CN103722764A - 一种灰粉压制机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种灰粉压制机，其特点是该压制机由设置在支架上的灰粉压缩腔、两压制气缸、顶封气缸、切割气缸和灰斗组成，所述灰粉压缩腔上设有灰斗，其内套装压杆；所述顶封气缸活塞杆上设有顶封模块，顶封模块设置在灰粉压缩腔一端封堵出料口；所述切割气缸活塞杆上设有切割片，切割气缸设置在灰粉压缩腔上方且切割片与出料口平齐；所述两压制气缸平行设置在灰粉压缩腔两侧，两压制气缸由连杆与压杆连接。本发明与现有技术相比具有结构简单，维修方便，压缩平衡性强，粉尘压缩减容比可达到1:6，大大降低后续运输处理成本，较好的解决了二次扬尘问题，保护作业环境和工人身体健康。

Description

一种灰粉压制机
技术领域
本发明涉及环保设备制造领域，具体地说是一种用于粉尘收集后固化减容的灰粉压制机。 
背景技术
目前，车间生产性粉尘经过除尘器过滤净化收集后，一般作为固体废弃物以倾倒的方式与其他固废混合堆放、运输、填埋。该类粉尘具有颗粒细、密度小的特点，在后续处理、运输过程中极易引起二次扬尘，污染车间环境，同时粉尘分散性强，占据较大的体积，与其他固体废弃物混合，加大了粉尘后续处理或资源化利用的难度。 
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而设计的一种灰粉压制机，采用双压缩气缸驱动结构，对松散粉尘进行压实，压缩平衡性强，粉尘压缩减容比可达到1:6，大大降低后续运输处理成本，较好的解决了二次扬尘问题，保护作业环境和工人身体健康，结构紧凑，维修方便。 
实现本发明目的的技术方案是：一种灰粉压制机，其特点是该压制机由设置在支架上的推杆箱、灰粉压缩腔、两压制气缸、顶封气缸、切割气缸和灰斗组成，所述灰粉压缩腔为一端设有“O”形密封圈，另一端为出料口的圆管，管内套装灰粉压杆；所述灰斗设置在灰粉压缩腔上为固定连接；所述顶封气缸活塞杆上设有顶封模块，顶封模块设置在灰粉压缩腔一端封堵出料口；所述切割气缸活塞杆上设有切割片，切割气缸设置在灰粉压缩腔上方且切割片与出料口平齐；所述两压制气缸平行设置在灰粉压缩腔两侧，，其两气缸活塞杆由连杆与灰粉压杆固定连接；所述推杆箱为设置在灰粉压缩腔后端的活塞杆防护箱。 
所述两压制气缸为双行程。 
所述灰斗上设有提供灰粉压制工作信号的料位仪，料位仪与两压制气缸、顶封气缸和切割气缸设有联动控制。 
本发明与现有技术相比具有结构简单，操作、维修方便，压缩平衡性强，粉尘压缩减容比可达到1:6，大大降低后续运输处理成本，较好的解决了二次扬尘问题，保护作业环境和工人身体健康。 
附图说明
图1为本发明结构示意图； 
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1侧视图。
具体实施方式
参阅附图1~附图3，本发明由设置在支架8上的推杆箱1、灰粉压缩腔7、两压制气缸6、顶封气缸9、切割气缸12和灰斗15组成，所述灰粉压缩腔7为一端设有“O”形密封圈3，另一端为出料口71的圆管，管内套装灰粉压杆4，灰粉压杆4与灰粉压缩腔7间隙之间设置“O”形密封圈3可防止工作时的粉尘外溢；所述灰斗15设置在灰粉压缩腔7上为固定连接；所述顶封气缸9的活塞杆上设有顶封模块10，顶封模块10设置在灰粉压缩腔7一端封堵出料口71；所述切割气缸12的活塞杆上设有切割片13，切割气缸12设置在灰粉压缩腔7上方且切割片13与出料口71平齐；所述两压制气缸6平行设置在灰粉压缩腔7两侧，，其两气缸活塞杆由连杆2与灰粉压杆4螺栓固定连接，两压制气缸6通过连杆2驱动灰粉压杆4在灰粉压缩腔7内作双行程的灰粉压实和推出；所述推杆箱1为设置在灰粉压缩腔7后端的活塞杆防护箱。所述灰斗15上设有提供灰粉压制工作信号的料位仪14，料位仪14与两压制气缸6、顶封气缸9和切割气缸12设有联动控制。 
本发明是这样工作的；灰斗15上端由法兰11与除尘设备连接，两压制气缸6、顶封气缸9、切割气缸12和料位仪14由线缆与控制器连接实现联动控制。当灰斗15中的灰量达到料位仪14设定参数时，料位仪14向联动控制的两压制气缸6和顶封气缸9发出灰粉压制的工作信号，此时封顶气缸9带动封顶模块10封堵灰粉压缩腔7的出料口71，然后两压制气缸6通过连杆2驱动灰粉压杆4在灰粉压缩腔7内的粉尘进行压缩至气缸的第一行程，完成粉尘压实动作。当两压制气缸6的第一行程完成后，封顶气缸9带动封顶模块10缩回，打开出料口71，然后两压制气缸6进行第二行程，将压实的粉尘块从压缩腔7内推出，切割气缸12驱动切割片13将粉尘块切割成段集中收集。 
以上只是对本发明作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本发明等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。 

Claims (3)

1.一种灰粉压制机，其特征在于该压制机由设置在支架上的推杆箱、灰粉压缩腔、两压制气缸、顶封气缸、切割气缸和灰斗组成，所述灰粉压缩腔为一端设有“O”形密封圈，另一端为出料口的圆管，管内套装灰粉压杆；所述灰斗设置在灰粉压缩腔上方且与灰粉压缩腔为固定连接；所述顶封气缸的活塞杆上设有顶封模块，顶封模块设置在灰粉压缩腔一端封堵出料口；所述切割气缸的活塞杆上设有切割片，切割气缸设置在灰粉压缩腔上方且切割片与出料口平齐；所述两压制气缸平行设置在灰粉压缩腔两侧，其两气缸活塞杆由连杆与灰粉压杆固定连接；所述推杆箱为设置在灰粉压缩腔后端的活塞杆防护箱。
2.根据权利要求1所述灰粉压制机，其特征在于所述两压制气缸为双行程。
3.根据权利要求1所述灰粉压制机，其特征在于所述灰斗上设有提供灰粉压制工作信号的料位仪，料位仪与两压制气缸、顶封气缸和切割气缸设有联动控制。
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