CN103736779A - 一种合金钢板的拉伸矫直控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及浅槽酸洗机组的拉伸矫直领域,特别是涉及一种合金钢板的拉伸矫直控制方法,其特征在于,优化1#弯曲辊、2#弯曲辊以及抗横弯辊的参数设置,对于厚度2.5mm~2.7mm的合金钢板,其化学成分组成(wt%)中Cr0.3~0.5%、Ni0.1~0.25%、Cu0.1~0.25%,其张力控制在15~25N/mm2、延伸率控制在0.5~1.2%,1#弯曲辊插入深度20~35mm,2#弯曲辊插入深度20~35mm,抗横弯辊重合量10~15mm。与现有技术相比,本发明的优点是:有效保证了全线生产的顺行,避免了机组非正常停机和板形不良问题的发生,同时可以为其他种类合金钢板的拉伸矫直工艺参数编制提供参考。

Description

一种合金钢板的拉伸矫直控制方法
技术领域
本发明涉及浅槽酸洗机组的拉伸矫直领域,特别是涉及一种主要含Cr、Ni、Cu元素、厚度2.5mm~2.7mm合金钢板的拉伸矫直控制方法。
背景技术
冷轧厂1#线盐酸洗机组一般适用于生产CQ、DQ、DDQ、EDDQ类钢、结构高强钢、低合金高强钢,厚度2.0~5.0mm的钢板,见附图1,是其拉矫区域设备分布示意图。在生产厚度2.5mm~2.7mm规格的合金钢板SG255Cr时,因其含有较高的Cr、Ni、Cu、Mn、Si等合金元素,氧化铁皮致密且硬度高,对拉伸矫直辊磨损严重,容易造成拉矫区域张力超限,导致全线非正常停车和发生较严重的板形不良,无法得到合格的产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种合金钢板的拉伸矫直控制方法,优化工艺过程参数,最终实现对主要含Cr、Ni、Cu元素、厚度2.5mm~2.7mm的合金钢板的酸洗作业,避免因张力不匹配导致的机组非正常停车和板形不良问题。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种合金钢板的拉伸矫直控制方法,优化1#弯曲辊、2#弯曲辊以及抗横弯辊的参数设置,制定合理的拉伸矫直区域张力值,对于厚度2.5mm~2.7mm、主要含Cr0.3~0.5%、Ni0.1~0.25%、Cu0.1~0.25%元素的合金钢板,其张力控制在15~25N/mm2、延伸率控制在0.5~1.2%,1#弯曲辊插入深度20~35mm,2#弯曲辊插入深度20~35mm,抗横弯辊重合量10~15mm。
针对厚度2.65mm、SG255Cr钢种,其参数设置优选为:张力控制在15.12~17.39N/mm2、延伸率控制在0.9~1.1%,1#弯曲辊插入深度31~33mm,2#弯曲辊插入深度31~33mm,抗横弯辊重合量13~15mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过对工艺过程参数的优化,既保证氧化铁皮疏松破碎,又提升了拉伸矫直的能力,有效保证了全线生产的顺行,无板形不良缺陷,避免了机组非正常停机和板形不良问题的发生,同时可以为其他种类合金钢板的拉伸矫直工艺参数编制提供参考。
附图说明
图1是盐酸洗机组拉矫区域设备分布示意图。
图中:1-1#弯曲辊2-2#弯曲辊3-抗横弯辊
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
以SG255Cr材质,其化学成分中Cr0.3~0.4%、Ni0.1~0.15%、Cu0.1~0.15%,2.65mm*1187mm规格的合金钢板为例,优化1#弯曲辊、2#弯曲辊以及抗横弯辊的参数设置,制定合理的拉伸矫直区域张力值,各参数设置如下表1。
表1
Figure BDA0000442218370000021
运行结果是,完全能保证生产的顺行,有效避免了机组非正常停机和板形不良问题的发生。
实施例2
以SG295Cr材质,其化学成分中Cr0.35~0.45%、Ni0.15~0.2%、Cu0.15~0.2%,2.5mm*1250mm规格的合金钢板为例,优化1#弯曲辊、2#弯曲辊以及抗横弯辊的参数设置,制定合理的拉伸矫直区域张力值,各参数设置如下表2。
表2
Figure BDA0000442218370000022
运行结果是,完全能保证生产的顺行,有效避免了机组非正常停机和板形不良问题的发生。
实施例3
以SG325Cr材质,其化学成分中Cr0.4-0.5%、Ni0.2-0.25%、Cu0.2-0.25%,2.7mm*1200mm规格的合金钢板为例,优化1#弯曲辊、2#弯曲辊以及抗横弯辊的参数设置,制定合理的拉伸矫直区域张力值,各参数设置如下表3。
表3
Figure BDA0000442218370000031
运行结果是,完全能保证生产的顺行,有效避免了机组非正常停机和板形不良问题的发生。

Claims (2)

1.一种合金钢板的拉伸矫直控制方法,其特征在于,对于厚度2.5mm~2.7mm、主要含Cr0.3~0.5%、Ni0.1~0.25%、Cu0.1~0.25%元素的合金钢板,其张力控制在15~25N/mm2、延伸率控制在0.5~1.2%,1#弯曲辊插入深度20~35mm,2#弯曲辊插入深度20~35mm,抗横弯辊重合量10~15mm。
2.根据权利要求1所述的一种合金钢板的拉伸矫直控制方法,其特征在于,针对厚度2.65mm、SG255Cr钢种,其参数设置优选为:张力控制在15.12~17.39N/mm2、延伸率控制在0.9~1.1%,1#弯曲辊插入深度31~33mm,2#弯曲辊插入深度31~33mm,抗横弯辊重合量13~15mm。
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