CN103710881B - 一种负离子无纺布及其制备方法和口罩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种负离子无纺布，包括针刺或水刺无纺布和通过发泡涂层工艺涂覆在针刺或水刺无纺布上的浆料层，所述浆料层包括以下重量比组分：水：88‑92份，柔软剂：1‑3份，负离子粉：1‑3份，丙烯酸酯:3‑5份，发泡剂：0.5‑0.7份，增稠剂：0.5‑1.0份。同时公开了该负离子无纺布的制备工艺及应用该负离子无纺布作为芯片的口罩，本发明的有益效果为：通过发泡涂层工艺，使得负离子含量500‑1000个/m3，该无纺布经加工成一定尺寸的芯片，用于口罩夹层，该口罩具有防PM2.5、抑菌、防雾霾、防沙暴、防流感等功能。是人们出行的首选口罩，其市场前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种负离子无纺布及其制备方法和应用该负离子无纺布为芯片的口罩。
背景技术
近几年以来空气污染越来越严重，特别是今年年初以来，我国发生大范围持续雾霾、沙尘天气，尤其是京津冀地区的雾霾现象更为严重。据统计，受影响雾霾区域面积约占国土面积的1/4，受到影响的人口约6亿人。因为空气质量的恶化，阴霾天气现象出现增多，危害加重。中国不少地区把阴霾、沙尘天气现象并入雾一起作为灾害性天气预警预报。统称为“雾霾天气”。专家建议雾霾天气尽量减少外出，在外出的时候，戴合格的口罩，有助于人体健康。
口罩的阻尘效率的高低是以其对微细粉尘，尤其对2.5微米以下的呼吸性粉尘的阻隔效率为标准。因为这一粒径的粉尘能直接入肺泡，对人体健康造成的影响最大。一般的纱布口罩，其阻尘原理是机械式过滤，就是当粉尘冲撞到纱布时，经过—层层的阻隔,将一些大颗粒粉尘阻隔在沙布中。但是，对一些微细粉尘，尤其是小于2.5微米的粉尘，就会从纱布的网眼中穿过去，进入呼吸系统。PM2.5危机来临，空气污染成为危害人类健康的“隐形杀手”。
负离子是空气中一种带负电荷的气体离子，负离子不仅能促成人体合成和储存维生素，强化和激活人体的生理活动，对人体及其他生物的生命活动有着十分重要的影响，因此它又被称为"空气维生素"。并认为它像食物的维生素一样，对人体及其他生物的生命活动有着十分重要的影响，有的甚至认为空气负离子与长寿有关，称它为"长寿素"。口罩芯片负离子无纺布的开发，为人类拒绝PM2.5，开辟了健康之路。
发明内容
本发明的发明目的是为了解决上述技术问题，提供一种负离子无纺布及其制备方法和应用该负离子无纺布为芯片的口罩。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种负离子无纺布，包括针刺或水刺无纺布和通过发泡涂层工艺涂覆在针刺或水刺无纺布上的浆料层，所述浆料层包括以下重量比组分：
水：88-92份
柔软剂：1-3份
负离子粉：1-3份
丙烯酸酯:3-5份
发泡剂：0.5-0.7份
增稠剂：0.5-1.0份。
其中，所述浆料层包括以下重量比组分：
水：90.08份
柔软剂：2份
负离子粉：1.8份
丙烯酸酯:4份
发泡剂：0.6份
增稠剂：0.8份。
为了实现上述发明目的，本发明采用又一个技术方案为：
一种口罩，包括口罩芯片，所述口罩芯片的材质为上述负离子无纺布。
为了实现上述发明目的，本发明采用另一个技术方案为：
一种负离子无纺布的制备工艺，包括以下步骤：
1）称料：称取以下重量比组分，
水：88-92份
柔软剂：1-3份
负离子粉：1.5-2.0份
丙烯酸酯:3-5份
发泡剂：0.5-0.7份
增稠剂：0.5-1.0份。
2）将称取好的组分按水、柔软剂、负离子粉、丙烯酸酯、发泡剂和增稠剂的顺序进行投料，边投料边搅拌，搅拌20-40分钟制得浆料；
3）通过发泡机对浆料进行发泡处理；
4）采用涂覆工艺将发泡后的浆料涂覆在针刺或水刺无纺布上，涂覆过程控制刮刀隔距：1.0-2.0mm，生产车速10m/min，烘箱温度170-180℃。
其中，步骤3）中控制发泡机螺旋泵速度为8-14HZ。速度在14HZ以上时泡沫中会出现颗粒，速度小于8HZ负离子含量达不到产品要求。
其中，步骤4）中涂覆过程控制刮刀隔距：1.5-1.7mm，生产车速10m/min，烘箱温度175℃。刮刀隔距1.5～1.7mm泡沫在布面上的均匀度比较好，隔距小于1mm泡沫在布面上容易产生大的气泡，负离子含量均匀度下降。隔距大于2mm发泡机产生的泡沫不够10米车速生产，必须降速生产，生产效率降低。
本发明的有益效果为：通过发泡涂层工艺，使得负离子含量500-1000个/m3，该无纺布经加工成一定尺寸的芯片，用于口罩夹层，该口罩具有防PM2.5、抑菌、防雾霾、防沙暴、防流感等功能。是人们出行的首选口罩，其市场前景广阔。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。
负离子粉：是多种元素混合合成，其中稀土就占到了60%以上，电气石粉只占到20%多一点，还有复合其他矿物。负离子是一种对我们人体健康非常有益的远红外辐射材料，适宜人体吸收的远红外线最佳波长为9.6μm，而负离子矿物晶体辐射远红外线的波长则在2-18μm范围内，且辐射功率发射密度为0.04W/cm2略高，以上数据可充分证实，负离子矿物晶体辐射的远红外线与人体协调很好，可被人体全部吸收。
本发明负离子无纺布，选用克重为30-100克的无纺布，在本实例中选用克重50克，幅宽150cm的水刺无纺布，通过发泡涂层工艺在该水刺无纺布上涂覆浆料层，所述浆料层包括以下重量比组分：
水：88-92份
柔软剂：1-3份
负离子粉：1-3份
丙烯酸酯:3-5份
发泡剂：0.5-0.7份
增稠剂：0.5-1.0份。
具体制备时，包括以下步骤：
1）称料：称取以下重量比组分，
水：90.08份
柔软剂：2份
负离子粉：1.8份
丙烯酸酯:4份
发泡剂：0.6份
增稠剂：0.8份。
2）将称取好的组分按水、柔软剂、负离子粉、丙烯酸酯、发泡剂和增稠剂的顺序进行投料，边投料边搅拌，搅拌20-40分钟制得浆料；
3）通过发泡机对浆料进行发泡处理；
4）采用涂覆工艺将发泡后的浆料涂覆在针刺或水刺无纺布上，涂覆过程控制刮刀隔距：1.0-2.0mm，生产车速10m/min，烘箱温度170-180℃。
制得的产品通过负氧离子检测仪检测，负离子含量500-800个/m3，成品幅宽146cm，付着量8g/m2，成品平均克重61.88g/m2，该无纺布经加工成一定尺寸的芯片，用于口罩夹层，该口罩具有防PM2.5、抑菌、防雾霾、防沙暴、防流感等功能。是人们出行的首选口罩，其市场前景广阔。
在本实施例中，步骤3）中控制发泡机螺旋泵速度为8-14HZ。速度在14HZ以上时泡沫中会出现颗粒，速度小于8HZ负离子含量达不到产品要求。
步骤4）中涂覆过程控制刮刀隔距：1.5-1.7mm，生产车速10m/min，烘箱温度175℃。刮刀隔距1.5～1.7mm泡沫在布面上的均匀度比较好，隔距小于1mm泡沫在布面上容易产生大的气泡，负离子含量均匀度下降。隔距大于2mm发泡机产生的泡沫不够10米车速生产，必须降速生产，生产效率降低。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种负离子无纺布，其特征在于，包括针刺或水刺无纺布和通过发泡涂层工艺涂覆在针刺或水刺无纺布上的浆料层，所述浆料层包括以下重量比组分：
水：88-92份
柔软剂：1-3份
负离子粉：1-3份
丙烯酸酯:3-5份
发泡剂：0.5-0.7份
增稠剂：0.5-1.0份。
2.根据权利要求1所述的负离子无纺布，其特征在于，所述浆料层包括以下重量比组分：
水：90.08份
柔软剂：2份
负离子粉：1.8份
丙烯酸酯:4份
发泡剂：0.6份
增稠剂：0.8份。
3.一种口罩，包括口罩芯片，其特征在于，所述口罩芯片的材质为权利要求1所述的负离子无纺布。
4.一种负离子无纺布的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)称料：称取以下重量比组分，
水：88-92份
柔软剂：1-3份
负离子粉：1-3份
丙烯酸酯:3-5份
发泡剂：0.5-0.7份
增稠剂：0.5-1.0份；
2)将称取好的组分按水、柔软剂、负离子粉、丙烯酸酯、发泡剂和增稠剂的顺序进行投料，边投料边搅拌，搅拌20-40分钟制得浆料；
3)通过发泡机对浆料进行发泡处理；
4)采用涂覆工艺将发泡后的浆料涂覆在针刺或水刺无纺布上，涂覆过程控制刮刀隔距：1.0-2.0mm，生产车速10m/min，烘箱温度170-180℃。
5.根据权利要求4所述负离子无纺布的制备工艺，其特征在于，步骤3)中控制发泡机螺旋泵速度为8-14HZ。
6.根据权利要求4所述负离子无纺布的制备工艺，其特征在于，步骤4)中涂覆过程控制刮刀隔距：1.5-1.7mm，生产车速10m/min，烘箱温度175℃。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20150527 Address after: Nanping City, Fujian province 353007 Yanping District No. 63 Feng Lu ANN Applicant after: FUJIAN SOUTHERN TEXTILE CO., LTD. Address before: Nanping City, Fujian province 353000 Yanping District Fengqiao. Applicant before: Fujian Nanfang Co.,Ltd. |
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| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Zuan Inventor after: Zhang Changfang Inventor after: Huang Zujian Inventor before: Zhang Changfang Inventor before: Chen Qi Inventor before: Huang Zujian Inventor before: Li Cheng |
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| COR | Change of bibliographic data | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 353000 No. 63 Anfeng Road, Yanping District, Nanping City, Fujian Province Patentee after: Fujian Funeng Nanfang New Materials Co., Ltd. Address before: 353007 No. 63 Anfeng Road, Yanping District, Nanping City, Fujian Province Patentee before: FUJIAN SOUTHERN TEXTILE CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Nanping City, Fujian province 353000 Yanping District No. 63 Feng Lu ANN Patentee after: Fujian Funeng Nanfang sanitary materials Co., Ltd Address before: Nanping City, Fujian province 353000 Yanping District No. 63 Feng Lu ANN Patentee before: Fujian Funeng Nanfang New Materials Co.,Ltd. |