CN103740062A - 电力柜专用玻璃钢面板材料 - Google Patents
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Abstract
电力柜专用玻璃钢面板材料,关键是:所述的面板材料是由以下重量份数的原材料制作而成的:环氧丙烯酸树脂30~35份、玻璃纤维30~40份、呋喃树脂粘接剂3~5份、聚四氟乙烯2~4份、石墨粉0.1~0.3份、固化剂1~2份、二氧化钛粉末2~4份。技术效果是制得的面板材料密度小,重量轻,硬度高,韧性好,电绝缘性好,具有较好的耐火性、耐腐蚀性、耐磨性、和防静电能力,安装时省时省力,安全可靠,延长了电力柜的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于电力设备外壳技术领域,涉及到一种面板材料,特别是电力柜专用玻璃钢面板材料。
背景技术
目前的电力柜外壳主要是用冷轧钢板或不锈钢板制成的,冷轧钢板的强度很高,表面光亮,但韧性、可焊性差,比较硬、脆,如果存在漏焊,则会进水,造成电力柜内部的元器件报废甚至发生火灾,存在安全隐患。不锈钢板有足够的强度,又有极好的塑性,硬度也不高,便于加工,但是由于长期处于室外,环境较差,所以耐腐蚀性不能很好地满足使用需求,使得电力柜的使用寿命较短,尤其是下雨后形成的酸雨对电力柜外表面有极强的腐蚀性,一旦电力柜被腐蚀,电力系统就要面临极大的危险。另外一些电力柜用于承载高压电源,目前的电力柜一般为铁皮制作外壳,特别是在干燥的北方,经常由于灰尘摩擦产生静电,这就导致高压电源电力柜极其容易发生着火危险,后果不堪设想。而且不锈钢板的密度较大,安装时费时费力,电绝缘性较差,也存在安全隐患。
发明内容
本发明为了克服现有技术的缺陷,设计了电力柜专用玻璃钢面板材料,密度小,重量轻,硬度高,韧性好,电绝缘性好,具有较好的耐火性、耐腐蚀性、耐磨性和防静电能力,安装时省时省力,安全可靠,延长了电力柜的使用寿命。
本发明所采用的具体技术方案是:电力柜专用玻璃钢面板材料,关键是:所述的面板材料是由以下重量份数的原材料制作而成的:环氧丙烯酸树脂30~35份、玻璃纤维30~40份、呋喃树脂粘接剂3~5份、聚四氟乙烯2~4份、石墨粉0.1~0.3份、固化剂1~2份、二氧化钛粉末2~4份。
本发明的有益效果是:利用环氧丙烯酸树脂、玻璃纤维、呋喃树脂粘接剂、聚四氟乙烯、石墨粉、固化剂和二氧化钛粉末制得的面板材料,密度小,重量轻,硬度高,韧性好,电绝缘性好,具有较好的耐火性、耐腐蚀性、耐磨性和防静电能力,安装时省时省力,安全可靠,延长了电力柜的使用寿命。
聚四氟乙烯耐高温,耐低温,在-196~260℃的较广温度范围内均能保持优良的力学性能,自润滑,耐酸碱腐蚀,不燃,限氧指数在90以下,在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低,而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高,但粘接性较差。二氧化钛的粘附力较强,不易起化学变化,熔点很高,耐火性强。呋喃树脂粘接剂的粘度高,粘接性强,稳定性好,具有良好的阻燃性和机械性能。所以,通过调节聚四氟乙烯、二氧化钛和呋喃树脂粘接剂的重量份数比例,可以使制备面板材料时各原料之间具有良好的融合性。
玻璃纤维耐温高,不燃,抗腐,隔热,抗拉强度高,电绝缘性好,但性脆,耐磨性较差。环氧丙烯酸树脂粘接性强、耐磨性强、耐水性强、耐热性强、机械性强、电绝缘性强、化学稳定性强、耐高低温性强、收缩率低、内部应力低、韧性好,所以,通过调节玻璃纤维和环氧丙烯酸树脂之间的重量份数比例,可以使它们互补,从而提高面板材料的性能。
石墨的强度高,导电性好,阻燃,在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、碱和有机溶剂的腐蚀,温度突变时,体积变化不大,不会产生裂纹。
固化剂可以使面板材料在制备时快速凝固。105缩胺环氧固化剂热变形温度高,室温下即可固化,密封性能好,吸湿性小,粘接强度较大,耐酸、碱、盐腐蚀,耐磨性强,电气性能优良。
所以,通过调节环氧丙烯酸树脂、玻璃纤维、呋喃树脂粘接剂、聚四氟乙烯、石墨粉、固化剂和二氧化钛粉末之间的重量份数比例,可以提高面板材料的综合性能,从而提高电力柜的安全性和可靠性,延长电力柜的使用寿命。
呋喃树脂粘接剂是由呋喃甲醇、聚乙烯醇、丁醛、A-151硅烷偶联剂份和增粘树脂按照一定的重量份数比例制备而成的,不含甲醛,改善了劳动条件和工作环境,减轻了对环境的污染。聚乙烯醇可以加快呋喃树脂粘接剂的固化速度,而且在10℃以下也能正常固化,使得呋喃树脂粘接剂在冬季也能正常使用。丁醛可以降低呋喃树脂粘接剂的硬度、模量、软化温度和脆化温度,提高呋喃树脂粘接剂的伸长率、曲挠性和柔韧性。A-151硅烷偶联剂兼有偶联剂和交联剂的作用,进一步提高了粘接剂的粘接强度、耐水、耐气候等性能,使得聚四氟乙烯与各原料之间具有良好的融合性。增粘树脂具有优良的聚合物相容性,可以进一步增强各原料之间的融合性。在呋喃树脂粘接剂的制备过程中,利用呋喃树脂酸性废水做催化剂,使废水得到了充分利用,节约了生产成本,减少了对环境的污染,利用太阳能热水加热,节约了能源。
具体实施方式
电力柜专用玻璃钢面板材料,关键是:所述的面板材料是由以下重量份数的原材料制作而成的:环氧丙烯酸树脂30~35份、玻璃纤维30~40份、呋喃树脂粘接剂3~5份、聚四氟乙烯2~4份、石墨粉0.1~0.3份、固化剂1~2份、二氧化钛粉末2~4份。
所述的面板材料是由以下重量份数的原材料制作而成的:环氧丙烯酸树脂31份、玻璃纤维33份、呋喃树脂粘接剂3.5份、聚四氟乙烯2.5份、石墨粉0.15份、固化剂1.3份、二氧化钛粉末2.5份。
所述的面板材料是由以下重量份数的原材料制作而成的:环氧丙烯酸树脂32份、玻璃纤维35份、呋喃树脂粘接剂4份、聚四氟乙烯3份、石墨粉0.2份、固化剂1.5份、二氧化钛粉末3份。
所述的面板材料是由以下重量份数的原材料制作而成的:环氧丙烯酸树脂33份、玻璃纤维37份、呋喃树脂粘接剂4.5份、聚四氟乙烯3.5份、石墨粉0.25份、固化剂1.7份、二氧化钛粉末3.5份。
所述的面板材料是由以下重量份数的原材料制作而成的:环氧丙烯酸树脂34份、玻璃纤维38份、呋喃树脂粘接剂4.7份、聚四氟乙烯3.8份、石墨粉0.28份、固化剂1.8份、二氧化钛粉末3.7份。
所述的固化剂为105缩胺环氧固化剂。
所述的呋喃树脂粘接剂是由以下重量份数的原材料制作而成的:呋喃甲醇70~80份、聚乙烯醇65~75份、丁醛26~36份、A-151硅烷偶联剂1~4份、增粘树脂2~5份。
所述的呋喃树脂粘接剂是由以下重量份数的原材料制作而成的:呋喃甲醇72份、聚乙烯醇68份、丁醛28份、A-151硅烷偶联剂1.7份、增粘树脂2.8份。
所述的呋喃树脂粘接剂是由以下重量份数的原材料制作而成的:呋喃甲醇75份、聚乙烯醇70份、丁醛30份、A-151硅烷偶联剂2.5份、增粘树脂3.5份。
所述的呋喃树脂粘接剂是由以下重量份数的原材料制作而成的:呋喃甲醇78份、聚乙烯醇73份、丁醛33份、A-151硅烷偶联剂3.2份、增粘树脂4.3份。
下面给出本发明中面板材料的具体实施例:
实施例1、环氧丙烯酸树脂30份、玻璃纤维30份、呋喃树脂粘接剂3份、聚四氟乙烯2份、石墨粉0.1份、固化剂1份、二氧化钛粉末2份。
实施例2、环氧丙烯酸树脂31份、玻璃纤维33份、呋喃树脂粘接剂3.5份、聚四氟乙烯2.5份、石墨粉0.15份、固化剂1.3份、二氧化钛粉末2.5份。
实施例3、环氧丙烯酸树脂32份、玻璃纤维35份、呋喃树脂粘接剂4份、聚四氟乙烯3份、石墨粉0.2份、固化剂1.5份、二氧化钛粉末3份。
实施例4、环氧丙烯酸树脂33份、玻璃纤维37份、呋喃树脂粘接剂4.5份、聚四氟乙烯3.5份、石墨粉0.25份、固化剂1.7份、二氧化钛粉末3.5份。
实施例5、环氧丙烯酸树脂34份、玻璃纤维38份、呋喃树脂粘接剂4.7份、聚四氟乙烯3.8份、石墨粉0.28份、固化剂1.8份、二氧化钛粉末3.7份。
实施例6、环氧丙烯酸树脂30~35份、玻璃纤维30~40份、呋喃树脂粘接剂3~5份、聚四氟乙烯2~4份、石墨粉0.1~0.3份、固化剂1~2份、二氧化钛粉末2~4份。
以下列举出6组玻璃钢面板的性能参数,均通过实验验证。普通的有机玻璃钢面板的抗拉强度为290MPa,密度为1.5-2.0g/cm3,软化温度为850℃,单位体积的电阻值为1011-1013Ωcm3。
从以上表格中可以看出,本发明申请的玻璃钢性能完全超越了现有技术的一般玻璃钢材质,可以专门使用在电力柜上,以达到电力柜的特殊要求。
下面给出呋喃树脂粘接剂的具体实施例:
实施例1、呋喃甲醇70份、聚乙烯醇65份、丁醛26份、A-151硅烷偶联剂1份、增粘树脂2份。
实施例2、呋喃甲醇72份、聚乙烯醇68份、丁醛28份、A-151硅烷偶联剂1.7份、增粘树脂2.8份。
实施例3、呋喃甲醇75份、聚乙烯醇70份、丁醛30份、A-151硅烷偶联剂2.5份、增粘树脂3.5份。
实施例4、呋喃甲醇78份、聚乙烯醇73份、丁醛33份、A-151硅烷偶联剂3.2份、增粘树脂4.3份。
实施例5、呋喃甲醇80份、聚乙烯醇75份、丁醛36份、A-151硅烷偶联剂4份、增粘树脂5份。
下面给出本发明中呋喃树脂粘接剂的制备方法:
a、按以下重量份数配比原材料,呋喃甲醇70~80份、聚乙烯醇65~75份、丁醛26~36份、A-151硅烷偶联剂1~4份、增粘树脂2~5份;
b、将呋喃甲醇12~15份、聚乙烯醇65~75份、丁醛26~36份加入反应釜中,边搅拌边在反应釜内加入浓度为18%的呋喃树脂酸性废水10~12份作催化剂,搅拌20~25min;
c、在反应釜夹套内通入太阳能热水进行加热,将温度控制在75~80℃,保温60~70min;
d、进一步加热升温到85~90℃,并将剩余的呋喃甲醇加入到反应釜中,保温50~60min;
e、停止加热,用浓度为45%的氢氧化钠溶液调pH值为中性,待反应釜内温度降至室温时,加入A-151硅烷偶联剂1~4份、增粘树脂2~5份,搅拌30~40min,然后过滤掉杂质,即得呋喃树脂粘接剂。
Claims (10)
1.电力柜专用玻璃钢面板材料,其特征在于:所述的面板材料是由以下重量份数的原材料制作而成的:环氧丙烯酸树脂30~35份、玻璃纤维30~40份、呋喃树脂粘接剂3~5份、聚四氟乙烯2~4份、石墨粉0.1~0.3份、固化剂1~2份、二氧化钛粉末2~4份。
2.根据权利要求1所述的电力柜专用玻璃钢面板材料,其特征在于:所述的面板材料是由以下重量份数的原材料制作而成的:环氧丙烯酸树脂31份、玻璃纤维33份、呋喃树脂粘接剂3.5份、聚四氟乙烯2.5份、石墨粉0.15份、固化剂1.3份、二氧化钛粉末2.5份。
3.根据权利要求1所述的电力柜专用玻璃钢面板材料,其特征在于:所述的面板材料是由以下重量份数的原材料制作而成的:环氧丙烯酸树脂32份、玻璃纤维35份、呋喃树脂粘接剂4份、聚四氟乙烯3份、石墨粉0.2份、固化剂1.5份、二氧化钛粉末3份。
4.根据权利要求1所述的电力柜专用玻璃钢面板材料,其特征在于:所述的面板材料是由以下重量份数的原材料制作而成的:环氧丙烯酸树脂33份、玻璃纤维37份、呋喃树脂粘接剂4.5份、聚四氟乙烯3.5份、石墨粉0.25份、固化剂1.7份、二氧化钛粉末3.5份。
5.根据权利要求1所述的电力柜专用玻璃钢面板材料,其特征在于:所述的面板材料是由以下重量份数的原材料制作而成的:环氧丙烯酸树脂34份、玻璃纤维38份、呋喃树脂粘接剂4.7份、聚四氟乙烯3.8份、石墨粉0.28份、固化剂1.8份、二氧化钛粉末3.7份。
6.根据权利要求1所述的电力柜专用玻璃钢面板材料,其特征在于:所述的固化剂为105缩胺环氧固化剂。
7.根据权利要求1所述的电力柜专用玻璃钢面板材料,其特征在于:所述的呋喃树脂粘接剂是由以下重量份数的原材料制作而成的:呋喃甲醇70~80份、聚乙烯醇65~75份、丁醛26~36份、A-151硅烷偶联剂1~4份、增粘树脂2~5份。
8.根据权利要求7所述的电力柜专用玻璃钢面板材料,其特征在于:所述的呋喃树脂粘接剂是由以下重量份数的原材料制作而成的:呋喃甲醇72份、聚乙烯醇68份、丁醛28份、A-151硅烷偶联剂1.7份、增粘树脂2.8份。
9.根据权利要求7所述的电力柜专用玻璃钢面板材料,其特征在于:所述的呋喃树脂粘接剂是由以下重量份数的原材料制作而成的:呋喃甲醇75份、聚乙烯醇70份、丁醛30份、A-151硅烷偶联剂2.5份、增粘树脂3.5份。
10.根据权利要求7所述的电力柜专用玻璃钢面板材料,其特征在于:所述的呋喃树脂粘接剂是由以下重量份数的原材料制作而成的:呋喃甲醇78份、聚乙烯醇73份、丁醛33份、A-151硅烷偶联剂3.2份、增粘树脂4.3份。
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PB01 | Publication | ||
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |