CN103718387B - 连接器 - Google Patents

Abstract

一种待与配对连接器配对的连接器（1），具有：连接器壳体（3）其容纳端子（24）和用于固定该端子的固定部件（29、33）；容纳连接器壳体（3）的罩壳（2）；以及抵接部件（41），该抵接部件竖直地布置在罩壳（2）中，使得抵接部件（41）定位在连接器壳体（3）的远离配对连接器的端部（3a）处，并且抵接在容纳于连接器壳体（3）的端部（3a）中的固定部件（33）上，从而防止端子（24）在端子的纵向方向上移动。因此，连接器（1）能够减少零件的数目并且简化其结构。而且，该连接器能够短时间地组装和拆卸。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种能够减少零件的数目、简化其构造，并且短时间地进行组装和拆卸的连接器。

背景技术

作为电动机的驱动源的电源装置安装在利用电动机行驶的电动车辆和利用发动机和电动机的组合行驶的混合动力车辆等上。

供电装置具有包括多个电池的电池组件。正电极布置在电池的一端处，并且负电极布置在其另一端处。电池串联连接从而获得所期电压。而且，电池沿着一个方向置放使得正电极和负电极彼此相邻地定位。

在以上电动车辆和混合动力车辆中，布置了接受连接器。接受连接器被装配到馈电连接器（例如，见专利文献1），该馈电连接器连接到电池充电器或者家用电源，并且对电池组件充电。

如在图8中所示，在专利文献1中公开的馈电连接器具有容纳在未在图中示出的罩壳中的连接器壳体103、容纳在连接器壳体103中的端子124、作为固定部件的套筒部件192、作为固定部件的后衬垫133，和后保持器105。套筒部件192和后衬垫133将端子124固定在连接器壳体103中，并且该套筒部件192和后衬垫133被容纳在连接器壳体103中。通过将后保持器105装配到后端103a，使连接器壳体103的后端103a的开口关闭。而且，后保持器105防止套筒部件192和后衬垫133在端子124的纵向方向上移动。

引用列表

专利文献

[专利文献1]

专利文献1：日本已公开申请No.2010-55809

发明内容

技术问题

在专利文献1中公开的馈电连接器的连接器壳体103中，端子124、套筒部件192和后衬垫133由后保持器105保持在连接器壳体103中。因此，要求在连接器壳体103中布置后保持器105。结果，存在馈电连接器的零件数目增加的问题。

而且，在分别连接到端子124的多根电线被插入到后保持器105的指定位置中之后，将该后保持器105装配到连接器壳体103的后端103a。因此，其构造变得复杂。从而在组装连接器时产生很多麻烦。

而且，因为后保持器105装配到连接器壳体103的后端103a，所以当在维护或者修理的情况下需要拆卸连接器壳体103时，后保持器105不易于从连接器壳体103移除。因此，增加了拆卸连接器壳体103所需的时间和工作难度。

而且，高度谨慎地组装连接器壳体103以便不沿着错误的方向组装在馈电连接器的罩壳中。因此，组装馈电连接器所需的时间更长。

相应地，本发明的一个目的在于解决以上问题。更加具体地，本发明的一个目的在于提供一种能够减少零件数目、简化其构造并且短时间地进行组装和拆卸的连接器。

解决问题的方案

为了实现以上目的，本发明提供一种待与配对连接器配对的连接器，该连接器包括连接器壳体，该连接器壳体容纳端子和用于固定该端子的固定部件；罩壳，该罩壳容纳所述连接器壳体；以及抵接部件，该抵接部件竖直地布置在所述罩壳中，使得所述抵接部件定位在所述连接器壳体的远离所述配对连接器的端部处，并且所述抵接部件抵接在容纳于所述连接器壳体的所述端部中的所述固定部件上，从而防止所述端子在该端子的纵向方向上移动。

该连接器还包括插入狭缝，该插入狭缝布置在所述抵接部件中，连接到所述端子的电线插入在所述插入狭缝中。

本发明的有利效果

根据本发明的连接器，抵接在容纳于连接器壳体中的固定部件上的抵接部件竖直地布置在罩壳中。因此，能够减少诸如后保持器的零件，并且能够减少零件的数目。

而且，因为抵接在容纳于连接器壳体中的固定部件上的抵接部件布置在罩壳中，所以能够简化连接器的构造。而且，能够减少组装连接器所需的时间。

另外，连接器壳体的端部不被后保持器等关闭，即，是开口的。因此，通过仅从馈电连接器的罩壳拆除连接器壳体，便能够移除并且拆卸容纳在连接器中的固定部件和端子。因此，维护、修理等能够容易地执行，并且能够缩短对于连接器的拆卸所花的时间。

而且，根据本发明的连接器，插入狭缝布置在抵接部件中，该抵接部件抵接在容纳于连接器壳体中的固定部件上。结果，通过仅将从连接器壳体的端部导出的电线插入到插入狭缝中，便能够定位连接器壳体的组装方向。因此，能够容易地执行连接器的组装工作，并且能够减少组装连接器所花的时间。

因此，本发明的连接器能够减少零件数目并且简化其构造。而且，能够短时间地执行连接器的组装和拆卸。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的连接器的透视图。

图2是图1所示连接器沿着线II-II截取的截面视图。

图3是示出图1所示罩壳的内部构造的主要部分的透视图

图4是图1所示连接器的一个罩壳的透视图。

图5是图4所示该一个罩壳的抵接部件的透视图。

图6是图3所示连接器的连接器壳体的分解透视图。

图7是根据本发明的另一个连接器实例的截面视图。

图8是传统连接器的连接器壳体的截面视图。

附图标记列表

1 连接器

2 罩壳

3 连接器壳体

3a 端部

6、7 一对罩壳部件

21 端子容纳部

21a 第一容纳部

21b 第二容纳部

24 端子

25 电接触部

26 电线连接部

32 衬垫主体

33 后衬垫（固定部件）

41 抵接部件

42、42a、42b、42c 插入狭缝

43 容纳腔

71 电线

具体实施方式

[实例1]

将参考图1到6解释根据本发明的实施例的连接器。

如在图1中所示，本发明的连接器1具有：连接器壳体3，该连接器壳体3将与配对连接器配对；罩壳2，该罩壳2容纳连接器壳体3；以及电线71，该电线71连接到连接器壳体3的、示出于图2且在下面描述的端子24并且布置在罩壳2中。

如在图1和2中所示，连接器壳体3由诸如聚对苯二甲酸丁二酯树脂的绝缘合成树脂制成，并且以筒状形状形成。连接器壳体3具有：多个端子24（在图中所示实施例中，五个端子24），和多个端子容纳部21、开口18、突出部17、圆状凸起8，和衬垫部件22。每一个端子24分别容纳在每一个端子容纳部21中。端子容纳部21竖直地布置在开口18中。配对连接器的定位由突出部17来限定。圆状凸起8与罩壳2接合。衬垫部件22沿着开口18的内周的周向方向延伸，并且当与配对连接器配对时封阻在配对连接器和连接器壳体3之间的空间。

如在图2和6中所示，端子24由诸如铜、铜合金、铝、铝合金等的导电金属构成，并且以筒状形状形成。端子24具有：电接触部25，该电接触部25与配对连接器的端子进行电接触；电线连接部26，该电线连接部26连接到电线71；和中心衬垫31，该中心衬垫31用于防止水的进入。

电接触部25具有多个狭缝25a（在示出实例中，设置有四个狭缝）和肋25b，并且该电接触部25以锥状形成。狭缝25a沿着端子24的纵向方向从开口18侧一端向中央部分延伸。肋25b布置在开口18侧的那一端中。由此，当配对连接器的阳型端子插入到电接触部25中时，阳型端子的顶端抵接在电接触部25的顶端部上，并且使电接触部25扩大。结果，增加了电接触部25用于对阳型端子的表面施压的压力，并且稳定地进行电接触。而且，当阳型端子从电接触部25移除时，电接触部25由于弹性恢复力而恢复为变形之前的形状。因此，即便重复其插入和移除，也能够保持电接触的性能。

电线连接部26以筒状形状形成。当电线71的芯线71a插入到电线连接部26中时，将电线连接部26压接，并且芯线71a连接到电线连接部26。通过诸如压接工具的通常工具来压接电线连接部26。套筒部件29和后衬垫33布置在电线连接部26中，并且是固定部件。电线连接部26插入到套筒部件29和后衬垫33中。此外，套筒部件29和后衬垫33在第二容纳部21b的内壁中滑动地接触。

作为固定部件的套筒部件29以C状截面的管状形成。套筒部件29具有：沿着电线连接部26的外部形状和电线71的外部形状形成的内周、沿着第二容纳部21b的内周形成的外周，以及从套筒部件29的一端到其另一端的与该套筒部件29的纵向方向平行的狭缝29b。狭缝29b以与电线连接部26的直径和电线71的线径相同的宽度而形成。因此，套筒部件29能够通过压接而被容易地固定到连接于电线71的芯线71a的该电线连接部26。

作为固定部件的后衬垫33以筒状形状形成。后衬垫33的内周沿着电线71的外部形状形成，并且其外周沿着第二容纳部21b的内周形成。作为一个实例，后衬垫33由诸如硅橡胶或者乙烯丙烯橡胶的具有优良电气性质的合成橡胶构成。后衬垫33具有：衬垫主体32、多个圆形突出部32a，和内芯部件35。圆形突出部32a布置在衬垫主体32的外周中，并且在圆周方向上延伸。内芯部件35以同心模式布置在衬垫主体32的内周和其外周之间，并且与衬垫主体32一体地形成。圆形突出部32a彼此在端子24的纵向方向上带有间隔地定位。作为一个实例，内芯部件35由诸如聚对苯二甲酸丁二酯树脂的硬树脂制成。

中心衬垫31以圆形形状形成，并且由诸如硅橡胶或者乙烯丙烯橡胶的具有优良电气性质的合成橡胶构成。而且，中心衬垫31装配在布置于端子24的中间区域中的一对肋28之间。

端子容纳部21具有：第一容纳部21a，该第一容纳部21a容纳电接触部25；和第二容纳部21b，该第二容纳部21b容纳电线连接部26。端子容纳部21与远离配对连接器的端部3a侧和开口18相连通地形成。而且，端子容纳部21沿着端子24的外部形状形成。

第一容纳部21a以沿着端子24的电接触部25的外部形状的筒状形状形成。配对连接器的阳型端子插入其中的插入孔21c布置在第一容纳部21a的顶端部中。由此，保护了端子24的电接触部25免受由于随意接触所产生的变形和污垢。

如在图2和3中所示，第二容纳部21b以筒状形状形成。布置在端子24的电线连接部26中的中心衬垫31滑动地与第二容纳部21b进行接触。第二容纳部21b与连接器壳体3的端部3a连通。第二容纳部21b的一个端部和端部3a的一个端部布置在同一平面中。

如在图1和6中所示，开口18针对连接器壳体3的纵向方向倾斜。

基于使得配对连接器的阳型端子得以电连接的这种阳型端子的布置，端子容纳部21彼此相对地布置在开口18中。而且，开口18比端子容纳部21的顶端略长地突出。

突出部17布置在连接器壳体3的开口18的外周中，并且延伸到圆状凸起8。而且，突出部17可滑动地形成，使得配对连接器的间隙适合于该突出部17。

如在图2中所示，圆状凸起8以布置在罩壳7或者2的一端中的圆形凹槽9的长度和其宽度形成。结果，当圆状凸起8接合到圆形凹槽9时，连接器壳体3固定到罩壳7。

作为一个实例，衬垫部件22由诸如具有优良机械强度和良好抗磨性的聚亚安酯橡胶的合成橡胶制成。如在图2中所示，衬垫部件22布置于在在开口18的内周中设置的安装间隙中。衬垫部件22形成为使得该衬垫部件22的中心部分稍微地突出并且可滑动地接触到配对连接器的外周。

如在图2中所示，罩壳2具有一对罩壳部件6和7。一个罩壳部件6和另一个罩壳部件7由未示出的诸如螺固部件的固定装置固定。作为一个实例，罩壳2由诸如具有优良电气特性和良好耐燃性的聚对苯二甲酸丁二酯树脂的合成树脂制成。而且，如在图1、3和4中所示，罩壳2具有：锁定杠杆14；支撑锁定杠杆14的轴承部46；操作锁定杠杆14的窗口部11；容纳连接器壳体3的容纳腔43；连接器开口12，容纳在容纳腔43中的连接器壳体3从该连接器开口12突出；抵接部件41，该抵接部件41抵接在容纳在容纳腔43中的连接器壳体3的端部3a上；由工人抓持的抓持部10；电线导出部61，在该电线导出部61中电线71从罩壳2引导；以及电线保护部62，该电线保护部62用于防止从电线导出部61导出的电线71弯曲。锁定杠杆14形成为使得连接器1与配对连接器的接合解锁。

如在图1和3中所示，锁定杠杆14具有：锁定部14a，该锁定部14a从罩壳2的连接器开口12突出；按钮部14b，该按钮部14b从窗口部11稍微地突出；由轴承部46支撑的轴部；以及弹簧部件45，该弹簧部件45布置在轴部和按钮部14b之间，并且使按钮部14b朝着窗口部11侧偏斜。而且，锁定杠杆14形成为使得当工人按下按钮部14b或者按回按钮部14b时，锁定部14a和按钮部14b相互上下移动。

锁定部14a靠近连接器壳体3的开口18的一端延伸。而且，如在图1和4中所示，由从罩壳2的连接器开口12延伸的延伸部6a和7a从外部保护了锁定部14a。锁定部14a的顶端部以宽度朝着按钮部14b逐渐增加的箭头形状形成。按钮部14b沿着窗口部11的外缘以盒状形成。

如在图4中所示，连接器开口12位于容纳腔43在容纳于该容纳腔43中的连接器壳体3的纵向方向上的一侧中。而且，抵接部件41位于其另一侧中。容纳腔43沿着连接器壳体3的外廓以筒状形成。

如在图5中所示，多个抵接部件41（在示出实例中，四个抵接部件）从罩壳部件7竖直地布置。如在图3和5中所示，抵接部件41在与连接器壳体3的纵向方向垂直的方向上彼此布置有间隔。多个插入狭缝42布置在抵接部件41之间。在插入狭缝42中，插入从连接器壳体3的端部3a导出的电线71。在图中所示实施例中，三根电线7插入到插入狭缝42中。如在图3中所示，抵接部件41竖直地布置于在当连接器壳体3容纳在容纳腔43中时抵接在作为固定部件且位于连接器壳体3的端部3a中的后衬垫33上的这种位置中。而且，抵接部件41可以从罩壳部件6竖直地布置。

如在图3和5中所示，当连接器壳体3容纳在容纳腔43中时，基于从连接器壳体3的端部3a导出的电线71的线径和导出位置，多个插入狭缝42以预定宽度位于指定置处。

更加具体地，当多个端子24和连接到该端子24的该多根电线71组装在其中的连接器壳体3在适当的组装方向上容纳在容纳腔43中时，与从连接器壳体3的端部3a导出的该多根电线71对应的多个插入狭缝42的每一个相对位置是设计位置。因此，通过使连接器壳体3与电线71插入在插入狭缝42中的位置匹配，连接器壳体3能够在适当的组装方向上容纳在容纳腔43中。

如在图1中所示，抓持部10具有多个阶部10a。在图1所示实施例中，设置三个阶部10，并且通过扩大罩壳2的外周形成该三个阶部10。如在图4中所示，阶部10a形成有厚的结构。

如在图1中所示，电线导出部61夹在该一对罩壳部件6和7之间，并且固定到罩壳2。作为一个实例，电线导出部61由诸如具有优良绝缘性质和耐燃性质的聚氯乙烯树脂的合成树脂制成。

电线保护部62由诸如具有优良绝缘性质和耐燃性质的聚氯乙烯树脂的合成树脂制成，并且与电线导出部61和电线71一体地形成。而且，电线保护部62包括柔性特性。由于该原因，当电线71在电线保护部62附近弯曲时，因为电线保护部62弹性地变形，所以电线保护部62防止电线7局部弯曲。

如在图2中所示，电线71具有导电芯线71a和被覆部71b。芯线71a通过绞合多根导电线形成。导电线由诸如铜、铜合金等的导电金属制成。被覆部71b覆盖芯线71a，并且由诸如聚氯乙烯树脂的合成树脂制成。因此，电线71的外表面是被覆部71b的外表面。而且，芯线71a可以由一根导电线构成。电线71包括用于电力供应的电线和信号电线。而且，电线71可以是用绝缘体覆盖该用于电力供应的电线和信号电线并且利用护套保护该绝缘体的橡胶绝缘电缆。

信号电线例如用于电动车辆或混合动力车辆与充电站之间的连接状况、充电状态等的信号通信。

接着，将解释如上所述构造的连接器1的组装工作。

首先，如在图6中所示，将电线71的芯线71a压接并且连接到端子24的电线连接部26，并且将中心衬垫31装配在布置于电线连接部26的中心部分中的所述一对肋28之间。此后，将套筒部件29在电线连接部26的肋28侧中装接到端子24，并且将后衬垫33推入到电线连接部26的自由端中。接着，将具有电线71、中心衬垫31、套筒部件29和后衬垫33的端子24插入并且推入到连接器壳体3的端子容纳部21的第二容纳部21b中直至端子24的电接触部25定位在与第二容纳部21b连通的第一容纳部21a中。类似地，将端子24组装在另一个端子容纳部21中，并且将衬垫部件22装配在开口18侧中。

接着，如在图3中所示，将端子24组装其中的连接器壳体3容纳在罩壳部件7的容纳腔43中。此时，从连接器壳体3的端部3a导出的电线71被分别地插入到插入狭缝42a、42b、42c中，该插入狭缝42a、42b、42c以基于具有大直径的电力供应用的电线和具有小直径的信号电线的宽度形成并且布置在与电线71的布线位置对应的位置中。由此，在每一个插入狭缝42a、42b、42c中插入每一根电线71的连接器壳体得以在适当的组装方向上组装在罩壳部件7中。而且，此时，如在图2中所示，多个抵接部件41抵接在作为用于固定端子24的固定部件的每一个后衬垫33上，并且防止了端子24移动到连接器壳体3的端部3a。

接着，将锁定杠杆14、使锁定杠杆14偏斜的弹簧部件45、电线导出部61和未示出的零件分别在指定位置处组装在罩壳部件7中，并且罩壳部件7由罩壳部件6闭合和锁定。然后，将所述一对罩壳部件6和7通过未示出的诸如螺固部件的固定装置固定，并且最后连接器1得以组装。

以上述方式组装的连接器用作为电动车辆或者混合动力车辆的充电连接器。车辆和连接器1彼此通信，并且在从车辆发送充电开始信号之后施加电流。而且，连接器1不限于上述充电连接器。例如，作为连接到配对连接器的连接器，本发明的连接器能够被用于多种设备。

接着，将解释连接器1的拆卸工作。

首先，移除连接器1的诸如螺固部件的固定装置，并且将罩壳部件6和7分离。随后，移除锁定杠杆14、弹簧部件45、电线导出部61和其它零件。

第二，从罩壳部件7的容纳腔43移除连接器壳体3。此时，因为抵接部件41的每一个插入狭缝42a、42b、42c与连接器壳体3的组装方向平行地形成，所以在移除连接器壳体3的同时，将电线71从每一个狭缝42a、42b、42c拉出。

此后，拉出作为固定部件的、被插入在从容纳腔43移除的连接器壳体3的第二容纳部21b中的后衬垫33。然后，将电线71在远离连接器壳体3的端部3a并且与端子24的纵向方向平行的方向上拉拽，并且将端子24从连接器壳体3移除。

以上述方式，连接器1中的衬垫33、端子24等能够容易地从连接器壳体3移除且被拆卸，而不需要移除诸如后保持器的部件。

根据本发明的实施例，将与配对连接器配对的连接器1具有：连接器壳体3，该连接器壳体3容纳端子24和固定该端子24的固定部件33；罩壳2，该罩壳2容纳连接器壳体3；以及抵接部件41，该抵接部件41竖直地布置在罩壳2中，使得抵接部件41位于连接器壳体3的远离配对连接器的端部3a处，并且抵接在容纳于连接器壳体3的端部3a中的固定部件33上从而防止端子24在端子24的纵向方向上移动。

因此，因为抵接在容纳于连接器壳体3中的固定部件33上的抵接部件41竖直地布置在罩壳2中，所以本发明的连接器1能够减少诸如后保持器的零件和零件数目。

而且，能够简化连接器1的构造，并且能够减少组装连接器1所需的时间。

而且，在连接器1中，连接器壳体3的端部3a开口而不需要被后保持器关闭。因此，通过仅从罩壳2移除连接器壳体便能够移除并且拆卸容纳在连接器壳体3中的固定部件33、容纳在连接器壳体3中的端子24等。因此，能够容易地进行维护和修理，并且能够减少对于连接器1的拆卸所花的时间。

另外，根据本发明的实施例，插入狭缝42布置在连接器1的抵接部件41中从而使连接到端子24的电线71插入到插入狭缝42中。因此，能够定位连接器壳体3的组装方向。因此，能够容易地进行连接器1的组装工作，并且能够减少组装连接器所需的时间。

以此方式，本发明1的连接器能够减少零件的数目并且在结构上是简单的。另外，能够减少组装和拆卸所需的时间。

[实例2]

接着，将参考图7解释根据本发明1的连接器1的实施例的另一个实例。在图7中，相同的参考标记标识与连接器1的那些部件相同或者相对应的部分。

如在图7中所示，根据另一个实施例的连接器1在布置于端子24的电线连接部26中的套筒部件29中具有延伸部29a。延伸部29a从套筒部件29在纵向方向上的一端延伸。后衬垫33一体地布置在延伸部29a中。延伸部29a在端子24的纵向方向上以与后衬垫33相同的长度形成，并且后衬垫33和延伸部29a抵接在抵接部件41上。因此，诸如容纳在连接器罩壳24中的端子24的各种部件能够由抵接部件41稳定地保持在连接器壳体3中。

虽然在该实施例中描述了本发明，但是本发明不限于此。能够在本发明的范围内实现各种改变和修改。

Claims (2)

1.一种将与配对连接器配对的连接器，包括：

连接器壳体，该连接器壳体容纳端子和用于固定该端子的固定部件；

罩壳，该罩壳容纳所述连接器壳体，并具有内表面；以及

抵接部件，该抵接部件从所述内表面垂直地延伸地竖直地布置在所述罩壳中，使得所述抵接部件定位在所述连接器壳体的远离所述配对连接器的端部处，并且所述抵接部件抵接在所述固定部件上，从而防止所述端子在该端子的纵向方向上移动。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，插入狭缝布置在所述抵接部件中，连接到所述端子的电线插入在所述插入狭缝中。