CN103711261A - 一种高撕裂强度玻璃纤维屋面毡及其制备方法 - Google Patents

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沈亚平
庞辉
袁宝华
范建南
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Abstract

本发明涉及一种高撕裂强度玻璃纤维屋面毡，其特征在于它由短切纤维和粘结剂进行粘合后经烘干制得；短切纤维和粘结剂的重量比为2:1～5:1；短切纤维由有机纤维与玻璃纤维短切纱组成；有机纤维与玻璃纤维短切纱的重量混合比例为1:1～1：2；粘结剂包括如下重量百分百的组份：脲醛树脂60～82、阳离子丙烯酸酯共聚乳液13～35、r-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.07～0.1、有机硅类消泡剂3～6；脲醛树脂的固含量为45～50重量%；阳离子丙烯酸酯共聚乳液的固含量为39～41重量%。本发明还涉及无高撕裂强度玻璃纤维屋面毡的制备方法。本发明具有撕裂强度高的优点。

Description

一种高撕裂强度玻璃纤维屋面毡及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种玻璃纤维屋面毡，尤其涉及一种高撕裂强度玻璃纤维屋面毡及其制备方法。
背景技术
玻璃纤维屋面毡主要用作屋面防水材料的基材，沥青防水卷材具有耐腐蚀、强度高、尺寸稳定性好、孔隙率高、易于被沥青浸渍等特点，现有玻璃纤维屋面毡由于撕裂强度比较低，在油毡生产过程中经常出现断裂情况。
发明内容
针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种撕裂强度高的高撕裂强度玻璃纤维屋面毡。
本发明的技术内容为：一种高撕裂强度玻璃纤维屋面毡，其特征在于它由短切纤维和粘结剂进行粘合后经烘干制得；短切纤维和粘结剂的重量比为2:1～5:1；短切纤维由有机纤维与玻璃纤维短切纱组成；有机纤维与玻璃纤维短切纱的重量混合比例为1:1～1：2；其中有机纤维为1.4D*12mm的聚酯超短纤维，玻璃纤维短切纱的长度为6～18mm、直径为8～10μm；粘结剂包括如下重量百分百的组份：
脲醛树脂                          60～82  
阳离子丙烯酸酯共聚乳液            13～35
r-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷    0.07～0.1
有机硅类消泡剂                  3～6；
脲醛树脂的固含量为45～50重量%；阳离子丙烯酸酯共聚乳液的固含量为39～41重量%。
本发明的另一目的在于提供上述高撕裂强度玻璃纤维屋面毡的制备方法。
一种高撕裂强度玻璃纤维屋面毡的制备方法，其步骤如下：
(1)、先在搅拌机中放入离子水，然后加入羟乙基纤维素，使水的粘度为9～20cp，再加入分散剂5040和消泡剂，使分散剂5040的含量为400～800ppm，消泡剂的含量为400～800ppm；
(2)、将短切纤维加入搅拌机中搅拌分散0.5～2小时，短切纤维的投料量与搅拌机中离子水的重量比为1：3～1：10；短切纤维由有机纤维与玻璃纤维短切纱组成；有机纤维与玻璃纤维短切纱的重量混合比例为1:1～1：2；有机纤维为1.4D*12mm的聚酯超短纤维，玻璃纤维短切纱的长度为6～18mm、直径为8～10μm；
(3)、将经搅拌分散后的短切纤维平铺到网带上，经脱水后淋上粘结剂后经烘干即为成品高撕裂强度玻璃纤维屋面毡，其中短切纤维与粘结剂的重量比为2:1～8:1；粘结剂包括如下重量百分百的组份：
脲醛树脂                          60～82  
阳离子丙烯酸酯共聚乳液            13～35
r-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷    0.07～0.1
有机硅类消泡剂                  3～6；
脲醛树脂的固含量为45～50重量%；阳离子丙烯酸酯共聚乳液的固含量为39～41重量%；烘干温度为110～210℃，时间1～5分钟。
上述高撕裂强度玻璃纤维屋面毡的制备方法中搅拌分散后的短切纤维在网带上的平铺、脱水和浇淋粘结剂均为常规工艺。
本发明与现有技术相比所具有的优点是：本发明中采用两种不同纤维的混合及相对应的粘结剂使得成品玻璃纤维屋面毡具有高撕裂强度，撕裂强度达到1000N以上。
具体实施方式
例1、高撕裂强度玻璃纤维屋面毡的制备，其步骤如下：
(1)、先在搅拌机中放入离子水，然后加入羟乙基纤维素，使水的粘度为15cp，再加入分散剂5040和消泡剂，使分散剂5040的含量为600ppm，消泡剂的含量为500ppm，消泡剂为广州天凌硅胶有限公司的TS-603消泡剂；
(2)、将短切纤维加入搅拌机中搅拌分散1小时，短切纤维的投料量与搅拌机中离子水的重量比为1：4；短切纤维由有机纤维与玻璃纤维短切纱组成；有机纤维与玻璃纤维短切纱的重量混合比例为1:1；有机纤维为1.4D*12mm的聚酯超短纤维，玻璃纤维短切纱的长度为10mm、直径为9μm；
(3)、将经搅拌分散后的短切纤维平铺到网带上，经脱水后淋上粘结剂后经烘干即为成品高撕裂强度玻璃纤维屋面毡，其中短切纤维与粘结剂的重量比为2.5:1；粘结剂包括如下重量百分百的组份：
脲醛树脂                            75 
阳离子丙烯酸酯共聚乳液              21
r-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷      0.9
有机硅类消泡剂                     3.1；
脲醛树脂为郑州市亨通化工有限公司的脲醛树脂681，其固含量为48重量%；阳离子丙烯酸酯共聚乳液的固含量为40重量%；有机硅类消泡剂为广州天凌硅胶有限公司的TS-603消泡剂；该高撕裂强度玻璃纤维屋面毡的撕裂强度达为1230N；烘干温度为150℃，时间3分钟；该高撕裂强度玻璃纤维屋面毡的撕裂强度达为1230N。

Claims (2)

1.一种高撕裂强度玻璃纤维屋面毡，其特征在于它由短切纤维和粘结剂进行粘合后经烘干制得；短切纤维和粘结剂的重量比为2:1～5:1；短切纤维由有机纤维与玻璃纤维短切纱组成；有机纤维与玻璃纤维短切纱的重量混合比例为1:1～1：2；其中有机纤维为1.4D*12mm的聚酯超短纤维，玻璃纤维短切纱的长度为6～18mm、直径为8～10μm；粘结剂包括如下重量百分百的组份：
脲醛树脂                          60～82  
阳离子丙烯酸酯共聚乳液            13～35
r-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷    0.07～0.1
有机硅类消泡剂                  3～6；
脲醛树脂的固含量为45～50重量%；阳离子丙烯酸酯共聚乳液的固含量为39～41重量%。
2.一种高撕裂强度玻璃纤维屋面毡的制备方法，其步骤如下：
(1)、先在搅拌机中放入离子水，然后加入羟乙基纤维素，使水的粘度为9～20cp，再加入分散剂5040和消泡剂，使分散剂5040的含量为400～800ppm，消泡剂的含量为400～800ppm；
(2)、将短切纤维加入搅拌机中搅拌分散0.5～2小时，短切纤维的投料量与搅拌机中离子水的重量比为1：3～1：10；短切纤维由有机纤维与玻璃纤维短切纱组成；有机纤维与玻璃纤维短切纱的重量混合比例为1:1～1：2；有机纤维为1.4D*12mm的聚酯超短纤维，玻璃纤维短切纱的长度为6～18mm、直径为8～10μm；
(3)、将经搅拌分散后的短切纤维平铺到网带上，经脱水后淋上粘结剂后经烘干即为成品高撕裂强度玻璃纤维屋面毡，其中短切纤维与粘结剂的重量比为2:1～8:1；粘结剂包括如下重量百分百的组份：
脲醛树脂                          60～82  
阳离子丙烯酸酯共聚乳液            13～35
r-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷    0.07～0.1
有机硅类消泡剂                  3～6；
脲醛树脂的固含量为45～50重量%；阳离子丙烯酸酯共聚乳液的固含量为39～41重量%；烘干温度为110～210℃，时间1～5分钟。
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