CN103718743A - 一种甘蔗脱叶碎叶一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甘蔗脱叶碎叶一体化装置,它由机座(1),机箱(2),进蔗口(3),出蔗口(4),胶条脱叶辊(5),传送辊(6),蔗叶挡落板(7),铡机(8),出叶口(9),进叶口(10),传送系统(11),传送胶条脱叶辊(12)组成,特征是脱叶碎叶一体化。特点是胶条脱叶,不会刮伤甘蔗表面,也不会造成糖分损失;大口径进蔗口可以成排成捆进蔗,提高工作效率;门帘式出蔗口可把脱落的蔗叶挡在机箱内,避免蔗叶分离不清;铡机可使脱落的蔗叶即时铡碎,可减轻整理田间蔗叶的劳动强度,又可直接还田营养土壤,避免焚烧蔗叶对大气的污染;传送系统不但可以收集加工过程中的蔗叶,还可通过进叶口将田间散落的蔗叶传送至铡机处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种农业机械,更具体地说,本发明涉及一种甘蔗脱叶碎叶一体化装置。
背景技术
甘蔗脱叶是甘蔗收获的重要环节,据统计分析,甘蔗脱叶一般占甘蔗收获过程工作量的60%左右。目前,甘蔗脱叶仍以手工为主,机械为辅。机械脱叶不能大面积推广应用的原因,主要是有的脱叶机械为单孔式入蔗,一次只能放一根,严重影响了脱叶的效率;有的虽然是敞开式入蔗,但出蔗口也是敞开的,因而在出蔗口蔗叶分离不清,造成捆扎作业不便;有的剥叶工具采用刀片式,造成甘蔗表皮损伤,糖份流失。更为严重的是。几乎所有的甘蔗脱叶机,都没有碎叶装置,造成了大量的甘蔗叶没有经过处理而大量留存于蔗地中。这些没有经过处理的蔗叶,由于过长过大,不能直接还田;如果把它烧掉,又会造成大气污染。到目前为止,还没有脱叶效率高并且处理蔗叶的机械装置问世。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种脱叶效率高且能处理蔗叶的甘蔗脱叶碎叶一体化装置。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
在机座1上稳固连接机箱2,机箱2一侧设进蔗口3,另一侧设门帘式出蔗口4,机箱2内动力连接胶条脱叶辊5、传送胶条脱叶辊2、传送辊6、铡机8和传送系统11,并在门帘式出蔗口4下部的适当位置设蔗叶挡落板7;胶条脱叶辊5至少设上下对称的两组并位于传送系统11的上方,铡机8至少设一台并位于传送系统11的出料方向一侧;铡机8下方为出叶口9,传送系统11的进料侧设进叶口10。
本发明的有益效果是:
1、由于使用胶条脱叶辊5,因而不会刮伤甘蔗表面,也不会造成甘蔗糖份的损失。
2、由于使用大口径进蔗口3,因而可以成排成捆地进蔗,提高了工作效率。
3、由于使用门帘式出蔗口4,可把脱落的蔗叶挡在机箱2内,避免了蔗叶分离不清的问题。
4、由于下方设置有铡机8,脱落的蔗叶下落后即可铡碎,可以直接还田,既可以避免烧蔗叶对大气的污染问题,又可以营养土壤,减轻整理田间蔗叶的劳动强度,达到一举多得的目的。
5、传送系统11不但可以收集处理过程中散落的蔗叶,还可通过进叶口10,将田间散落的蔗叶传送至铡机8加工处理。
附图说明
图1为本发明剖视结构示意图。
图2为本发明胶条脱叶辊剖视示意图。
图3为本发明铡机主视结构示意图。
图4为本发明门帘式出蔗口主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
用钢板加工机箱2,机箱2一侧上部设进蔗口3,下部设进叶口10,另一侧上部设开口,开口部分固定连接胶条,形成门帘式出蔗口4,机箱2内动力连接胶条脱叶辊5、传送胶条脱叶辊12、传送辊6、铡机8和传送系统11,胶条脱叶辊5和传送胶条脱叶辊12以胶条固定在辊轴上而得,胶条脱叶辊与设上下对称的三组并位于传送系统11的上方,传送胶条脱叶辊12位于三组胶条脱叶辊5的后方并平行于下胶条脱叶辊5,传送辊6紧挨门帘式出蔗口4,其上端与进蔗口3的底线和上下胶条脱叶辊5的切线平直,铡机8设两台并位于传送系统11的出料方向一侧;门帘式出蔗口4下部的适当位置设蔗叶挡落板7,铡机8下方为出叶口9。安装好后,将机箱2置于机座1上,并稳固连接,机座1上还设有动力系统,保证其动力需要。
Claims (1)
1.一种甘蔗脱叶碎叶一体化装置,由机座(1),机箱(2),进蔗口(3),出蔗口(4),胶条脱叶辊(5),传送辊(6),蔗叶档落板(7),铡机(8),出叶口(9),进叶口(10),传送系统(11),传送胶条脱叶辊(12)组成,其特征是,在机座(1)上稳固连接机箱(2),机箱(2)一侧设进蔗口(3),另一侧设门帘式出蔗口(4),机箱(2)内动力连接胶条脱叶辊(5)、传送胶条脱叶辊(12)、传送辊(6)、铡机(8)和传送系统(11),并在门帘式出蔗口(4)下部的适当位置设蔗叶挡落板(7),胶条脱叶辊(5)至少设上下对称的两组并位于传送系统(11)的上方,铡机(8)至少设一台并位于传送系统(11)的出料方向一侧,铡机(8)的下方为出叶口(9),传送系统(11)的进料侧设进叶口(10)。
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