CN106117889A - 一种具有阻燃性能的门窗塑钢型材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑钢型材生产技术领域,具体涉及一种具有阻燃性能的门窗塑钢型材,以及它的制备方法;该型材由如下重量份的原料组成:SAN树脂10‑14份,蛭石粉5‑9份,PSMA 0.1‑0.5份,云母粉2‑5份,硅烷偶联剂A‑1891 0.2‑0.5份,4,5‑环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯5‑8份,SG‑4 PVC 86‑100份,活性碳纤维1‑3份,二硫带醋酸异辛酯二丁基锡0.5‑1.5份,环氧大豆油3‑7份,钛白粉1‑3份,碳酸钙2‑5份,功能助剂4‑6份,水40份;本发明提供的塑钢型材阻燃性能、耐腐蚀性能和绝缘性能好。
Description
技术领域
本发明涉及塑钢型材生产技术领域,具体涉及一种具有阻燃性能的门窗塑钢型材,以及它的制备方法。
背景技术
塑钢型材简称塑钢,主要化学成分是PVC,因此也叫PVC型材。是被广泛应用的一种新型的建筑材料,由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀,抗老化性能优异,通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品。在房屋建筑中主要用于推拉,平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用,通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面,不仅重量轻,而且韧性好,具有刚的优良性质,有时候也被称作合金塑钢。
虽然塑钢材料广泛应用,但是随着社会的进步,要不断提高其性能,例如强度、韧性、耐热性、保温性、隔音性、抗静电性、耐紫外性等性能。而且我国塑钢型材绝大部分劣质型材使用铅盐稳定剂,成品含铅量在0.6%-1.2%之间。铅是一种对人体有害的物质,当劣质型材老化时,会析出含铅粉尘,长期接触后会使血液中铅含量超标,甚至铅中毒。因此需要提高塑钢型材的安全性,同时不提高成本。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有阻燃性能的门窗塑钢型材,以及它的制备方法,该塑钢型材阻燃性能、耐腐蚀性能和绝缘性能好。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种具有阻燃性能的门窗塑钢型材,由如下重量份的原料组成:SAN树脂10-14份,蛭石粉5-9份,PSMA 0.1-0.5份,云母粉2-5份,硅烷偶联剂A-1891 0.2-0.5份,4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯5-8份,SG-4PVC 86-100份,活性碳纤维1-3份,二硫带醋酸异辛酯二丁基锡0.5-1.5份,环氧大豆油3-7份,钛白粉1-3份,碳酸钙2-5份,功能助剂4-6份,水40份。
进一步的,所述的具有阻燃性能的门窗塑钢型材,由如下重量份的原料组成:SAN树脂12-13份,蛭石粉6-8份,PSMA 0.2-0.3份,云母粉3-4份,硅烷偶联剂A-1891 0.3-0.4份,4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯6-7份,SG-4PVC 91-95份,活性碳纤维1-2份,二硫带醋酸异辛酯二丁基锡0.6-1.0份,环氧大豆油4-6份,钛白粉2-3份,碳酸钙3-4份,功能助剂4-5份,水40份。
进一步的,所述的具有阻燃性能的门窗塑钢型材,由如下重量份的原料组成:SAN树脂12份,蛭石粉6份,PSMA 0.2份,云母粉3份,硅烷偶联剂A-1891 0.3份,4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯6份,SG-4PVC 91份,活性碳纤维1份,二硫带醋酸异辛酯二丁基锡0.6份,环氧大豆油4份,钛白粉2份,碳酸钙3份,功能助剂4份,水40份。
进一步的,所述功能助剂包括双酚A,月桂酸皂,炭黑和硬脂酸。
一种具有阻燃性能的门窗塑钢型材的制备方法,包括如下步骤:
(1)按重量份称取各原料;
(2)在250-400r/min的转速下,将硅烷偶联剂A-1891、PSMA、4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、二硫带醋酸异辛酯二丁基锡混合搅拌3-5min,然后将混合物加入水中,搅拌均匀,得混合物A;
(3)将蛭石粉、云母粉、钛白粉、碳酸钙煅烧20-40min,粉碎成粒,和活性碳纤维、SAN树脂、SG-4PVC、环氧大豆油和功能助剂一起倒入混合物A中,在95-105℃的条件下,搅拌反应1.5-2.5h,得预混料;
(4)通过喂料系统将预混料加入挤出机中进行塑化挤出,再冷却定型,即得。
进一步的,所述步骤(4)中,采用循环水冷却方式。
本发明得有益效果为:本发明将SAN树脂和SG-4PVC进行复合,提高了塑钢型材的综合性能;且在塑钢型材中添加蛭石粉、云母粉、钛白粉和活性碳纤维,使型材具有良好的白度,强度和绝缘性;通过添加碳酸钙等,有效提高了型材的阻燃性能;本发明各原料间相容性好,且通过各原料间的有机组合,使得塑钢型材抗冲击强度和韧性高,耐腐蚀性和绝缘性能好。此外,本发明提供的制备方法生产效率高,生产成本低,劳动强度小。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种具有阻燃性能的门窗塑钢型材,由如下重量份的原料组成:SAN树脂12份,蛭石粉6份,PSMA 0.2份,云母粉3份,硅烷偶联剂A-1891 0.3份,4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯6份,SG-4PVC 91份,活性碳纤维1份,二硫带醋酸异辛酯二丁基锡0.6份,环氧大豆油4份,钛白粉2份,碳酸钙3份,双酚A1份,月桂酸皂1份,炭黑1份,硬脂酸1份,水40份。
其制备方法,包括如下步骤:
(1)按重量份称取各原料;
(2)在250-400r/min的转速下,将硅烷偶联剂A-1891、PSMA、4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、二硫带醋酸异辛酯二丁基锡混合搅拌3-5min,然后将混合物加入水中,搅拌均匀,得混合物A;
(3)将蛭石粉、云母粉、钛白粉、碳酸钙煅烧20-40min,粉碎成粒,和活性碳纤维、SAN树脂、SG-4PVC、环氧大豆油和功能助剂一起倒入混合物A中,在95-105℃的条件下,搅拌反应1.5-2.5h,得预混料;
(4)通过喂料系统将预混料加入挤出机中进行塑化挤出,再采用循环水冷却定型,即得。
实施例2
一种具有阻燃性能的门窗塑钢型材,由如下重量份的原料组成:SAN树脂10份,蛭石粉9份,PSMA 0.1份,云母粉5份,硅烷偶联剂A-1891 0.2份,4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯8份,SG-4PVC 86份,活性碳纤维3份,二硫带醋酸异辛酯二丁基锡0.5份,环氧大豆油7份,钛白粉1份,碳酸钙5份,双酚A1份,月桂酸皂1份,炭黑1份,硬脂酸1份,水40份。
其制备方法同实施例1。
实施例3:
一种具有阻燃性能的门窗塑钢型材,由如下重量份的原料组成:SAN树脂13份,蛭石粉8份,PSMA 0.3份,云母粉4份,硅烷偶联剂A-1891 0.4份,4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯7份,SG-4PVC 95份,活性碳纤维2份,二硫带醋酸异辛酯二丁基锡1.0份,环氧大豆油6份,钛白粉3份,碳酸钙4份,双酚A1份,月桂酸皂2份,炭黑1份,硬脂酸1份,水40份。
其制备方法同实施例1。
实施例4:
一种具有阻燃性能的门窗塑钢型材,由如下重量份的原料组成:SAN树脂14份,蛭石粉5份,PSMA 0.5份,云母粉2份,硅烷偶联剂A-1891 0.5份,4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯5份,SG-4PVC 100份,活性碳纤维1份,二硫带醋酸异辛酯二丁基锡1.5份,环氧大豆油3份,钛白粉3份,碳酸钙2份,双酚A2份,月桂酸皂1份,炭黑2份,硬脂酸1份,水40份。
其制备方法同实施例1。
经测试,该塑钢型材表面光滑,的简支梁冲击强度为32J/m3,在180℃温度加热试验中无气泡、麻点、裂痕,老化试验中使用周期为70年。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种具有阻燃性能的门窗塑钢型材,其特征在于,由如下重量份的原料组成:SAN树脂10-14份,蛭石粉5-9份,PSMA 0.1-0.5份,云母粉2-5份,硅烷偶联剂A-1891 0.2-0.5份,4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯5-8份,SG-4 PVC 86-100份,活性碳纤维1-3份,二硫带醋酸异辛酯二丁基锡0.5-1.5份,环氧大豆油3-7份,钛白粉1-3份,碳酸钙2-5份,功能助剂4-6份,水40份。
2.如权利要求1所述的具有阻燃性能的门窗塑钢型材,其特征在于,由如下重量份的原料组成:SAN树脂12-13份,蛭石粉6-8份,PSMA 0.2-0.3份,云母粉3-4份,硅烷偶联剂A-18910.3-0.4份,4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯6-7份,SG-4 PVC 91-95份,活性碳纤维1-2份,二硫带醋酸异辛酯二丁基锡0.6-1.0份,环氧大豆油4-6份,钛白粉2-3份,碳酸钙3-4份,功能助剂4-5份,水40份。
3.如权利要求1所述的具有阻燃性能的门窗塑钢型材,其特征在于,由如下重量份的原料组成:SAN树脂12份,蛭石粉6份,PSMA 0.2份,云母粉3份,硅烷偶联剂A-1891 0.3份,4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯6份,SG-4 PVC 91份,活性碳纤维1份,二硫带醋酸异辛酯二丁基锡0.6份,环氧大豆油4份,钛白粉2份,碳酸钙3份,功能助剂4份,水40份。
4.如权利要求1-3中任一项所述的具有阻燃性能的门窗塑钢型材,其特征在于,所述功能助剂包括双酚A,月桂酸皂,炭黑和硬脂酸。
5.一种如权利要求1-3中任一项所述的具有阻燃性能的门窗塑钢型材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按重量份称取各原料;
(2)在250-400r/min的转速下,将硅烷偶联剂A-1891、PSMA、4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、二硫带醋酸异辛酯二丁基锡混合搅拌3-5min,然后将混合物加入水中,搅拌均匀,得混合物A;
(3)将蛭石粉、云母粉、钛白粉、碳酸钙煅烧20-40min,粉碎成粒,和活性碳纤维、SAN树脂、SG-4 PVC、环氧大豆油和功能助剂一起倒入混合物A中,在95-105℃的条件下,搅拌反应1.5-2.5h,得预混料;
(4)通过喂料系统将预混料加入挤出机中进行塑化挤出,再冷却定型,即得。
6.如权利要求5所述的具有阻燃性能的门窗塑钢型材的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,采用循环水冷却方式。
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