CN102642322A

CN102642322A - 秸杆压棒机

Info

Publication number: CN102642322A
Application number: CN2012100572035A
Authority: CN
Inventors: 赵洪波; 王琴
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-03-07
Filing date: 2012-03-07
Publication date: 2012-08-22

Abstract

本发明涉及一种秸秆压棒机，包括机架与设置在机架上的压缩装置，压缩装置包括左压缩活塞，右压缩活塞，二次压缩活塞，左压缩室，右压缩室及隔板；隔板，左压缩室，右压缩室可以在水平方向上左右移动，进一步增大进料的面积，减少进料的等待时间；交替进料、一次压缩、二次压缩、推出秸杆，从而使机械的利用率更高，进一步缩短生产时间，提高生产效率。

Description

秸杆压棒机

技术领域

本发明涉及一种农作物秸秆压棒机，尤其是由机架及设置在机架上的压缩装置组成的秸杆压棒机。

背景技术

植物秸秆是一种可再生的生物资源。但是密度低，保质期较短，采用压缩成型的方式可以显著改善秸秆的燃烧性能和增加其保质期限，有利于秸秆的综合利用。目前现有的压缩成型机主要有：活塞式成型机、螺旋式成型机、模压式成型机和箱式压棒机。活塞式成型机依靠活塞的往复运动压缩生物质，存在一次压缩量较小，耗能高，易产生放炮现象，产能低，单位产能成本高；螺旋式成型机依靠螺旋推进生物质连续压缩成型，依靠摩擦加热秸秆，存在螺旋使用寿命短，维护成本高，产能低；而模压成型机存在压模磨损快，维护成本高，压缩对象适用性差，压缩产品颗粒小，燃烧时间短等问题。箱式压棒机（专利申请号200920290094.5和201020653631.0）采用大活塞两次压缩制棒模式，压缩对象适用性强，压缩比例稳定且可调节，产品质量稳定，但其采用两次压缩的水平加垂直压缩模式，入料口位于与横纵两次压缩平面同时垂直的第三平面上，受压缩比率和成型棒尺寸的限制，入料口过小，入料时间过长，影响整机的生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种压缩对象适用性强，压缩比例可调节，运行稳定，产能大，耗能低的箱式秸秆压棒机。

为解决上述技术问题，本发明的秸秆压棒机，包括机架及设置在机架上的压缩装置，压缩装置包括水平方向上的左压缩活塞、右压缩活塞及竖直方向上的二次压缩活塞；左压缩室，右压缩室及隔板；左压缩室，右压缩室和隔板可以沿机架在水平方向上左右移动。

作为对本技术方案的改进，左压缩室，右压缩室的上表面分别设有左滑板，右滑板；左滑板，右滑板通过左右滑动打开或关闭左压缩室或右压缩室。

作为对本技术方案的改进，秸秆压棒机的机架上设有左料箱和右料箱，左滑板或右滑板打开时，左料箱或右料箱内的秸杆原料装入左压缩室或右压缩室，进行压缩时，左滑板或右滑板则关闭。

作为对本技术方案的改进，秸秆压棒机的左料箱与右料箱上分别设有左监测装置与右监测装置，进料达不到预设程度时，及时停止后续工作程序，保护装置工作的安全稳定性。

作为对本技术方案的改进，压缩装置前侧壁在二次压缩活塞的正下方设有出料口，经过二次压缩的秸杆从出料口排出。

作为对本技术方案的改进，秸秆压棒机的出料口上设有保压装置，经过二次压缩的秸秆首先排入保压装置，经过一定时间进行保压成型。

作为对本技术方案的改进，秸秆压棒机的压缩装置的后侧壁在二次压缩活塞的正下方上设有推出装置，推出装置与出料口相对应，二次压缩后的秸杆推出装置推入保压装置保压成型。

作为对本技术方案的改进，左压缩活塞，右压缩活塞，二次压缩活塞均连接连杆，连杆对称设置在左压缩活塞，右压缩活塞，二次压缩活塞的中轴线的两侧，连杆与左压缩活塞，右压缩活塞，二次压缩活塞的连接点到左压缩活塞，右压缩活塞，二次压缩活塞中轴线的距离小于连杆与机架的连接点到左压缩活塞，右压缩活塞，二次压缩活塞中轴线距离。

附图说明

图1是本发明的秸杆压棒机第一种实施方式的剖视图。

图2是图1沿A－A线的剖视图。

图3本发明的秸杆压棒机左压缩室进料的工作状态示意图。

图4是本发明的秸杆压棒机左压缩室进行第一次压缩的工作状态示意图。

图5是本发明的秸杆压棒机的压缩室向右移动的工作状态示意图。

图6是本发明的秸杆压棒机左压缩室进行第二次压缩，右压缩室进料的工作状态示意图。

图7是本发明的秸杆压棒机右压缩室完成第一次压缩，二次压缩活塞复位的工作状态示意图。

图8是本发明的秸杆压棒机的压缩室向左移动的工作状态示意图。

图9是本发明的秸杆压棒机左压缩室进料，右压缩室进行第二次压缩的工作状态示意图。

图10是本发明的秸杆压棒机左压缩室进行第一次压缩，右压缩室出料后的工作状态示意图。

具体实施方式

由图1和图2可知，本发明的秸秆压棒机，包括机架1及设置在机架1上的压缩装置2，压缩装置2包括左压缩活塞3a，右压缩活塞3b，二次压缩活塞3c，左压缩室4a，右压缩室4b及隔板5；隔板5将左压缩室4a，右压缩室4b隔开；隔板5在底部与左压缩室4a及右压缩室4b和连成一体，可以沿机架1在水平方向上左右移动；压缩室4a，4b的上表面为可滑动的滑板6a和6b，机架1上还设有料箱7a，7b，通过滑板6a，6b的滑动来实现进料，料箱7a，7b上设有监测装置8a，8b，进料达不到预设程度时，及时停止后续工作程序，保护机械工作的安全稳定性；压缩装置2的前侧壁在二次压缩活塞3c正下方设有出料口9；出料口9连接有保压装置10；压缩室在与出料口9相对应的另一个侧壁设有推出装置11；左压缩活塞3a，右压缩活塞3b，二次压缩活塞3c均与连杆12相连。

本发明的秸杆压棒机的具体工作过程为：

第一步：滑板6a向左滑动打开左压缩室4a，原料进入左压缩室4a，材料加满后滑板6a向右滑滑动关闭左压缩室4a；二次压缩活塞3c处于初始位置；右压缩活塞3b处于二次压缩后的位置。

第二步：左压缩活塞3a向右运动到限定位置完成水平方向上的第一次压缩；二次压缩活塞3c处于初始位置；右压缩活塞3b处于二次压缩后的位置。

第三步：右压缩活塞3b向右运动复位，同时左压缩室4a、右压缩室4b、隔板5、左压缩活塞3a整体向右移动到左压缩室4a处于二次压缩活塞3c的正下方。

第四步：二次压缩活塞3c向下运动到限定位置，左压缩室4a完成竖直方向上的第二次压缩；右压缩室4b的滑板6b向右滑动打开，原料装入右压缩室4b，当右压缩室4b原料加满，滑板6b向左滑动关闭右压缩室4b。

第五步：左压缩室4a内经过两次压缩的秸杆经出料口9排出左压缩室4a；右压缩活塞3b向左运动到限定的位置，右压缩室4b完成水平方向上的第一次压缩；二次压缩活塞3c向上运动复位。

第六步：左压缩活塞3a向左运动复位，左压缩室4a，右压缩室4b、隔板5、右压缩活塞3b整体向左移动到右压缩室4b处于二次压缩活塞3c的正下方。

第七步：滑板6a向左滑动打开，材料加满后滑板6a向右滑滑动关闭左压缩室4a；二次压缩活塞3c向下运动到限定位置，右压缩室4b完成竖直方向上的第二次压缩。

第八步：左压缩活塞3a向右运动到限定的位置左压缩室4a完成水平方向上第一次压缩；右压缩室4b内经过两次压缩的秸杆经出料口9排出右压缩室4a；二次压缩活塞3c向上运动复位。

重复第三步到第八步的工作程序；整个机械进入循环工作状态。

Claims

1.一种秸秆压棒机，包括机架及设置在机架上的压缩装置，其特征在于：所述的压缩装置包括左压缩活塞，右压缩活塞，二次压缩活塞，左压缩室，右压缩室及隔板；所述的左压缩室，右压缩室及隔板可以在水平方向上左右移动。

2.根据权利要求1所述的秸秆压棒机，其特征在于：所述的左压缩室，右压缩室的上表面分别设有左滑板，右滑板。

3.根据权利要求2所述的秸杆压棒机，其特征在于：所述的机架上设有左料箱，右料箱。

4.根据权利要求3所述的秸杆压棒机，其特征在于：所述的左料箱，右料箱上分别设有左监测装置，右监测装置。

5.根据权利要求4所述的秸杆压棒机，其特征在于：所述的压缩装置前侧壁二次压缩活塞的正下方设有出料口。

6.根据权利要求5所述的秸秆压棒机，其特征在于：所述的出料口上设有保压装置。

7.根据权利要求6所述的秸秆压棒机，其特征在于：所述的压缩装置的后侧壁设有推出装置，所述的推出装置与所述的出料口相对应。

8.根据权利要求1－7所述的秸秆压棒机，其特征在于：所述的左压缩活塞，右压缩活塞，二次压缩活塞均连接连杆，所述的连杆对称设置在所述的左压缩活塞，右压缩活塞，二次压缩活塞的中轴线的两侧，所述的连杆与所述的左压缩活塞，右压缩活塞，二次压缩活塞的连接点到所述的左压缩活塞，右压缩活塞，二次压缩活塞中轴线的距离小于所述的连杆与所述的机架的连接点到所述的左压缩活塞，右压缩活塞，二次压缩活塞中轴线距离。