CN105258468A - 一种谷物烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种谷物烘干机，所述谷物烘干机包括烘干筒(1)以及设置在所述烘干筒(1)外部且与所述烘干筒(1)内部均相连通的热风炉(2)和进料口(3)，所述进料口(3)位于所述烘干筒(1)底部，所述谷物烘干机还包括设置在所述烘干筒(1)顶部的抽风机(4)以及与所述进料口(3)相连通的提升槽(7)，所述烘干筒(1)内部的顶端设置有缓苏室(5)，所述缓苏室(5)的下方设置导流装置(8)。本发明提供的谷物烘干机能够充分的对谷物进行烘干，且热效率高、设备结构简单、成本低。

Description

一种谷物烘干机

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，更为具体地说，涉及一种谷物烘干机。

背景技术

中国是全球最大的谷物生产国和消费国，而且随着粮种的改进、单产的提高，我国谷物的产量也逐步增高。但每年总有大量的谷物因为气候原因而来不及晒干或达不到安全水分储存标准而造成霉变、发芽等，从而造成谷物的浪费。

我国传统烘干谷物的方法为自然晾干，自然晾干时间长，且容易因天气变化而变化。因此，各种谷物烘干设备应运而生，同时国家也对谷物烘干设备投资的增大，建设了各种大、中、小型谷物烘干设备。

循环式的烘干机便为各种烘干设备中的一个，而循环式的烘干机常用的为塔式循环式烘干机，该烘干机具有热效率高，烘干率高的特点，但是其结构复杂，价格昂贵，不能大规模的应用于农业烘干领域。其他类型的循环式的烘干机虽然结构简单，但加热时间不长，热效率不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种谷物烘干机，以解决背景技术所述的塔式循环式烘干机虽热效率高，但结构复杂，价格昂贵的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种谷物烘干机，所述谷物烘干机包括烘干筒以及设置在所述烘干筒外部且与所述烘干筒内部均相连通的热风炉和进料口，所述进料口位于所述烘干筒底部，所述谷物烘干机还包括设置在所述烘干筒顶部的抽风机以及与所述进料口相连通的提升槽，所述烘干筒内部的顶端设置有缓苏室，所述缓苏室的下方设置导流装置。

优选地，所述进料口通过管道与所述烘干筒的内部相连通。

优选地，所述导流装置包括支撑柱、漏槽和阻流装置，所述漏槽是中空的，且所述漏槽的顶部与所述缓苏室相接触；所述阻流装置的顶端位于所述漏槽的内部，所述阻流装置的底端位于所述漏槽的外部，且所述阻流装置底端的的面积小于漏槽顶部的面积；所述支撑柱的顶端与所述阻流装置的顶端相连接，且所述支撑柱的底端与所述管道相连接。

优选地，所述漏槽为圆台状。

优选地，所述阻流装置为圆锥状或三棱锥状。

优选地，所述导流装置至少为一个。

优选地，所述阻流装置的底部设有第一加强筋。

优选地，所述阻流装置的侧壁与所述漏槽的侧壁之间设置有第二加强筋，且所述第二加强筋可拆卸的与所述漏槽的侧壁连接。

优选地，所述谷物烘干机还包括与所述抽风机相连的抽风管，所述抽风管的两端分别位于所述烘干筒的外部和所述缓苏室的内部。

优选地，位于所述缓苏室内部的所述抽风管上设置有排气孔且所述排气孔的孔径小于谷物的粒径。

本发明提供的谷物烘干机包括烘干筒以及设置在所述烘干筒外部且与所述烘干筒内部均相连通的热风炉和进料口，所述进料口位于所述烘干筒底部，所述谷物烘干机还包括设置在所述烘干筒顶部的抽风机以及与所述进料口相连通的提升槽，所述烘干筒内部的顶端设置有缓苏室，所述缓苏室的下方设置导流装置。本发明提供的谷物烘干机通过位于烘干筒底部的进料口送入谷物，由与进料口相连通的提升槽提升至烘干筒内部顶端设置的缓苏室内，然后谷物在重力的作用下通过缓苏室的下方设置的导流装置。位于烘干筒外部且与烘干筒内部相连通的热风炉给烘干筒给予热风，热风经由导流装置上升至缓苏室内，最后由位于烘干筒顶部的抽风机抽走并带出烘干筒。热风在经由导流装置时，谷物正好下落，从而能够对谷物进行烘干，而且由于导流装置的设置，减缓了谷物下落的速度，从而延长了了热风对谷物烘干的时间。同时，谷物经过导流装置时，会使谷物翻转，进而谷物受热更均匀，从而使得热风炉对谷物烘干的热效率提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明实施例提供的谷物烘干机的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的谷物烘干机中导流装置的结构示意图；

图示说明：

1-烘干筒，2-热风炉，3-进料口，4-抽风机，5-缓苏室，6-抽风管，7-提升槽，8-导流装置，9-热风管，10-管道，11-支撑柱，12-漏槽，13-阻流装置，14-排气孔，15第一加强筋，16-第二加强筋。

具体实施方式

本发明实施例提供的一种谷物烘干机，解决了塔式循环式烘干机虽热效率高，但结构复杂，价格昂贵的问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例中的技术方案，并使本发明实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明实施例中的技术方案作进一步详细的说明。

请参考附图1，附图1示出了本发明实施例提供的谷物烘干机的结构示意图。

本发明提供的谷物烘干机包括烘干筒1以及设置在所述烘干筒1外部且与所述烘干筒1内部均相连通的热风炉2和进料口3，所述进料口3位于所述烘干筒1底部，所述谷物烘干机还包括设置在所述烘干筒1顶部的抽风机4以及与所述进料口3相连通的提升槽7，所述烘干筒1内部的顶端设置有缓苏室5，所述缓苏室5的下方设置导流装置8。所述进料口3通过管道10与所述烘干筒1的内部相连通。

其中，烘干筒1为整个谷物烘干机的主体结构。热风炉2设置在烘干筒1外部且与烘干筒1的内部相连通，以便于给烘干筒1的内部供给热风。抽风机4位于的烘干筒1顶部，且能够将已经对谷物加热过的热风带出烘干筒1的内部。提升槽7位于的烘干筒1筒体的一侧，且与进料口3相连通，该提升槽7能够将送入进料口3的谷物提升到缓苏室5内进行烘干。进料口3通过管道10与烘干筒1的内部相连通。烘干筒1内部设置有导流装置8，该导流装置8能够延缓谷物下落的时间，从而使谷物烘干机能够对谷物进行充分的烘干。缓苏室5设置在烘干筒1内部的顶端，当谷物在导流装置8处下落非常缓慢而导致谷物堆积时，该缓苏室5给予谷物缓存的空间，从而不会使导流装置8处发生堵塞，影响烘干的进度。

本发明提供的谷物烘干机通过位于烘干筒1底部的进料口3送入谷物，由与进料口3相连通的提升槽7提升至烘干筒1内部顶端设置的缓苏室5内，然后谷物在重力的作用下通过缓苏室5的下方设置的导流装置8，最后经由管道10落入进料口3内。位于烘干筒1外部且与烘干筒1内部相连通的热风炉2给烘干筒1给予热风，热风经由导流装置8上升至缓苏室5内，最后由位于烘干筒1顶部的抽风机4抽走并带出烘干筒1。热风在经由导流装置8时，谷物正好下落，从而能够对谷物进行烘干，而且由于导流装置8的设置，减缓了谷物下落的速度，从而延长了热风对谷物烘干的时间。同时，谷物经过导流装置8时，会使谷物翻转，进而谷物受热更均匀，从而使得热风炉2对谷物烘干的热效率提高。

请参考附图2，附图2示出了本发明实施例提供的谷物烘干机中导流装置的结构示意图。

本发明实施例提供的谷物烘干机中导流装置8包括支撑柱11、漏槽12和阻流装置13，所述漏槽12是中空的，且所述漏槽12的顶部与所述缓苏室5相接触；所述阻流装置13的顶端位于所述漏槽12的内部，所述阻流装置13的底端位于所述漏槽12的外部，且所述阻流装置13底端的面积要小于漏槽12顶部的面积；所述支撑柱11的顶端与所述阻流装置13的顶端相连接，且所述支撑柱11的底端与所述管道10相连接。

其中，漏槽12的顶部与缓苏室5相接触，谷物从缓苏室5进入漏槽12的内部，由于漏槽12中空的，因而谷物能够经由漏槽12的内部落到阻流装置13上。阻流装置13的顶端位于漏槽12的内部，阻流装置13的底端位于漏槽12的外部，且阻流装置13底端的面积要小于漏槽12顶部的面积，这样的设置方式能够使得谷物在落下时翻转，使谷物受热均匀，同时，翻转后的谷物经由阻流装置13的上表面顺利落入下一个漏槽12的内部，最终经由管道10落入进料口3内。支撑柱11的顶端与阻流装置13的顶端相连接，且支撑柱11的底端与管道10相连接，以便于支撑柱11给予阻流装置13一个支撑的作用。

进一步，谷物烘干机可以设定为圆形或方形，进而漏槽12可以根据谷物烘干机的形状设置为圆台状的漏槽12或顶部和下部均为方形的漏槽12。为便于谷物从漏槽12落到阻流装置13上，且不会在阻流装置13的上表面堆积，因此，该阻流装置13设置为圆锥状或三棱锥状等上端小、下端大的形状。

本发明实施例提供的导流装置8至少为一个，且该导流装置8还可以根据谷物烘干机的高度在竖直方向上叠加多个，以使谷物在导流装置8内翻转多次，进而加快谷物烘干的进度。上述多个叠加的导流装置8可以设置在烘干筒1的筒体侧壁上，也可以设置在烘干筒1的内部，且在一个谷物烘干机内可以设置多个导流装置8，以满足生产要求。

由于谷物的重量较重，阻流装置13也比较单薄，谷物下落时可能会挤压阻流装置13，从而造成阻流装置13变形，因此，在阻流装置13的底部设有第一加强筋15，以加强阻流装置13的强度，进而增强阻流装置13的承受力度。进一步，由于阻流装置13仅由支撑柱11支撑，支撑力度比较单薄，为了减轻支撑柱11的压力，增强阻流装置13的强度，在阻流装置13的侧壁与漏槽12的侧壁之间设置了第二加强筋16。更进一步，第二加强筋16可拆卸的与漏槽12的侧壁连接，以便于导流装置8发生堵塞或谷物烘干机需要清理维修时，阻流装置13能够方便的拆卸。

本发明实施例提供的谷物烘干机还包括与抽风机4相连的抽风管6，且抽风管6的两端分别位于烘干筒1的外部和缓苏室5的内部，这样能够使抽风机4方便的将缓苏室5内的气体抽出。为防止由于抽风机4的能效太大而使抽风机4将缓苏室5内的谷物抽出，便在缓苏室5内部的抽风管6上设置了排气孔14，且所设置的排气孔14的孔径要小于谷物的粒径。本发明不对排气孔14的设置个数进行限制，只要排气孔14设置在缓苏室5内的抽风管6上，且排气孔14的孔径小于谷物的粒径即可。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种谷物烘干机，所述谷物烘干机包括烘干筒(1)以及设置在所述烘干筒(1)外部且与所述烘干筒(1)内部均相连通的热风炉(2)和进料口(3)，所述进料口(3)位于所述烘干筒(1)底部，其特征在于，所述谷物烘干机还包括设置在所述烘干筒(1)顶部的抽风机(4)以及与所述进料口(3)相连通的提升槽(7)，所述烘干筒(1)内部的顶端设置有缓苏室(5)，所述缓苏室(5)的下方设置导流装置(8)。

2.根据权利要求1所述的谷物烘干机，其特征在于，所述进料口(3)通过管道(10)与所述烘干筒(1)的内部相连通。

3.根据权利要求2所述的谷物烘干机，其特征在于，所述导流装置(8)包括支撑柱(11)、漏槽(12)和阻流装置(13)，所述漏槽(12)是中空的，且所述漏槽(12)的顶部与所述缓苏室(5)相接触；所述阻流装置(13)的顶端位于所述漏槽(12)的内部，所述阻流装置(13)的底端位于所述漏槽(12)的外部，且所述阻流装置(13)底端的面积小于所述漏槽(12)顶部的面积；所述支撑柱(11)的顶端与所述阻流装置(13)的顶端相连接，且所述支撑柱(11)的底端与所述管道(10)相连接。

4.根据权利要求3所述的谷物烘干机，其特征在于，所述漏槽(12)为圆台状。

5.根据权利要求3所述的谷物烘干机，其特征在于，所述阻流装置(13)为圆锥状或三棱锥状。

6.根据权利要求3所述的谷物烘干机，其特征在于，所述导流装置(8)至少为一个。

7.根据权利要求6所述的谷物烘干机，其特征在于，所述阻流装置(13)的底部设有第一加强筋(15)。

8.根据权利要求6所述的谷物烘干机，其特征在于，所述阻流装置(13)的侧壁与所述漏槽(12)的侧壁之间设置有第二加强筋(16)，且所述第二加强筋(16)可拆卸的与所述漏槽(12)的侧壁连接。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的谷物烘干机，其特征在于，所述谷物烘干机还包括与所述抽风机(4)相连的抽风管(6)，且所述抽风管(6)的两端分别位于所述烘干筒(1)的外部和所述缓苏室(5)的内部。

10.根据权利要求9所述的谷物烘干机，其特征在于，位于所述缓苏室(5)内部的所述抽风管(6)上设置有排气孔(14)且所述排气孔(14)的孔径小于谷物的粒径。