CN103739893A - 一种汽车用空气弹簧橡胶料 - Google Patents

一种汽车用空气弹簧橡胶料 Download PDF

Info

Publication number
CN103739893A
CN103739893A CN201310688595.XA CN201310688595A CN103739893A CN 103739893 A CN103739893 A CN 103739893A CN 201310688595 A CN201310688595 A CN 201310688595A CN 103739893 A CN103739893 A CN 103739893A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
powder
rubber material
air spring
minute
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310688595.XA
Other languages
English (en)
Inventor
吴贤春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU WANRUN MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
WUHU WANRUN MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU WANRUN MACHINERY CO Ltd filed Critical WUHU WANRUN MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201310688595.XA priority Critical patent/CN103739893A/zh
Publication of CN103739893A publication Critical patent/CN103739893A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Springs (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车用空气弹簧橡胶料,它是由下述重量份的原料组成的:天然橡胶SVR3L95-100、聚乙烯吡啶1-2、碳酸锆钾1-2、碱式硫酸镁晶须4-6、琥珀酸1-2、二丙酮醇2-3、马来酸酐接枝聚丙烯4-5、3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、天青石粉6-8、蛭石粉15-20、硫磺0.8-2、防老剂OD1-2、防焦剂CTP0.3-0.5、促进剂px1-2、复合填料14-30,本发明的弹簧橡胶料具有很好的抗屈挠龟裂性,各原料复配合理,成品回弹性好,抗压性强,耐候性好。

Description

一种汽车用空气弹簧橡胶料
技术领域
    本发明主要涉及汽车配件领域,尤其涉及一种汽车用空气弹簧橡胶料。
背景技术
由于天然橡胶具有上述一系列物理化学特性,尤其是其优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性,并且,经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质,所以,具有广泛用途。例如日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、松紧带;医疗卫生行业所用的外科医生手套、输血管、避孕套;交通运输上使用的各种轮胎;工业上使用的传送带、运输带、耐酸和耐碱手套;农业上使用的排灌胶管、氨水袋;气象测量用的探空气球;科学试验用的密封、防震设备;国防上使用的飞机、坦克、大炮、防毒面具;甚至连火箭、人造地球卫星和宇宙飞船等高精尖科学技术产品都离不开天然橡胶。
发明内容
本发明目的就是提供一种汽车用空气弹簧橡胶料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种汽车用空气弹簧橡胶料,它是由下述重量份的原料组成的:
天然橡胶SVR 3L 95-100、聚乙烯吡啶1-2、碳酸锆钾1-2、碱式硫酸镁晶须4-6、琥珀酸1-2、二丙酮醇2-3、马来酸酐接枝聚丙烯4-5、3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、天青石粉6-8、蛭石粉15-20、硫磺0.8-2、防老剂OD1-2、防焦剂CTP0.3-0.5、促进剂px1-2、复合填料14-30;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑土46-50、叶腊石10-14、玉石粉5-7、竹炭粉2-3、聚醚酮醚酮酮4-6、乙酰丙酮钙1-2、8-羟基喹啉铜1-2、碳酸二甲酯0.5-1;
将上述黑土与叶腊石混合,600-800℃下煅烧2-3小时,出料冷却后与玉石粉混合研磨成粉;将上述竹炭粉、聚醚酮醚酮酮混合,90-120℃下加热搅拌8-10分钟,冷却后与上述粉料混合,加入8-羟基喹啉铜,80-100转/分搅拌分散4-6分钟,滴加碳酸二甲酯,充分球磨,过80-100目筛,即得所述复合填料。
一种汽车用空气弹簧橡胶料的制备方法,包括以下步骤:
将上述马来酸酐接枝聚丙烯与二丙酮醇混合,在80-90℃下加热混合3-5分钟,降低温度为50-60℃,加入3-氨丙基三甲氧基硅烷,800-1000转/分搅拌混合4-6分钟,与天然橡胶SVR3L混合放入密炼机中密炼30-40s,密炼温度为60-100℃;加入除了促进剂px、硫磺以外的各原料,混炼8-12分钟,排胶,冷却至50℃以下,投入开炼机内,加入剩余各原料,薄通3-5遍,即得所述汽车用空气弹簧橡胶料。
本发明的优点是:
本发明的弹簧橡胶料具有很好的抗屈挠龟裂性,各原料复配合理,成品回弹性好,抗压性强,耐候性好。
具体实施方式
实施例1
一种汽车用空气弹簧橡胶料,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
天然橡胶SVR 3L 100、聚乙烯吡啶2、碳酸锆钾2、碱式硫酸镁晶须6、琥珀酸1、二丙酮醇2、马来酸酐接枝聚丙烯5、3-氨丙基三甲氧基硅烷2、天青石粉8、蛭石粉20、硫磺0.8、防老剂OD2、防焦剂CTP0.5、促进剂px1、复合填料30;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑土50、叶腊石14、玉石粉5、竹炭粉3、聚醚酮醚酮酮6、乙酰丙酮钙1、8-羟基喹啉铜1、碳酸二甲酯0.5;
将上述黑土与叶腊石混合,800℃下煅烧2小时,出料冷却后与玉石粉混合研磨成粉;将上述竹炭粉、聚醚酮醚酮酮混合,120℃下加热搅拌10分钟,冷却后与上述粉料混合,加入8-羟基喹啉铜,100转/分搅拌分散6分钟,滴加碳酸二甲酯,充分球磨,过100目筛,即得所述复合填料。
一种汽车用空气弹簧橡胶料的制备方法,包括以下步骤:
将上述马来酸酐接枝聚丙烯与二丙酮醇混合,在90℃下加热混合5分钟,降低温度为60℃,加入3-氨丙基三甲氧基硅烷,1000转/分搅拌混合6分钟,与天然橡胶SVR3L混合放入密炼机中密炼40s,密炼温度为100℃;加入除了促进剂px、硫磺以外的各原料,混炼12分钟,排胶,冷却至50℃以下,投入开炼机内,加入剩余各原料,薄通5遍,即得所述汽车用空气弹簧橡胶料。
性能测试:
拉伸强度:16.2Mpa;
断裂伸长率:458.1%;
70℃×22h×20%压缩永久变形:16.2%;
70℃×70h热空气老化试验:
扯断强度降低率:3.6%、断裂伸长率降低率:8.0%。

Claims (2)

1.一种汽车用空气弹簧橡胶料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
天然橡胶SVR 3L 95-100、聚乙烯吡啶1-2、碳酸锆钾1-2、碱式硫酸镁晶须4-6、琥珀酸1-2、二丙酮醇2-3、马来酸酐接枝聚丙烯4-5、3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、天青石粉6-8、蛭石粉15-20、硫磺0.8-2、防老剂OD1-2、防焦剂CTP0.3-0.5、促进剂px1-2、复合填料14-30;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑土46-50、叶腊石10-14、玉石粉5-7、竹炭粉2-3、聚醚酮醚酮酮4-6、乙酰丙酮钙1-2、8-羟基喹啉铜1-2、碳酸二甲酯0.5-1;
将上述黑土与叶腊石混合,600-800℃下煅烧2-3小时,出料冷却后与玉石粉混合研磨成粉;将上述竹炭粉、聚醚酮醚酮酮混合,90-120℃下加热搅拌8-10分钟,冷却后与上述粉料混合,加入8-羟基喹啉铜,80-100转/分搅拌分散4-6分钟,滴加碳酸二甲酯,充分球磨,过80-100目筛,即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的汽车用空气弹簧橡胶料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将上述马来酸酐接枝聚丙烯与二丙酮醇混合,在80-90℃下加热混合3-5分钟,降低温度为50-60℃,加入3-氨丙基三甲氧基硅烷,800-1000转/分搅拌混合4-6分钟,与天然橡胶SVR3L混合放入密炼机中密炼30-40s,密炼温度为60-100℃;加入除了促进剂px、硫磺以外的各原料,混炼8-12分钟,排胶,冷却至50℃以下,投入开炼机内,加入剩余各原料,薄通3-5遍,即得所述汽车用空气弹簧橡胶料。
CN201310688595.XA 2013-12-16 2013-12-16 一种汽车用空气弹簧橡胶料 Pending CN103739893A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310688595.XA CN103739893A (zh) 2013-12-16 2013-12-16 一种汽车用空气弹簧橡胶料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310688595.XA CN103739893A (zh) 2013-12-16 2013-12-16 一种汽车用空气弹簧橡胶料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103739893A true CN103739893A (zh) 2014-04-23

Family

ID=50496970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310688595.XA Pending CN103739893A (zh) 2013-12-16 2013-12-16 一种汽车用空气弹簧橡胶料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103739893A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5362787A (en) * 1993-11-18 1994-11-08 The Goodyear Tire & Rubber Company Rubbery blend having low permanent compression set
CN101157772A (zh) * 2007-11-06 2008-04-09 中国热带农业科学院农产品加工研究所 硅铝土-天然橡胶复合材料及其制备方法
EP2221323A1 (en) * 2007-12-05 2010-08-25 Mitsui Chemicals, Inc. Copolymer rubber, rubber composition, and molded rubber
CN101921437A (zh) * 2010-10-11 2010-12-22 天龙伟业线缆有限公司 低烟无卤热塑性弹性体阻燃耐火线缆料及生产方法
US20120010340A1 (en) * 2010-07-08 2012-01-12 Hyundai Motor Company Polypropylene resin composition with black high gloss finish
CN102532729A (zh) * 2012-01-17 2012-07-04 易宝(福建)高分子材料有限公司 一种环保型三元乙丙橡胶与天然橡胶并用闭孔二次发泡材料及其制备方法
CN102585309A (zh) * 2012-01-04 2012-07-18 北京化工大学 一种制备高分散白炭黑/橡胶纳米复合材料的方法
CN102942715A (zh) * 2012-11-06 2013-02-27 青岛欧美亚橡胶工业有限公司 橡胶空气弹簧特制帘线胶的原料配方及生产方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5362787A (en) * 1993-11-18 1994-11-08 The Goodyear Tire & Rubber Company Rubbery blend having low permanent compression set
CN101157772A (zh) * 2007-11-06 2008-04-09 中国热带农业科学院农产品加工研究所 硅铝土-天然橡胶复合材料及其制备方法
EP2221323A1 (en) * 2007-12-05 2010-08-25 Mitsui Chemicals, Inc. Copolymer rubber, rubber composition, and molded rubber
US20120010340A1 (en) * 2010-07-08 2012-01-12 Hyundai Motor Company Polypropylene resin composition with black high gloss finish
CN101921437A (zh) * 2010-10-11 2010-12-22 天龙伟业线缆有限公司 低烟无卤热塑性弹性体阻燃耐火线缆料及生产方法
CN102585309A (zh) * 2012-01-04 2012-07-18 北京化工大学 一种制备高分散白炭黑/橡胶纳米复合材料的方法
CN102532729A (zh) * 2012-01-17 2012-07-04 易宝(福建)高分子材料有限公司 一种环保型三元乙丙橡胶与天然橡胶并用闭孔二次发泡材料及其制备方法
CN102942715A (zh) * 2012-11-06 2013-02-27 青岛欧美亚橡胶工业有限公司 橡胶空气弹簧特制帘线胶的原料配方及生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103724702A (zh) 一种汽车控制摆臂橡胶衬套
CN102295592A (zh) 橡胶硫化促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌的制备方法
CN103709458A (zh) 一种高强度混合橡胶料
CN103214699A (zh) 适合户外用耐磨胶底及其制备方法
CN101781416B (zh) 一种负离子高压胶管及制备方法
CN103739893A (zh) 一种汽车用空气弹簧橡胶料
CN103756031A (zh) 一种汽车滤清器密封圈
CN110511510A (zh) 一种聚氯乙烯耐寒高阻燃电缆料
CN104231344A (zh) 一种无卤阻燃橡胶料
CN104262694A (zh) 一种抗磨耐热橡胶料
CN102367293A (zh) 一种高耐热老化橡胶及其制备方法
CN103724699A (zh) 一种汽车用缓冲块橡胶组合物
CN103319816A (zh) 一种hpvc水带及其制作方法
CN104262692A (zh) 一种车用空调管用橡胶料
CN103709455A (zh) 一种汽车用悬置橡胶组合物
CN103709457A (zh) 一种汽车前副车架衬套用天然橡胶料
CN103709459A (zh) 一种汽车o型圈橡胶料
CN103709456A (zh) 一种用于汽车减震器的耐臭氧橡胶组合物
CN103709460A (zh) 一种汽车张紧轮轴承密封圈用料
CN107266724A (zh) 一种硬质中空橡胶材料的制备方法
CN104231345A (zh) 一种轮胎胎面橡胶料
CN103724701A (zh) 一种汽车制动软管里芯胶料
CN104072256B (zh) 一种改善芝麻品质的长效缓释复合肥
CN104231177A (zh) 一种汽车内饰用环保橡胶料
CN104418524A (zh) 一种硝酸铵复合防冻剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140423

RJ01 Rejection of invention patent application after publication