CN103710784B - 一种负离子聚酯纤维及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种负离子聚酯纤维及其制备方法，该负离子聚酯纤维的原料按照重量份数配置包括：聚酯纤维切片70-90份和负离子母粒10-30份，所述负离子母粒的原料按照重量份数配置包括：聚酯纤维切片75-94份，超分散负离子粉5-34份，酞酸酯0.5-5份，季戊四醇硬酯酸酯0.5-5份，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.05-1份和四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯0.05-1份。本发明的负离子聚酯纤维使用性能好，负离子发生量高，应用范围广，可纺性高，特别对纺成细旦和高发生量的负离子纤维，有极大的优势；本发明的负离子聚酯纤维的制备方法，操作简单，易于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于高分子化合物技术领域，具体涉及一种负离子聚酯纤维及其制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），也就是聚酯Polyethyeneterephthalate,属于高分子化合物，是由对苯二甲酸（PTA)和乙二醇（EG)经过缩聚产生制备而成。PET聚酯纺丝的技术是已知的，普通的聚酯纤维在市场上大量存在。随着生活水平逐渐提升及自然环境的不断恶化，人们对健康、环保和保健有着越来越强烈的渴望，正是在这种条件下，负离子健康概念开始出现在大众的视野中。
负离子在医学界被称为是“空气维生素”其主要的作用表现在：
1、是对神经系统的影响。可使大脑皮层功能及脑力活动加强，精神振奋，工作效益提高，能使睡眠质量得到改善。负离子还可使脑组织的氧化过程力度加强，使脑组织获得更多的氧。
2、是对心血管系统的影响。据学者观察，负离子有明显扩张血管的作用，可解除动脉血管痉挛，达到降低血压的目的，负离子对于改善心脏功能和改善心肌营养也大有好处，有利于高血压和心脑血管疾患病人的病情恢复。
3、是对血液系统的影响。研究证实，负离子有使血液凝聚流速变慢、延长凝血时间的作用，能使血中含氧量增加，有利于血氧输送、吸收和利用。
4、负离子对呼吸系统的影响最明显。这是因为负离子是通过呼吸道进入人体的，它可以提高人的肺活量。
目前的负离子纤维主要采用后加工整理型，后整理工艺一般是将负离子粉分散于液体中，然后通过偶联剂将其附着在聚酯纤维表面，这种产品存在着很多的，缺陷：首先是耐久性和耐水洗性差；其次是纤维下游使用范围受限制；后整理加工增加了后纺助剂使用的不确定性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种负离子聚酯纤维及其制备方法，该负离子聚酯纤维使用性能好，负离子发生量高，应用范围广，可纺性高，特别对纺成细旦和高发生量的负离子纤维，有极大的优势；该负离子聚酯纤维的制备方法，操作简单，易于工业化生产。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种负离子聚酯纤维，该负离子聚酯纤维的原料按照重量份数配置包括：聚酯纤维切片70-90份和负离子母粒10-30份，所述负离子母粒的原料按照重量份数配置包括：聚酯纤维切片75-94份，超分散负离子粉5-34份，酞酸酯0.5-5份，季戊四醇硬酯酸酯0.5-5份，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.05-1份和四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯0.05-1份。
进一步，所述聚酯纤维切片为PET切片或PTT切片中的一种或两种的混合切片。
进一步，所述超分散负离子粉粒径为200纳米至600纳米之间。
一种负离子聚酯纤维的制备方法，包括：
将所述酞酸酯与所述超分散负离子粉以70℃-90℃的温度在高速混合机中混合均匀，然后加入所述聚酯纤维切片、季戊四醇硬酯酸酯、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯在高速混合机中，充分搅拌分散均匀，再将混合物用双螺杆挤出机挤出形成负离子母粒，最后将所得负离子母粒与所述聚酯纤维切片按比例充分混合后进行熔融纺丝，熔体采用纺丝机挤出，经由不同孔径的喷丝板出丝，得到负离子聚酯纤维。
进一步，所述超分散负离子粉的制备工艺为：将负离子粉研磨至粒径为200纳米-600纳米，然后用表面处理剂对负离子粉进行表面包覆处理，处理过程中要进行恒温控制，温度范围在45℃-50℃。
进一步，所述表面处理剂为长链大分子，一端为与负离子粉表面结合硅氧烷基团，另一端为聚酯短链。
与现有技术相比，本发明的负离子聚酯纤维使用性能好，负离子发生量高，应用范围广，可纺性高，特别对纺成细旦和高发生量的负离子纤维，有极大的优势；本发明的负离子聚酯纤维的制备方法，操作简单，易于工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种负离子聚酯纤维，该负离子聚酯纤维的原料按照重量份数配置包括：聚酯纤维切片75份和负离子母粒25份，所述负离子母粒的原料按照重量份数配置包括：聚酯纤维切片75份，超分散负离子粉22.8份，酞酸酯1份，季戊四醇硬酯酸酯1份，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.1份和四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯0.1份。
按照上述重量份数配制组分制得的一种负离子聚酯纤维的制备方法如下：
将1份所述酞酸酯与22.8份所述超分散负离子粉以75摄氏度的温度在高速混合机中混合均匀，然后加入75份所述聚酯纤维切片、1份所述季戊四醇硬酯酸酯、0.1份所述四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和0.1份所述三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯在高速混合机中，充分搅拌分散均匀，再将混合物用双螺杆挤出机挤出形成负离子母粒，最后将所得负离子母粒与所述聚酯纤维切片按25∶75的比例充分混合后进行熔融纺丝，熔体采用纺丝机挤出，经由不同孔径的喷丝板出丝，得到负离子聚酯纤维。其中所述超分散负离子粉的制备工艺为：将负离子粉研磨至粒径为200纳米-600纳米，然后用表面处理剂对负离子粉进行表面包覆处理，所述表面处理剂为长链大分子，一端为与负离子粉表面结合硅氧烷基团，另一端为聚酯短链，该大分子可以很好的将负离子粉均匀的分散与聚酯纤维中，处理过程中要进行恒温控制，温度在45℃。
实施例2
一种负离子聚酯纤维，该负离子聚酯纤维的原料按照重量份数配置包括：聚酯纤维切片80份和负离子母粒20份，所述负离子母粒的原料按照重量份数配置包括：聚酯纤维切片81.6份，超分散负离子粉14份，酞酸酯2份，季戊四醇硬酯酸酯2份，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.2份和四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯0.2份。
按照上述重量份数配制组分制得的一种负离子聚酯纤维的制备方法如下：
将2份所述酞酸酯与14份所述超分散负离子粉以80摄氏度的温度在高速混合机中混合均匀，然后加入81.6份所述聚酯纤维切片、2份所述季戊四醇硬酯酸酯、0.2份所述四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和0.2份所述三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯在高速混合机中，充分搅拌分散均匀，再将混合物用双螺杆挤出机挤出形成负离子母粒，最后将所得负离子母粒与所述聚酯纤维切片按20∶80的比例充分混合后进行熔融纺丝，熔体采用纺丝机挤出，经由不同孔径的喷丝板出丝，得到负离子聚酯纤维。其中所述超分散负离子粉的制备工艺为：将负离子粉研磨至粒径为200纳米-600纳米，然后用表面处理剂对负离子粉进行表面包覆处理，所述表面处理剂为长链大分子，一端为与负离子粉表面结合硅氧烷基团，另一端为聚酯短链，该大分子可以很好的将负离子粉均匀的分散与聚酯纤维中，处理过程中要进行恒温控制，温度在47℃。
实施例3
一种负离子聚酯纤维，该负离子聚酯纤维的原料按照重量份数配置包括：聚酯纤维切片85份和负离子母粒15份，所述负离子母粒的原料按照重量份数配置包括：聚酯纤维切片87份，超分散负离子粉6份，酞酸酯3份，季戊四醇硬酯酸酯3份，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.5份和四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯0.5份。
按照上述重量份数配制组分制得的一种负离子聚酯纤维的制备方法如下：
将3份所述酞酸酯与6份所述超分散负离子粉以85摄氏度的温度在高速混合机中混合均匀，然后加入87份所述聚酯纤维切片、3份所述季戊四醇硬酯酸酯、0.5份所述四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和0.5份所述三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯在高速混合机中，充分搅拌分散均匀，再将混合物用双螺杆挤出机挤出形成负离子母粒，最后将所得负离子母粒与所述聚酯纤维切片按15∶85的比例充分混合后进行熔融纺丝，熔体采用纺丝机挤出，经由不同孔径的喷丝板出丝，得到负离子聚酯纤维。其中所述超分散负离子粉的制备工艺为：将负离子粉研磨至粒径为200纳米-600纳米，然后用表面处理剂对负离子粉进行表面包覆处理，所述表面处理剂为长链大分子，一端为与负离子粉表面结合硅氧烷基团，另一端为聚酯短链，该大分子可以很好的将负离子粉均匀的分散与聚酯纤维中，处理过程中要进行恒温控制，温度在50℃。
本发明的负离子聚酯纤维使用性能好，负离子发生量高，应用范围广，可纺性高，特别对纺成细旦和高发生量的负离子纤维，有极大的优势；本发明的负离子聚酯纤维的制备方法,操作简单，易于工业化生产。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。
Claims (1)
1.一种负离子聚酯纤维，该负离子聚酯纤维的原料按照重量份数配置包括：聚酯纤维切片75份和负离子母粒25份，所述负离子母粒的原料按照重量份数配置包括：聚酯纤维切片75份，超分散负离子粉22.8份，酞酸酯1份，季戊四醇硬酯酸酯1份，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.1份和四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯0.1份；
按照上述重量份数配制组分制得的一种负离子聚酯纤维的制备方法如下：
将1份所述酞酸酯与22.8份所述超分散负离子粉以75摄氏度的温度在高速混合机中混合均匀，然后加入75份所述聚酯纤维切片、1份所述季戊四醇硬酯酸酯、0.1份所述四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和0.1份所述三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯在高速混合机中，充分搅拌分散均匀，再将混合物用双螺杆挤出机挤出形成负离子母粒，最后将所得负离子母粒与所述聚酯纤维切片按25∶75的比例充分混合后进行熔融纺丝，熔体采用纺丝机挤出，经由不同孔径的喷丝板出丝，得到负离子聚酯纤维，其中所述超分散负离子粉的制备工艺为：将负离子粉研磨至粒径为200纳米-600纳米，然后用表面处理剂对负离子粉进行表面包覆处理，所述表面处理剂为长链大分子，一端为与负离子粉表面结合硅氧烷基团，另一端为聚酯短链，该大分子可以很好的将负离子粉均匀的分散与聚酯纤维中，处理过程中要进行恒温控制，温度在45℃。
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