CN103727760A - 再造烟叶一体式隧道干燥机 - Google Patents

Abstract

再造烟叶一体式隧道干燥机，由至少两层干燥箱体组成，干燥箱体包括有低温干燥箱体(3)和高温干燥箱体(5)，设置于高温干燥箱体后面的冷却烘箱(11)；低温干燥箱体包括有低温上箱体和低温下箱体及低温喷风嘴(18)；高温干燥箱体包括有高温上箱体和高温下箱体及高温喷风嘴(19)；每层干燥箱体由若干对相互分隔的上箱体和下箱体顺序排列组成；冷却烘箱(11)包括有冷却上箱体和冷却下箱体及冷却风嘴(10)，冷却烘箱由若干对相互分隔的上箱体和下箱体顺序排列组成，在第一对烘箱内配置有回潮装置(9)；等等。本发明可对压榨后的再造烟叶片基和涂布后的再造烟叶产品进行潤涨、干燥、冷却定型，防止粘连。

Description

再造烟叶一体式隧道干燥机

技术领域

本发明属于造纸法再造烟叶干燥设备技术领域。

背景技术

在目前的造纸法再造烟叶生产技术中，再造烟叶涂布后直接采用气浮干燥方式，其弊端是直接高温干燥不利于涂布液吸收，涂布液停留在再造烟叶表面，相互之间容易粘连，后续加工困难，另外再造烟叶片基涂布后通常采用单层布置的气浮干燥箱体干燥，其弊端是涂布后干燥段过长，占用场地空间、土建成本高。

发明内容

本发明的目的系针对现有技术的不足，提供一种可对涂布后的再造烟叶进行潤涨、干燥、冷却定型，防止粘连、干燥效率高、干燥效果好、且设备紧凑、占用场地空间小的一体式隧道干燥机。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

再造烟叶一体式隧道干燥机，由至少两层干燥箱体组成，干燥箱体包括有设置于底层或顶层的低温干燥箱体和设置于低温干燥箱体上方或下方的高温干燥箱体，设置于高温干燥箱体后面的冷却烘箱；低温干燥箱体包括有低温上箱体和低温下箱体，并配置有向再造烟叶吹风的低温喷风嘴；高温干燥箱体包括有高温上箱体和高温下箱体,并配置有向再造烟叶吹风的高温喷风嘴；每层干燥箱体由若干对相互分隔的上箱体和下箱体顺序排列组成；冷却烘箱包括有冷却上箱体和冷却下箱体,并配置有向再造烟叶吹风的冷却风嘴，冷却烘箱由若干对相互分隔的上箱体和下箱体顺序排列组成，在最前端的第一对烘箱内配置有回潮装置；在低温干燥箱体前方配置有可向再造烟叶喷射蒸汽的润胀装置；在每层干燥箱体的上箱体和下箱体之间均设置有用于承托再造烟叶运行的承托网带，承托网带为可连续循环运行的有端环形网，其中最上层干燥箱体即高温干燥箱体的高温上箱体和最底层干燥箱体即低温干燥箱体的低温下箱体单独环绕一条环形承托网带，其余相邻的一个下箱体和一个上箱体共同环绕一条环形承托网带；每条承托网带分别包覆于由传动装置驱动的各自的驱网辊上；在每层干燥箱体外部两侧均设置有将片基或再造烟叶进行转向的转向装置；在每层干燥箱体的下箱体上设置有支撑承托网带的托网辊；在位于干燥箱体外的承托网带上设置有网带纠偏装置和网带张紧装置、导网辊；承托网带贯穿于全部上箱体和下箱体之间；在上箱体和下箱体内分别设置有布风管道，在布风管道上设置有吹向承托网带的喷风嘴；在每层干燥箱体上均设置有用于设备维修时的开启装置。

本发明所述开启装置由纵向运动的气缸及其压缩空气管路和启动控制元件组成，气缸的上下两端分别安装于上箱体和下箱体上，通过启动缸气将上箱体和下箱体撑开修。所述回潮装置包括有回潮进汽总管、三面包覆回潮箱体保温层的回潮箱体、设置于回潮箱体内的隔板、连接回潮进汽总管和回潮箱体内各个分隔区的回潮进汽支管、安装于回潮进汽支管上的自动调节阀、设置于回潮箱体喷汽面的回潮孔板。所述润胀装置包括有润胀进汽总管、三面包覆润胀箱体保温层的润胀箱体、连接润胀进汽总管和润胀箱体的润胀进汽支管、设置于润胀箱体喷汽面的润胀孔板。在布风管道上设置有风压检测装置，在布风管道的进风管上设置有风温检测装置，在排风管上设置有湿度检测装置。

本发明可对压榨后的再造烟叶片基和涂布后的再造烟叶产品进行潤涨、干燥、冷却定型，防止粘连。其干燥效率高、干燥效果好，且设备紧凑、占用场地空间小。

下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为回潮装置的示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的横截面图；

图5是润胀装置的示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是图5的横截面图。

图中，1-网带纠偏装置,2-转向驱网辊,3-低温干燥箱体,3a-低温上箱体，3b-低温下箱体，4-网带张紧装置,5-高温干燥箱体,5a-高温上箱体，5b-高温下箱体，6-风压检测装置，7-承托网带,8-气缸，9-回潮装置，9a-回潮进汽总管，9b-回潮保温层,9c-回潮箱体,9d-回潮进汽支管,9e-自动调节阀,9f-回潮孔板,9g-隔板,10-冷却风嘴，11-冷却烘箱，11a-冷却上箱体，11b-冷却下箱体，12-进风管，13-排风管，14-托网辊，15-驱网辊，16-转向装置，17-布风管道，18-低温喷风嘴，19-高温喷风嘴，20-导网辊，21-润胀装置，21a-润胀进汽总管，21b润胀保温层,21c-润胀箱体,21d-润胀进汽支管,21e-润胀孔板,22-稳定器。

具体实施方式

如图1所示，本发明的再造烟叶一体式隧道干燥机由至少两层干燥箱体组成。干燥箱体根据对再造烟叶的干燥要求分为低温干燥箱体3、高温干燥箱体5和冷却烘箱11。低温干燥箱体3设置于底层或顶层，高温干燥箱体5设置于低温干燥箱体上方或下方，冷却烘箱11设置于高温干燥箱体后面。低温干燥箱体包括有低温上箱体3a和低温下箱体3b，低温干燥箱体配置有以一定角度斜向朝再造烟叶吹风的低温喷风嘴18，热风从低温喷风嘴以一定的角度喷出，产生较低的静压，避免由于喷风嘴直吹产生较大的压力把再造烟叶在烘箱内吹断。高温干燥箱体包括有高温上箱体5a和高温下箱体5b,高温干燥箱体配置有垂直向再造烟叶吹风的高温喷风嘴19，再造烟叶经过低温干燥箱体后已经具有一定的强度，热风从高温喷风嘴高速垂直喷出可快速的将再造烟叶进行干燥，提高干燥效率。每层干燥箱体由若干对相互分隔的上箱体和下箱体顺序排列组成。冷却烘箱11包括有冷却上箱体11a和冷却下箱体11b,冷却烘箱配置有垂直向再造烟叶吹风的冷却风嘴10。冷却烘箱由若干对相互分隔的上箱体和下箱体顺序排列组成，在最前端的第一对烘箱内配置有如图2、图3、图4所示的回潮装置9，其作用是根据反馈的再造烟叶含水量，将经高温干燥的再造烟叶进行适当的回湿，确保再造烟叶成品水分稳定并可消除再造烟叶由于快速干燥产生的应力。回潮装置9包括有回潮进汽总管9a、三面包覆回潮箱体保温层9b的回潮箱体9c、设置于回潮箱体内的隔板9g、连接回潮进汽总管和回潮箱体内各个分隔区的回潮进汽支管9d、安装于回潮进汽支管上的自动调节阀9e、设置于回潮箱体喷汽面的回潮孔板9f。回潮装置通过回潮进汽总管9a通入蒸汽，经过回潮进汽支管9d蒸汽进入回潮箱体9c，蒸汽通过回潮孔板9f喷向再造烟叶。回潮箱体为双层结构内部填充保温材料作为保温层9b防止箱体凝结水露滴到再造烟叶表面。在低温干燥箱体前方配置有可向再造烟叶喷射蒸汽的润胀装置21，润胀装置21如图5、图6、图7所示，包括有润胀进汽总管21a、三面包覆润胀箱体保温层21b的润胀箱体21c、连接润胀进汽总管和润胀箱体的润胀进汽支管21d、设置于润胀箱体喷汽面的润胀孔板21e。润胀装置可向再造烟叶均匀的喷射蒸汽，使再造烟叶充分潤胀吸收涂布液，润胀装置通过润胀进汽总管21a通入蒸汽，经过润胀进汽支管21d蒸汽进入润胀箱体21c，蒸汽通过润胀孔板21e喷向再造烟叶。润胀箱体同样为双层结构内部填充保温材料作为保温层21b，防止箱体凝结水露滴到再造烟叶表面。在每层干燥箱体的上箱体和下箱体之间均设置有用于承托再造烟叶运行的承托网带7，承托网带为可连续循环运行的有端环形网，其中最上层干燥箱体即高温干燥箱体的高温上箱体和最底层干燥箱体即低温干燥箱体的低温下箱体单独环绕一条环形承托网带，其余相邻的一个下箱体和一个上箱体共同环绕一条环形承托网带；每条承托网带7分别包覆于由传动装置驱动的各自的驱网辊15上；每条承托网带还包覆有转向驱网辊2。在每层干燥箱体外部两侧均设置有将片基或再造烟叶进行转向的转向装置16。在每层干燥箱体的下箱体上设置有支撑承托网带的托网辊14。在位于干燥箱体外的承托网带上设置有网带纠偏装置1和网带张紧装置4、导网辊20。每层干燥箱体由若干对相互分隔的上箱体和下箱体顺序排列组成，承托网带7贯穿于全部上箱体和下箱体之间。本实施例设置有三层干燥箱体，底层为低温干燥箱体，中层为高温干燥箱体，上层为高温干燥箱体。底层的低温干燥箱体由六对相互分隔的低温上箱体和低温下箱体顺序排列组成，中层的高温干燥箱体也由六对相互分隔的上箱体和下箱体顺序排列组成，上层的高温干燥箱体前段由四对相互分隔的高温上箱体和高温下箱体顺序排列组成，后段由两对相互分隔的冷却上箱体和冷却下箱体顺序排列组成。每个箱体都可以根据干燥工艺需要进行风温、风量的调节，还便于制作加工与运输。在每个上箱体和下箱体内分别设置布风管道17，在布风管道17上设置有吹向承托网带的喷风嘴。布风管道按均匀送风的要求设计，可采用等宽的方锥形管道。喷风嘴的材质为防锈铝合金或不锈钢，最好用模具成型，以确保喷风嘴成型精度高、喷风嘴缝宽度均匀一致。相邻喷风嘴间为吸风区，可将含有大量水分的热风排出箱体。在每个上箱体和下箱体两侧设置有手动检修门以便维护、清理、换网等。在每个下箱体上设置有支撑承托网带的托网辊14，防止承托网带与喷风嘴接触摩擦。在每个箱体的布风管道上都设置有风压检测装置6，根据风压显示进行风嘴风速调节。在布风管道的进风管12上设置有风温检测装置，根据检测数据进行风温调节。在布风管道的排风管13上设置有湿度检测装置，根据检测数据调节排潮风量的大小。在每层干燥箱体上均设置有用于设备维修时的开启装置。开启装置由纵向运动的气缸8及其压缩空气管路和启动控制元件组成，气缸的上下两端分别安装于上箱体和下箱体上，当设备运行出现故障时，启动气缸运动，将上箱体和下箱体撑开，进行内部故障排除和检修。

本发明再造烟叶一体式隧道干燥机的工作过程如下：如图1所示，再造烟叶通过稳定器22将再造烟叶转移到承托网带上，通过润胀装置21使再造烟叶充分潤胀吸收涂布液后，再造烟叶由承托网带承托进入最下层低温干燥箱体上箱体和下箱体的低温喷风嘴18之间进行干燥，下一层干燥后通过转向驱网辊2将片基转移到中间一层干燥箱体内继续运行干燥。低温干燥完成后进入高温干燥箱体5进行高温干燥，高温干燥后的再造烟叶在回潮装置9的作用下将经高温干燥的再造烟叶进行适当的回湿、回潮，确保再造烟叶成品水分稳定并可消除再造烟叶由于快速干燥产生的应力。再造烟叶经过一体式隧道干燥机干燥达到工艺要求的水分后进行切片包装。

本发明当将高温干燥箱体设置于底层、低温干燥箱体设置于高温干燥箱体下方时，承托网带可以根据需要反向运行，即再造烟叶通过承托网带承托和夹持进入最上层低温干燥箱体进行干燥，上一层干燥后通过转向装置将片基或再造烟叶转移到下一层高温干燥箱体内继续运行干燥。

本发明克服了现有技术再造烟叶抄造生产工作车速低、产品质量差、生产效率低、综合成本高、占用场地空间、土建成本高的弊端，能够快速脱除再造烟叶当中的水分，有效降低综合成本，大大提高生产效率。经生产试运行证明，应用效果良好。

Claims (5)

1.再造烟叶一体式隧道干燥机，其特征在于，该一体式隧道干燥机由至少两层干燥箱体组成，干燥箱体包括有设置于底层或顶层的低温干燥箱体(3)和设置于低温干燥箱体上方或下方的高温干燥箱体(5)，设置于高温干燥箱体后面的冷却烘箱(11)；低温干燥箱体包括有低温上箱体（3a）和低温下箱体(3b)，并配置有向再造烟叶吹风的低温喷风嘴(18)；高温干燥箱体包括有高温上箱体（5a）和高温下箱体(5b),并配置有向再造烟叶吹风的高温喷风嘴(19)；每层干燥箱体由若干对相互分隔的上箱体和下箱体顺序排列组成；冷却烘箱(11)包括有冷却上箱体（11a）和冷却下箱体(11b),并配置有向再造烟叶吹风的冷却风嘴(10)，冷却烘箱由若干对相互分隔的上箱体和下箱体顺序排列组成，在最前端的第一对烘箱内配置有回潮装置(9)；在低温干燥箱体前方配置有可向再造烟叶喷射蒸汽的润胀装置(21)；在每层干燥箱体的上箱体和下箱体之间均设置有用于承托再造烟叶运行的承托网带(7)，承托网带为可连续循环运行的有端环形网，其中最上层干燥箱体即高温干燥箱体的高温上箱体和最底层干燥箱体即低温干燥箱体的低温下箱体单独环绕一条环形承托网带，其余相邻的一个下箱体和一个上箱体共同环绕一条环形承托网带；每条承托网带（7）分别包覆于由传动装置驱动的各自的驱网辊（15）上；在每层干燥箱体外部两侧均设置有将片基或再造烟叶进行转向的转向装置(16)；在每层干燥箱体的下箱体上设置有支撑承托网带的托网辊(14)；在位于干燥箱体外的承托网带上设置有网带纠偏装置(1)和网带张紧装置(4)、导网辊(20)；承托网带(7)贯穿于全部上箱体和下箱体之间；在上箱体和下箱体内分别设置有布风管道(17)，在布风管道(17)上设置有吹向承托网带的喷风嘴；在每层干燥箱体上均设置有用于设备维修时的开启装置。

2.根据权利要求1所述的再造烟叶一体式隧道干燥机，其特征在于，所述开启装置由纵向运动的气缸(8)及其压缩空气管路和启动控制元件组成，气缸的上下两端分别安装于上箱体和下箱体上，通过启动缸气将上箱体和下箱体撑开修。

3.根据权利要求1所述的再造烟叶一体式隧道干燥机，其特征在于，所述回潮装置(9)包括有回潮进汽总管（9a）、三面包覆回潮箱体保温层（9b）的回潮箱体（9c）、设置于回潮箱体内的隔板（9g）、连接回潮进汽总管和回潮箱体内各个分隔区的回潮进汽支管（9d）、安装于回潮进汽支管上的自动调节阀（9e）、设置于回潮箱体喷汽面的回潮孔板（9f）。

4.根据权利要求1或2所述的再造烟叶一体式隧道干燥机，其特征在于，所述润胀装置(21)包括有润胀进汽总管（21a）、三面包覆润胀箱体保温层（21b）的润胀箱体（21c）、连接润胀进汽总管和润胀箱体的润胀进汽支管（21d）、设置于润胀箱体喷汽面的润胀孔板（21e）。

5.根据权利要求1所述的再造烟叶一体式隧道干燥机，其特征在于，在布风管道上设置有风压检测装置，在布风管道的进风管上设置有风温检测装置，在排风管上设置有湿度检测装置。

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