CN103738884B - 一种双柱龙门双缸液压举升机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双柱龙门双缸液压举升机,设有支撑部分、托臂部分及动力部分,所述的支撑部分设有横梁、左右立柱装配,所述的托臂部分设有左右主托臂焊接体、左右副托臂焊接体及三件套装配体,所述的左右副托臂焊接体位于左右主托臂焊接体内部,所述的三件套装配体位于左右副托臂焊接体端部,所述的动力部分设有电机、油箱、手动卸荷阀、电控箱和液压装置、电磁锁定装置,所述的电机、油箱、电控箱位于右立柱装配侧面,所述的液压装置位于左右立柱装配内部。本发明的优点在于:采用电磁式保险装置,更加牢固可靠,结构简单,拆装方便,安全实用。
Description
【技术领域】
本发明涉及机械维修领域,具体地说,是一种双柱龙门双缸液压举升机。
【背景技术】
汽车举升机是指汽车维修行业用于汽车举升的汽保设备。举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用,无论整车大修,还是小修保养,都离不开它,,其产品性质、质量好坏直接影响维修人员的人身安全。举升机作为一种汽车维修与养护设备,在使用时必须保证其安全性,既要保护车辆的财产安全,更要保护维护人员的人身安全。目前市面上常见的举升机,保险装置都是以机械保险为主,通过卡槽的方式实现装置的保险功能,但相对于本发明装置的电磁式结构,卡槽装置并不十分可靠。
中国专利文献CN102390792A公开了一种具有滑台磨损补偿装置的汽车举升机,虽采用电磁装置但其用电磁装置来锁定卡槽,仍未脱离卡槽锁定的方式。目前关于一种安全可靠的双柱龙门双缸液压举升机还未见报道。
【发明内容】
本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种安全可靠的双柱龙门双缸液压举升机。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种双柱龙门双缸液压举升机,设有支撑部分、托臂部分及动力部分,所述的支撑部分设有横梁、左右立柱装配,所述的横梁与左右立柱装配通过螺栓连接,所述的横梁底部设有限位开关装配体,所述的左右立柱装配内部设有滑体装配,所述的左右立柱装配底部通过螺栓固定在地面,所述的滑体装配与托臂部分通过螺栓连接,所述的滑体装配设有加强筋结构,所述的托臂部分设有左右主托臂焊接体、左右副托臂焊接体及三件套装配体,所述的左右副托臂焊接体位于左右主托臂焊接体内部,所述的三件套装配体位于左右副托臂焊接体端部,所述的动力部分设有电机、油箱、手动卸荷阀、电控箱和液压装置,所述的电机、油箱、电控箱位于右立柱装配侧面,所述的液压装置位于左右立柱装配内部,所述的动力部分还设有电磁锁定装置,所述的电磁锁定装置位于左右立柱装配内部,所述的电磁锁定装置内部设有电磁铁。
所述的限位开关装配体设有限位管和限位开关。
所述的左右主托臂靠近滑体装配端设有解锁杆。
所述的三件套装配体由三件套下套、三件套中套、三件套上轴、三件套上托盘、三件套胶垫组成,所述的三件套中套套在三件套上轴外,所述的三件套下套套在三件套中套外,所述的上托盘固定于三件套上轴上,所述的胶垫固定在上托盘上。
所述的手动卸荷阀位于电机与油箱之间。
所述的左右立柱装配底部设有筋板。
本发明优点在于:
1、采用电磁式保险装置,更加牢固可靠。
2、结构简单,拆装方便。
3、安全实用。
【附图说明】
附图1是本发明一种双柱龙门双缸液压举升机的结构示意图。
附图2是三件套焊接体的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明提供的具体实施方式作详细说明。
附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示:
1.横梁101.限位管
102.限位开关2.右立柱装配
3.电控箱4.电机
5.手动卸荷阀6.油箱
7.右主托臂焊接体8.右副托臂焊接体
9.三件套装配体91.三件套下套
92.三件套中套93.三件套上轴
94.三件套上托盘95.三件套胶垫
10.左副托臂焊接体11.左主托臂焊接体
12.解锁杆13.滑体装配
14.加强筋结构
请参见图1,图1所示为本发明一种双柱龙门双缸液压举升机的结构示意图。所述的双柱龙门双缸液压举升机设有支撑部分、托臂部分、动力部分,所述的支撑部分设有横梁1、左立柱装配7、右立柱装配15,所述的左右立柱装配与横梁1通过螺栓连接,所述的左右立柱装配底部通过螺栓固定在地面,所述的横梁1下侧固定有限位开关装配体,所述的限位开关装配体设有限位管101和限位开关102;所述的左右立柱装配内侧设分别有滑体装配13,底部设有筋板,所述的滑体装配上设有加强筋结构14;所述的托臂部分设有左右主托臂焊接体、左右副托臂焊接体及三件套装配体,所述的左主托臂焊接体11通过螺栓与滑体装配13相连接,所述的左副托臂焊接体10位于左主托臂焊接体11内部,所述的三件套装配体9通过螺栓固定于副托臂焊接体端部,所述的右主托臂焊接体7与右副托臂焊接体8的结构关系同左;所述的动力部分设有电机4、油箱6、手动卸荷阀5、电控箱3、电磁锁定装置、液压装置,所述的电机4固定于右侧立柱装配2上,所述的油箱6固定在电机4下方,所述的手动卸荷阀5位于电机4与油箱6之间,所述的电控箱3通过螺栓固定于右侧立柱装配2上,所述的电磁锁定装置和液压装置位于左右两侧立柱装配中(图中未画出),所述的电磁锁定装置内部设有电磁铁。
请参见图2,图2所示为三件套装配体的结构示意图,所述的三件套装配体由三件套下套91、三件套中套92、三件套上轴93、三件套上托盘94、三件套胶垫95组成。所述的三件套中套套在三件套上轴外,所述的三件套下套套在三件套中套外,所述的上托盘固定于三件套上轴上,所述的胶垫固定在上托盘上。所述的三件套装配体在支撑车辆的同时起到防滑的作用。
需要说明的是,所述的三件套装配体9可通过螺纹上下调节高度;所述的左右副托臂焊接体可在左右主托臂焊接体内进行抽拉,通过内六角圆柱头螺钉限位;所述的左右主托臂焊接体靠近滑体装配端设有解锁杆12,需要调整主托臂张开的角度时拔出解锁杆12,待调整至合适的角度后再插入解锁杆12,实现主托臂焊接体角度的固定。所述的电磁锁定装置作为本举升机的保险装置,内部电磁铁通电之后会使电磁锁定装置带有磁性,牢牢吸合滑体装配,从而实现举升机的保险功能,设有手动控制及自动控制2种方式。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明方法的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。。
Claims (3)
1.一种双柱龙门双缸液压举升机,设有支撑部分、托臂部分及动力部分,其特征在于,所述的支撑部分设有横梁、左右立柱装配,所述的横梁与左右立柱装配通过螺栓连接,所述的横梁底部设有限位开关装配体,所述的左右立柱装配内部设有滑体装配,所述的左右立柱装配底部通过螺栓固定在地面,所述的滑体装配与托臂部分通过螺栓连接,所述的滑体装配设有加强筋结构,所述的托臂部分设有左右主托臂焊接体、左右副托臂焊接体及三件套装配体,所述的左右副托臂焊接体位于左右主托臂焊接体内部,所述的三件套装配体位于左右副托臂焊接体端部,所述的动力部分设有电机、油箱、手动卸荷阀、电控箱和液压装置,所述的电机、油箱、电控箱位于右立柱装配侧面,所述的液压装置位于左右立柱装配内部,所述的动力部分还设有电磁锁定装置,所述的电磁锁定装置位于左右立柱装配内部,所述的电磁锁定装置内部设有电磁铁;
所述的限位开关装配体设有限位管和限位开关;
所述的左右主托臂靠近滑体装配端设有解锁杆;
所述的三件套装配体由三件套下套、三件套中套、三件套上轴、三件套上托盘、三件套胶垫组成,所述的三件套中套套在三件套上轴外,所述的三件套下套套在三件套中套外,所述的上托盘固定于三件套上轴上,所述的胶垫固定在上托盘上。
2.根据权利要求1所述的双柱龙门双缸液压举升机,其特征在于,所述的手动卸荷阀位于电机与油箱之间。
3.根据权利要求1所述的双柱龙门双缸液压举升机,其特征在于,所述的左右立柱装配底部设有筋板。
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