CN105086366A - 一种玻璃钢 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃钢,按质量分数计,其组成为:玻璃纤维?0.4-0.9份;环氧树脂0.5-0.8份;邻苯二甲酸二丁脂?0.05-0.1份乙醇0.05-0.2份;石墨粉0.2-0.6份;滑石粉0.002-0.006份;碳化硅微粉0.1-0.3份;固化剂0.15-0.4份;异辛酸钴0.02-0.08份,本发明具有实现一种高性能、高质量、稳定的一种玻璃钢。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃钢。
背景技术
玻璃钢由于它的特殊性质已经运用到各种行业,随着玻璃钢运用的越来越广泛,玻璃钢的质量及其性能也需要提高,以避免浪费资源节约成本。
发明内容
本发明的目的是通过以下技术方案来实现一种高性能、高质量、稳定的一种玻璃钢。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种玻璃钢,所述一种玻璃钢,按质量分数计,其组成为:
玻璃纤维0.4-0.9份;
环氧树脂0.5-0.8份;
邻苯二甲酸二丁脂0.05-0.1份;
乙醇0.05-0.2份;
石墨粉0.02-0.06份;
滑石粉0.002-0.006份;
碳化硅微粉0.1-0.3份;
固化剂0.15-0.4份;
异辛酸钴0.02-0.08份;
本发明进一步改进在于:所述固化剂为乙二胺、聚酰胺、过氧化甲乙酮1:2:1配制而成。
本发明与现有技术相比具有以下优点:成分中的邻苯二甲酸二丁脂是优良的增韧剂有良好的软化作用、稳定性耐挠曲性、黏结性、防水性等都优于一般的增韧剂;石墨粉的化学性特别敏感作为填充物具有很好的润滑性、可塑性、抗热震性并且具有很好的稳定新;滑石粉为触变剂能使配置物稠度增加;碳化硅微粉的作用主要是增加其硬度与耐磨程度;固化剂为乙二胺、聚酰胺、过氧化甲乙酮配比而成,固化剂是配方中特别重要的一个配方,使其固化效果更加稳定还具有防老化的作用;异辛酸钴为促进剂具有催干效果好、并且可以提高玻璃钢的光泽度。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
实验原料:玻璃纤维、环氧树脂、邻苯二甲酸二丁脂、乙醇、石墨粉、滑石粉、碳化硅微粉、固化剂、异辛酸钴。
实验过程:现将环氧树脂与邻苯二甲酸二丁进行混合,再加入固化剂以及异辛酸钴、石墨粉随后添入碳化硅微粉与滑石粉进行放置反应并添加乙醇,将反应稳定后的物质涂抹入玻璃纤维。
测试方法:选取一个配置而成的化学作用已经稳定的小样。
耐温测试:将小样放入温度达到300度的高温中以及温度为-50度中,进行观察。
防水测试:将小样放入水中浸泡12h,进行观察。
硬度测试:将小样进行不同力度的施力,进行观察记录。
老化程度测试:将小样各放入北方与南方城市一年,进行检查。
实验数据如下表所示。
表一
组分 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 |
玻璃纤维 | 0.4 | 0.5 | 0.8 | 0.9 | 0.65 | 0.76 |
环氧树脂 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.57 | 0.74 |
邻苯二甲酸二丁脂 | 0.09 | 0.07 | 0.05 | 0.1 | 0.03 | 0.01 |
乙醇 | 0.05 | 0.1 | 0.15 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
石墨粉 | 0.02 | 0.03 | 0.05 | 0.06 | 0.04 | 0.035 |
滑石粉 | 0.002 | 0.003 | 0.005 | 0.006 | 0.004 | 0.001 |
碳化硅微粉 | 0.2 | 0.1 | 0.25 | 0.3 | 0.28 | 0.17 |
固化剂 | 0.2 | 0.3 | 0.15 | 0.4 | 0.35 | 0.21 |
异辛酸钴 | 0.02 | 0.03 | 0.07 | 0.08 | 0.06 | 0.05 |
表二
性能 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 |
耐热性 | 碎裂 | 正常 | 正常 | 正常 | 裂痕 | 裂痕 |
耐低温性 | 碎裂 | 正常 | 裂痕 | 正常 | 裂痕 | 裂痕 |
防水性 | 合格 | 差 | 不合格 | 优 | 差 | 差 |
硬度检测 | 不合格 | 优 | 合格 | 优 | 合格 | 优 |
对比看来,实施例1中耐热性以及耐低温性能破损害程度最大,防水性能为合格硬度检查属于不合格的范畴;实施例2的耐热性以及耐低温性属于正常范畴防水性比较差硬度检查为优;实施例3耐热性为正常耐低温性检测中出现裂痕防水性能为不合格硬度检查为合格;实施例4中耐热性与耐低温性为正常,防水性以及硬度检测试验结果为优;实施例5耐热性与耐低温性检测中出现实裂痕,防水性比较差硬度检侧为合格;施例6耐热性与耐低温性检测中出现实裂痕,防水性比较差硬度检测有优,其中实施例4的耐热性、耐低温性以及防水性最好,同时其硬度的性能也是最好,由此看出,此一种玻璃钢的性能十分稳定。
表三
测试地点 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 |
南方城市 | 下降3% | 下降0.01% | 下降0.01% | 无变化 | 下降2% | 无变化 |
北方城市 | 下降3.4% | 无变化 | 下降0.01% | 下降0.02% | 下降1.5% | 无变化 |
对比来看,经过1年的时间实施例1老化程度在南方的下降3%北方的下降3.4%;实施例2老化程度在南方的下降0.01%北方的没有变化;实施例3老化程度在南方的下降0.01%北方的下降0.01%;实施例4老化程度在南方的没有下降北方下降了0.02%;实施5老化程度在南方的下降2%北方的下降1.5%;实施例6老化程度在南方没有下降北方也没有下降,对比来看实施例6的老化程度最低,抗老化性最好最为稳定。
以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种玻璃钢,按质量分数计,其组成为:
玻璃纤维0.4-0.9份;
环氧树脂0.5-0.8份;
邻苯二甲酸二丁脂0.05-0.1份;
乙醇0.05-0.2份;
石墨粉0.02-0.06份;
滑石粉0.002-0.006份;
碳化硅微粉0.1-0.3份;
固化剂0.15-0.4份;
异辛酸钴0.02-0.08份。
2.根据权利要求1所述一种玻璃钢,其特征在于:所述固化剂为乙二胺、聚酰胺、过氧化甲乙酮1:2:1配制而成。
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