CN103727070A - 一种离心风机用低阻力导流罩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离心风机用低阻力导流罩,包括面板、导流圈、边网罩和中心网罩,所述面板的中心开有通孔,所述通孔的边缘设有折边,所述折边与面板为一体结构,所述中心网罩安装于面板上,所述边网罩安装于中心网罩上,所述边网罩由若干第一圈筋组成,所述中心网罩由若干同心第二圈筋排列组成,位于外侧的第二圈筋的直径大于位于内侧的第二圈筋的直径,所述中心网罩采用连接筋和加强筋将若干第二圈筋固定在一起。本发明能够增强空气在网罩内的流动性,降低气流通过网罩时的阻力,焊接部位机械强度高,不容易产生变形,延长了设备的使用寿命,并且将导流圈表面设计为弧形结构,引流效果极佳,导流罩所受阻力降低。
Description
【技术领域】
本发明涉及离心风机用导流罩的技术领域,特别是低阻力导流罩的技术领域。
【背景技术】
风机有轴流和径流式两种,是以风机工作时空气的流动方向而进行划分的。风机使用的传统网罩的边缘大多数采用密封环形挡板,使得风机输送出来的气流在网罩内的流动性较差,受到的阻力较大,风机的能耗较高,不但散热效果不理想,而且使用成本高。
离心风机的端口需要安装导流组件将输送出来的热风送到外环境中,传统导流罩中的导流圈与面板焊接的接触面积较小,焊接部位机械强度低,容易产生变形,在风力作用下导致导流罩焊接处的受力不均匀,容易产生裂缝,导致设备无法正常使用,而且传统的导流圈为直筒状结构,引流效果欠佳,导流组件所受阻力较大。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种离心风机用低阻力导流罩,能够增强空气在网罩内的流动性,降低气流通过网罩时的阻力,提高散热效果的同时,降低了使用成本,能够增大导流圈与面板的焊接面积,焊接部位机械强度高,不容易产生变形,使得焊接处的受力更加均匀,防止产生裂缝,延长了设备的使用寿命,并且将导流圈表面设计为弧形结构,引流效果极佳,导流罩所受阻力降低。
为实现上述目的,本发明提出了一种离心风机用低阻力导流罩,包括面板、导流圈、边网罩和中心网罩,所述面板的中心开有通孔,所述通孔的边缘设有折边,所述折边与面板为一体结构,所述中心网罩安装于面板上,所述边网罩安装于中心网罩上,所述边网罩由若干第一圈筋组成,所述中心网罩由若干同心第二圈筋排列组成,位于外侧的第二圈筋的直径大于位于内侧的第二圈筋的直径,所述中心网罩采用连接筋和加强筋将若干第二圈筋固定在一起。
作为优选,所述导流圈包括安装圈和引流圈,所述导流圈位于面板的通孔内,导流圈采用安装圈与面板相固定安装,所述面板上开有若干安装孔,安装孔分布于面板的四个边角上。
作为优选,所述面板的厚度为20~30mm,折边的高度为18~22mm,通孔的直径为520~540mm。
作为优选,所述安装圈的外表面与折边的内表面采用焊接连接,所述引流圈位于面板的下方,所述引流圈的表面为弧形结构,所述弧形结构的半径为25~30mm。
作为优选,所述边网罩由若干第一圈筋在垂直方向上堆叠而成,若干个第一圈筋等间距分布。
作为优选,所述连接筋的数量为4根,每2根连接筋之间设有1根加强筋,连接筋的一端与最内侧的第二圈筋相焊接固定,连接筋的另一端设有第一竖杆,所述第一竖杆的末端设有安装孔,所述加强筋4上设有第二竖杆。
作为优选,所述边网罩采用第一竖杆和第二竖杆与中心网罩相固定安装。
本发明的有益效果:本发明通过在面板上的折边与导流圈焊接安装,能够增大导流圈与面板的焊接面积,焊接部位机械强度高,不容易产生变形,使得焊接处的受力更加均匀,防止产生裂缝,延长了设备的使用寿命,并且将导流圈表面设计为弧形结构,引流效果极佳,导流罩所受阻力降低;通过采用第一圈筋堆叠组成边网罩,通过若干第二圈筋组成中心网罩,并采用连接筋和加强筋将边网罩和中心网罩固定安装,能够增强空气在网罩内的流动性,降低气流通过导流罩时的阻力,提高散热效果的同时,降低了使用成本,还增强了导流罩总体的机械强度,延长了使用寿命。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种离心风机用低阻力导流罩的主视结构示意图;
图2是本发明一种离心风机用低阻力导流罩的俯视结构示意图;
图3是本发明中面板的俯视结构示意图;
图4是本发明中面板的主视结构示意图;
图5是本发明面板和导流圈的主视结构示意图;
图6是本发明中导流圈的主视结构示意图;
图7是本发明中边网罩和中心网罩的俯视结构示意图;
图8是本发明中边网罩和中心网罩的主视结构示意图。
图中:1-面板、2-导流圈、11-通孔、12-折边、13-安装孔、21-安装圈、22-引流圈、221-弧形结构、31-边网罩、32-中心网罩、33-连接筋、34-加强筋、311-第一圈筋、321-第二圈筋、331-第一竖杆、332-安装孔、341-第二竖杆
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8,本发明一种离心风机用低阻力导流罩,包括面板1、导流圈2、边网罩31和中心网罩32,所述面板1的中心开有通孔11,所述通孔11的边缘设有折边12,所述折边12与面板1为一体结构,所述中心网罩32安装于面板1上,所述边网罩31安装于中心网罩32上,所述边网罩31由若干第一圈筋311组成,所述中心网罩32由若干同心第二圈筋321排列组成,位于外侧的第二圈筋321的直径大于位于内侧的第二圈筋321的直径,所述中心网罩32采用连接筋33和加强筋34将若干第二圈筋321固定在一起,所述导流圈2包括安装圈21和引流圈22,所述导流圈2位于面板1的通孔11内,导流圈2采用安装圈21与面板1相固定安装,所述面板1上开有若干第一安装孔13,第一安装孔13分布于面板的四个边角上,所述面板1的厚度为20~30mm,折边12的高度为18~22mm,通孔11的直径为520~540mm,所述安装圈21的外表面与折边12的内表面采用焊接连接,所述引流圈22位于面板1的下方,所述引流圈22的表面为弧形结构221,所述弧形结构221的半径为25~30mm,所述边网罩31由若干第一圈筋311在垂直方向上堆叠而成,若干个第一圈筋311等间距分布,所述连接筋33的数量为4根,每2根连接筋33之间设有1根加强筋34,连接筋33的一端与最内侧的第二圈筋321相焊接固定,连接筋33的另一端设有第一竖杆331,所述第一竖杆331的末端设有第二安装孔332,所述加强筋34上设有第二竖杆341,所述边网罩31采用第一竖杆331和第二竖杆341与中心网罩32相固定安装。
本发明工作过程:
本发明一种离心风机用低阻力导流罩在工作过程中,通过在面板1上的折边12与导流圈2的安装圈21焊接安装,能够增大导流圈2与面板1的焊接面积,焊接部位机械强度高,不容易产生变形,使得焊接处的受力更加均匀,防止产生裂缝,延长了设备的使用寿命,并且将导流圈2下方引流圈22的表面设计为弧形结构221,引流效果极佳,导流罩件所受阻力降低;通过采用第一圈筋311堆叠组成边网罩31,通过若干第二圈筋321组成中心网罩32,并采用连接筋33和加强筋34将边网罩31和中心网罩32固定安装,能够增强空气在导流罩内的流动性,降低气流通过导流罩时的阻力,提高散热效果的同时,降低了使用成本,还增强了导流罩总体的机械强度,延长了使用寿命。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种离心风机用低阻力导流罩,其特征在于:包括面板(1)、导流圈(2)、边网罩(31)和中心网罩(32),所述面板(1)的中心开有通孔(11),所述通孔(11)的边缘设有折边(12),所述折边(12)与面板(1)为一体结构,所述中心网罩(32)安装于面板(1)上,所述边网罩(31)安装于中心网罩(32)上,所述边网罩(31)由若干第一圈筋(311)组成,所述中心网罩(32)由若干同心第二圈筋(321)排列组成,位于外侧的第二圈筋(321)的直径大于位于内侧的第二圈筋(321)的直径,所述中心网罩(32)采用连接筋(33)和加强筋(34)将若干第二圈筋(321)固定在一起。
2.如权利要求1所述的一种离心风机用低阻力导流罩,其特征在于:所述导流圈(2)包括安装圈(21)和引流圈(22),所述导流圈(2)位于面板(1)的通孔(11)内,导流圈(2)采用安装圈(21)与面板(1)相固定安装,所述面板(1)上开有若干第一安装孔(13),第一安装孔(13)分布于面板的四个边角上。
3.如权利要求1所述的一种离心风机用低阻力导流罩,其特征在于:所述面板(1)的厚度为20~30mm,折边(12)的高度为18~22mm,通孔(11)的直径为520~540mm。
4.如权利要求2所述的一种离心风机用低阻力导流罩,其特征在于:所述安装圈(21)的外表面与折边(12)的内表面采用焊接连接,所述引流圈(22)位于面板(1)的下方,所述引流圈(22)的表面为弧形结构(221),所述弧形结构(221)的半径为25~30mm。
5.如权利要求1所述的一种离心风机用低阻力导流罩,其特征在于:所述边网罩(31)由若干第一圈筋(311)在垂直方向上堆叠而成,若干个第一圈筋(311)等间距分布。
6.如权利要求1所述的一种离心风机用低阻力导流罩,其特征在于:所述连接筋(33)的数量为4根,每2根连接筋(33)之间设有1根加强筋(34),连接筋(33)的一端与最内侧的第二圈筋(321)相焊接固定,连接筋(33)的另一端设有第一竖杆(331),所述第一竖杆(331)的末端设有第二安装孔(332),所述加强筋(34)上设有第二竖杆(341)。
7.如权利要求1至6中任一项所述的一种离心风机用低阻力导流罩,其特征在于:所述边网罩(31)采用第一竖杆(331)和第二竖杆(341)与中心网罩(32)相固定安装。
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