CN103722187A - 一种托板移动结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种卧式车床的移动驱动结构,尤其是一种托板移动结构,属于卧式车床的技术领域。按照本发明提供的技术方案,所述托板移动结构,包括中托板,所述中托板具有第一托板端及与所述第一托板端对应的第二托板端;中托板上设有小托板及与所述小托板间采用丝杆螺母配合的丝杆;小托板通过丝杆驱动后能在中托板上移动,所述丝杆的第一丝杆端从中托板的第一托板端穿出,且丝杆能在中托板内转动;中托板的第一托板端设有用于驱动丝杆转动的驱动电机。本发明结构紧凑,操作方便,提高托板移动速度的有效控制,提高加工生产效率,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种卧式车床的移动驱动结构,尤其是一种托板移动结构,属于卧式车床的技术领域。
背景技术
在卧式车床中,托板移动是十分重要的,特别是对移动速度的把握非常重要。目前,在卧式车床中托板移动的控制精度低,难以满足生产加工的要求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种托板移动结构,其结构紧凑,操作方便,提高托板移动速度的有效控制,提高加工生产效率,安全可靠。
按照本发明提供的技术方案,所述托板移动结构,包括中托板,所述中托板具有第一托板端及与所述第一托板端对应的第二托板端;中托板上设有小托板及与所述小托板间采用丝杆螺母配合的丝杆;小托板通过丝杆驱动后能在中托板上移动,所述丝杆的第一丝杆端从中托板的第一托板端穿出,且丝杆能在中托板内转动;中托板的第一托板端设有用于驱动丝杆转动的驱动电机。
所述驱动电机的输出轴上设有第二同步带轮,所述第二同步带轮通过同步带与位于丝杆第一丝杆端上的第一同步带轮连接。
所述丝杆的第一丝杆端端部设有手轮。所述驱动电机通过电机支架安装于中托板的第一托板端,驱动电机位于中托板的下方。
所述中托板的第一托板端内设有第一角接触球轴承及第二角接触球轴承;丝杆通过第一角接触球轴承及第二角接触球轴承安装在中托板的第一托板端。
所述小托板与丝杆的结合部设有法兰盘,所述法兰盘位于小托板邻近中托板的第一托板端的端面上。
本发明的优点:中托板上安装小托板及丝杆,丝杆与小托板采用丝杆螺母配合,丝杆通过第一角接触球轴承及第二角接触球轴承安装在中托板的第一托板端,丝杆能通过驱动电机或手轮驱动转动,丝杆转动后能实现小托板在中托板上的所需移动,结构紧凑,操作方便,提高托板移动速度的有效控制,提高加工生产效率,安全可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记说明:1-手轮、2-第一同步带轮、3-第二同步带轮、4-电机支架、5-驱动电机、6-中托板、7-第一角接触球轴承、8-第二角接触球轴承、9-丝杆、10-小托板、11-法兰盘及12-移动槽。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示:为了能够对托板移动进行有效控制,提高操作便捷性,本发明包括中托板6,所述中托板6具有第一托板端及与所述第一托板端对应的第二托板端;中托板6上设有小托板10及与所述小托板10间采用丝杆螺母配合的丝杆9;小托板10通过丝杆9驱动后能在中托板6上移动,所述丝杆9的第一丝杆端从中托板6的第一托板端穿出,且丝杆9能在中托板6内转动;中托板6的第一托板端设有用于驱动丝杆9转动的驱动电机5。
具体地,中托板6的第一托板端及第二托板端均具有安装支撑块状结构,所述安装支撑块状结构与中托板6的底部间形成移动槽12,小托板10位于移动槽12内,并能在丝杆9作用下在移动槽12内移动。本发明实施例中,小托板10的左端搭在中托板6的第二托板端,小托板10的右端位于移动槽12内。小托板10位于丝杆9的第一丝杆端与第二丝杆端间,丝杆9的第一丝杆端位于中托板6的第一托板端外,丝杆9的第二丝杆端邻近中托板6的第二托板端,丝杆9转动后,能使得小托板10与丝杆9间相对移动,即将丝杆9的转动转化为小托板10的移动,实现对小托板10的移动控制。所述小托板10与丝杆9的结合部设有法兰盘11,所述法兰盘11位于小托板10邻近中托板6的第一托板端的端面上。通过法兰盘11能限制丝杆9的上下运动。
所述驱动电机5的输出轴上设有第二同步带轮3,所述第二同步带轮3通过同步带与位于丝杆9第一丝杆端上的第一同步带轮2连接。所述驱动电机5通过电机支架4安装于中托板6的第一托板端,驱动电机5位于中托板6的下方。电机支架4通过螺栓固定在中托板6的第一托板端,驱动电机5通过同步带、第一同步带轮2及第二同步带轮3驱动丝杆9的转动,通过丝杆9的转动实现对小托板10的移动控制。
所述丝杆9的第一丝杆端端部设有手轮1。当驱动电机5不工作时,可以通过手轮1来驱动丝杆9的转动,丝杆9转动后能实现对小托板10的移动驱动。在对小托板10进行移动调节时,可以通过驱动电机5驱动丝杆9的转动,能快速实现对小托板10的移动位置调节,然后通过手轮1来驱动丝杆9实现对小托板10的小范围高精度的位置调节。同时,通过手轮1能实现手动移动调节工作,通过驱动电机5实现自动移动调节工作。本发明实施例中,在卧式车床中,通过小托板10的移动,来实现所需的加工操作。
所述中托板6的第一托板端内设有第一角接触球轴承7及第二角接触球轴承8;丝杆9通过第一角接触球轴承7及第二角接触球轴承8安装在中托板6的第一托板端。丝杆9通过第一角接触球轴承7、第二角接触球轴承8安装在中托板6的第二托板端后,能通过第一角接触球轴承7及第二角接触球轴承8实现在中托板6内的转动与支撑。
本发明中托板6上安装小托板10及丝杆9,丝杆9与小托板10采用丝杆螺母配合,丝杆9通过第一角接触球轴承7及第二角接触球轴承8安装在中托板6的第一托板端,丝杆9能通过驱动电机5或手轮1驱动转动,丝杆9转动后能实现小托板10在中托板6上的所需移动,结构紧凑,操作方便,提高托板移动速度的有效控制,提高加工生产效率,安全可靠。
Claims (6)
1.一种托板移动结构,其特征是:包括中托板(6),所述中托板(6)具有第一托板端及与所述第一托板端对应的第二托板端;中托板(6)上设有小托板(10)及与所述小托板(10)间采用丝杆螺母配合的丝杆(9);小托板(10)通过丝杆(9)驱动后能在中托板(6)上移动,所述丝杆(9)的第一丝杆端从中托板(6)的第一托板端穿出,且丝杆(9)能在中托板(6)内转动;中托板(6)的第一托板端设有用于驱动丝杆(9)转动的驱动电机(5)。
2.根据权利要求1所述的托板移动结构,其特征是:所述驱动电机(5)的输出轴上设有第二同步带轮(3),所述第二同步带轮(3)通过同步带与位于丝杆(9)第一丝杆端上的第一同步带轮(2)连接。
3.根据权利要求1或2所述的托板移动结构,其特征是:所述丝杆(9)的第一丝杆端端部设有手轮(1)。
4.根据权利要求2所述的托板移动结构,其特征是:所述驱动电机(5)通过电机支架(4)安装于中托板(6)的第一托板端,驱动电机(5)位于中托板(6)的下方。
5.根据权利要求1所述的托板移动结构,其特征是:所述中托板(6)的第一托板端内设有第一角接触球轴承(7)及第二角接触球轴承(8);丝杆(9)通过第一角接触球轴承(7)及第二角接触球轴承(8)安装在中托板(6)的第一托板端。
6.根据权利要求1所述的托板移动结构,其特征是:所述小托板(10)与丝杆(9)的结合部设有法兰盘(11),所述法兰盘(11)位于小托板(10)邻近中托板(6)的第一托板端的端面上。
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CN105215767A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-01-06 | 南通国盛机电集团有限公司 | 一种丝杆水平安装支撑装置及其工作流程 |
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PB01 | Publication | ||
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