CN103711287B - 一种耐磨实木地板制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨实木地板及制作方法，包括板体（1），其特征在于：在板体（1）侧面设有榫口（2）和榫头（3），板体（1）表面设有油漆层（4），油漆层（4）上设有耐磨漆层（5），在耐磨漆层（5）上设有三氧化二铝真空镀膜层（6）。本发明的实木地板表面涂上三氧化二铝真空镀膜层，经申请人试验，是普通实木地板的2‑10倍，能够满足更高的使用要求，而且该镀层在提高耐磨性的同时，不增加实木地板的厚度，不改变实木木材的特性，能够提高实木地板的品质以及附加值，为企业创造更高的价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐磨实木地板及制作方法，属于木地板技术领域。
背景技术
实木地板采用天然木料加工而成，其冬暖夏凉，具有很好的弹性，人在上面行走无论是温度，触觉，脚感非常柔和舒适。但由于实木地板本身木材的特质，容易被划伤或磨损，通常是在实木地板表面涂覆一层耐磨漆，提高其耐磨性。但是对于一些特殊场所，如体育场地、人流量大的商场等地，现有的实木地板仍然容易被磨损。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种耐磨实木地板及制作方法。采用真空镀膜在实木地板上涂上三氧化二铝真空镀膜层，大大提高实木地板的耐磨性。
本发明的技术方案。耐磨实木地板，包括板体，在板体侧面设有榫口和榫头，板体表面设有油漆层，油漆层上设有耐磨漆层，在耐磨漆层上设有三氧化二铝真空镀膜层。
前述的耐磨实木地板，所述三氧化二铝真空镀膜层厚度为0.02-5微米。
耐磨实木地板制作方法，包括下述步骤，
a、干燥，将木材通过自然干燥和人工干燥，将木材含水率降至8%以下；
b、加工坯料，将木材切割、抛光得到坯料，在坯料侧面加工出榫口和榫头；
c、上漆，在坯料表面辊涂底漆、面漆和耐磨漆，得到木地板的板体；
d、真空镀膜，将板体表面砂光打磨，清洁干燥，送入真空镀膜设备中进行镀膜，在板体上镀上一层三氧化二铝真空镀膜层，得到耐磨实木地板。
前述的耐磨实木地板制作方法，所述真空镀膜设备的真空度为1*10-2-10-4Pa，镀膜时间为1-4小时，三氧化二铝真空镀膜层厚度为0.02-5微米。
本发明的实木地板表面涂上三氧化二铝真空镀膜层，经申请人试验，是普通实木地板的2-10倍，能够满足更高的使用要求，而且该镀层在提高耐磨性的同时，不增加实木地板的厚度，不改变实木木材的特性，能够提高实木地板的品质以及附加值，为企业创造更高的价值。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例1。耐磨实木地板制作方法，包括下述步骤，
a、干燥，将木材通过自然干燥和人工干燥，将木材含水率降至8%以下；
b、加工坯料，将木材切割、抛光得到坯料，在坯料侧面加工出榫口和榫头；
c、上漆，在坯料表面辊涂底漆、面漆和耐磨漆，得到木地板的板体；
d、真空镀膜，将板体表面砂光打磨，清洁干燥，送入真空镀膜设备中进行镀膜，在板体上镀上一层三氧化二铝真空镀膜层，得到耐磨实木地板。真空镀膜设备的真空度为1*10-2-10-4Pa，镀膜时间为1-4小时，三氧化二铝真空镀膜层厚度为0.02-5微米。
制作的耐磨实木地板如图1所示，包括板体1，在板体1侧面制作有榫口2和榫头3，板体1表面涂有油漆层4，油漆层4上涂有耐磨漆层5，在耐磨漆层5上制作出三氧化二铝真空镀膜层6，三氧化二铝真空镀膜层6厚度为0.02-5微米。
本发明的实施例2。耐磨实木地板制作方法，包括下述步骤，
a、干燥，将木材通过自然干燥和人工干燥，将木材含水率降至6%；
b、加工坯料，将木材切割、抛光得到坯料，在坯料侧面加工出榫口和 榫头；
c、上漆，在坯料表面辊涂底漆、面漆和耐磨漆，得到木地板的板体；
d、真空镀膜，将板体表面砂光打磨，清洁干燥，送入真空镀膜设备中进行镀膜，在板体上镀上一层三氧化二铝真空镀膜层，得到耐磨实木地板。真空镀膜设备的真空度为2*10-2Pa，镀膜时间为3小时，三氧化二铝真空镀膜层厚度为3微米。
制作的板体1，在板体1侧面制作有榫口2和榫头3，板体1表面涂有油漆层4，油漆层4上涂有耐磨漆层5，在耐磨漆层5上制作出三氧化二铝真空镀膜层6，三氧化二铝真空镀膜层6厚度为3微米。
Claims (1)
1.一种耐磨实木地板制作方法，其特征在于：包括下述步骤，
a、干燥，将木材通过自然干燥和人工干燥，将木材含水率降至6％；
b、加工坯料，将木材切割、抛光得到坯料，在坯料侧面加工出榫口和榫头；
c、上漆，在坯料表面辊涂底漆、面漆和耐磨漆，得到木地板的板体；
d、真空镀膜，将板体表面砂光打磨，清洁干燥，送入真空镀膜设备中进行镀膜，在板体上镀上一层三氧化二铝真空镀膜层，得到耐磨实木地板；
所述真空镀膜设备的真空度为2*10-2Pa，镀膜时间为3小时，三氧化二铝真空镀膜层厚度为3微米。
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