CN103732108B - 一种用于将水果或蔬菜的汁液与果肉进行分离的粉碎分离器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将水果或蔬菜汁液与水果或蔬菜果肉分离的粉碎分离器。所述粉碎分离器包括外壳(21)、外壳(21)中的内壁(43)、可旋转地安装在外壳(21)中的螺旋钻(22、71)、在螺旋钻(22、71)的外表面(39、86)和内壁(43)之间定义以接纳果肉和汁液的腔室(46)，以及从腔室(46)分离的汁液通路(44)。在内壁(43)中形成在腔室(46)和汁液通路(44)之间延伸的细长开孔(52)。因此，当螺旋钻(22、71)绕其纵向轴线旋转以沿着腔室(46)推进果肉和汁液时，腔室(46)中的汁液被推进以通过开孔(52)而流至汁液通路(44)。

Description

一种用于将水果或蔬菜的汁液与果肉进行分离的粉碎分离器

技术领域

本发明涉及一种用于将水果或蔬菜汁液与水果或蔬菜果肉分离的粉碎分离器。

背景技术

用于诸如水果或蔬菜的食品的榨汁机熟知被用于从果肉分离汁液。这样的装置由于其健康和口味的益处而非常流行。主要的榨汁机形式之一是粉碎榨汁机。

图1中示出了粉碎榨汁机。这样的榨汁机1包括外壳2，所述外壳2具有可旋转地安装在外壳2中的由电机驱动的螺旋钻3。螺旋钻3具有外表面4，所述外表面4具有在其周围延伸的螺旋螺纹或刀片5。圆锥形滤网6部署在外壳2之中并且与外壳2的内表面7间隔开来以在滤网6和外壳7之间定义汁液通路8。汁液出口9从汁液通路8延伸穿过外壳2。螺旋钻3被部署在圆锥形滤网6之中，并且在滤网6中围绕其纵向轴线是可旋转的。外壳的一端10开放以形成果肉出口11，并且水果或蔬菜入口12穿过外壳2形成以允许水果或蔬菜被塞入榨汁机中。

当使用者将水果或蔬菜通过入口12塞入外壳2中时，水果或蔬菜被接纳在外壳内表面7和螺旋钻3之间。螺旋钻3通过人工手柄或电机(未示出)围绕其纵向轴线缓慢旋转，并且水果或蔬菜被螺旋刀片5压碎。被压碎的水果或蔬菜沿着外壳2被推向滤网6，并且由于在圆锥形滤网6和螺旋钻3之间所形成的腔室13的面积随着滤网朝向外壳2的开口端10汇聚，作用于被压碎的果肉和汁液上的压力随着其沿外壳被推进而增大。因此，汁液被推进而经滤网6中 所形成的孔流入汁液通路8中，并且通过汁液出口9流出。果肉随后在开口端10处通过果肉出口11而从外壳2排出。

然而，粉碎榨汁机所存在的一个问题在于其清理对于使用者而言是困难且耗时的。特别地，果肉的纤维卡在滤网的穿孔之中而使用者因此必须用手刷滤网而对其进行清洁。

发明内容

因此，本发明的目标是提供一种基本上缓解或克服了以上所提到的问题的用于将水果或蔬菜汁液与水果或蔬菜果肉分离的粉碎分离器。

根据本发明，提供了一种用于将水果或蔬菜汁液与水果或蔬菜果肉分离的粉碎分离器，所述粉碎分离器包括外壳、外壳中的内壁、可旋转地安装在外壳中的螺旋钻、在螺旋钻的外表面和内壁之间定义以接纳果肉和汁液的腔室，以及与腔室分离的汁液通路，其中在内壁中形成在腔室和汁液通路之间进行延伸的细长开孔，从而当螺旋钻绕其纵向轴线旋转以沿着腔室推进果肉和汁液时，腔室中的汁液被推进以通过开孔而流至汁液通路。

以上布置使得能够在不需要滤网的情况下从水果或蔬菜果肉提取汁液。这简化了粉碎分离器的配置并且使得粉碎分离器易于清洁。

有利地，所述内壁是圆锥形。

这一布置的效果在于产生沿腔室增加的压力。

常规地，所述细长开孔围绕内壁圆周延伸。

因此，汁液从所述腔室的流动可能始终处于主体周围。

在外壳的一端处形成果肉出口并且所述螺旋钻被配置为朝向所述果肉出口推进果肉和汁液。

这一布置的一种优势在于果肉易于从腔室进行导引。

常规地，所述开孔与果肉出口间隔开来。

这一布置的效果是确保良好的汁液提取效率。

在一个实施例中，所述开口部署在接近于所述内壁的与所述果肉出口相对的一端。

这一布置的优势是确保从果肉提取出最大数量的汁液。

所述内壁可以包括第一部分和第二部分，所述第一和第二部分沿着所述开孔是可分离的。

这一布置的效果在于其使得所述开孔易于清洁，并且防止了纤维堵在开孔之中。

所述第一部分可移除地被接纳于外壳之中。

这一布置通过改进可及性而有助于内壁的第一部分和开孔的清洁。

在一个实施例中，所述第二部分可移除地被接纳于外壳之中。

这一布置有助于内壁的第二部分的清洁。

在另一个实施例中，所述第二部分与外壳一体成型。

第二部分与外壳一体成型可以减少组件的数量，并且简化所述粉碎分离器的组装。

所述第一部分可以具有与第二部分的相对端面间隔开来的端面以形成所述开孔。

以上布置的优势在于简化了所述粉碎分离器的组装。

所述粉碎分离器可以进一步包括间隔件装置，其被配置为将第一部分的端面与第二部分的相对端面间隔开来。

这一布置的一个优势在于其确保了保持一致的开孔间隙。

有利地，所述间隔件装置从相对的端面之一突出并且抵靠对面端面定位以将第一部分与第二部分间隔开来。因此，在相对端面之间形成了一致的开孔间隙。

常规地，在所述内壁和外壳之间形成汁液通路。

所述粉碎分离器可以进一步包括基座以在一个表面上支撑外壳，其中所述螺旋钻的纵向轴线被配置为相对于榨汁机部署于其上的表面成一个角度进行延伸。

螺旋钻被配置为相对于榨汁机部署于其上的表面成一个角度 延伸的一个优势在于，其允许使用重力将水果或蔬菜馈送经过所述粉碎分离器，并且为了汁液从外壳流出。

有利地，所述螺旋钻的纵向轴线被配置为从基座竖起，垂直于基座部署于其上的表面。

螺旋钻部署为围绕垂直延伸的轴线进行旋转的优势在于其减少了粉碎分离器所需的空间。

根据本发明的另一个方面，提供了一种包括根据之前任一项权利要求的粉碎分离器的用于从果肉提取水果和或蔬菜汁液的榨汁机。

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于将水果或蔬菜汁液从水果或蔬菜果肉分离的粉碎分离器，所述粉碎分离器包括主体，所述主体具有将所述主体支撑在水平表面上的基座；围绕旋转轴线可旋转地安装在所述主体之中的螺旋钻，其中所述螺旋钻的旋转轴线被配置为相对于所述基座成斜角延伸。

利用以上配置，可能使得水果或蔬菜入口的尺寸最大化。此外，可能提供一种用于在无需将水果或蔬菜推向螺旋钻的情况下馈送水果或蔬菜的自行馈送布置。

可以在所述主体的侧壁中形成围绕所述螺旋钻延伸的开口以用作水果或蔬菜入口，以使得水果或蔬菜可被送至螺旋钻，并且在其中形成入口的侧壁的至少一部分相对于所述螺旋钻的旋转轴线成斜角延伸。

因此，所述开口的面积可以最大化。

所述螺旋钻可以包括截断部分和挤压部分。

因此，所述螺旋钻可能截断水果或蔬菜并且对水果或蔬菜进行挤压。

所述开口可以被配置为面对所述截断部分。

因此，通过所述开口馈送的水果或蔬菜被导引至所述截断部分。

所述外壳可以进一步包括被配置为将水果或蔬菜送至所述开 孔的延长通道，并且所述延长通道的纵向轴线可以相对于所述螺旋钻的旋转轴线成斜角延伸。

所述截断部分的切割边缘可以相对于所述螺旋钻的旋转轴线成斜角延伸。

所述基座可以由基座表面所限定。

所述基座可以由彼此间隔开来的两个或更多表面部分所限定。所述基座表面可以是支脚。

所述主体可以包括限定所述基座的基座单元以及可安装至所述基座单元的外壳。

所述螺旋钻可以被接纳于所述外壳所形成的腔室之中。

所述腔室可以是延长的并且可以朝向每一端汇聚。

所述外壳可以包括与彼此可分离的第一部分和第二部分。

以上布置使得外壳和螺旋钻易于清洁。

所述第一部分可以具有汁液出口，并且所述第二部分具有滤网，所述滤网被配置为当第一部分和第二部分安装在彼此上时在汁液出口上方延伸。

以上布置使得所述滤网易于清洁。

所述粉碎分离器可以进一步包括外壳、外壳中的内壁、在螺旋钻的外表面和内壁之间定义以接纳果肉和汁液的腔室，以及与腔室分离的汁液通路，其中在内壁中形成在腔室和汁液通路之间延伸的细长开孔，当螺旋钻围绕其纵向轴线旋转以沿着腔室推进果肉和汁液时，腔室中的汁液被推进以通过开孔而流至汁液通路。

本发明也可以应用于有关豆浆机，其中所述豆浆机包括用于将豆浆从豆渣分离的粉碎分离器，所述粉碎分离器包括外壳、外壳中的内壁、可旋转地安装在外壳中的螺旋钻、在螺旋钻的外表面和内壁之间定义以接纳豆渣和豆浆的腔室，以及与腔室分离的豆浆通路，其中在内壁中形成在腔室和豆浆通路之间进行延伸的细长开孔，从而当螺旋钻围绕其纵向轴线旋转以沿着腔室推进豆渣和豆浆时，腔室中的豆浆被推进以通过开孔而流至豆浆通路。

本发明与榨汁机相关的任何实施例也都可应用于豆浆制作的领域中。

本发明的这些和其它方面将由于随后所描述的实施例变得明显并且参考随后所描述的实施例进行阐述。

附图说明

现在将仅通过示例参考附图对本发明的实施例进行描述，其中：

图1示出了用于将水果或蔬菜汁液从果肉分离的常规粉碎分离器的说明性截面图；

图2示出了根据本发明一个实施例的用于将水果或蔬菜汁液从果肉分离的粉碎分离器的说明性截面图；

图3示出了根据本发明另一个实施例的用于将水果或蔬菜汁液从果肉分离的粉碎分离器的说明性截面图；

图4示出了根据本发明另一个实施例的用于将水果或蔬菜汁液从果肉分离的粉碎分离器的说明性截面图；

图5示出了根据本发明另一个实施例的用于将水果或蔬菜汁液从果肉分离的粉碎分离器的说明性透视图；

图6示出了图5所示的粉碎分离器的经分解的说明性透视图；

图7示出了其中去除了螺旋钻的图5所示的粉碎分离器的外壳的部分切除的说明性透视图；以及

图8示出了图5所示的粉碎分离器的说明性横截面侧视图。

具体实施方式

现在参考图2，示出了用作将水果或蔬菜汁液从果肉分离的粉碎榨汁机的粉碎分离器20，包括外壳21以及部署在外壳21中的可旋转的螺旋钻22。

在外壳中形成腔室23以接纳可旋转的螺旋钻22，并且如随后将会明显的，外壳21可分离为前部24和后部25以允许进入腔室23， 从而螺旋钻22从外壳21可移除以便进行清洁。

腔室23包括圆柱形部分23a和圆锥形部分23b。如随后将会明显的，外壳21的前端开放以形成果肉通过其排出外壳21的果肉出口26。果肉出口26形成于在腔室23和外壳21外部进行连通的端壁27中。通过由外壳后部25所形成的后壁29形成圆柱形孔洞28，驱动可旋转的螺旋钻22的轴30通过其延伸。

在外壳21的上端处形成通道31并且在外壳21的后端附近与腔室23连通以充当通过其将水果或蔬菜塞入腔室23中的入口33。类似地，如随后将会明显的，管道34从外壳21的下端延伸以形成汁液出口35，并且在圆柱形部分23a和圆锥形部分23b之间的结合处附近与腔室23连通。

螺旋钻22具有主体36，所述主体36具有圆锥形部分36a以及从圆柱形部分36a的一端延伸的圆柱形部分36b。轴30固定安装至主体36并且从主体36的后端37沿着螺旋钻22的纵向轴线延伸。轴30由电机(未示出)以常规方式进行驱动，从而在电机工作时轴30旋转并且因此螺旋钻22也旋转。螺旋螺纹或刀片38在主体36的外表面39周围从后端37延伸至前端40。在这一实施例中，螺旋刀片38的自由边缘42沿其长度与螺旋钻主体36的外表面39等距间隔，然而将要理解的是，刀片38的高度可以沿其长度有所变化。

内壁43被部署在外壳21之中。内壁43可移除地被接纳在腔室23中，并且从外壳21的前端并且在汁液出口35的上方沿着腔室23的圆锥形部分23b延伸。内壁43将外壳21中的腔室23划分为定义在内壁43和外壳21的内表面45之间的汁液通路44以及定义在内壁43和螺旋钻主体36的外表面39之间的腔室46。内壁43的前端47邻接端壁27以与之形成密封，并且沿圆周向外延伸的凸缘48形成在内壁43的后端并且与外壳21的内表面45抵靠邻接而与之形成流体密封。

汁液通路44围绕内壁43圆周延伸并且与汁液出口35流体连通。

内壁43包括第一部分49和第二部分50。第一部分和第二部分49、50中的每一个是可移动地接纳在腔室23中的插件(insert)并且它们一起形成内壁43。细长开孔52在第一部分和第二部分49、50之间形成，并且围绕内壁43弯曲延伸。在这一实施例中，细长开孔52围绕内壁43圆周延伸并且通过内壁43从内面53延伸至外面54从而使得腔室46与汁液通路44流体连通。内壁43的内面53是平面的，从而除了开孔52之外并没有通过其形成任何孔洞。

内壁43的第一部分49具有平面端面55，当第一部分和第二部分49、50被接纳于外壳21之中时，所述端面55被部署在第二部分50的平面端面56附近但是与之间隔开来。

间隔件部件57从第一部分端面55竖起。如随后将会明显的，所述间隔件部件57充当将第一部分端面55与第二部分端面56间隔开来的间隔装置。间隔件部件57在端面55的周围以规律的间隔进行部署。虽然在这一实施例中间隔件部件从第一部分端面55竖起并且抵靠第二部分端面56进行定位，但是将要理解的是，所述间隔件部件可以从第二部分端面56延伸并且抵靠第一部分端面55进行定位。可替换地，第一部分可以通过从外壳竖起的肩部而与第二部分间隔开来。

一个或多个间隔件部件57具有从其突出的定位键58以接纳在第二部分端面56中形成的相对应的定位凹陷以使得第一部分和第二部分55、56相对于彼此正确定位。

内壁43的第一部分49总体上为圆锥形。纵向延伸的肋件59从第一部分49的外面45径向延伸并且在第一部分49的周围间隔开来以邻接抵靠外壳21的内表面45并且将第一部分49定位于外壳21之中。因此，第一部分的外面53与外壳21的内表面45间隔开来以定义汁液通路44。凸缘48在第一部分49的相对端处围绕第一部分49圆周延伸至端面55，并且凸缘48的远端边缘60抵靠外壳21的内表面45定位以相对其形成密封。将要理解的是，这样的密封布置防止了果肉在外壳21和内壁43之间流动并且流入汁液通路44之中。 凸缘48具有斜面62，所述斜面62从凸缘远端边缘60向内壁内面53进行汇聚以漏斗将汁液和果肉送入腔室46。

内壁43的第二部分50为圆锥形并且平行于第一部分49延伸。在外壳21中，其部署在第一部分49和外壳21的端壁27之间并且形成内壁的圆周延伸的前端47，所述前端47邻接抵靠端壁27以相对其形成密封。纵向延伸的肋件63从第二部分50的外面54径向延伸并且在第二部分50的周围间隔开来以邻接抵靠外壳21的内表面45并且将第二部分50定位于外壳21之中。

当第一部分和第二部分49、50部署在外壳21中并且相对于彼此定位时，内壁43的两个部分的相对端面55、56被结合起来而使得它们互相平行但间隔开来地进行圆周延伸。间隔件部件57保持第一部分和第二部分49、50之间的统一间隔，从而开孔52在其周围具有统一的间隔。在本发明中，由相对端面55、56之间的最小间隙确定的开孔52的最小宽度大约为0.3mm，然而将会理解的是，开孔52的宽度可以有所变化，例如所述开孔的宽度可以为0.1mm。

虽然相对端面55、56被示为互相平行但间隔开来地进行延伸，但是将要理解的是，在(如图2所示的)横截面中，开孔52在相对端面55、56之间的间隙的宽度可以在开口至开孔29以及外部出口到开孔52的径向方向变化，从而从开口到开孔52到出口，开孔52的宽度在径向方向增大或减小。径向方向中从开口到出口的开孔52的宽度可以以线性或非线性的方式进行汇聚或发散，并且因此将要理解的是，开孔宽度的这种横截面的增大或减小可以具有线性或非线性的数学函数，以及连续或非连续的数学函数。可替换地，所述开孔在横截面中具有迷宫(1abyrinth)布置形式。

虽然图中并未示出，但是在可替换实施例中，第一部分和第二部分49、50的内边缘之一或二者相对于内壁43的内面53以及端面55、56以一个角度倾斜，以形成相对于在内壁43周围圆周延伸的开孔52的汇聚口部。漏斗状口部的优势在于，其推进果肉纤维以朝向开孔52进行汇聚并且提高滤饼过滤处理的效率。

当组装所述汁液分离器时，内壁43被接纳于外壳21之中并且被安装就位从而定义出汁液通路44，并且螺旋钻22接纳于外壳21之中从而定义出腔室。螺旋钻22可旋转地安装在外壳之中并且轴30从外壳21的后端延伸并且连接至电机(未示出)或手工操作的手柄(未示出)。

使用者随后对所述汁液分离器进行操作以使得旋转主体22由电机25进行驱动或者手工旋转手柄，以使得螺旋钻22在外壳中围绕其纵向轴线旋转。

螺旋钻22的外表面39沿着螺旋钻22的纵向轴线平行于内壁43的内面53进行延伸但与之间隔开来。因此，螺旋钻22和内壁43之间的间隙保持恒定。然而，将要理解的是，在可替换实施例中，螺旋钻22和内壁43之间的间隙可以变化，例如由于螺旋钻22的外表面39朝向内壁43的内面53进行汇聚。螺旋刀片38的自由边缘42与内壁43相邻。

水果或蔬菜通过在外壳21的上端形成的通道31被塞入外壳21并且被引导至螺旋钻22上。水果或蔬菜随后由于螺旋钻22的螺旋刀片38作用于水果或蔬菜上的旋转动作而在螺旋钻22和外壳21之间被压碎，以将所塞入的水果或蔬菜打碎为混合的果肉和汁液。随着螺旋钻22旋转时，螺旋刀片38将混合的水果或蔬菜沿着外壳21推进并且推入螺旋钻22和内壁43之间的腔室46中。混合的果肉和汁液被凸缘斜面62引导至腔室46中。

随着螺旋钻22继续旋转，混合的果肉和汁液沿着腔室46被推向果肉出口26。然而，虽然螺旋钻22和内壁43之间的间隙的宽度保持恒定，但是要认识到，腔室46的半径在沿螺旋钻22的纵向轴线朝向果肉出口26的方向减小。因此，腔室46与轴线成横向的横截面积，以及腔室46的体积沿螺旋钻22的纵向轴线朝向外壳前端减小。这使得施加于腔室46中的果肉和汁液上的压力随着果肉和汁液由螺旋钻22的螺旋刀片38沿腔室46推进而增大。因此，虽然果肉被持续朝向外壳21的开口端推进以便通过果肉出口26而从腔室 46排出，但是腔室46中增大的压力使得汁液以相反方向朝向开孔52流动，并且被推进而通过开孔52径向流动并流入汁液通路44之中。

因此，与常规的粉碎榨汁机相比，省去了对于滤网的需要并且粉碎榨汁机的布置有所简化。

随着螺旋钻22继续旋转，果肉继续被推向果肉出口并且从外壳排出。类似地，汁液被推进而沿腔室46以与果肉相反的方向进行流动并且流入开孔52。汁液随后流入汁液通路44并且随后能够轻易流过位于外壳21基座处的汁液出口35以被收集。防止了果肉流动通过圆周延伸的开孔52，然而汁液则能够沿开孔52流过果肉并且流入汁液出口35。因此，果肉和汁液得以彼此分离。

当已经获得了所期望数量的汁液时，停止螺旋钻22的旋转。外壳的后部25与外壳21的前部24分离以允许进入到腔室23，并且因此能够将螺旋钻22从外壳21移除。类似地，内壁43从外壳21可移除并且第一部分和第二部分49、50是可分离的。因此，为了清洁内壁43以及堵在开孔52中的果肉纤维，将第一部分49从第二部分50抽掉。因此，第一部分和第二部分49、50的相对端面55、56是分离的并且能够在使用者无需清洁开孔自身内部的情况下进行清洁。

虽然在以上实施例中第一和第二壁部分通过肋件和凸缘被定位和安装在腔室之中，但是将要理解的是，所述粉碎分离器并不局限于此，并且第一和第二壁部分可以通过其它手段进行定位和安装。

虽然在以上实施例中内壁43由彼此间隔开来的两个插件部分所形成以在内壁中形成开孔，但是将要理解的是，粉碎分离器的配置并不局限于此。例如，在可替换实施例中，第一和第二部分一体成型以使得内壁被形成为其中形成有开孔的单个插件。然而，第一和第二部分被形成为两个不同部分的优势在于它们能够被分离以允许容易地对开孔进行清理并且防止果肉在清洁期间保留在开孔之中。

可替换地，一个部分可以一体成型在外壳之中。参考图3，对粉碎分离器65的可替换实施例进行描述。这一实施例总体上与以上所描述的实施例相同，并且这里将省略详细描述并且组件和特征将保留相同的附图标记。然而，在当前实施例中，内壁43的第二部分与外壳21一体成型。

在这一实施例中，内壁43的第二部分50与外壳21一体成型并且形成在外壳21的内表面45周围圆周延伸的肩部66。因此，第二部分50的端面56由肩部66的圆周延伸的端壁67所形成。当第一部分49被插入外壳21时，间隔部件57邻接抵靠肩部66的端壁以将第一部分49的端面55与肩部66间隔开来以定义开孔52。因此在肩部66的圆锥面68和螺旋钻22的外表面39以及第一部分49的内面53和螺旋钻22之间定义了腔室46。将要理解的是，在第一部分43的外面54和外壳21之间形成汁液通路44。

在以上所描述的实施例中，开孔52部署在或临近于内壁43相对于果肉出口26的远端。这一配置的优势在于，在榨汁操作结束时仅有少量汁液留在腔室46中。

然而，将要理解的是，开孔52可以沿着内壁进一步移动以使得其被更深入部署在腔室中。这一配置的优势在于，腔室46中的压力沿着腔室46朝向果肉出口26增大，并且因此越沿着腔室46朝向果肉出口26深入，用于将汁液推进通过开孔52的压力就越高。

在以上所描述的实施例中，螺旋钻22被部署在外壳中以关于水平轴线进行旋转。然而，在可替换实施例中，螺旋钻可以部署在外壳中并且被配置为关于竖直延伸的轴线旋转。参考图4，对粉碎分离器70的可替换实施例进行描述。这一实施例总体上与以上所描述的实施例相同，并且这里将省略详细描述并且组件和特征将保留相同的附图标记。然而，在当前实施例中，螺旋钻71被配置为在外壳21中关于竖直轴线进行旋转。

外壳21具有下部72以及形成盖子的上部73。在这一实施例中，螺旋钻71在每个端点处通过处于螺旋钻71的下端75的轴74 和处于上端78的插销77而安装在其纵向轴线上，所述轴74通过经由外壳21所形成的相对应轴孔76进行延伸，所述插销77被接纳在外壳21的上部73中所形成的插销凹陷79中。轴74以常规方式被安装至电机(未示出)或手工手柄，并且由电机或手工手柄驱动，以使得螺旋钻71在外壳21中关于其纵向轴线旋转。粉碎分离器70具有基座(未示出)，其被布置为将外壳21支撑在诸如桌面或工作台的水平表面(未示出)上。因此，将要理解的是，当基座位于所述表面上时，螺旋钻的纵向轴线垂直于所述表面延伸。螺旋钻被部署为关于竖直延伸的轴线进行旋转的优势在于其减少了粉碎分离器70所需的空间。

外壳21的上部73具有通过其形成的水果或蔬菜入口33，从而水果或蔬菜可塞入外壳21所限定的腔室23中。螺旋钻71具有关于螺旋钻71的外表面82延伸的螺旋螺纹或刀片80，并且螺旋刀片80的上部83在上端78处形成在水果或蔬菜入口33之下旋转的切割齿以将水果或蔬菜分解为混合的果肉和汁液。

汁液出口35通过外壳81的侧壁84与外壳21的基座壁85间隔形成。类似地，果肉出口26通过外壳81的侧壁84形成，但是从外壳21的基座壁85进行延伸。

内壁43总体上与以上所描述的实施例相同，然而在这一实施例中，内壁43具有在内壁43的第二部分50的下端87周围圆周延伸的下部凸缘86。当内壁43的第二部分50被插入外壳21时，下部凸缘86抵靠外壳21的内表面45进行定位，连同肋件63一起将第二部分50定位在外壳76中以使得其与基座壁85间隔开来。下部凸缘86与外壳21的内表面形成流体密封，并且汁液出口35在第二部分50被接纳于外壳21中时从下部凸缘86的上面的上方进行延伸。因此，在形成于外壳21和内壁43之间的汁液通路44中流动的汁液流入汁液出口35之中。

当内壁43的第二部分50被部署在外壳21中时，第一部分49被插入外壳21中并且通过间隔件部件57与第二部分50间隔开来， 以使得开孔52被定义在内壁43的两个部分的相对端面55、56之间。凸缘48关于内壁43的第一部分49圆周延伸形成上部凸缘，以使得汁液通路44被定义在内壁43的外面54、外壳21的内表面45以及上部和下部凸缘之间。螺旋钻71因此可插入外壳21之中并且其纵向轴线以垂直方向从粉碎分离器70的基座(未示出)部署于其上的表面竖起，并且粉碎分离器因此以类似于以上所描述的方式进行操作。螺旋钻71以竖直朝向进行布置的优势在于其关于粉碎分离器进行布置以允许使用重力使得水果或蔬菜通过粉碎分离器进行馈送并且允许汁液从外壳流出。

虽然在以上所描述的实施例中螺旋钻关于其进行旋转的螺旋钻71的纵向轴线被部署为与分离器部署于其上的表面成90度角进行延伸，但是将要理解的是，在可替换实施例中，螺旋钻的纵向轴线以另一角度进行延伸以使得所述轴线并不平行于表面。

虽然在以上所描述的实施例中汁液通路44被上部和下部圆周延伸的凸缘定义在每一端处，但是将要理解的是，粉碎分离器并不局限于此。例如，在另一个实施例中，圆周延伸的肩部(未示出)可以从内壁的第二部分的下端与之邻接抵靠的外壳21的下端竖起，带有通过肩部到外壳外部形成的孔以形成果肉出口。可替换地或者附加地，内壁的第一部分的外面邻接外壳的内表面从而使得流体通路形成在内壁的第二部分与外壳的内表面之间。

此外，虽然在以上的实施例中内壁由彼此可分离的两个不同部分所形成，但是将要理解的是，在可替换实施例中，内壁43的第一和第二部分49、50彼此一体成型。这有助于将内壁43从外壳21移除。然而，第一和第二部分49、50为可分离的优势在于这使得能够容易地对开孔52进行清洁。

虽然在以上实施例中，当螺旋钻22被接纳于外壳21中时，螺旋钻22的外表面39沿着螺旋钻22的纵向轴线平行于内壁43的内表面53进行延伸但是与之间隔开来，但是将要理解的是，粉碎分离器的配置并不局限于此。例如，在可替换配置中，螺旋钻22的外表 面39和内壁43的内面53以沿着螺旋钻22的纵向轴线朝向外壳21前端的方向汇聚在一起。这一布置将进一步减小腔室46的横截面积并且因此随着螺旋钻将果肉和汁液沿腔室46向果肉出口26进行推进时将有更大压力施加到腔室46中的果肉和汁液上。因此，腔室中的汁液将进一步沿着腔室46被推回并且通过开孔52流出腔室。在这一布置中将要理解的是，螺旋刀片38的自由边缘将朝向螺旋钻22的外表面39汇聚从而使得螺旋刀片38的自由边缘42平行于内壁43延伸。

现在将对粉碎分离器的另一个实施例进行描述。将要理解的是，这里所描述的粉碎分离器的特征也可以结合以上所描述的粉碎分离器的特征来使用。

现在参考图5至8，示出了用作将水果或蔬菜汁液从果肉分离的粉碎榨汁机的粉碎分离器100。所述粉碎分离器包括主体101和部署在主体101中的可旋转螺旋钻102。主体101包括外壳103和基座单元104。可旋转螺旋钻102被接纳于外壳103中并且在其中可旋转。外壳103可移除地安装至基座单元104。基座单元104支撑外壳103并且还将外壳103定向在其正确朝向以便进行操作。虽然基座单元104和外壳103在当前配置中是两个可分离的部分，但是将要理解的是，基座单元104和外壳103的至少一部分可以一体成型。外壳103从基座单元104可移除的优势在于可以容易地对外壳103进行清洁。此外，外壳103中的螺旋钻102的移除和定位得以被简化。

主体101的外壳102包括外部壳体105和腔室106。腔室106形成在外壳102中以接纳可旋转的螺旋钻103。外壳102具有前部107和后部108。前部和后部107、108彼此可分离。接合装置113可释放地将前部和后部107、108彼此进行安装。接合装置113在两个部分107、108之间形成流体密封。

外壳103的前部和后部107、108是可分离的以允许进入腔室106。因此，如随后将会明显的，螺旋钻102从外壳103可移除以便进行清洁。

外壳102的前部107总体上是圆锥形。前部107包括从前端110延伸至后端111的圆锥形部分109。圆柱形部分112形成在前部107的后端111。前部107的侧壁114从后端111向前端110汇聚。前端壁115形成在前端110处。如随后将会明显的，通过前端壁115形成开孔以形成果肉通过其从外壳102排出的果肉出口116(参见图8)。利用果肉出口116，前端110开放并且在腔室106和外壳102的外部进行连通。前部107的侧壁114形成外壳102的前侧壁。

特别参考图6和7，用作汁液出口的开口117通过前侧壁114形成。管道118从开口117延伸。因此，通过汁液出口117从腔室106馈送的汁液由管道118进行引导。管道118在其自由端处开口从而使得沿管道118流动的汁液能够流入容器(未示出)之中。

在外壳102的前侧壁的内表面121中形成凹陷120。凹陷120在汁液出口117的周围延伸。凹陷120的底表面为凹面。所述底表面朝向汁液出口117倾斜。如随后将会明显的，凹陷120被配置为接纳滤网122。

前部107的圆柱形部分112从圆锥形部分109的后端延伸。在外壳102的前侧壁的内表面121中形成有阶梯123。阶梯123在前侧壁114的内表面121周围圆周延伸。凹陷120的边缘延伸至外壳前部107的内表面121中所形成的阶梯123。即，在当前实施例中，凹陷120延伸至前部107的圆锥形部分109的缘部并且与之连通。

外壳102的后部108总体上是圆锥形。后部108包括从后端125延伸至前端126的圆锥形部分124。圆柱形部分127形成在后部108的前端126处。后部108的侧壁128从前端126向后端125进行汇聚。因此，外壳102朝向其前端和后端中的每一个进行汇聚。后端壁129在后端125处形成。接纳轴的开孔130(参见图8)通过后端壁129形成。前部108的侧壁128形成外壳102的后侧壁。也就是说，前侧壁114和后侧壁128共同形成外壳102的侧壁。

在后部108的后侧壁128中形成开口132。开口132用作水果和／或蔬菜入口。管路133从外壳102的外表面134竖起并且在开口 132周围延伸。管路133形成水果和／或蔬菜入口的一部分并且用作与腔室106连通的通道135。因此，被送入通道135的水果或蔬菜被送入到腔室106中。通道135是伸长的并且具有纵向轴线。

后部108的圆柱形部分127从圆锥形部分123进行延伸。圆柱形部分127具有在后部108的周围圆周延伸的边沿137。

滤网122从边沿137突出。滤网122由具有通过其形成的多个滤网开孔139的板138所形成。板138弓形，并且对应于前侧壁114的内表面121的弧形。滤网开孔139在板138的外侧和内侧之间延伸。滤网开孔139的大小被设置为允许汁液通过开孔139，但是防止果肉通过其流动。滤网开孔139被配置从而使得果肉纤维在板138的内侧排布以阻挡滤网开孔139。随后汁液通过在板138的内侧排布的果肉纤维进行过滤并且通过滤网开孔以形成滤饼过滤处理。这意味着可能使用直径增大的孔洞，因为经排布的果肉纤维充当了过滤器。因此，汁液过滤的效率得以最大化并且其易于清洁滤网122。

当前部和后部组合在一起时，外壳后部108的前端126的边沿137被接纳在外壳前部107的后端111。边沿137邻接外壳102的前侧壁114的内表面121中形成的阶梯123。此外，前部107的圆柱形部分112与后部108的圆柱形部分127相重叠以形成接合装置113。因此，前部和后部107、108互相接合并且在其间形成流体密封。

在前部和后部107、108被组合在一起时，滤网122被接纳在前部107中，并且被接纳在外壳102的前侧壁的内表面121中所形成的凹陷120中。滤网122在汁液出口117上方延伸。滤网122的外边缘抵靠凹陷120的外边缘进行定位。由于凹陷120的底表面是凹形，所以滤网的外面与在汁液出口117周围延伸的底表面间隔开来。因此，使得滤网122的大小能够超过汁液出口117的尺寸。从滤网122到外壳102外部定义了流体通路。

螺旋钻102具有带有挤压部分142和截断部分143的螺旋钻主体141。轴144从螺旋钻主体141的后端延伸。轴144与螺旋钻主体141一体成型并且沿螺旋钻102的纵向轴线延伸。螺旋钻102被配置 为关于其纵向轴线旋转。挤压部分142是圆锥形并且从后端向前端汇聚。螺旋螺纹或刀片145在挤压部分142的外表面146周围从后端向前端延伸。截断部分143从挤压部分142的后端延伸。截断部分143具有例如为刀片的截断部件147。截断部件147具有切割边缘148。切割边缘148与螺旋钻102的旋转轴线成斜角进行延伸。

轴144被配置为由部署在基座单元104中的电机(未示出)可旋转地进行驱动。轴144通过驱动机制(未示出)连接至轴144。因此，螺旋钻102在电机工作时旋转。在当前实施例中，螺旋刀片145的自由边缘沿其长度与螺旋钻主体141的外表面146等距间隔，然而将要理解的是，刀片145的高度可以沿其长度而变化。

基座单元104包含用于操作粉碎分离器的电机(未示出)和其它组件。基座单元104具有用于支撑外壳103的保持器150。保持器150被部署在基座单元104的上端。保持器150在当前实施例中是形成在基座单元104中的凹陷。保持器150被配置为部分接纳外壳103以使得外壳103关于基座104以所定义的位置进行定向。因此，当外壳103被保持器150所接纳时，外壳103和基座单元104关于彼此被定向在所预定的位置。管道118被接纳在保持器150的延伸部分之中。所述管道抵靠基座单元104进行定位以关于其纵向轴线使得外壳103关于基座单元进行定向。管道118的自由端从基座单元104突出。

基座单元104定义了基座。所述基座被配置为将主体101支撑在水平表面上。所述基座定义了基座平面。即，基座平面是在粉碎分离器100的主体101被定位在水平表面上时被配置为与水平表面的平面共平面延伸的平面。

在当前实施例中，基座单元104具有基座表面152。基座表面152被配置为在粉碎分离器100的主体被定位在水平表面上时抵靠水平表面进行定位。基座表面152在当前实施例中定义了基座。

将要理解的是，基座表面152可以由彼此间隔开来的两个或更多表面部分所定义。例如，基座单元104可以具有被配置为将主体 101支撑在水平表面上的支脚。在这样的配置中，将要理解的是，支脚的下部面形成基座表面的表面部分。因此，支脚的下部面共同定义了基座。

在组装粉碎分离器100时，螺旋钻102被接纳在外壳103中，螺旋钻102被插入前部和后部107、108之一或二者并且前部和后部被组合在一起。当螺旋钻102被接纳在外壳103中时，轴144通过经由外壳103的后端壁129所形成的接纳轴的开孔130突出，以使得其能够与驱动机制(未示出)相接合。螺旋钻102的前端延伸到果肉出口116。螺旋钻102的纵向轴线平行于外壳103的纵向轴线进行延伸。挤压部分142接纳在外壳103的前部107之中。截断部分143接纳在外壳103的后部108之中。

当螺旋钻102和外壳103被组装在一起时，在后部108的后侧壁128中形成并且用作水果和／或蔬菜入口的开口132与螺旋钻102的截断部分143相对。通道135的纵向轴线与螺旋钻102的截断部分143相交。因此，当水果或蔬菜通过开口103被馈送入腔室106中时，它们被直接馈送至截断部分143。

当前部和后部107、108被组合在一起时，滤网122与前部107对准并且被接纳于其中，并且被接纳在外壳102的前侧壁的内表面121中所形成的凹陷120中。因此，滤网122和凹陷120使得前部和后部107、108关于彼此进行定向。用作汁液出口的管道118关于开口132进行定向并且因此关于从开口132延伸的通道135进行定向。

当螺旋钻102与外壳103进行组装时，与螺旋钻的纵向轴线相对应的螺旋钻的旋转轴线，与后部108的后侧壁128成斜角延伸。即，后部108的后侧壁128既不与螺旋钻的旋转轴线垂直也不与之平行。因此，将要理解的是，开口与螺旋钻的旋转轴线成斜角进行延伸。

此外，从开口132延伸的通道135的纵向轴线与螺旋钻的纵向轴线成斜角进行延伸。

在当前实施例中，通道135的纵向轴线与螺旋钻102的旋转轴 线成60度角进行延伸。优选地，通道135的纵向轴线与螺旋钻102的旋转轴线之间的角度处于15度至80度的范围之中。

开口132形成于其中的侧壁128的至少一部分与螺旋钻的旋转轴线成斜角进行延伸的优势在于能够使得开口132的面积最大化。开口132的面积以及因此通道135的面积可以得以增加。

利用以上所描述的螺旋钻102，截断部件147以圆锥形配置形成。截断部件147被接纳在外壳102的圆锥形后部108中。因此，截断部分143的切割边缘148与螺旋钻102的旋转轴线成斜角进行延伸。即，切割边缘148既不与螺旋钻102的旋转轴线垂直也并不之平行。利用如以上所描述的被实施为圆锥形配置的截断部分143，馈送入腔室106中的水果或蔬菜被切割边缘148切开并且被推向螺旋钻的挤压部分142。因此，粉碎分离器101是自行馈送的而并不需要提供挤压力来将水果和／或蔬菜推向螺旋钻。利用常规的水平粉碎分离器，水果或蔬菜以径向方向被馈送入腔室。因此，在使用者不在水果或蔬菜上保持恒定推进力的情况下，水果或蔬菜并不被推向螺旋钻的挤压部分142。

一旦外壳103和螺旋钻102被组装，外壳103和基座104就组合在一起。外壳103被接纳在保持器150中从而使得基座单元104支撑外壳103。保持器150被形成在基座单元104的上侧，处于基座单元104与基座表面152相对的一侧之上。用作汁液出口的管道118被接纳在保持器150的延伸部分中。所述管道抵靠基座单元104进行定位以关于其纵向轴线使得外壳103关于基座单元进行定向。管道118的自由端从基座单元104突出。因此，沿管道118流动的所分离的汁液能够流入汁液容器(未示出)之中。管道118的纵向轴线与基座表面152成锐角。

当主体101被组装时，外壳103由基座单元104支撑在预定位置。螺旋钻102因此关于主体101被保持在所期望的朝向。螺旋钻102的旋转轴线与基座单元104所定义的基座成斜角进行延伸。即，螺旋钻102的旋转轴线既不与基座表面152垂直也并不与之平行， 所述基座表面152被配置为在粉碎分离器100被定位于水平表面上时抵靠水平表面进行定位。

在当前实施例中，螺旋钻102的旋转轴线与基座表面152成30度角延伸。优选地，螺旋钻102的旋转轴线和基座表面152的平面之间的角度处于15度至80度的范围内。

当操作粉碎分离器时，螺旋钻102被电机(未示出)经由驱动机制(未示出)旋转驱动从而使得螺旋钻102在外壳内关于其旋转轴线进行旋转。通过开口132馈送入腔室106中的水果或蔬菜如以上所描述的被螺旋钻的截断部分143截断。水果或蔬菜随后随着螺旋钻102在外壳103中旋转时被推进至螺旋钻102的挤压部分142。螺旋螺纹145的高度沿其长度是恒定的。螺旋螺纹145的自由边缘与前部107的侧壁114相邻。

在螺旋钻102旋转时，螺旋刀片145沿螺旋钻102和外壳103的前部107之间的腔室而推进混合的果肉和汁液。

随着螺旋钻102继续旋转，混合的果肉和汁液沿所述腔室被推向果肉出口116。然而，虽然螺旋钻102和外壳103之间的间隙宽度总体上保持恒定，但是所要认识到的是，螺旋钻102的半径在沿螺旋钻102的纵向轴线朝向果肉出口116的方向减小。因此，横向于所述轴线腔室的横截面积，以及腔室沿螺旋钻102的纵向轴线的体积，朝向外壳的前端减小。这使得施加于腔室中的果肉和汁液上的压力随着果肉和汁液由螺旋钻102的螺旋刀片145沿腔室推进而增大。因此，虽然果肉被持续朝向外壳103的开口端推进以便通过果肉出口116排出，但是增大的压力使得汁液以相反方向朝向滤网138的滤网开孔139流动，并且汁液随后被推进而流过滤网138。汁液由于流过滤网开孔139的阻力减小而被推进通过滤网开孔139。

随着螺旋钻102继续旋转，果肉继续被推向果肉出口116并且从外壳103被排出。类似地，汁液被推进而流过滤网开孔139。所述汁液随后流过通过前侧壁114所形成的充当汁液出口的开口117而得以收集。果肉被防止流过滤网开孔139并且果肉和汁液因此得以 彼此分离。

当已经获得了所期望数量的汁液时，停止螺旋钻102的旋转。从外壳103的前部107抽出外壳的后部108并卸下螺旋钻102。因此，将要理解的是，所述粉碎分离器易于拆卸并且使得清洁所述装置的便利性最大化。此外，将要理解的是，滤网122与汁液出口分离并且因此易于从滤网开孔139去除果肉纤维。因此，滤网易于清洁。

许多其它修改和变化对于本领域技术人员将是明显的。

多个方面

1.一种用于将水果或蔬菜汁液从水果或蔬菜果肉分离的粉碎分离器，包括主体，其具有将所述主体支撑在水平表面上的基座；关于旋转轴线可旋转地安装在所述主体之中的螺旋钻，其中所述螺旋钻的旋转轴线被配置为与所述基座成斜角延伸。

2.根据方面1的粉碎分离器，其中在所述主体的侧壁中形成围绕所述螺旋钻进行延伸的开口以用作水果或蔬菜入口，从而使得水果或蔬菜可被馈送至所述螺旋钻，并且在其中形成入口的侧壁的至少一部分与所述螺旋钻的旋转轴线成斜角延伸。

3.根据方面2的粉碎分离器，其中所述螺旋钻包括截断部分和挤压部分。

4.根据方面3的粉碎分离器，其中所述开口被配置为面对所述截断部分。

5.根据方面1至4中任一项的粉碎分离器，其中所述外壳进一步包括被配置为将水果或蔬菜送至所述开口的延长通道，并且所述延长通道的纵向轴线与所述螺旋钻的旋转轴线成斜角延伸。

6.根据方面3的粉碎分离器，其中所述截断部分的切割边缘与所述螺旋钻的旋转轴线成斜角延伸。

7.根据之前任一方面的粉碎分离器，其中所述基座由基座表面所限定。

8.根据方面7的粉碎分离器，其中所述基座由彼此间隔开来 的两个或更多表面部分所限定。

9.根据之前任一方面的粉碎分离器，其中所述主体包括限定所述基座的基座单元以及可安装至所述基座单元的外壳。

10.根据方面9的粉碎分离器，其中所述螺旋钻被接纳于由所述外壳所形成的腔室之中。

11.根据方面9或方面10的粉碎分离器，其中所述腔室是延长的并且可以朝向每一端进行汇聚。

12.根据方面11的粉碎分离器，其中所述外壳包括彼此间隔开来的第一部分和第二部分。

13.根据方面12的粉碎分离器，其中所述第一部分具有汁液出口，并且所述第二部分具有滤网，所述滤网被配置为当第一和第二部分互相安装时跨汁液出口延伸。

14.根据方面1的粉碎分离器，进一步包括外壳、外壳中的内壁、在螺旋钻的外表面和内壁之间定义的用于接纳果肉和汁液的腔室，以及与腔室分离的汁液通路，其中在内壁中形成在腔室和汁液通路之间延伸的细长开孔，从而当螺旋钻关于其纵向轴线进行旋转以沿着腔室推进果肉和汁液时，腔室中的汁液被推进以通过开孔而流至汁液通路。

虽然以上示例性实施例涉及一种用于将汁液与果肉进行分离的粉碎榨汁机，但是将要理解的是，本发明并不局限于此并且以上所描述的这样的装置可以被用来分离其它混合的液体和固体。

将要理解的是，术语“包括”并不排除其它部件或步骤，并且不定冠词“一”或“一个”并不排除多个。单个处理器可以实现权利要求中所记载的若干项功能。某些措施记载在彼此不同的从属权利要求中这一单纯事实并非表示这些措施的组合无法被用于获得益处。权利要求中的任何附图标记都不应当被理解为对权利要求的范围进行限制。

虽然已经在本申请中针对特征的特定组合形成了权利要求，但是应当理解的是，本发明的公开范围还包括任意本文中明确或隐含 公开的新颖特征或者特征的任意新颖组合或者其概括形式，而无论其是否与任意权利要求中当前请求保护的相同发明相关或者其是否如本发明那样解决了任意或全部的相同技术问题。申请人在此注意到，在本申请或者从其衍生出的任意另外的申请的审理期间可以针对这样的特征和／或特征组合形成新的权利要求。

Claims (15)

1.一种用于将水果或蔬菜汁液与水果或蔬菜果肉分离的粉碎分离器，其包括外壳(21)、外壳(21)中的内壁(43)、可旋转地安装在所述外壳(21)中的螺旋钻(22、71)、在所述螺旋钻(22、71)的外表面(39、82)和所述内壁(43)之间定义以接纳果肉和汁液的腔室(46)，以及从所述腔室(46)分离的汁液通路(44)，其中在所述内壁(43)中形成在所述腔室(46)和所述汁液通路(44)之间延伸的细长开孔(52)，以使得当所述螺旋钻(22、71)绕其纵向轴线旋转以沿所述腔室(46)推进果肉和汁液时，所述腔室(46)中的汁液被推进以通过所述开孔(52)而流至所述汁液通路(44)。

2.根据权利要求1所述的粉碎分离器，其中所述内壁(43)是圆锥形。

3.根据权利要求1或2所述的粉碎分离器，其中所述细长开孔(52)围绕所述内壁(43)圆周地进行延伸。

4.根据权利要求1或2所述的粉碎分离器，其中在所述外壳(21)的一端处形成果肉出口(26)并且所述螺旋钻(22、71)被配置为朝向所述果肉出口(26)推进果肉和汁液。

5.根据权利要求4所述的粉碎分离器，其中所述开孔(52)与所述果肉出口(26)间隔开来。

6.根据权利要求5所述的粉碎分离器，其中所述开口(52)部署在接近于所述内壁(43)的与所述果肉出口(26)相对的一端。

7.根据权利要求1所述的粉碎分离器，其中所述内壁(43)包括第一部分(49)和第二部分(50)，所述第一部分和第二部分(49、50)沿着所述开孔(52)是可分离的。

8.根据权利要求7所述的粉碎分离器，其中所述第一部分(49)可移除地被接纳在所述外壳(21)中。

9.根据权利要求7或8所述的粉碎分离器，其中所述第二部分(50)可移除地被接纳在所述外壳(21)中。

10.根据权利要求7或8所述的粉碎分离器，其中所述第二部分(50)与所述外壳(21)一体成型。

11.根据权利要求7或8所述的粉碎分离器，其中所述第一部分(49)具有与所述第二部分(50)的相对端面(56)间隔开来的端面(55)以形成所述开孔(52)。

12.根据权利要求11所述的粉碎分离器，进一步包括间隔件装置(57)，其被配置为将所述第一部分(49)的所述端面(55)与所述第二部分(50)的相对端面(56)间隔开来。

13.根据权利要求12的粉碎分离器，其中所述间隔件装置(57)从所述相对端面(55、56)中的一个相对端面突出并且抵靠所述相对端面(55、56)进行定位以将所述第一部分(49)与所述第二部分(50)间隔开来。

14.根据权利要求1-2中任一项所述的粉碎分离器，进一步包括基座以在表面上支撑所述外壳(21)，其中所述螺旋钻(22、71)的所述纵向轴线被配置为相对于所述基座部署于其上的表面成角度延伸。

15.根据权利要求14所述的粉碎分离器，其中所述螺旋钻(22、71)的所述纵向轴线被配置为从所述基座竖起，垂直于所述基座部署于其上的表面。