CN202394612U - 一种带凸肩插针的钢片式电阻元件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带凸肩插针的钢片式电阻元件，包括电阻元件本体、凸肩和插针，所述的凸肩对称设在电阻元件本体的两端，所述的插针一端插设在凸肩上；所述的电阻元件本体包括焊接区、打弯区和中间平展区，所述的打弯区设在中间平展区两端，所述的焊接区设在打弯区的外侧，所述的焊接区与凸肩连接。与现有技术相比，本实用新型具有降低成本、安全可靠、适用性广、优化风道等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电阻元件，尤其是涉及一种带凸肩插针的钢片式电阻元件。
背景技术
钢片式电阻元件一般布置在电阻器箱体内，是电阻器最重要的零件之一，由单个或多个钢片式电阻元件组成电阻组件最终拼装成一个电阻器箱体。目前，钢片式电阻元件多需打孔，并且用绝缘串杆或者带有绝缘层的串杆穿过电阻元件上的孔来支撑电阻元件，每个电阻元件间还需要绝缘件隔离。对于钢片式电阻元件的组装的来说比较复杂，需要消耗相对较多人力资源和时间。而且，如果支撑电阻元件所需的串杆较长则容易造成串杆发生大变形，如果相应增加串杆的截面积，虽然能解决串杆发生大变形，但是这样一来电阻元件上的用来安装串杆的孔势必要增大，从而降低了电阻元件的材料利用率，从经济效率角度来说也不佳。如果缩短串杆长度则会使电阻器布局困难，增加体积及用料。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种降低成本、安全可靠、适用性广、优化风道的带凸肩插针的钢片式电阻元件。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种带凸肩插针的钢片式电阻元件，其特征在于，包括电阻元件本体、凸肩和插针，所述的凸肩对称设在电阻元件本体的两端，所述的插针一端插设在凸肩上。
所述的电阻元件本体包括焊接区、打弯区和中间平展区，所述的打弯区设在中间平展区两端，所述的焊接区设在打弯区的外侧，所述的焊接区与凸肩连接。
所述的电阻元件本体的厚度为0.5mm～1.5mm。
所述的插针上设有加强筋。
所述的电阻元件本体设有加强筋。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、降低成本：省去了繁琐的绝缘串杆或者带绝缘层的串杆及用于隔离电阻元件的绝缘件，大大减少零部件数量，缩减电阻组件装配时所需人力及工时，提高效率，从而降低成本，某种意义上说也优化了企业资源配置，符合国家提倡的低碳发展的理念。
2、安全可靠：每个电阻元件自身带有插针可以支撑电阻元件，不需要额外的串杆等材料，从而也不会有串杆过长发生变形的危险，尤其是在振动条件下。电阻元件采用焊接连接，并且有凸肩的存在也能保证绝缘件不会长期处于超过其耐受温度的条件下工作，保证绝缘件的寿命，也保证的整个电阻器的使用寿命和安全性。
3、适用性广：通过对电阻元件两端设计不同打弯高度和角度不仅可以组装成成矩形的电阻组件，还可以是扇形的或半圆形，若安装在机车车辆上，对于车载设备的布局安装可提供多种选择，不必局限于矩形一种模式。
4、优化风道：对于强制风冷电阻来说，扇形或者半圆形电阻组件可以装配成圆形电阻器，能更好的与风机的圆形风筒相配合，优化散热风道，提高散热效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型组装成扇形的电阻组件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1所示，一种带凸肩插针的钢片式电阻元件，包括电阻元件本体3、凸肩2和插针1，所述的凸肩2对称设在电阻元件本体3的两端，所述的插针1一端插设在凸肩2上。所述的电阻元件本体3包括焊接区4、打弯区5和中间平展区6，所述的打弯区5设在中间平展区6两端，所述的焊接区4设在打弯区5的外侧，所述的焊接区4与凸肩2连接。
插针1须经过压筋以增加强度同时使其成型为半圆形或者类似半圆形以便后面的电阻元件组装。电阻元件本体3两端靠近凸肩2处为焊接区4，焊接区4应按实际情况尽量靠近凸肩2以尽可能的增加材料利用率，打弯区5不可与焊接区4有重叠，但也不可过于远离焊接区4。电阻元件两端的插针1将插入固定在电阻器箱体上的绝缘件上对应的孔以起支撑作用。
上述电阻元件本体可以根据不同设计采用不同厚度的钢材或合金材料，推荐厚度范围为0.5mm～1.5mm。
上述电阻元件可以根据不同设计在中间平展区6上压筋以增加电阻元件的强度和刚度，压筋布局及尺寸可根据实际情况而定。
上述电阻元件可以根据不同设计采用合适的打弯高度及角度。电阻元件两端的打弯尺寸可以根据不同设计需要而不同。
上述电阻元件可以根据不同场合组装成矩形或者扇形电阻组件。
上述电阻元件可以根据不同设计采用不同尺寸的凸肩及插针。
本实用新型利用整块材料冲制或者切割而成带凸肩插针的钢片式电阻元件，由于每个电阻元件自身都带有四个插针用于支撑电阻元件，所以不需要使用额外的绝缘串杆或者带绝缘层的串杆来支撑。同时两片电阻元件在焊接完后，半圆或类似半圆形的插针可以组成一个圆或类似圆以便插入绝缘件上对应的孔。电阻元件本体是不仅是通电体亦是发热体，并且通常温度都较高。而绝缘件通常长期耐温温度不高约为150℃，凸肩在绝缘件及电阻本体间起到了隔热作用，使高温的电阻本体不会直接接触到绝缘件，通过凸肩的阻隔使热量传到绝缘件时已经达到绝缘件可长期承受的温度。
通过对电阻元件两端的打弯区5进行不同高度及角度的打弯，再将带凸肩插针的钢片式电阻元件7一片一片在既定的焊接区4焊接起来，便可组成一个扇形的电阻组件。将所有插针1一一对应的插入固定在电阻器箱体上的绝缘件的孔，即可将电阻组件支撑住。省去了繁琐的绝缘串杆或者带绝缘层的串杆及隔离绝缘件，大大减少了零部件数量，简化了装配过程，节省装配人工的消耗，降低了成本。同时凸肩2的存在，保证了带高温的电阻元件本体3不会与绝缘件直接接触，保证热量传导至绝缘件时已在其耐受温度范围内，提高绝缘件及电阻器的使用寿命和安全性。本实例中扇形电阻组件可以通过装配成一个圆形的电阻器，以与圆形的风机更好的相配合。
Claims (5)
1.一种带凸肩插针的钢片式电阻元件，其特征在于，包括电阻元件本体、凸肩和插针，所述的凸肩对称设在电阻元件本体的两端，所述的插针一端插设在凸肩上。
2.根据权利要求1所述的一种带凸肩插针的钢片式电阻元件，其特征在于，所述的电阻元件本体包括焊接区、打弯区和中间平展区，所述的打弯区设在中间平展区两端，所述的焊接区设在打弯区的外侧，所述的焊接区与凸肩连接。
3.根据权利要求1所述的一种带凸肩插针的钢片式电阻元件，其特征在于，所述的电阻元件本体的厚度为0.5mm～1.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种带凸肩插针的钢片式电阻元件，其特征在于，所述的插针上设有加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种带凸肩插针的钢片式电阻元件，其特征在于，所述的电阻元件本体设有加强筋。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102800451A (zh) * | 2012-09-03 | 2012-11-28 | 湘潭电机股份有限公司 | 一种城市轨道交通车用电阻器箱 |
| CN105006313A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-10-28 | 蚌埠市双环电子集团有限公司 | 一种大功率金属板式电阻 |
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2011
- 2011-12-15 CN CN2011205267504U patent/CN202394612U/zh not_active Expired - Fee Related
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