CN102586679A - 一种超深冲if钢及其退火工艺 - Google Patents

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高志国
程德富
康利明
张辉
王海明
冯岩青
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Inner Mongolia Baotou Steel Union Co Ltd
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Abstract

一种超深冲IF钢及其退火工艺，属于冶金技术领域。其特征在于化学成分及重量百分比含量应符合：C≤0.008％，Si≤0.015％，Mn≤0.15％，P≤0.01％，S≤0.005％，Alt≥0.015％，Ti 0.01-0.07％，Nb 0.01-0.02％，其余为Fe和无法检测的微量杂质。退火过程中采用连续加热，加热速率4-8℃/分钟，中间退火温度为700℃-750℃，保温时间为1-50小时，随炉冷却。二次退火温度为700℃-750℃，保温时间为1-10小时，随炉冷却至400℃-450℃出炉空冷。通过这种方式可获得优异深冲性能的IF钢，由此工艺处理后的IF钢试样具有优异的深冲性能，抗拉强度达到290-320MPa，屈服强度95-145MPa，延伸率45-65％，塑性应变比n≥0.27，塑性应变比r≥2.0。

Description

一种超深冲IF钢及其退火工艺
技术领域
本发明属于冶金技术领域，涉及一种超深冲IF钢及退火工艺。
背景技术
IF钢因具有优异的深冲性能，被广泛应用于国民经济各行各业中。退火工艺优化是改善IF钢深冲性能的关键。传统的退火工艺都是基于冷轧卷的连续式或者罩式退火处理，对于退火后钢带的二次退火工艺方面的报道较少。二次退火工艺处理之后的IF钢，有利于深冲性能的{111}织构组分所占比例增多，其深冲性能明显优于一次冷轧钢带，可满足汽车、高端钢材用户的冲压需求。
发明内容
本发明的目的是公开一种可满足生产镀锡板、小口径冲压件的IF钢及其退火工艺，其板坯的化学成分及重量百分比含量应符合：C≤0.008％，Si≤0.015％，Mn≤0.15％，P≤0.01％，S≤0.005％，Alt≥0.015％，Ti 0.01-0.07％，Nb 0.01-0.02％，其余为Fe和无法检测的微量杂质。退火处理工艺为：采用连续式加热，加热速率4-8℃/分钟，中间退火温度为700℃-750℃，保温时间为1-50小时，随炉冷却。二次退火温度为700℃-750℃，保温时间为1-10小时，随炉冷却至400℃-450℃出炉空冷。
通过上述二次退火后的IF钢试样中晶粒形核前孕育时间充分，{111}//ND织构强度提高，第二相析出呈弥散分布。由此工艺处理后的IF钢试样具有优异的深冲性能，抗拉强度达到290-320MPa，屈服强度95-145MPa，延伸率45-65％，塑性应变比n≥0.27，塑性应变比r≥2.0。
本发明具有生产效率高、产品性能好等优点。可生产高深冲性能钢板的优势，生产成本低，生产灵活，建设投资少，适合短周期生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
冷轧薄板的化学成分及重量百分含量为：C 0.008％，Si 0.008％，Mn 0.13％，P 0.006％，S 0.005％，Ti 0.055％，Nb 0.019％，Alt 0.03％，其余为Fe和无法检测的微量杂质。按照表1冷轧工艺进行轧制，薄板厚度由1.14mm冷轧至0.47mm。
表1冷轧工艺
  厚度mm   第一道次   第二道次   第三道次   第四道次   第五道次   成品厚度mm
  1.14   22.8％   12.5％   22％   16.6％   10   0.47
退火处理工艺为：中间退火处理为：加热速率6℃/分钟，退火温度为720℃，保温时间为48小时，随炉冷却；二次退火采用连续式加热，加热速率6℃/分钟，二次退火温度为700℃，保温时间为2小时，随炉冷却至450℃出炉空冷。依据上述二次退火工艺处理之后的IF钢试样的力学性能检测值见表2。700℃退火后冷轧板的力学性能优异。
表2700℃退火力学性能及n、r值性能
  方向   RP0.2/MPa   Rm/MPa   A％   n   r
  横向   100   297   53   0.30   3.20
  终向   96   292   52   0.31   2.74
  45°   101   305   55   0.30   2.12
实施例2
冷轧薄板的化学成分及重量百分含量为：C 0.008％，Si 0.008％，Mn 0.13％，P 0.006％，S 0.005％，Ti 0.055％，Nb 0.019％，Alt 0.03％，其余为Fe和无法检测的微量杂质。按照表1冷轧工艺进行轧制，薄板厚度由1.14mm冷轧至0.47mm。
退火处理工艺为：中间退火处理为：加热速率6℃/分钟，退火温度为720℃，保温时间为48小时，随炉冷却；二次退火采用连续式加热，加热速率6℃/分钟，二次退火温度为720℃，保温时间为2小时，随炉冷却至450℃出炉空冷。依据上述二次退火工艺处理之后的IF钢试样的力学性能检测值见表2。720℃退火后冷轧板的力学性能优异。
表3720℃退火力学性能及n、r值性能
  方向   RP0.2/MPa   Rm/MPa   A％   n   r
  横向   109   307   62   0.28   2.74
  终向   109   312   45   0.27   2.20
  45°   109   313   54.5   0.27   3.21

Claims (2)

1.一种超深冲IF钢，其特征在于化学成分及重量百分比含量应符合：C≤0.008％，Si≤0.015％，Mn ≤0.15％，P≤0.01％，S≤0.005％，Alt≥0.015％，Ti0.01-0.07％，Nb 0.01-0.02％，其余为Fe和无法检测的微量杂质。
2.如权利要求1所述特征的一种超深冲IF钢的退火工艺，其特征在于退火处理工艺为：采用连续式加热，加热速率4-8℃/分钟，中间退火温度为700℃-750℃，保温时间为1-50小时，随炉冷却；二次退火温度为700℃-750℃，保温时间为1-10小时，随炉冷却至400℃-450℃出炉空冷。
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