图案。因此,沿着不同角度的安全丝线的两个额外的观察步骤使荧光颜色、优选的不同荧光颜色在反光下出现在中间区的每一侧。这些颜色也可与在中间区在反光下可见的颜色不同。
第三安全元件可包括由第一图案和第二图案构成的安全图案,该第一图案由具有干涉效应的物质形成,该第二图案由对于某些刺激(例如光辐射或热、磁的、电磁的、电的或微波的刺激)反应、且产生人眼可见的光响应或者使用合适的设备可检测到的特定信号的物质形成。
简单且特别引人注目的技术方案将要使两种物质的成比例混合物构成的层应用于纸基底或塑料基底:以这样方式,两种图案是完全相同的且具有相同的最终安全图案。有利地,第一图案在白光下呈现,而第二图案在刺激下呈现,这两种图案是相同的,且观察者感觉到观看图案的转变,其对于验证是特别有效的。
有利地,该层可通过印刷、尤其通过转轮凹版印刷或者通过丝网印刷被涂覆,且由对于某些刺激(诸如光辐射或热、磁的、电磁的、或电的刺激)起反应、产生人眼可见的光响应或者使用合适的设备可检测到的光响应的物质的成比例混合物构成。
另一技术方案将包含具有干涉效应(进而形成第一安全图案)的物质的层、和包含对于某些刺激(诸如光辐射或热、磁的、电磁的、或电的刺激)起反应、产生人眼可见的光响应或者使用合适的设备可检测到的光响应的物质的层连续涂覆到安全证件上。
因此,这些两个图案可是:相同的、从而重获通过涂覆单层而得到的结果;或者部分叠置、或者部分连续的、或者甚至完全不连续的,从而以组合的最终图案而结束。
从这个角度来讲,提供字母数字类型的最终图案可是有利的,其中,符号或字母的一部分由第一图案形成,而所述符号或字母的另一部分由第二图案形成。
在正常的观察下,即,在白光下,最终图案是难以辨认的,例如字母或者符号被半截断。相反,在外部刺激(例如温度升高)的作用下,最终图案完整出现。
因而,提供字母数字类型的最终图案是可行的,其中,某些符号或字母由第一图案形成而某些其它符号或字母由第二图案形成。
在正常观察下,即在白光下,以这样方式最终图案具有根据第一图案的均匀干涉效应,则第二图案不可见。相反,在外部刺激(例如发射紫外辐射的光)的作用下,在刺激期间字母数字类型的第二图案显示。
安全丝线还可包括:
-至少一种第一荧光组合物,
-至少一种第二磷光组合物,第一组合物和第二组合物可同时受到来自结构的相同面的预定发光体的激发。
所述两种组合物可构成第三安全元件。
第一荧光组合物可至少部分地叠置在第二磷光组合物上。
第一组合物和第二组合物之一可形成平面,其叠置在该第一组合物和第二组合物中的另一组合物上,形成至少一个图案。
第一组合物和第二组合物之一可形成至少一个图案,在预定发光体的照射的激发下,该图案出现或消失,或者该图案从正图案过渡到负图案、或者从一种颜色到另一种颜色来改变外观。
在预定的发光体的照射下,第一荧光组合物可发出第一颜色的可见光;在预定的发光体的照射下,第二荧光组合物发出与第一颜色不同的第二颜色的可见光;在预定的发光体的照射下,第一荧光组合物和第二磷光组合物的叠置的至少一个区发出源自第一颜色和第二颜色的加色合成的第三颜色的可见光。
表述“包括一”或“包括一个”与“包括至少一”或“包括至少一个”含义相同。

Claims (33)

1.一种待并入到安全证件(1)中的安全丝线(3),包括相应地位于沿着所述安全丝线(3)纵向延伸的分隔线(X)的两侧的至少两个区域(31、32)、在所述第一区域(31)中的第一光学可变安全元件(16;30)、以及在所述第二区域(32)中的第二光学可变安全元件(17;30),所述第一光学可变安全元件和所述第二光学可变安全元件都距离所述分隔线(X)一定距离且被布置成使得:对于第一观察方向,两个所述元件具有彼此不同的外观;对于与所述第一观察方向不同的第二观察方向,一方面,两个所述元件分别具有相对于其沿着所述第一观察方向观察到的外观而变化的外观,且另一方面,两个所述元件具有彼此不同的外观。
2.如权利要求1所述的丝线,其中,所述分隔线(X)为中线。
3.如前述权利要求中任一项所述的丝线,包括纵向延伸的第三安全元件(20)。
4.如权利要求3所述的丝线,其中,当从正面观察所述安全丝线时,所述第三元件(20)至少部分地位于所述第一光学可变元件和所述第二光学可变元件之间。
5.如权利要求3或权利要求4所述的丝线,其中,所述第三元件(20)具有第一级别的安全特征、第二级别的安全特征、或第三级别的安全特征。
6.如权利要求3至5中任一项所述的丝线,其中,当从正面观察所述安全丝线时,所述第三元件(20)叠置在所述第一光学可变元件和所述第二光学可变元件中的一个光学可变元件上、或者至少部分地覆盖所述第一光学可变元件和所述第二光学可变元件中的一个光学可变元件。
7.如权利要求3至6中任一项所述的丝线,其中,所述第三元件(20)沿着连续的条带或不连续的条带延伸。
8.如权利要求3至7中任一项所述的丝线,其中,所述第三元件(20)置于支撑件(10)的一侧上,且所述第一元件和所述第二元件置于所述支撑件的另一侧上。
9.如前一项权利要求所述的丝线,其中,所述支撑件(10)由热塑性材料、优选地透明的热塑性材料、甚至更优选地由聚酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯PET制成。
10.如前述权利要求中任一项所述的丝线,其中,所述第一安全元件和所述第二安全元件包括相同的颜料(16、17),所述颜料不同地沉积在所述第一区域(31)和所述第二区域(32)上,尤其以不同的取向沉积在所述第一区域(31)和所述第二区域(32)上。
11.如权利要求10所述的丝线,其中,所述颜料是反射性的,优选为磁性的或者片状的。
12.如权利要求10或权利要求11所述的丝线,其中,所述颜料(16、17)覆盖下方的印迹(11)、尤其是相同的印迹(11),所述颜料和所述印迹(11)优选地位于支撑件(10)的相对的面上。
13.如权利要求3和权利要求10所述的丝线,其中,所述第三元件在视觉上至少部分地延伸在所述第一元件和所述第二元件之间、且至少部分地叠置在反光的颗粒上。
14.如前述权利要求中任一项所述的丝线,其中,所述第一光学可变元件和所述第二光学可变元件均包括透镜阵列,尤其是包含半球形透镜(30)的阵列。
15.如权利要求14所述的丝线,其中,图案元件(11)分别与透镜(30)相关联。
16.如前述权利要求中任一项所述的丝线,还包括:包括至少部分地叠置在所述第一光学可变元件(16)和所述第二光学可变元件(17)上的不透明度可变的元件(60),所述不透明度可变的元件(60)限定至少部分地分别与所述第一光学可变元件(16)和所述第二光学可变元件(17)叠置的第一较低不透明度区(C)和第二较低不透明度区(E)。
17.如前一项权利要求所述的丝线,其中,所述不透明度可变的元件(60)叠置在所述第三安全元件(20)上且限定第三较低不透明度区(F),通过所述第三较低不透明度区可见所述第三安全元件(20)。
18.如紧接的前两项权利要求中任一项所述的丝线,其中,所述第一较低不透明度区和所述第二较低不透明度区覆盖的面积小于周围的较高不透明度区所覆盖的面积。
19.如前三项权利要求中任一项所述的丝线,其中,所述不透明度可变的元件(60)包括像素化图像(70、71),当在透射光下观察时,所述像素化图像尤其包括一组呈现或多或少距离的点。
20.如前述权利要求中任一项所述的丝线,其中,通过所述第一较低不透明度区(C)和所述第二较低不透明度区(E),当沿着所述第一观察方向(O)观察时,所述第一光学可变元件(16)和所述第二光学可变元件(17)分别呈现为透明和反光;且当沿着与所述第一观察方向不同的第二观察方向(D)观察时,所述第一光学可变元件(16)和所述第二光学可变元件(17)分别呈现为反光和透明。
21.如前述权利要求中任一项所述的丝线,其中,较高不透明度区(G)与所述第一光学可变元件(16)的叠置以及较高不透明度区(G)与所述第二光学可变元件(17)的叠置分别限定第四光学可变区(M)和第五光学可变区(N),使得当沿着所述第一观察方向(O)观察时,所述第四光学可变区(M)具有与所述第五光学可变区(N)不同的视觉外观、尤其呈现为较亮;相应地沿着与所述第一观察方向不同的第二方向(D)观察时,所述第五光学可变区(N)具有与所述第四光学可变区(M)不同的视觉外观,尤其呈现为较暗。
22.如前述权利要求中任一项所述的丝线,其中,所述周围的较高不透明度区(G)是不连续的、尤其以像素化图像或者光栅的形式。
23.一种用于制作如在权利要求1至22中任一项所述的丝线(13)的方法,其中,所述第一光学可变元件以间隔的平行的条带(51)的形式被制作在薄膜上,所述第二光学可变元件被制作成与由所述第一元件形成的所述条带(51)交错的间隔的平行的条带(52)的形式,所述第一元件的条带和所述第二元件的条带之间具有间距,所述薄膜在所述第一元件的条带和所述第二元件的条带的中间宽度处被切割、以构成多个安全丝线。
24.如权利要求23所述的方法,其中,所述条带(51)在面向印刷头的第一次通过期间被制作、然后所述薄膜翻转、且在面向所述印刷头的再次通过期间制作所述条带(52),在观察方向变化期间的所述条带(51、52)的外观变化与在制作期间的所述薄膜的所述翻转有关。
25.一种安全证件(1),所述安全证件(1)包括如在权利要求1至22中任一项所述的安全丝线(3),所述安全丝线从所述证件的一个边缘延伸至相对的边缘。
26.一种安全证件(1),包括基底(2)和安全丝线(3)、尤其如权利要求1至22中任一项所述的安全丝线(3),所述安全丝线包括:
-支撑件(10),
-由所述支撑件(10)承载的第一光学可变元件(16),
-由所述支撑件(10)承载的第二光学可变元件(17),所述第一光学可变元件(16)具有第一区域(A)且所述第二光学可变元件(17)具有第二区域(B),所述第一区域和所述第二区域未叠置在所述支撑件(10)上,
-至少部分地覆盖所述第一区域(A)和所述第二区域(B)的不透明度可变的元件(60),所述不透明度可变的元件限定至少部分地分别与所述第一区域(A)和所述第二区域(B)叠置的第一较低不透明度区(C)和第二较低不透明度区(E)、以及周围的较高不透明度区(G),所述安全丝线(3)被设置在所述基底(2)上使得所述第一区域(A)和所述第二区域(B)通过所述不透明度可变的元件(60)是可见的,所述第一光学可变元件(16)和所述第二光学可变元件(17)被设置成使得:对于第一观察方向(O),当同时分别通过所述第一较低不透明度区(C)和所述第二较低不透明度区(E)观察时,所述第一光学可变元件(16)和所述第二光学可变元件(17)具有彼此不同的外观;且对于与所述第一观察方向(O)不同的第二观察方向(D),当同时分别通过所述第一较低不透明度区(C)和所述第二较低不透明度区(E)观察时,一方面,所述第一光学可变元件(16)和所述第二光学可变元件(17)具有相对于其沿着所述第一观察方向(O)观察时的外观而变化的外观,且另一方面,所述第一光学可变元件(16)和所述第二光学可变元件(17)具有彼此不同的外观。
27.如权利要求25或权利要求26所述的证件,其中,所述安全丝线(3)被设置在窗口中。
28.如权利要求25或权利要求26所述的证件,其中,所述安全丝线(3)被置于表面上。
29.如权利要求26至28中任一项所述的证件,其中,围绕所述安全丝线的所述安全证件和所述不透明度可变的元件之间的色差△E小于5。
30.如权利要求26至29中任一项所述的证件,其中,所述第一较低不透明度区(C)和所述第二较低不透明度区(E)覆盖的面积大于所述周围的较高不透明度区(G)所覆盖的面积。
31.如权利要求26至29中任一项所述的证件,包括如权利要求1至22中任一项所述的安全丝线(3)。
32.一种用于验证或识别如权利要求25至31中任一项所述的证件的方法,其中,通过改变所述丝线的观察方向观察到所述第一光学可变元件和第二光学可变元件的外观变化。
33.如权利要求32所述的方法,其中,还检测如在权利要求3中所述的第三安全元件的安全特征。
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