CN103723314A

CN103723314A - 饮料旋转分装压膜装置

Info

Publication number: CN103723314A
Application number: CN201310619287.1A
Authority: CN
Inventors: 钱国珍
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-11-29
Filing date: 2013-11-29
Publication date: 2014-04-16

Abstract

本发明公开了一种饮料旋转分装封膜装置，包括：分装装置、旋转分装台、封膜装置，所旋转分装台下端连接旋转电机，所述封膜装置包括上压膜机和第一升降装置，所述上压膜机固定安装在所述第一升降装置上，所述旋转分装台台面上均匀分布开设有与所述上压膜机对应的下压膜座，所述下压膜座上开设有饮料杯放置孔，所述分装装置包括分装枪和第二升降装置，所述分装枪上端连接所述第二升降装置，所述第二升降装置安装于饮料机上。通过上述方式，本发明能够在旋转工作台上完成饮料分装、压膜、收集等工作，本发明占用空间小，全自动机械化操作，无需人力手动加工，操作简单，卫生安全。

Description

饮料旋转分装压膜装置

技术领域

本发明涉及食品加工领域，特别是涉及一种饮料旋转分装压膜装置。

背景技术

传统的食品加工，对于场地是有一定要求的，从传输，分装，压膜，包装，往往需要经过很长的生产线，占用较大的生产空间，又出于对于生产安全、卫生要求的需要，这么工序往往是分开进行的，这样对于各个工序的衔接带来了一定的问题，造成漏装、时间浪费等问题，进而在各个衔接点需要增设人手进行手动操作，这即降低了工作效率，并且反而带来了食品卫生安全问题，造成生产空间占用和，工序衔接上两者不能兼顾的情况出现。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种饮料旋转分装压膜装置，能够利用旋转分装台的设置减少占地面，有效紧凑的设计能够使得分装、压膜、收集集为一体，有效的衔接各个工作过程，大大提高工作效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种饮料旋转分装封膜装置，包括：分装装置、旋转分装台、封膜装置，所旋转分装台下端连接旋转电机，所述分装装置安装在所述旋转分装台一端上方，所述封膜装置安装在所述旋转分装台另一端上方，所述封膜装置包括上压膜机和第一升降装置，所述上压膜机固定安装在所述第一升降装置上，所述旋转分装台台面上均匀分布开设有与所述上压膜机对应的下压膜座，所述下压膜座上开设有饮料杯放置孔，所述分装装置包括分装枪和第二升降装置，所述分装枪上端连接所述第二升降装置，所述第二升降装置安装于饮料机上。

在本发明一个较佳实施例中，所述旋转分装台包括内台面和外台面，所述饮料杯放置孔设于所述外台面边缘。

在本发明一个较佳实施例中，所述饮料机内设有饮料存放容腔，所述饮料存放容腔一端连接所述分装枪，所述饮料存放容腔另一端连接压力器。

在本发明一个较佳实施例中，所述分装装置和所述封膜装置之间还设有夹取收集装置，所述夹取收集装置包括夹取机和移动机，所述夹取机固定连接在所述移动机前端，所述移动机安装在移动轨道上，所述移动机与所述移动轨道滑动连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述旋转分装台下端还设有冷气柜。

在本发明一个较佳实施例中，所述饮料杯放置孔至少包括四个。

在本发明一个较佳实施例中，所述饮料杯放置孔为圆形饮料杯放置孔。

本发明的有益效果是：本发明能够在旋转工作台上完成饮料分装、压膜、收集等工作，本发明占用空间小，全自动机械化操作，无需人力手动加工，操作简单，卫生安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明饮料旋转分装封膜装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、分装装置； 2、旋转分装台； 3、封膜装置； 4、旋转电机； 5、上压膜机； 601、第一升降装置； 602、第二升降装置； 7、下压膜座； 8、饮料杯放置孔； 9、分装枪； 10、饮料机； 11、内台面； 12、外台面； 13、饮料存放容腔； 14、压力器； 15、夹取收集装置； 16、夹取机； 17、移动机； 18、移动轨道。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种饮料旋转分装封膜装置，包括：分装装置1、旋转分装台2、封膜装置3，所旋转分装台2下端连接旋转电机4，所述分装装置1安装在所述旋转分装台2一端上方，所述封膜装置3安装在所述旋转分装台2另一端上方，所述封膜装置3包括上压膜机5和第一升降装置601，所述上压膜机5固定安装在所述第一升降装置601上，所述旋转分装台2台面上均匀分布开设有与所述上压膜机5对应的下压膜座7，所述下压膜座7上开设有饮料杯放置孔8，所述分装装置1包括分装枪9和第二升降装置602，所述分装枪9上端连接所述第二升降装置602，所述第二升降装置602安装于饮料机10上。

另外，所述旋转分装台2包括内台面11和外台面12，所述饮料杯放置孔8设于所述外台面12边缘。

另外，所述饮料机10内设有饮料存放容腔13，所述饮料存放容腔13一端连接所述分装枪9，所述饮料存放容腔13另一端连接压力器14。

另外，所述分装装置1和所述封膜装置3之间还设有夹取收集装置15，所述夹取收集装置15包括夹取机16和移动机17，所述夹取机16固定连接在所述移动机17前端，所述移动机17安装在移动轨道18上，所述移动机17与所述移动轨道18滑动连接。

另外，所述旋转分装台2下端还设有冷气柜。

另外，所述饮料杯放置孔8至少包括四个。

另外，所述饮料杯放置孔8为圆形饮料杯放置孔。

本发明的工作原理为将空的饮料杯放到旋转分装台2上的饮料杯放置孔8上，旋转分装台2通过下端旋转电机4转动，当饮料杯旋转到分装装置1下端时，设置于饮料机10上的第一升降装置601带动分装枪9往下移动到饮料杯内，同时饮料机10内的压力器14对存放在饮料存放容腔13内的饮料挤压到分装枪9内，通过分装枪9对空的饮料杯分装填充饮料，然后旋转分装台2再次转动，将分装完成的饮料杯转动到封膜装置3下端，封膜装置3上端的上压膜机5在第二升降装置602的带动下往对饮料杯封膜处理，最后旋转分装台2转动至夹取收集装置15前，夹取收集装置15通过夹取机16夹取，再由与夹取机16连接的移动机17带动夹取机16移动，将加工完成的塑料杯至收集箱内。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种饮料旋转分装封膜装置，其特征在于，包括：分装装置、旋转分装台、封膜装置，所旋转分装台下端连接旋转电机，所述分装装置安装在所述旋转分装台一端上方，所述封膜装置安装在所述旋转分装台另一端上方，所述封膜装置包括上压膜机和第一升降装置，所述上压膜机固定安装在所述第一升降装置上，所述旋转分装台台面上均匀分布开设有与所述上压膜机对应的下压膜座，所述下压膜座上开设有饮料杯放置孔，所述分装装置包括分装枪和第二升降装置，所述分装枪上端连接所述第二升降装置，所述第二升降装置安装于饮料机上。

2.根据权利要求1所述的饮料旋转分装封膜装置，其特征在于，所述旋转分装台包括内台面和外台面，所述饮料杯放置孔设于所述外台面边缘。

3.根据权利要求1所述的饮料旋转分装封膜装置，其特征在于，所述饮料机内设有饮料存放容腔，所述饮料存放容腔一端连接所述分装枪，所述饮料存放容腔另一端连接压力器。

4.根据权利要求1所述的饮料旋转分装封膜装置，其特征在于，所述分装装置和所述封膜装置之间还设有夹取收集装置，所述夹取收集装置包括夹取机和移动机，所述夹取机固定连接在所述移动机前端，所述移动机安装在移动轨道上，所述移动机与所述移动轨道滑动连接。

5.根据权利要求1所述的饮料旋转分装封膜装置，其特征在于，所述旋转分装台下端还设有冷气柜。

6.根据权利要求1所述的饮料旋转分装封膜装置，其特征在于，所述饮料杯放置孔至少包括四个。

7.根据权利要求1所述的饮料旋转分装封膜装置，其特征在于，所述饮料杯放置孔为圆形饮料杯放置孔。