CN108189455A - 一种环保粉料双向压片和下料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保粉料双向压片和下料机构,包括料口、双作用气缸、往复移动机构、下料机构,所述双作用气缸中间的缸筒上部连接支板,支板上部在左右两侧分别具有斜向下的第一斜面部,所述支板在第一斜面部末端以转轴枢接第二斜面板,双作用气缸的活塞杆左右分别固定推块,所述推块左右两侧对称分布一对下料机构,所述缸筒下端配合连接往复移动机构;所述双作用气缸、下料气缸由外部控制器控制执行动作。本发明设计新颖,配合基本机械结构,利用多个气缸联合动作,实现了一次打双份料、循环往复,既节约了空间,还简化了操作,同时可以安排各个气缸和往复机构的动作时间,来使环保粉料的打料下料操作灵活自如高效。
Description
技术领域
本发明属于环保设备领域,尤其涉及一种环保粉料双向压片和下料机构。
背景技术
粉末填充设备在制药行业应用比较广泛,主要用于罐装、袋装等,环保用料生产设备也需要该种设备,由于对精度要求不如制药行业高,故而提高生产效率、自动化程度是工艺改进的一个重要方面。譬如絮凝剂、消毒剂、杀菌剂等等的混合粉料,需要一个均匀混合处理和压片过程,以投放市场,另外,制成压片也可以延长不良天气情况下的保存时间。当然,直接用于投放到水处理也是可行的方案。
目前环保制料设备自动化程度不高,此外一般仅对一个方向进行压片动作,故需要改进结构使其提高生产效率。
发明内容
发明目的:本发明提出一种环保粉料双向压片和下料机构,该装置简易高效、压片迅速、双向作用,自动化程度和生产效率高,以克服现有技术中存在的问题。
发明内容:一种环保粉料双向压片和下料机构,包括料口、双作用气缸、往复移动机构、下料机构,所述双作用气缸中间的缸筒上部连接支板,支板上部在左右两侧分别具有斜向下的第一斜面部,所述支板在第一斜面部末端以转轴枢接第二斜面板,双作用气缸的活塞杆左右分别固定推块,所述推块左右两侧对称分布一对下料机构,所述缸筒下端配合连接往复移动机构;
所述双作用气缸、下料气缸由外部控制器控制执行动作。
作为优选,所述下料机构包括压料槽、下料气缸,所述压料槽包括底板,底板中间以转轴分成内底板、外底板,外底板远离缸筒一端具有侧板,侧板上部连接顶板,所述外底板下方固定连接下料气缸的活塞杆。下料机构的细部结构使控制容易实现,两压料槽与双作用气缸形成很好的配合。
作为优选,所述往复移动机构为电机配合丝杆和丝杆螺母的机构,电机控制丝杆转动、丝杆螺母移动,使双作用气缸整体做左右循环往复运动,电机由外部控制器控制转动。电机配合丝杆和丝杆螺母的机构动作稳定准确、空程少,且便于控制。
进一步,所述支板下部、缸筒顶部,略低于顶板的高度,所述推块顶部略低于支板下部。支板、缸筒、推块的高度设置使其配合合理、紧密,可使各部分形成完好配合。
作为优选,所述第一斜面部斜向下的角度为25~45°。第一斜面的角度使导料顺畅,因重力下料的速度均匀合适。
作为优选,所述双作用气缸、下料气缸为FESTO或SMC品牌气缸。FESTO或SMC品牌气缸高精密、质量有保障.
作为优选,所述料口下端两侧分布有挡板。挡板保证下料时料正对落下,避免散落浪费。
和现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明结构简单、设计巧妙,双作用反应及时,动作灵敏准确。双作用气缸双向动作,配合两侧下料机构进行一周期两次压料、下料,动作可靠迅速、节约空间;第一斜面部和第二斜面板的配合使料从料口自然下落,并且两侧交替动作,执行下落、打料操作,衔接顺畅;下料机构动作巧妙,利用两个气缸的交替作用执行打料和下料步骤,方便快捷,便于控制。本发明设计新颖,配合基本机械结构,利用多个气缸联合动作,实现了一次打双份料、循环往复,既节约了空间,还简化了操作,同时可以安排各个气缸和往复机构的动作时间,来使环保粉料的打料下料操作灵活自如高效。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图中:1-料口,11-挡板,2-双作用气缸,20-缸筒,3-往复移动机构,31-电机,4-下料机构,40-压料槽,401-底板,402-内底板,403-外底板,404-侧板,405-顶板,41-下料气缸,5-支板,51-第一斜面部,52-第二斜面板,6-推块。
具体实施方式
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例作简单的介绍。
如图1,一种环保粉料双向压片和下料机构,包括料口1、双作用气缸2、往复移动机构3、下料机构4,所述料口1下端两侧分布有挡板11,所述双作用气缸2中间的缸筒20上部连接支板5,支板5上部在左右两侧分别具有斜向下25~45°的第一斜面部51,所述支板5在第一斜面部51末端以转轴枢接第二斜面板52,双作用气缸2的活塞杆左右分别固定推块6,所述推块6左右两侧对称分布一对下料机构4,所述缸筒20下端配合连接往复移动机构3;
所述下料机构4包括压料槽40、下料气缸41,所述压料槽40包括底板401,底板401中间以转轴分成内底板402、外底板403,外底板403远离缸筒一端具有侧板404,侧板404上部连接顶板405,所述外底板403下方固定连接下料气缸41的活塞杆;所述支板5下部、缸筒20顶部,略低于顶板405的高度,所述推块6顶部略低于支板5下部;
所述往复移动机构3为电机31配合丝杆和丝杆螺母的机构,电机控制丝杆转动、丝杆螺母移动,使双作用气缸2整体做左右循环往复运动,电机31由外部控制器控制转动;
所述双作用气缸2、下料气缸41为FESTO或SMC品牌气缸,所述双作用气缸2、下料气缸41由外部控制器控制执行动作。
以上实施例仅用以说明本发明的优选技术方案,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明原理的前提下,所做出的若干改进或等同替换,均视为本发明的保护范围,仍应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (7)
1.一种环保粉料双向压片和下料机构,其特征在于,包括料口、双作用气缸、往复移动机构、下料机构,所述双作用气缸中间的缸筒上部连接支板,支板上部在左右两侧分别具有斜向下的第一斜面部,所述支板在第一斜面部末端以转轴枢接第二斜面板,双作用气缸的活塞杆左右分别固定推块,所述推块左右两侧对称分布一对下料机构,所述缸筒下端配合连接往复移动机构;
所述双作用气缸、下料气缸由外部控制器控制执行动作。
2.根据权利要求1所述的一种环保粉料双向压片和下料机构,其特征在于,所述下料机构包括压料槽、下料气缸,所述压料槽包括底板,底板中间以转轴分成内底板、外底板,外底板远离缸筒一端具有侧板,侧板上部连接顶板,所述外底板下方固定连接下料气缸的活塞杆。
3.根据权利要求1所述的一种环保粉料双向压片和下料机构,其特征在于,所述往复移动机构为电机配合丝杆和丝杆螺母的机构,电机控制丝杆转动、丝杆螺母移动,使双作用气缸整体做左右循环往复运动,电机由外部控制器控制转动。
4.根据权利要求2所述的一种环保粉料双向压片和下料机构,其特征在于,所述支板下部、缸筒顶部,略低于顶板的高度,所述推块顶部略低于支板下部。
5. 根据权利要求 1所述的一种环保粉料双向压片和下料机构,其特征在于,所述第一斜面部斜向下的角度为25~45°。
6.根据权利要求1所述的一种环保粉料双向压片和下料机构,其特征在于,所述双作用气缸、下料气缸为FESTO或SMC品牌气缸。
7.根据权利要求1所述的一种环保粉料双向压片和下料机构,其特征在于,所述料口下端两侧分布有挡板。
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