CN103717362A - 双摆动多用工具锯 - Google Patents

Abstract

一种用于材料切削、刮擦、砂纸打磨或磨削的摆动多用工具。摆动多用工具包括主体、驱动系统和齿轮布置。驱动系统和齿轮布置设计成使第一和第二工具附件以相反方向部分地或完全地摆动。该齿轮布置与第一和第二工具连接件连接或相互连接。第一工具附件连接至第一工具连接件，并且第二工具附件连接至第二工具连接件。当驱动系统启用时，齿轮布置使第一和第二工具连接件移动，以从而使第一和第二工具附件沿相对彼此相反的方向部分地或完全地摆动。

Description

双摆动多用工具锯

本申请要求2011年4月21日提交的美国临时申请系列号61/477,805的优先权，其内容以参见的方式纳入本文。

本发明涉及切削、刮擦、砂纸打磨和磨削装置，具体涉及动力工具，更具体地涉及摆动动力工具、还更加具体涉及可独立地摆动至少两个工具附件的摆动动力工具锯，以及还更加具体地涉及可在动力工具使用的过程中沿彼此相反方向同时并独立地摆动至少两个工具附件的摆动动力工具锯。

发明背景

本领域已知摆动多用工具，并用于对许多类型的材料进行切削、刮擦、砂纸打磨等。各种工具附件（例如：电子锯条（E-cut blade）、刮擦锯条、砂光垫、木锯条、木/金属锯条、薄浆锯条、插刀锯条、分割锯条等）可连接至摆动多用工具。连接至摆动多用工具的工具附件设计成在摆动多用工具的操作过程中前后摆动。大多数摆动多用工具由电动机驱动。转动轴或凸轮通常用于使工具附件前后摆动。由马达产生的转动运动接着转换成摆动运动，以移动连接至摆动多用工具的每个类型的工具附件。

许多非限制的现有技术摆动多用工具阐述在美国专利号2,350,098;5,441,450;5,482,499;5,491,896;5,554,066;5,597,347;5,607,343;5,637,034;5,709,595;5,743,791;5,759,094;5,885,146;5,919,085;6,042,460;6,062,960;6,099,397;6,132,300;6,159,084;6,179,696;6,257,969;6,316,890;6,569,002;6,736,711;6,926,5957,108,077;7,695,352;7,854,649;8,096,856;8,109,809;和8,113,520；以及美国专利公开号2003/0220058;2005/0126802;2008/0169114;2008/0190259;2008/0232846;2009/0308213;2009/0311952;2010/0003906;2010/0186980;2010/0193209;2010/0210194;以及2011/0227300中；在此以参见的方式纳入所有这些专利的内容。

虽然这种类型的摆动多用工具对于许多应用都是有效的，但这样的装置的使用有若干缺点。一个缺点是：连接至摆动多用工具的工具的摆动使摆动多用工具在通过摆动多用工具进行材料的切削、刮擦、砂纸打磨和磨削等过程中侧向移动，这样使得在摆动多用工具的使用过程中难以将摆动多用工具保持在适当位置。同样的，摆动多用工具的这样的运动可增加在摆动多用工具的使用过程中关于使用者适当地保持并定位摆动多用工具上的疲劳率。

鉴于关于摆动多用工具的当前状态，需要一种改进的摆动多用工具，该改进的摆动多用工具减少在摆动多用工具的使用过程中由工具在摆动多用工具锯条上引起的侧向摆动力、振动和震动动作，减少当使用摆动多用工具时对于使用者的疲劳，以及当使用摆动多用工具时增加切削、刮擦、砂纸打磨和/或磨削操作的精度。

发明内容

本发明涉及解决现有技术的摆动多用工具的过去的缺点的摆动多用工具。通常，摆动多用工具包括两个工具附件；然而，应该意识到的是，摆动多用工具可设计成包括多于两个工具附件，或与单一工具附件一起使用。摆动多用工具的尺寸、形状、结构和/或材料是非限制性的。用于摆动多用工具上的一个或多个工具附件可具有相同的尺寸、形状、和/或构造；然而，这不是必须的。本发明涉及摆动多用工具，更具体地涉及可包括可彼此独立移动的多个工具附件的摆动多用工具，以及还更具体地涉及包括两个工具附件的摆动多用工具，该两个工具附件在摆动多用工具的操作过程中可沿彼此相反的方向同时移动。现有技术的摆动多用工具通常地包括可以侧向摆动的运动的单一工具附件。本发明涉及包括两个工具附件的原理，该两个工具附件可在摆动多个工具的使用过程中沿彼此相反的方向一起摆动。本发明设想有专用于一个或多个摆动工具附件的动力工具。在摆动多用工具的使用过程中沿彼此相反的方向摆动两个工具附件的能力可导致1)改进通过摆动多用工具对材料的切削、刮擦、砂纸打磨、磨削等，2)减少由通过摆动多用工具对材料的切削、刮擦、砂纸打磨、磨削等引起的振动，3）减少在通过摆动多用工具对材料的切削、刮擦、砂纸打磨、磨削等时对于使用者的疲劳，4)增加通过摆动多用工具对材料的切削、刮擦、砂纸打磨、磨削等的便利性、质量和/或精度，5)改进通过摆动多用工具对材料的切削、刮擦、砂纸打磨、磨削等的速度和/或精度，6)当使用摆动多用工具时在使用者上的侧向力的减少，并因此当使用摆动多用工具时减少对于使用者的疲劳，和/或在摆动多用工具的使用过程中促进材料的切削、刮擦、砂纸打磨、磨削等的便利性、质量和/或精度。7)在通过摆动多用工具对材料的切削、刮擦、砂纸打磨、磨削等的过程中由在摆动多用工具上的工具附件引起的震动动作的减少，以及因此减少在使用摆动多用工具时对于使用者的疲劳，和/或在使用摆动多用工具的过程中，促进材料的切削、刮擦、砂纸打磨、磨削等的便利性、质量和/或精度，和/或8)在摆动多用工具的使用过程中，对材料的切削、刮擦、砂纸打磨、磨削等的精度的改进。

在本发明的一个非限制性方面，在摆动多工具的使用过程中，在对材料切削、刮擦、砂纸打磨、磨削等过程中使用于摆动多用工具的工具附件沿彼此相反的方向摆动。当沿相反方向摆动时，两个工具附件的摆动的速度或速率可以相同或不同。在本发明的一个非限制性方面，当沿相反方向摆动时，两个工具附件的摆动的速度或速率可以相同。

在本发明的另一个和/或可选非限制性方面，两个工具附件可具有相同或不同的构造，然而，这不是必须的。在本发明的一个非限制性方面，当工具附件是切削锯条或刮擦锯条时，两个切削锯条或刮擦锯条的材料、长度、尺寸和/或构造是相同的；然而，这不是必须的。在本发明的另一个和/或可选的非限制性实施例中，当这样的锯条具有齿时，两个切削锯条或刮擦锯条的齿位是相同的；然而，这不是必须的。通常，齿位在切削锯条或刮擦锯条的前边缘；然而，应该意识到，齿可位于切削锯条或刮擦锯条上的其它或附加位置；然而，这不是必须的。在本发明的还有另一个和/或可选的非限制性实施例中，两个切削锯条或刮擦锯条的形状是相同的，然而，这不是必须的。当两个切削锯条或刮擦锯条的长度、齿位和/或形状相同时，两个切削锯条或刮擦锯条可以彼此互换而不影响摆动多用工具的操作；然而，这不是必须的。在本发明的还有另一个和/或可选的非限制性实施例中，两个工具附件在摆动多用工具上的连接布置可以是相同或是不同的。当两个工具附件具有相同的连接布置时，工具附件的任一个能连接至第一或第二工具连接布置而不影响摆动多用工具的操作，然而，这不是必须的。当两个工具附件具有不同的连接布置时，一个工具附件可设计成仅连接至工具连接布置中的一个，并且另一个工具附件可设计成仅连接至另一个工具连接布置；然而，这不是必须的。

在本发明的还有另一个和/或可选的非限制性实施例中，摆动多用工具可选地包括对一个或两个工具附件的快速连接/松开布置；然而，这不是必须的。当包括在摆动多用工具上时，快速连接/松开布置的构造是非限制性的。在一个非限制性构造中，在摆动多用工具上布置一个或多个可按压的按钮以使一个或两个工具附件能够连接至摆动多用工具上的工具连接布置和/或从摆动多用工具上的工具连接布置松开。在摆动多用工具上的一个或多个按钮的位置是非限制性的。如应理解的是，工具附件的一个或多个可通过螺钉、六角螺栓等的使用连接至在摆动多用工具上的工具连接布置。

在本发明的还有另一个和/或可选的非限制性方面，摆动多用工具是使用一个或工具附件的专用工具。摆动多用工具可以是电池供电和/或通过交流电源线供电。在一个非限制性方面，当两个工具附件连接至摆动的多用工具时，摆动的多用工具包括使两个工具附件沿相反方向摆动的齿轮；然而，这不是必须的。摆动多用工具可包括使两个工具附件能以相同或不同速度沿相反方向摆动的齿轮。在本发明的另一个和/或可选的非限制性实施例中，摆动多用工具可包括一个或多个可选的特征，例如，但不限制于：“持续开”按钮、用于启用灯或者激光器的按钮、级指示器、速度控制器、“锁定”按钮、电池供电电动机、可充电电池、可移动电池、减振手柄、减少滑移手柄、可倾斜手柄、可转动手柄等、速度控制按钮等；然而，这不是必须的。

在本发明的另一个和/或可选的非限制性方面，摆动多用工具可选地包括激光器或灯开关以启用和/或停用摆动多用工具上的一个或多个灯或激光器。在摆动多用工具上的开关和一个或多个激光器和/或灯的位置是非限制性的。当一个或多个激光器和/或灯包括在摆动多用工具上时，至少一个激光器和/或灯通常地位于摆动多用工具的前面或前部，以1)照亮摆动的一个或多个工具附件周围区域以便于照亮通过一个或多个工具附件将要切削、刮擦、砂纸打磨、磨削等切削的区域。和/或2）形成引导线或引导区域以便于沿着通过一个或多个工具附件被切削、刮擦、砂纸打磨、磨削等切削的材料引导一个或多个工具附件；然而，这不是必须的。在一个非限制性布置中，激光器或灯开关位于当使用摆动多用工具时由使用者抓住的摆动多用工具的区域（例如：手柄等）；然而，这不是必须的。激光器或灯开关可设计成可按压或触摸开关，该开关在使用摆动多用工具的过程中由使用者抓持摆动多用工具时，自动地使一个或多个激光器和/或灯来照明；然而，这不是必须的。通过这样的布置，开关可位于在外表面上或藏在摆动多用工具的外表面下（例如：柔软的外表面抓持部）。

在本发明的还有另一个和/或可选的非限制性方面，两个工具附件可选地包括连接件布置，该连接件布置将两个工具附件连接在一起并使两个工具附件能在摆动多用工具的使用过程中沿相反方向摆动。连接布置的构造是非限制性的。在一个非限制性布置中，连接布置包括销和狭槽布置，其中工具附件中的一个包括狭槽，并且另一个工具附件包括设计成在另一个工具附件的狭槽中可移动的销。销可具有较大的头部（例如：锥形头部等）以在两个工具附件的摆动过程中在工具附件中将销保持至狭槽；然而，这不是必须的。当使用时，连接布置可设计成在摆动多用工具的操作过程中保持两个工具附件彼此的间距；然而，这不是必须的。

在本发明的还有另一个和/或可选的非限制性方面，摆动多用工具可选地包括齿轮布置，该齿轮布置包括电枢，该电枢包括使两个工具附件在摆动多用工具的操作过程中沿相反方向摆动的一个或多个偏心轴承表面。应理解的是，齿轮布置可包括没有电枢的其它布置，该电枢包括使两个工具附件在摆动多用工具的操作过程中沿相反方向摆动的一个或多个偏心轴承表面。

在本发明的还有另一个和/或可选的非限制性方面，摆动多用工具可包括一个或多个下述特征和/或优点：

·摆动多用工具可与在摆动多用工具的使用的过程中摆动的一个或多个工具附件一起使用。

·一个或多个工具附件可在通过摆动多用工具的一个或多个工具附件的摆动过程中用于切削、刮擦、砂纸打磨或磨削材料。

·摆动多用工具可与不同形状和/或大小的工具附件一起使用，其中不同的工具附件可设计成专门用途（即，材料的切削、刮擦、砂纸打磨或磨削）。

·在摆动多用工具上的工具附件可设计成在摆动多用工具的使用过程中沿相反方向摆动。

·在摆动多用工具上的工具附件可导致相反的力以从而平衡摆动多用工具的动作。

·工具附件可设计成改进操作和使用的精度，提供在工件上的更加平稳的操作，和/或减少在摆动多用工具的使用过程中在使用者上的疲劳。

·摆动多用工具可设计成使使用者能附接一个或多个工具附件或将一个或多个工具附件从在摆动多用工具上的工具连接布置上移除。

·摆动多用工具可由各种材料制成，包括但不限制于金属、塑料、铝或可回收材料。

·摆动多用工具可设计成包括转动手柄。

·摆动多用工具可设计成包括枢转手柄。

·摆动多用工具可设计成包括手持式工具。

·摆动多用工具可设计成包括一个或多个电动机。

·摆动多用工具可设计成包括一个或多个工具附件，所述一个或多个工具附件包括一个或多个分隔器以在摆动多用工具的操作过程中保持工具附件彼此的间隔。

·摆动多用工具可设计成包括一个或多个工具附件，所述一个或多个工具附件包括一个或多个连接件以在摆动多用工具的操作过程中将工具附件连接在一起。

·摆动多用工具可以是具有抵消摆动切削机构的摆动多用工具，以使一组堆叠锯片和相关的附件（摆动多用工具的标准件）能够在同一时间彼此相反摆动。

·摆动多用工具可包括齿轮箱机构以允许用于在各种速度下的相反摆动运动。

·摆动多用工具使两个工具附件沿相反方向摆动，以部分地或完全地抵消彼此的切削、砂纸打磨、刮擦和/或磨削力，并平衡摆动多用工具的操作动作。

·摆动多用工具可包括各种类型的工具附件，所述各种类型的工具附件设计用于具体切削、砂纸打磨、刮擦和/或磨削目的。

本发明的一个非限制性目的在于提供可同时摆动两个工具附件的摆动多用工具。

本发明的另一个和/或可选非限制性目的在于提供摆动多用工具，其中，两个或多个工具附件沿彼此相反的方向摆动。

本发明的还有另一个和/或可选的非限制性目的在于：提供专用于与一个或多个工具附件一起使用的摆动多用工具。

本发明的还有另一个和/或可选的非限制性目的在于：提供可通过在摆动多用工具上的工具附件改进材料的切削、砂纸打磨、刮擦和/或磨削的摆动多用工具。

本发明的还有另一个和/或可选的非限制性目的在于：提供通过在摆动多用工具上的工具附件和/或摆动多用工具的操作减少由材料的切削砂纸打磨、刮擦和/或磨削引起的振动，和因此当使用摆动多用工具时减少对于使用者的疲劳，和/或便于摆动多用工具的便利性、质量和/或精度。

本发明的还有另一个和/或可选的非限制性目的在于：提供在摆动多用工具的使用过程中改进材料的切削、砂纸打磨、刮擦和/或磨削的速度和/或精度的摆动多用工具。

本发明的还有另一个和/或可选的非限制性目的在于：提供摆动多用工具，该摆动多用工具在使用摆动多用工具切削、砂纸打磨、刮擦和/或磨削材料时减少在使用者上侧向的力，并因此在使用摆动多用工具时减少对于使用者的疲劳，和/或在摆动多用工具的使用过程中促进材料的切削、砂纸打磨、刮擦和/或磨削的便利性、质量和/或精度。

本发明的还有另一个和/或可选的非限制性目的在于：提供摆动多用工具，该摆动多用工具在摆动多用工具的使用过程中在材料的切削、砂纸打磨、刮擦和/或磨削材料过程中减少由工具附件的摆动引起的震动动作，和因此在使用摆动多用工具时减少对于使用者的疲劳，和/或在摆动多用工具的使用过程中促进材料的切削、砂纸打磨、刮擦和/或磨削的便利性、质量和/或精度。

本发明的还有另一个和/或可选的非限制性目的在于：提供在摆动多用工具的使用过程中改进材料的切削、砂纸打磨、刮擦和/或磨削的精度的摆动多用工具。

本发明的还有另一个和/或可选的非限制性目的在于：提供在摆动多用工具的使用过程中提供更加平稳的材料的切削、砂纸打磨、刮擦和/或磨削的摆动多用工具。

本发明的还有另一个和/或可选的非限制性目的在于：提供摆动多用工具，其中一个或多个工具附件的摆动的速度和速率是可调节的或恒定的。

本发明的还有另一个和/或可选的非限制性目的在于：提供摆动多用工具，其中当沿相反方向摆动时，两个工具附件的摆动的速度或速率可相同或不同。

本发明的还有另一个和/或可选的非限制性目的在于：提供摆动多用工具，其中连接至摆动多用工具的两个工具附件具有相同的形状和大小。

本发明的还有另一个和/或可选的非限制性目的在于：提供摆动多用工具，其中两个工具附件至摆动多用工具的连接布置可相同或不同。

本发明的另一个和/或可选的非限制性目的在于：提供摆动多用工具，该摆动多用工具包括用于一个或两个工具附件从摆动多用工具上的快速连接/松开布置。

本发明的还有另一个和/或可选的非限制性目的在于：提供一种摆动多用工具，该摆动多用工具包括使两个工具附件能够以相同或不同的速度沿相反的方向摆动的齿轮。

在本发明的另一个和/或可选的非限制性目的在于：提供摆动多用工具，该摆动多用工具包括激光器或灯开关以启用和/或停用在摆动多用工具上的一个或多个灯或激光器。

在本发明的另一个和/或可选的非限制性目的在于：提供摆动多用工具，该摆动多用工具包括连接件布置，该连接件布置将两个工具附件连接在一起，并在通过连接件布置连接至摆动多用工具并连接在一起时，使两个工具附件能够沿相反方向摆动。

在本发明的还有另一个和/或可选的非限制性方面，提供摆动多用工具，该摆动多用工具包括齿轮布置，该齿轮布置包括电枢，该电枢包括使两个工具附件在摆动多用工具的操作过程中沿相反方向摆动的一个或多个偏心轴承表面。

本发明的还有另一个和/或可选的非限制性目的在于：提供摆动多用工具，该摆动多用工具包括可相对于摆动多用工具的主体的纵向轴线枢转和/或转动的手柄。

对本领域的技术人员来说在参照附图阅读并跟随以下说明时，这些和其他目的和优点将会显而易见。

附图说明

现可参考示出各种较佳实施例的附图，在该较佳是实例中，本发明在物理形式、以某部分和部分布置上可采取这些较佳实施例，其中：

图1是根据本发明的一个非限制性摆动多用工具的立体图；

图2是图1的摆动多用工具的侧视图；

图3是示出对于工具附件的连接件布置的一个非限制性布置的图1的摆动多用工具的前端的放大图；

图4是示出连接件布置的切出横截面的图3的摆动多用工具的前端的局部放大图；

图5是没有主体壳体的图1的摆动多用工具的立体图；

图6是图1的摆动多用工具的分解图；

图7是图1的摆动多用工具的电枢的放大前视图；

图8是根据包括有用于工具附件的不同的连接件布置的本发明的另一个非限制性摆动多用工具的立体图；以及，

图9是示出连接件布置的切出横截面的图8的摆动多用工具的前端的局部放大图。

非限制性实施例具体说明

现参见附图，其中所示内容仅是为了说明本发明的非限制性实施例而不是对其进行限制，图1-9示出了根据本发明的摆动多用工具的非限制性实施例。

图1－7示出了根据本发明的一个非限制性摆动多用工具；图8－9示出了根据本发明的另一个非限制性摆动多用工具。除了用于图8－9中的工具附件的连接件布置与图1－7中所示的用于工具附件的连接件布置稍有不同之外，图8－9中所示的摆动多用工具基本上与图1－7中所示的摆动多用工具相同。

现参见图1－7。示出根据本发明的具有主体110的摆动多用工具。摆动多用工具100的主体的形状是非限制性的。应理解的是，摆动多用工具的颜色和用于制造摆动多用工具的材料是非限制性的。主体110可由一个或多个部分形成。当主体由多于一个部分形成时，各部分可由各种装置（例如：粘合剂、钎焊连接、熔融、焊道、铆钉、螺钉、螺母和螺栓、弹簧锁布置、夹紧布置等）连接在一起。如图1-7所示，摆动多用工具100被设计成是手持动力工具；然而，应理解到，摆动多用工具100可被设计成固定于自动机械或固定在某种机器上。

再次参见图1－7，摆动多用工具的主体110设计成使使用者能够在使用过程中抓持该摆动多用工具。主体的结构是非限制性的。主体可选地包括使主体的一部分能够扭转和/或枢转的转动按钮；然而，这不是必须的。主体可以是单件单元或包括可连接至主体的一个或多个二级部件。如图6中所示，底部单元114设计成通过一个或多个诸如但不限于螺钉116的连接布置连接至主体。应理解的是，可使用可选的或附加的连接布置（例如：粘合剂、钎焊连接、熔融、焊道、铆钉、螺母和螺栓、弹簧锁布置、夹紧布置等）。

主体可选配地包括一个或多个抓持表面112以便于使用者对于摆动多用工具的抓持。材料类型、在主体上的抓持表面的位置、抓持表面的式样以及抓持表面的构造是非限制性的。例如，摆动多用工具的主体的前面的全部或一部分可由柔软的抓持材料和/或其它类型的抓持材料覆盖或包括柔软的抓持材料和/或其它类型的抓持材料。这样的抓持材料可用于便于在使用时抓持和/或引导摆动多用工具，和/或在摆动多用工具的使用过程中减少对于使用者的振动。主体还可或可选地包括一个或多个非平滑表面（例如：肋、凹部、粗糙表面等）以便于摆动多用工具的主体的抓持；然而，这不是必须的。

摆动多用工具可由电池、电源线等供电。当摆动多用工具由电池供电时，电池可以是可充电电池、可移除电池等；然而，这不是必须的。当使用时，一个或多个电池可位于摆动多用工具的主体中。当摆动多用工具由电源线120供电时，电源线通常连接至主体的后端；然而，这不是必须的。应变释放件122可用于将电源线固定至主体，并且减少在主体附近对于电源线的损坏；然而，这不是必须的。应理解的是，当使用时，一个或多个电池的尺寸、形状和位置是非限制性的。

主体通常包括动力按钮130，该动力按钮用于启用部分地或完全地位于摆动多用工具的主体内的一个或多个电动机。在摆动多用工具的主体中的一个或多个马达的尺寸、位置和定向是非限制性的。一个或多个马达运行的速度也是非限制性的。动力按钮通常是滑动开关。应理解的是，可使用其它或附加类型的启用布置（例如可按压按钮等）以启用/停用在摆动多用工具的主体中的一个或多个马达。应理解的是，摆动多用工具的主体上的动力按钮的尺寸、形状、操作以及位置是非限制性的。如图1中所示，动力按钮位于主体前端附近的主体的顶部上。

动力按钮可设计成根据使用者移动和/或按压动力按钮的量来改变一个或多个电动机的速度；然而，这不是必须的。这样，摆动多用工具可以是多速摆动多用工具或单速摆动多用工具。锁定按钮可选配地定位在摆动多用工具的主体上以防止启用动力按钮和/或将动力按钮锁定在“打开”位置或“关闭”位置。应理解的是，锁定按钮的尺寸、形状、操作和位置是非限制性的。如图1中所示，摆动多用工具的主体可选地包括速度刻度盘140。速度刻度盘可用于选择各种马达速度。用于速度刻度盘的选择速度的数量是非限制性的。如图1中所示，六个（6）速度选择可通过速度刻度盘来选择；然而，应理解的是，更多或更少的速度选择的数量可通过速度刻度盘来选择。应理解的是，当使用时，速度针盘的尺寸、形状和位置是非限制性的。如图1中所示，速度针盘位于主体后端附近的主体的顶表面上；然而，应理解的是，速度针盘可位于主体的其它区域上。还应理解的是，速度针盘可以是其它形式的（例如：可按压开关、可滑动开关等）。

摆动多用工具的主体可包括行程调节按钮；然而，这不是必须的。摆动多用工具可设计成单行程摆动多用工具或多行程摆动多用工具。当摆动多用工具是多行程摆动多用工具时，按钮、旋钮、开关或类似物可用于选择摆动多用工具的可获得的行程的选项。在摆动多用工具的主体中的按钮、旋钮、开关等的尺寸、形状、操作和位置是非限制性的。

主体可选地包括一个或多个通气开口150，以允许空气流入主体的内部和/或从中流出以能够冷却在主体中的一个或多个部件（例如：马达等）。在摆动多用工具的主体上的一个或多个通气开口的数量、形状和/或位置是非限制性的。

工具安装壳体200连接至摆动多用工具的主体110的前端。工具附件通常连接至工具安装壳体。非限制性工具附件包括电子切削锯条、刮擦锯条、砂光垫、木锯条、木/金属锯条、薄浆锯条、插刀锯条、分割锯条等。一个或多个工具附件可以各种方式连接至工具安装壳体。如图1中所示，两个刮擦锯条500、510连接至工具安装壳体。当诸如但限制于刮擦锯条500、510的两个工具附件连接至工具安装壳体，该两个工具附件设计成在摆动多用工具的操作过程中沿彼此相反的方向摆动。如图3中所示，两个锯条500、510在锯条前端处包括多个齿502、512。如前所述，各种类型的锯条可与摆动多用工具一起使用。不同类型的锯条可构造成便于切削不同类型的材料。不仅可具体构造通常构造的锯条，在锯条上的齿构造还可定制用于切削不用类型的材料。

本发明的摆动多用工具可与一个或两个锯条一起使用。当使用两个锯条时，锯条可连接在一起或可以不连接在一起。一个或两个锯条可包括间隔件布置，该间隔件布置在摆动多用工具的操作过程中保持锯条彼此的距离；然而，这不是必须的。当在一个或两个锯条上使用时，许多布置可用于隔件布置（例如：肋、销、滚子轴承等）。

锯条上的齿的结构是非限制性的。锯条可包括或不包括切削齿。在锯条上的一个或多个齿可向外地成角度；然而，这不是必须的。在一个非限制性锯条中，每个齿向外地成角度。在另一个非限制性锯条中，每隔一个齿向外地成角度。还在另一个非限制性锯条中，每隔两个或三个齿向外地成角度。应理解的是，齿可构造在一个或两个锯条上，从而齿这样向外成角度：由沿着锯条的纵向长度的全部或一部分的齿形成波或蛇形图案；然而，这不是必须的。一个或多个齿向外成角度的度数是非限制性的。不同齿向外成角度的度数在每个锯条上可以是相同或不同。在每个锯条上的齿构造和齿角度沿着锯条的纵向长度可以是相同或不同。

在一个或多个锯条上的一个或多个齿可包括当摆动锯条时，用于在两个方向的侧向运动中切削的第一和第二侧面切削边缘。齿可具有通常为V形的轮廓；然而可使用其它轮廓（例如：W轮廓、倒置的V形、倒置的W形、M形等）。齿的末端可以被倒圆角；然而，应理解的是，一个或多个齿的末端可以是尖锐的。齿的侧边缘可以是锥形的；然而，这不是必须的。在一个或两个锯条上的一个或多个齿的前侧边缘和/或后侧边缘上的锥形可以用于1）改进通过一个或两个锯条的材料切削，和/或2）产生在材料的切削过程中使得一个或两个锯条朝向彼此的向内的力；然而，这不是必须的。当使用时，锥形可以在齿的前部、齿的后部或者在前部和后部两者上。当使用时，锥形通常位于齿的外侧上；然而，应理解的是，锥形可位于齿的内侧或位于齿的内侧和外侧两者上。一个或多个齿的顶边缘也可包括锥形表面。齿顶可以是大致平的；然而，应理解的是，齿顶的轮廓可具有其它轮廓（例如：V形、W形、倒置的V形、倒置的W形、M形等）。在锯条上的齿的高度和长度可以是相同或不同的。

在用于一个或多个锯条的一个非限制性齿构造中，一个或多个齿具有既成角度又呈锥形的顶边缘；然而，这不是必须的。应理解的是，一个或多个齿的顶边缘或表面具有成角度的表面、呈锥形的表面或既成角度又呈锥形的表面。成角度的表面的角度和呈锥形表面的角度是非限制性的。成角度和/或呈锥形的表面可以是沿着齿的长度连续的；然而，这不是必须的。成角度和/或呈锥形的表面的角度可以是恒定的或者沿着齿的长度变化。

在一个非限制性构造中，当使用时，选择成角度的和/或呈锥形的表面以使一个或两个锯条在切穿材料时朝向彼此移动；然而，这不是必须的。这样的构造可不需要锯条连接件。锯条的一个或多个内表面可包括一个或多个锯条分隔器以在锯条的操作过程中保持锯条彼此的间距；然而，这不是必须的。当使用时，锯条分离器的数量和/或形状是非限制性的。

中间齿可位于锯条的主要齿之间。当使用时，中间齿可以比主要齿更高或者更短。

在一个或两个锯条上的一个或多个齿的齿形状、锥形表面和/或向外成角度通常用于1）改进通过一个或两个锯条的材料的切削，2）使两个锯条在材料切削的过程中被推在一起，3）减少当切削材料时在一个或两个锯条上的磨损，4）减少在材料切削过程中由一个或两个锯条引起的振动和/或震动动作，5）使得一个或两个锯条能在一个或两个锯条的两个方向的侧向运动上切削材料，6）平衡两个锯条的切削动作，7）改进通过两个锯条在材料中的切削的精度，8）形成对于材料的更加平稳的切削，8）减少在材料切削的过程中在使用者上的疲劳，和/或9）便于在通过一个或两个刀片的材料切削的过程中的切去材料的移除。应理解的是，在一个或两个锯条上的一个或多个齿的锥形表面和/或向外成角度可具有其它或附加的功能。

用于形成锯条的材料是非限制性的。通常，两个锯条的长度、厚度、高度（宽度）、形状和材料是相同的；然而，这不是必须的。一个或两个锯条的高度（宽度）可以是恒定的或者沿着锯条的纵向长度变化。

如图1中所示，翼形螺母210位于工具安装壳体上，以使使用者将一个或多个工具附件连接至工具安装壳体和将一个或多个工具附件与工具安装壳体脱开。下面将更详细地描述这种连接布置的操作。翼形螺母位于工具安装壳体的顶部区域上；然而，应理解的是，翼形螺母可位于工具安装壳体的其它区域上。现参见图8和9，可按压安装按钮212位于工具安装壳体上，以使使用者能够将一个或多个工具附件连接至工具安装壳体和将一个或多个工具附件与工具安装壳体脱开。下面将更详细地描述这种连接布置的操作。可按压安装按钮位于工具安装壳体的顶部区域上；然而，应理解的是，翼形螺母可位于工具安装壳体的其它区域上。应理解的是，用于将一个或多个工具附件连接至工具安装壳体和将一个或多个工具附件与工具安装壳体脱开的布置的尺寸、形状、操作和位置是非限制性的。应理解的是，可使用其它布置以使使用者将一个或多个工具附件连接至工具安装壳体和将一个或多个工具附件与工具安装壳体脱开。

现参见图5－7，示出用于在摆动多用工具的操作过程中使一个或多个工具附件摆动的一个非限制性驱动和齿轮布置。用于使一个或两个工具附件摆动的齿轮布置是非限制性的。齿轮布置可设计成使一个或两个工具附件在摆动多用工具的操作过程中总是或周期性地沿相反方向摆动。当两个工具附件通过摆动多用工具摆动时，通常地两个工具附件沿平行路径或平面移动；然而，这不是必须的。

如图5和6中所示线120的端部被装配入释放件122中。释放件的前端包括更大的直径部分124，该更大的直径部分位于摆动多用工具的主体110中以将释放件固定至主体。释放件通常由柔性材料制成。线的端部连接至马达控制单元300。速度刻度盘被示出连接至在马达控制单元上的速度控制器330。速度刻度盘可设计成调节馈送至马达340的电流量以从而控制马达的速度。马达控制单元还包括允许或终止至马达的电流流的启用开关310，以启用和断开马达的操作。马达控制单元可选地包括诸如电阻器、电容器、晶体管和类似物的其它电部件320以控制马达的操作、速度和/或转动方向。如图5中所示，马达控制单元通常位于主体110的后部处；然而，这不是必须的。如图1中所示，动力按钮130位于主体110的前部。开关滑动臂132可用于机械地将动力按钮130连接至启用开关310，这样由使用者移动动力按钮使启用开关310在启用和不启用位置之间切换。应理解的是，其它机械的或电布置可用于在由使用者移动或按压动力按钮130时，使启用开关310在启用和不启用位置之间切换。

马达控制单元电连接至马达340。马达340用于驱动在齿轮布置中的新型齿轮，以在操作马达时使得一个或两个工具附件摆动。马达340包括壳体350，该壳体通常包括磁体、刷子和/或绕组以使电枢360转动。在电枢的一端是端部轴承362。电枢可包括整流子364。电枢的中心轴线通常位于平行于主体110的纵向轴线的平面中；然而，这不是必须的。包括有可移动盖子368的刷子壳体366可选配地用于使使用者能够修理和/或更换在电枢上的刷子。马达冷却风扇锯条370可选配地连接至在表面365上的电枢，以在操作过程中冷却马达。风扇壳体372可选配地用于部分地包围风扇锯条以提供对于风扇锯条的保护。前部轴承380可位于电枢的表面367上，以便于电枢的转动和/或将风扇锯条保持在电枢上。表面365和367的外表面通常位于电枢的中心轴线周围；然而，这不是必须的。

电枢的前端部具有两个偏心表面361、363。在图7中最佳示出两表面的偏心定位。每个偏心表面的中心轴线偏离枢轴的中心轴线。同样的，每个偏心表面的中心轴线不是公共轴线，并且偏心表面的每个中心轴线相对于电枢的中心轴线彼此约180°定位。偏心表面361的外周长通常不同于偏心表面363的外周长；然而，这不是必须的。通常地，偏心表面361的外周长大于偏心表面363的外周长；然而，这不是必须的。如图7中所示，表面365、367的外周长彼此不同，并且与偏心表面361、363的外周长不同；然而，这不是必须的。

第一轴承382设计成位于偏心表面361上，并且第二轴承384设计成位于偏心表面363上。垫圈383和锁定E形夹385可选配地用于将轴承382、384固定在枢轴上，和/或保持两个轴承382、384之间的间距；然而，这不是必须的。在马达的操作过程中，马达使电枢围绕电枢的中心轴线转动。电枢的转动使轴承382、384围绕电枢的中心轴线移动，但是是围绕偏心表面361、363的各自的中心轴线转动。在下文将进行更详细解释的是，电枢的前端的新型构造使连接至工具安装壳体200的两个工具附件在马达340的操作过程中沿相反的方向摆动。

在工具安装壳体200中的齿轮布置设计成与轴承382、384相互作用，并设计成将轴承382、384的运动转化成连接至工具安装壳体的一个或多个工具附件的摆动运动。工具安装壳体包括沿工具安装壳体的垂直长度延伸的安装销220。安装销的中心轴线通常不平行（例如：垂直等）于电枢360的中心轴线定位。第一和第二螺纹衬套230、232位于安装销的上部。诸如螺钉232的连接布置将螺纹衬套230固定至安装销的顶端。一个或多个环、螺钉和/或垫圈234可位于螺纹衬套的顶部和翼形螺栓210之间；然而，这不是必须的。连接销236可用于将翼形螺栓连接至螺纹衬套230；然而，这不是必须的。轴承238可位于安装销上并在螺纹衬套230之下；然而，这不是必须的。

第一轭240连接至安装销220。第一轭具有从第一轭的前端向外延伸的两个轴承臂242、244。通常地，两个轴承臂位于通常平行于第一轭的纵向轴线的平面中；然而，这不是必须的。轴承狭槽246形成在两个轴承臂242、244之间。如在图9中最佳地示出，两个轴承臂围绕第二轴承384定位，并且第二轴承384的一部分位于轴承狭槽246中。

第二轭250位于第一轭的下方；然而，这不是必须的。第二轭安装至安装衬套260。安装衬套围绕安装销220定位，但不可转动地连接至安装销。这样，安装衬套和安装销可沿与彼此不同的方向转动。第二轭包括从第二轭的前端向上延伸的两个轴承臂252、254。通常地，两个轴承臂位于通常不平行（例如：垂直等）于第二轭的纵向轴线的平面中；然而，这不是必须的。通常，第二轭的轴承臂位于不与第一轭的轴承臂的平面相平行的平面中；然而，这不是必须的。轴承狭槽256形成在两个轴承臂252、254之间。轴承狭槽具有通常曲线的表面；然而，这不是必须的。如在图9中最佳地示出，两个轴承臂252、254围绕第一轴承382定位，并且第一轴承382的一部分位于轴承狭槽256中。轴承狭槽256的曲线表面与位于轴承狭槽中的第一轴承383的外表面的至少一部分的形状相似。通常地，第一轴承的外周界的至少40％，典型地约40％－100％，并且更具体地约50％－100％被第二轭的轴承狭槽和两个轴承臂包围；然而，这不是必须的。如图9中所示，通常地，第二轴承的外周界的少于60％、典型地少于50％、并且更具体地约5％－40％被第一轭的轴承狭槽和两个轴承臂包围；然而，这不是必须的。

一个或多个轴承和轴衬270、272、274可选配地位于安装衬套260的下方。第一锯条安装衬套260通常地包括一个或多个锯条连接件，以与锯条500相配合。如图6中所示，连接件可以是一个或多个销282的形式；然而，这不是必须的。锯条500示出包括成角度的凸缘504和安装凸缘506。安装凸缘包括设计成接纳销282的一部分的一个或多个开口507、凹部等，以从而将锯条连接至第一锯条安装衬套260。安装凸缘还包括狭槽508，以使安装凸缘能够围绕安装销220的底部定位并相对于安装销220的底部移动。垫圈284可选配地位于锯条500、510之间。

第二锯条安装衬套290连接至安装销220的底部。螺钉292和垫圈294可用于将第二锯条安装衬套290固定至安装销220的底部；然而，可使用其它或附加的布置。第二锯条安装衬套290通常地包括一个或多个锯条连接件，以与锯条510相配合。如图6中所示，连接件可以是一个或多个销296的形式；然而，这不是必须的。锯条510示出包括成角度的凸缘514和安装凸缘516。安装凸缘包括设计成接纳销296的一部分的一个或多个开口517、凹部等，以从而将锯条连接至第二锯条安装衬套290。安装凸缘还包括狭槽518，以使安装凸缘围绕安装销220的底部定位。

在马达340的操作过程中，使电枢360沿顺时针或逆时针方向转动。在电枢转动的过程中，偏心轴承382、384沿椭圆形路径围绕电枢的中心轴线移动。偏心轴承382、384的椭圆形路径使与相应偏心轴承配合的轭摆动。轭240的摆动运动使安装销220摆动，这又使第二锯条安装衬套290摆动，这又使诸如连接至第二锯条安装衬套290的锯条510的工具附件摆动。轭250的摆动运动使安装衬套260摆动，这又使诸如锯条500的工具附件摆动。在电枢上的偏心表面361、363的构造、轴承382、384的尺寸、轭240、250的构造以及安装衬套260和安装销220的构造可以选择成实现连接至安装衬套的每个工具附件的行程尺寸，和在马达的操作过程中的工具附件彼此的相对运动。通常地，摆动多用工具设计成使连接至摆动多用工具的两个工具附件（例如：锯条500&510等）以相同的行程长度和沿彼此相反的方向摆动；然而，这不是必须的。每个工具附件的行程长度通常约转动的1°-5°（例如：1.4°、2.8°、3.2°等）。通常地，摆动多用工具具有单一行程长度；然而，应理解的是，摆动多用工具可设计成使使用者能够选择不同的行程长度；然而，这不是必须的。如在图4和9中最佳示出，可使用用于工具附件的两个不同的快速脱开布置。应理解的是，可使用用于工具附件的许多其它的快速脱开布置。现参见图4，当翼形螺栓210沿第一方向转动时，翼形螺栓的转动使螺纹衬套230与螺纹衬套232拧开，从而使每个螺纹衬套的顶部彼此远离。这样的运动使得安装销220向下地移动，从而使安装衬套290从安装衬套260上分离。两个安装衬套的分离使得一个或两个工具附件能够连接至一个或两个安装衬套或者从一个或两个安装衬套上移除。当翼形螺栓沿与第一方向相反的方向转动时，翼形螺栓的转动使得螺纹衬套230与螺纹衬套232螺纹接合在一起，从而使每个螺纹衬套的顶部一起移动。这样的运动使得安装销220向上地移动，从而使安装衬套290更靠近安装衬套260移动。第二安装衬套朝向第一安装衬套的这样的运动使一个或两个工具附件固定至一个或两个安装衬套。

现参见图9，当使用者向下地按压可按压安装按钮212时，可按压安装按钮的向下的运动使诸如弹簧214的偏置布置压缩，并使轴承216向上地移动入可按压安装按钮的内部中。可按压安装按钮的向下移动使可按压安装按钮与安装销220的顶部配合，从而使安装销220向下地移动，并从而使安装衬套290从安装衬套260上分离。两个安装衬套的分离使得一个或两个工具附件能够连接至一个或两个安装衬套或者从一个或两个安装衬套上移除。当使用者松开可按压安装按钮212时，偏置布置使可按压安装按钮向上移动。这样向上的移动使轴承216与可按压安装按钮的底部区域配合，并之后使安装销向上移动。安装销220的这样的向上运动使安装衬套290更靠近安装衬套260移动。第二安装衬套朝向第一安装衬套的这样的运动使一个或两个工具附件固定至一个或两个安装衬套。

上述的两个快速脱开布置是用于可与摆动多用工具一起使用的无工具锯条移除系统的非限制性构造。应理解的是，快速脱开布置对于在摆动多用工具上的使用是不必须的。当不使用快速脱开布置时，一个或多个工具附件可通过需要工具（例如：螺钉驱动器、钳子、扳手等）的垫圈、六角螺钉等的使用从工具安装壳体200上连接/脱开，以将一个或两个工具附件从摆动多用工具的工具安装壳体200上移除和/或附接至摆动多用工具的工具安装壳体200。

摆动多用工具可包括可用于在材料的切削等的过程中用于引导工具附件和/或在材料的切削等的过程中照亮材料的灯或激光器。灯或激光器可由位于摆动多用工具的主体上的开关启用。在一个非限制布置中，开关位于主体表面的下方，并设计成当使用者抓持主体时被启用并使灯或激光器照明，以及当使用者松开主体时关闭；然而，这不是必须的。或者，开关可位于主体上，以使使用者能够手动地启用/停用灯或激光器。应理解的是，开关的尺寸、形状、操作和位置是非限制性的。应理解的是，摆动多用工具可包括灯和激光器、多个灯和/或多个激光器。

因此可以看到，从那些上述描述中显而易见的的是，有效地实现了上述目的，并且由于在不偏离本发明精神和范围的条件下，可对前述的构造作出一定的改变，所以意味着前述描述中所包含且附图所示的所有内容都应解释成示例的而没有限制的意思。已经参照较佳的和替代的实施例来描述本发明。阅读和理解了在此提供的本本发明的详细讨论之后，对本领域的技术人员来说修改和变型将会变得显而易见。这个发明意在包括所有的修改和变型，只要这些修改和变型在本发明的范围内即可。还应理解，以下的权利要求书意在覆盖本发明范围的在此描述的本发明的一般和具体特征，以及按照语言可被认为是落在它们范围内的所有陈述。已经参照较佳的实施例来描述本发明。本发明的较佳实施例和其他实施例的这些和其他修改从本文的公开是显而易见的，因此上述的说明性内容应仅作为对本发明的说明而不构成对本发明的限制。这个发明意在包括所有的修改和变型，只要这些修改和变型在所附权利要求的范围内即可。

Claims (20)

1.一种用于材料切削、刮擦、砂纸打磨或磨削的摆动多用工具，所述摆动多用工具包括主体、驱动系统和至少部分地位于所述主体中的齿轮布置，所述驱动系统和所述齿轮布置设计成使第一工具附件和第二工具附件沿以相反方向部分地或完全地摆动，所述齿轮布置与第一工具连接件和第二工具连接件连接或相互连接，所述第一工具附件连接至所述第一工具连接件，所述第二工具附件连接至所述第二工具连接件，当所述驱动系统启用时，所述齿轮布置使所述第一工具连接件和第二工具连接件移动，以从而使所述第一工具附件和第二工具附件沿相对于彼此相反的方向部分地或完全地摆动。

2.如权利要求1所述的摆动多用工具，其特征在于，所述驱动系统包括能顺时针和/或逆时针转动的单个驱动轴，所述单个驱动轴能与所述齿轮布置配合，所述单个驱动轴的所述转动使所述第一工具连接件和第二工具连接件移动以使所述第一工具附件和所述第二工具附件沿相对于彼此相反的方向部分地或完全地摆动。

3.如权利要求1所述的摆动多用工具，其特征在于，所述齿轮布置包括电枢，所述电枢包括一个或多个偏心轴承表面，以使所述第一工具附件和第二工具附件沿相对于彼此相反的方向部分地或完全地摆动。

4.如权利要求2所述的摆动多用工具，其特征在于，所述齿轮布置包括电枢，所述电枢包括一个或多个偏心轴承表面，以使所述第一工具附件和第二工具附件沿相对于彼此相反的方向部分地或完全地摆动。

5.如权利要求2所述的摆动多用工具，其特征在于，所述单个驱动轴通常不平行于所述第一工具附件和第二工具附件的摆动轴线定位。

6.如权利要求3或4所述的摆动多用工具，其特征在于，所述单个驱动轴通常不平行于所述第一工具附件和第二工具附件的摆动轴线定位。

7.如权利要求3所述的摆动多用工具，其特征在于，所述齿轮布置包括：第一和第二轭、具有第一和第二偏心轴承表面的所述电枢、连接至所述第一偏心轴承表面的第一轴承、连接至所述第二偏心轴承表面的第二轴承、以及所述第一工具连接件和第二工具连接件，所述第一工具连接件与所述第一轭连接或相互连接，所述第二工具连接件与所述第二轭连接或相互连接，所述第一轭包括与所述第一轴承配合的轴承配合表面，所述第二轭包括与所述第二轴承配合的轴承配合表面，所述第一偏心轴承表面和第二偏心轴承表面偏离彼此的中心，以及偏离所述电枢的中心轴线，当所述电枢转动时所述第一轴承使所述第一轭摆动，在所述电枢转动时所述第二轴承使所述第二轭摆动，所述电枢的所述转动使所述第一工具附件和第二工具附件沿相对于彼此相反的方向部分地或完全地摆动。

8.如权利要求4-6所述的摆动多用工具，其特征在于，所述齿轮布置包括第一轭和第二轭，具有第一偏心轴承表面和第二偏心轴承表面的所述电枢、连接至所述第一偏心轴承表面的第一轴承，连接至所述第二偏心轴承表面的第二轴承，以及所述第一工具连接件和第二工具连接件，所述第一工具连接件与所述第一轭连接或相互连接，所述第二工具连接件与所述第二轭连接或相互连接，所述第一轭包括与所述第一轴承配合的轴承配合表面，所述第二轭包括与所述第二轴承配合的轴承配合表面，所述第一和第二偏心轴承表面偏离彼此的中心，以及偏离所述电枢的中心轴线，在所述电枢转动时所述第一轴承使所述第一轭摆动，在所述电枢转动时所述第二轴承使所述第二轭摆动，所述电枢的所述转动使所述第一工具附件和第二工具附件沿相对于彼此相反的方向部分地或完全地摆动。

9.如权利要求7所述的摆动多用工具，其特征在于，所述第一轭的所述轴承配合表面包围所述第一轴承的外周界的至少50％，所述第二轭的所述轴承配合表面包围所述第二轴承的外周界的至少50％，所述第一轭的所述轴承配合表面位于与所述第二轭的所述轴承配合表面不同的平面。

10.如权利要求8所述的摆动多用工具，其特征在于，所述第一轭的所述轴承配合表面包围所述第一轴承的外周界的至少50％，所述第二轭的所述轴承配合表面包围所述第二轴承的外周界的至少50％，所述第一轭的所述轴承配合表面位于与所述第二轭的所述轴承配合表面不同的平面。

11.如权利要求1所述的摆动多用工具，其特征在于，所述第一工具附件和第二工具附件彼此紧邻放置，以在切削材料过程中在所述第一工具附件和第二工具附件沿相对于彼此相反的方向部分地或完全地摆动时，在材料中形成单个切口。

12.如权利要求2－10所述的摆动多用工具，其特征在于，所述第一工具附件和第二工具附件彼此紧邻放置，以在切削材料过程中在所述第一工具附件和第二工具附件沿相对于彼此相反的方向部分地或完全地摆动时，在材料中形成单个切口。

13.如权利要求1所述的摆动多用工具，其特征在于，所述主体包括灯开关，所述灯开关设计成对位于所述摆动多用工具的所述本体上的灯、激光器或它们的组合进行启用、停用或它们的组合。

14.如权利要求2－12所述的摆动多用工具,其特征在于，所述主体包括灯开关，所述灯开关设计成对位于所述摆动多用工具的所述本体上的灯、激光器或它们的组合进行启用、停用或它们的组合。

15.如权利要求13所述的摆动多用工具，其特征在于，所述灯开关位于所述本体的下部和外部表面，并且被设计成当使用者用所述摆动多用工具切削材料时抓住所述摆动多用工具的所述本体时启用所述灯、所述激光器或它们的组合。

16.如权利要求14所述的摆动多用工具，其特征在于，所述灯开关位于所述本体的下部和外部表面，并且被设计成当使用者用所述摆动多用工具切削材料时抓住所述摆动多用工具的所述本体时启用所述灯、所述激光器或它们的组合。

17.如权利要求1所述的摆动多用工具，其特征在于，包括工具附件快速脱开件，所述工具附件快速脱开件设计成将所述第一工具附件、所述第二工具附件、或它们的组合从在所述摆动多用工具上的第一工具连接件、第二工具连接件或它们的组合上卸下或连接或两者的组合。

18.如权利要求2－16所述的摆动多用工具，其特征在于，包括工具附件快速脱开件，所述工具附件快速脱开件设计成将所述第一工具附件、所述第二工具附件或它们的组合从在所述摆动多用工具上的所述第一工具连接件、所述第二工具连接件或它们的组合上卸下或连接或两者的组合。

19.如权利要求1所述的摆动多用工具，其特征在于，所述主体包括手柄布置，所述手柄布置设计成相对于所述主体的纵向轴线枢转、相对于所述主体的所述纵向轴线转动或两者的组合。

20.如权利要求2－18所述的摆动多用工具，其特征在于所述主体包括手柄布置，所述手柄布置设计成相对于所述主体的纵向轴线枢转、相对于所述主体的所述纵向轴线转动或两者的组合。

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