CN101927028A - 壳聚糖/缩醛化聚乙烯醇医用敷料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种壳聚糖/缩醛化聚乙烯醇医用敷料的制备方法,具体涉及聚乙烯醇海绵的制备技术,本发明是在聚乙烯醇缩醛化反应中,加入聚乙烯醇/壳聚糖共混液,制得具有生物活性的敷料。本发明壳聚糖/缩醛化聚乙烯醇医用敷料具有生物相容性、止血消炎,促进创面愈合;具有良好的透气性、吸水性、拉伸强度;对小鼠成纤维细胞的毒性作用,发现该产品对此细胞没有产生明显毒性,且有促进该细胞生长的效果。
Description
技术领域
本发明涉及聚乙烯醇海绵的制备技术领域,具体涉及壳聚糖/缩醛化聚乙烯醇医用敷料的制备方法。
背景技术
敷料是能够起到暂时保护伤口、防止感染、促使愈合的医用材料。近年来的研究表明,在湿润的环境中伤口愈合的更快。在“湿润伤口愈合”理论的指导下,并随着材料学及工业学的进步,创面医用敷料也发生了革命性的变化。起单纯覆盖作用的传统纱布敷料已不能满足现代临床需求,近年来出现了人工合成敷料、生物敷料、组织工程覆盖物及纳米敷料等新型材料,它们不仅可以充分保护创面,还能促进组织修复、抗菌灭菌及加速创面愈合,符合现代医疗发展方向。
敷料制备技术国内外近年已有不少专利和文献报道。专利:如远红外抗菌泡沫敷料及制备方法,专利号:200810034849;壳聚糖、胶原和海藻酸钙复合海绵生物敷料及其制备工艺,专利号:02111437;壳聚糖-明胶海绵伤口敷料的制备方法,专利号:200510101409;一种明胶/生物活性玻璃复合海绵敷料及其制备方法,专利号:200810039461。文献报道:胶原/壳聚糖复合表皮生长因子凝血酶海绵敷料的研制(王立军等,广东药学院学报,2004.20.471-472);明胶基海绵的研究(Y.S.Choi,李承明,明胶科学与技术,2003.1.22-30);胶原海绵作为止血和创面敷料的临床实验(武继民等,生物医学工程与临床,2003.7.152-154)。但目前市售的国产医用海绵普遍存在强度低、抗伤口粘连差、易引发炎症等缺点。
经研究表明:壳聚糖是新型的医用可降解材料,具有提高机体免疫活性、抗菌、促进皮肤组织愈合、修复消炎、止血和抗粘连等优点。聚乙烯醇海绵是一种非纤维多孔结构的材料,生物相容性良好且化学性能稳定,机械强度高,具有优良的亲水、吸液和吸血的性能,抗生物降解性能好以及成本低廉。
因此,针对上述临床常用的医用敷料的缺陷,我们考虑结合壳聚糖和聚乙烯醇的优点,将两者复合,合成出一种同时具有消炎、止血、抗粘连和良好吸液性、成本低廉的复合海绵,可以作为抗菌生物敷料,应用于治疗感染性伤口、手术切口、外科创伤、体表溃疡、各种烧烫伤创伤等。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种壳聚糖/缩醛化聚乙烯醇医用敷料的制备方法。所述的一种消炎止血效果较好的敷料的制备方法,将具有消炎、止血、抗粘连等优点的壳聚糖,复合在具有较高的强度和吸水能力的缩醛化聚乙烯醇海绵上,合成一种医用敷料。其合成工艺简单,易于产业化。
本发明目的通过以下技术方案来实现。
壳聚糖/缩醛化聚乙烯醇医用敷料的制备方法,在聚乙烯醇缩醛化反应中,加入聚乙烯醇/壳聚糖共混液,制得具有生物活性的敷料。
所述的制备方法为称取20g的聚乙烯醇,溶于120~200mL沸水中,降温至35~50℃,加入0.05~0.20g十二烷基硫酸钠和20~25mL质量分数为37%的甲醛和1.0~3.0g碳酸氢钠,高速搅拌20min,再加入15~20mL质量分数为36%的盐酸,高速搅拌使溶液发泡至最大体积,再滴入10ml聚乙烯醇/壳聚糖共混液并搅拌均匀,在50~60℃下固化8~10h,洗涤至中性,干燥,制得壳聚糖/缩醛化聚乙烯醇医用敷料。
所述聚乙烯醇/壳聚糖共混液的制备方法为:将0.05~0.15g壳聚糖溶于醋酸水溶液中,配成质量分数为0.5~1.5%的壳聚糖溶液;将0.05~0.15g聚乙烯醇溶于沸水中,配成质量分数0.5~1.5%的聚乙烯醇溶液;将壳聚糖溶液和聚乙烯醇溶液以体积比1∶1混合后搅拌均匀,即得壳聚糖/聚乙烯醇共混液。
所述高速搅拌的转速为1500r/min以上。
本发明相对于现有技术所具有的优点及有益效果:
1、反应得到的产物具有生物相容性、止血消炎,促进创面愈合;
2、反应得到的产物孔隙率高、空隙致密均匀,具有良好的透气性、吸水性、拉伸强度;
3、通过研究材料对小鼠成纤维细胞的毒性作用,发现该产品对此细胞没有产生明显毒性,且有促进该细胞生长的效果;
4、工艺设备简单,实验原料价格低廉,利于产业化。
附图说明
图1是小鼠成纤维细胞在聚乙烯醇海绵以及实施例1中所制备的壳聚糖/缩醛化聚乙烯醇医用敷料上随时间生长的变化图。
具体实施方式
以下的实施例是对本发明的进一步说明,不是对本发明的限制。
实施例1
将0.05g壳聚糖溶于体积分数为5%稀醋酸水溶液中,配成质量分数1.0%的壳聚糖溶液。将0.05g聚乙烯醇溶于5ml沸水中,配成质量分数1.0%的聚乙烯醇溶液。将以上的壳聚糖溶液和聚乙烯醇溶液以体积比1∶1混合后充分搅拌,得到聚乙烯醇/壳聚糖共混液。称取20g的聚乙烯醇,溶于200mL沸水中,降温至50℃,加入0.20g十二烷基硫酸钠、22mL质量分数为37%的甲醛和2.0g碳酸氢钠,以1500r/min搅拌20min,50℃再加入20mL质量分数为36%的盐酸,继续高速搅拌使溶液发泡至最大体积,保持50℃再向泡沫体中滴入10ml聚乙烯醇/壳聚糖共混液并搅拌均匀,将泡沫体注入聚丙烯模具中。在50℃下恒温固化10h,取出成型的海绵洗涤至中性,干燥,得到微黄色的壳聚糖/缩醛化聚乙烯醇医用敷料。
图1是小鼠成纤维细胞在聚乙烯醇海绵以及壳聚糖/缩醛化聚乙烯醇医用敷料上随时间生长的变化图。
从图中可看出,随时间的延长,对照组和实验组的OD值均不断增大,且实验组比对照组增大得更多,实验组的OD值明显超过对照组。这说明了壳聚糖/缩醛化聚乙烯醇医用敷料对小鼠成纤维细胞无明显毒性,且有促进该细胞生长的效果,此外,它比聚乙烯醇海绵具有更好的生物活性。(其中A为对照组聚乙烯醇,B为实验组壳聚糖/缩醛化聚乙烯醇医用敷料;纵轴MTT OD值(490nm)反应的是细胞生长的数量,该值越高,说明细胞生长得越多,材料对细胞生长毒性越小或促进效果越好。)
表1显示实施例1中所制得样品的拉伸强度、吸水率、相对保湿性和透气率,这些数据说明该样品具有良好的力学和物理性能,满足敷料的要求。表1是实施例1、2中所制得样品的拉伸强度、吸水率、相对保湿性和透气率。测试方法如下:将干态和湿态的样品按GB/T634-1996切成标准样条,在美国Instron万能力学试验机上测定试样的拉伸强度。
将所制海绵剪成1cm×1cm的样品,精密称定质量(W1),浸入含去离子水或生理盐水50ml的容器中,室温静置至吸水达饱和。取出后用滤纸吸去表面水分,精密称定质量(W2),计算吸水率[Q=(W2-W1)/W1]。
将所制海绵剪成2cm×2cm的样品,精密称定质量(W1)。浸泡于去离子水中使其吸水达平衡,取出后离心(500r/min)3min,精密称定质量(W2)。计算相对保湿性[RH=(W1-W2)/W1×100%]。
广口瓶内装一定量的蒸馏水,用海绵材料密封瓶口,室温放置24h,以不封口为对照,计算透气率[透气率=24h失水量/对照失水量×100%]。
实施例2
将0.05g壳聚糖溶于体积分数为5%的稀醋酸水溶液中,配成质量分数1.0%的壳聚糖溶液。将0.05g聚乙烯醇溶于5ml沸水中,配成质量分数1.0%的聚乙烯醇溶液。将以上的壳聚糖溶液和聚乙烯醇溶液以体积比1∶1混合后充分搅拌,得到聚乙烯醇/壳聚糖共混液。称取20g的聚乙烯醇,溶于120mL沸水中,降温至35℃,加入0.10g十二烷基硫酸钠、20mL质量分数为37%的甲醛和3.0g碳酸氢钠,以1500r/min搅拌20min,35℃再加入20mL质量分数为36%的盐酸,继续以1500r/min搅拌使溶液发泡至最大体积,保持35℃再向泡沫体中滴入10ml聚乙烯醇/壳聚糖共混液并搅拌均匀,将泡沫体注入聚丙烯模具中。在60℃下恒温固化10h,取出成型的海绵洗涤至中性,干燥,得到微黄色的壳聚糖/缩醛化聚乙烯醇医用敷料。
表1显示实施例2中所制得样品的拉伸强度、吸水率、相对保湿性和透气率,说明该样品具有良好的力学和物理性能,满足敷料的要求。
表1
Claims (4)
1.壳聚糖/缩醛化聚乙烯醇医用敷料的制备方法,其特征在于,在聚乙烯醇缩醛化反应中,加入聚乙烯醇/壳聚糖共混液,制得具有生物活性的敷料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,具体包括:称取20g的聚乙烯醇,溶于120~200mL沸水中,降温至35~50℃,加入0.05~0.20g十二烷基硫酸钠、20~25mL质量分数为37%的甲醛和1.0~3.0g碳酸氢钠,高速搅拌20min,再加入15~20mL质量分数为36%的盐酸,高速搅拌使溶液发泡至最大体积,再滴入10ml聚乙烯醇/壳聚糖共混液并搅拌均匀,在50~60℃下固化8~10h,洗涤至中性,干燥,制得壳聚糖/缩醛化聚乙烯醇医用敷料。
3.根据权利要求1或2的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯醇/壳聚糖共混液的制备方法为:将0.05~0.15g壳聚糖溶于醋酸水溶液中,配成质量分数为0.5~1.5%的壳聚糖溶液;将0.05~0.15g聚乙烯醇溶于沸水中,配成质量分数0.5~1.5%的聚乙烯醇溶液;将壳聚糖溶液和聚乙烯醇溶液以体积比1∶1混合后搅拌均匀,即得壳聚糖/聚乙烯醇共混液。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述高速搅拌的转速为1500r/min以上。
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