CN103707656B - 输送设备和设有该输送设备的记录设备 - Google Patents

Abstract

一种输送设备和设有该输送设备的记录设备，所述输送设备包括：引导表面，所述引导表面在用于输送介质的输送方向上延伸并且构造成引导待被输送的介质；第一辊，所述第一辊是用于输送介质的驱动辊；第二辊，所述第二辊是布置成面向所述第一辊的从动辊；和辊支撑部件，所述辊支撑部件以可旋转方式支撑所述第二辊，并且被构造成能够在第一位置和第二位置之间绕垂直于所述第二辊的旋转轴的轴线的支撑轴枢转。

Description

输送设备和设有该输送设备的记录设备

对相关申请的交叉引用

本申请要求于2012年9月28日提交的日本专利申请No.2012-218362的优先权，其公开内容在此通过引用而其整体并入。

技术领域

本发明涉及一种用于输送介质的输送设备和一种设有该输送设备的记录设备。

背景技术

日本专利申请待决公开No.6-278914公开了一种侧配准设备，该侧配准设备包括平行于输送方向的侧引导板(引导单元)1、输送记录纸张的驱动辊(第一辊)11和空转辊(第二辊)12，所述空转辊12与驱动辊11对置，且记录纸张的输送路径(通道)介于所述空转辊和驱动辊之间。在这个设备中，支撑空转辊12的保持部件15将空转辊12定位在空转辊12的轴部分(旋转轴)12a关于侧引导板1的引导表面倾斜的第一位置处和所述轴部分12a基本垂直于引导表面的第二位置处。保持部件15能够绕从设置在空转辊12的轴部分12a的轴线上的位置分离的联接棍(连接杆)18的中心摇摆。此外，扭转弹簧20沿着空转辊12被从第二位置导引到第一位置的方向推压保持部件15。当记录纸张到达驱动辊11和空转辊12处时，借助于驱动辊11和空转辊12，记录纸张被倾斜地朝向侧引导板1进给。

在记录纸张的一个前端角部抵靠侧引导板1的引导表面之后，记录纸张被旋转，使得记录纸张沿着有关引导表面行进。在这种情况中，与记录纸张的旋转一致地，保持部件15被旋转，使得抵抗扭转弹簧20的推压力将空转辊12从第一位置移动到第二位置。因此，将记录纸张挤到侧引导板1的力被减轻，并且这旨在抑制记录纸张的任何损坏。

发明内容

在于日本专利申请待决公开No.6-278914中公开的设备中，在记录纸张的向后端经过之后，将空转辊12从第二位置返回到第一位置。在这个过程期间，空转辊12返回到第一位置，同时与驱动辊11形成接触。在这种情况中，在于日本专利申请待决公开No.6-278914中公开的设备中，空转辊12的移动方向是与空转辊12的轴部分12a的延伸方向近似相同的方向。因此，在这两个辊之间的摩擦是极大的，并且担心空转辊12不返回到第一位置。

本发明的一个目的在于提供一种输送设备，其中当第二辊在介质经过之后从第二位置返回第一位置时第二辊易于移动，以及一种设有该输送设备的记录设备。

根据本发明的第一方面，提供一种输送设备，包括：引导表面，所述引导表面沿着用于输送介质的输送方向延伸并且构造成引导待被输送的介质；第一辊，所述第一辊是用于输送介质的驱动辊；第二辊，所述第二辊是布置成面向所述第一辊的从动辊；和辊支撑部件，所述辊支撑部件以可旋转方式支撑第二辊，并且被构造成能够在第一位置和第二位置之间绕垂直于所述第二辊的旋转轴的轴线的支撑轴枢转，其中在所述辊支撑部件位于所述第一位置处的状态中，由所述引导表面的设置在从在所述第二辊的旋转轴的轴线和引导表面之间的交叉点在输送方向上的下游侧上的部分和所述第二辊的旋转轴的轴线形成的角度是锐角，并且其中在所述辊支撑部件位于所述第二位置处的状态中，与所述辊支撑部件位于所述第一位置处的状态相比较，所述角度接近直角。

因此，当所述介质被所述第一辊和所述第二辊输送时，在所述介质抵靠所述引导表面之后，所述第二辊从所述第一位置移动到所述第二位置。在此之后，在所述介质在所述第一辊和所述第二辊之间通过之后，所述第二辊从所述第二位置返回到所述第一位置。在这个布置中，用于支撑所述第二辊的所述辊支撑部件的支撑轴被布置在所述第二辊的旋转轴的轴线上。因此，所述辊支撑部件枢转时所述第二辊移动的方向是大致与所述第二辊的旋转方向相同的方向。因此，所述第二辊在被旋转的同时被从所述第二位置朝向所述第一位置移动。因此，当所述第二辊移动时，在所述第二辊和所述第一辊之间的摩擦降低，并且因此所述第二辊易于移动。

根据本发明的输送设备还包括第一推压部件，所述第一推压部件沿着所述第二辊被设置在第一方向上的方向推压所述辊支撑部件。因此，所述第一推压部件施加推压力的方向大致与第二辊的旋转方向是相同的方向。因此，当第二辊移动时，所述第二辊和所述第一辊之间的摩擦降低，由此所述第二辊容易移动。

在本发明的输送设备中，所述支撑轴可以被设置在关于所述第二辊的旋转轴的轴向方向与所述第二辊的中心相比较远离所述引导表面的位置处。因此，通过利用从所被输送的介质接收的力，所述第二辊易于从第一位置移动到第二位置。

根据本发明的第二方面，提供一种记录设备，所述记录设备包括：根据第一方面的输送设备；和记录头，所述记录头在介质上记录图像。所述输送设备可以被布置在重新进给路径中，所述重新进给路径被设置成将已经通过与所述记录头相对的区域的介质返回到从与所述记录头相对的所述区域的上游侧。

因此，当在所述介质的两侧上执行记录时，能够在于背侧上记录即刻前定位介质。

附图说明

图1示出示意是设有根据本发明的输送设备的记录设备的实施例的喷墨打印机的内部结构的示意性侧视图。

图2示出示意图1所示的定位机构的示意性透视图。

图3A和3B示出分别示意图2所示的正齿轮辊、辊支撑部件和上引导件的分解透视图。

图4A和4B示出辊支撑部件的旋转状况，其中图4A示出辊支撑部件位于第一位置的状况，并且图4B示出辊支撑部件位于第二位置的状况。

图5A和5B示出能够随着辊支撑部件的旋转而移动的正齿轮辊的状况，其中图5A示出正齿轮辊位于第一位置的状况，并且图5B示出正齿轮辊位于第二位置的状况。

图6示出示意当正齿轮辊位于第二位置时设置的倾斜进给辊对的截面视图。

图7A和7B示出本发明的输送设备的倾斜进给辊对的改进实施例，其中图7A示出当正齿轮辊位于第一位置时关于驱动辊的布置关系，并且图7B示出当正齿轮辊位于第二位置时关于驱动辊的布置关系。

图8示出沿着图7B所示的线VIII-VIII截取的示意倾斜进给辊对的截面视图。

具体实施方式

将在下文中参考附图解释本发明的实施例。

首先，将关于作为具有根据本发明的输送设备的记录设备的实施例的喷墨打印机1的总体布置进行解释。

打印机1具有外壳1a，该外壳具有长方体形状。纸张排放单元4被设置在外壳1a的顶板的上部处。外壳1a的内部空间能够从顶部按次序划分成空间A、B。在空间A、B中形成的那些是从纸张进给单元23朝纸张排放单元4导引的记录纸张输送路径和从记录纸张输送路径的下游侧朝上游侧导引的记录纸张重新进给路径。如在图1中所示，记录纸张P在记录纸张输送路径中沿着黑粗箭头被输送，并且记录纸张P在记录纸张重新进给路径中沿着空白粗箭头被输送。在空间A中，执行在记录纸张P上的图像记录、记录纸张P到纸张排放单元4的输送和记录纸张P的重新进给。在空间B中，执行从纸张进给单元23到记录纸张输送路径的纸张进给。

例如，用于排放黑色墨的记录头2、输送设备3和控制单元100被布置在空间A中。此外，未示意的墨盒被安装在空间A中。黑色墨被存储在墨盒中。盒体经由管子和泵(这两者均未示出)而被连接到记录头2，并且墨被供应到记录头2。

记录头2是具有沿着主扫描方向长的基本长方体形状的行式记录头。记录头2的下表面是排放表面2a，多个排放端口在该排放表面2a上打开。当执行记录时，从排放表面2a排放黑色墨。记录头2由外壳1a借助于记录头保持器2b支撑。记录头保持器2b保持记录头2，从而在排放表面2a和压板3d(在以后描述)之间形成适于记录的预定间隙。

输送设备3具有上游引导单元3a、下游引导单元3b、重新进给引导单元3c和压板3d。压板3d被布置在与记录头2的排放表面2a对置的位置处。压板3d具有平坦的上表面。压板3d从较低的位置支撑记录纸张P，并且压板3d构成在排放表面2a和压板3d之间的记录区域(记录纸张输送路径的部分)。上游引导单元3a和下游引导单元3b被布置为压板3d介于其间。上游引导单元3a具有两个引导件31、32和两个输送辊对41、42，并且上游引导单元3a连接记录区域(在压板3d和记录头2之间的空间)和纸张进给单元23。下游引导单元3b具有两个引导件33，34和三个输送辊对43到45，并且下游引导单元3b连接记录区域和纸张排放单元4。记录纸张输送路径由四个引导件31到34、压板3d和记录头2限定。

重新进给引导单元3c具有三个引导件35到37、三个输送辊对46到48和定位机构50，并且重新进给引导单元3c将上游引导单元3a和下游引导单元3b连接且绕道以避开记录区域。引导件35被连接到引导件33的中间部分，并且引导件35连接重新进给引导单元3c和下游引导单元3b。引导件37被连接到引导件31的中间部分，并且引导件37连接重新进给引导单元3c和上游引导单元3a。记录纸张重新进给路径由三个引导件35到37和定位机构50限定。

关于输送辊对44，依照控制单元100的控制来切换记录纸张P的输送方向。换言之，当记录纸张P被从记录区域输送到纸张排放单元4时，输送辊对44被旋转为使得记录纸张P被向上输送。在另一方面，当记录纸张P被从记录纸张输送路径输送到记录纸张重新进给路径时，当记录纸张P的后端设置在输送辊对44和在引导件33和引导件35之间的连接部分之间并且记录纸张P的后端被记录纸张P传感器27检测或者感测到时，输送辊对44的旋转方向被切换，使得在使用记录纸张P的后端作为前端的同时向下输送记录纸张P。被从记录纸张输送路径输送到记录纸张重新进给路径的记录纸张P被重新进给到上游引导单元3a。在这种情况中，经历重新进给的记录纸张P在记录纸张P与之前当记录纸张P通过记录区域时相比较被上下颠倒的状态中被再次输送到记录区域。因此，能够在记录纸张P的两个表面上记录图像。

所述三个输送辊对46到48按照该次序布置，并且定位机构50被布置在输送辊对47、48之间。此外，定位机构50关于竖直方向被布置在记录区域(压板3d)和纸张进给单元23之间。定位机构50具有上引导件51、下引导件52和倾斜进给辊对53。定位机构50输送记录纸张P，同时允许被输送到在所述两个引导件51、52之间的空间的记录纸张P在宽度方向(主扫描方向，即垂直于记录纸张P的输送方向E的垂直方向)上的一端抵靠引导表面54a(在下文中描述)，并且因此定位机构50沿着宽度方向定位记录纸张P。将在下文中描述定位机构50的细节。

纸张进给单元23被布置在空间B中。纸张进给单元23具有纸张进给托盘24和纸张进给辊25。特别地，纸张进给托盘24能够关于外壳1a安装/移除(拆离)。纸张进给托盘24是向上打开的盒子，并且纸张进给托盘24能够容纳多片记录纸张P。纸张进给辊25进给在纸张进给托盘24中设置在最上位置处的一片记录纸张P。

在这个布置中，副扫描方向是平行于输送辊对42、43输送记录纸张P的记录纸张输送方向D和输送辊对47、48和倾斜进给辊对53输送记录纸张P的记录纸张输送方向E的方向。主扫描方向是平行于水平平面并且垂直于副扫描方向的方向。

接着，将解释控制单元100。控制单元100控制打印机1的各个构件的操作，并且控制单元100管理整个打印机1的操作。控制单元100基于从任何外部设备(例如，连接到打印机1的PC)供应的记录命令或者指令来控制记录操作。具体地，控制单元100控制例如记录纸张P的输送操作和与记录纸张P的输送同步的墨排放操作。

例如，当从外部设备接收在记录纸张P的一侧上执行记录的记录命令时，控制单元100基于有关的记录命令驱动纸张进给单元23和输送辊对41到45。从纸张进给托盘24进给的记录纸张P由上游引导单元3a引导，并且记录纸张P被进给到记录区域(在压板3d和记录头2之间的空间)。当记录纸张P在记录头2正下方经过时，然后记录头2受到控制单元100控制，并且从记录头2排放墨滴。因此，期望图像被记录在记录纸张P的表面上。墨排放操作(墨排放定时)是基于从记录纸张传感器26供应的检测信号的。记录纸张传感器26被布置在从记录头2沿着输送方向的上游，并且记录纸张传感器26检测记录纸张P的前端。已经在其上记录有图像的记录纸张P被下游引导单元3b引导，并且该记录纸张P被从外壳1a的上部排放到纸张排放单元4。

此外，例如当从外部设备接收在记录纸张P的两侧上执行记录的记录命令时，控制单元100基于有关的记录命令驱动纸张进给单元23和输送辊对41到45。首先，以与在单面记录中相同的方式在记录纸张P的表面上形成图像，并且记录纸张P被朝向纸张排放单元4输送。如在图1中所示，记录纸张传感器27被布置在输送辊对44的上游侧附近，用于在输送的中间的位置处的引导单元3b。当记录纸张传感器27检测到记录纸张P的后端时，然后输送辊对44反向地旋转，并且在控制单元100的控制下，记录纸张P的输送方向被反转。在这种情况中，输送辊对46到48和倾斜进给辊对53也被驱动。因此，记录纸张P的输送路径被切换，并且记录纸张P被沿着记录纸张重新进给路径(由空白箭头示意的路径)输送。此外，在这种情况中，控制单元100驱动输送辊对47，使得由输送辊对47输送的记录纸张P的输送速度比由倾斜进给辊对53输送的记录纸张P的输送速度稍微更快。因此，当记录纸张P被倾斜进给辊对53倾斜地进给时，并不关于记录纸张P产生否则将会由输送辊对47引起的任何后张力。因此，记录纸张P能够被有效地倾斜进给。结果，已经相对于主扫描方向定位的记录纸张P能够被重新进给到记录区域。被从记录纸张重新进给路径重新进给到上游引导单元3a的记录纸张P在被设置成上下颠倒的同时被再次供应在记录区域中，并且图像被记录在背表面上。当在图像于后表面上记录之前记录纸张P的前端被记录纸张传感器26检测到时，输送辊对44恢复执行向前旋转。已经经历双面记录的记录纸张P经由下游引导单元3b被排放到纸张排放单元4。

接着，将参考图2到6详细解释定位机构50。如在图2中所示，定位机构50的上引导件51和下引导件52这两者均是沿着竖直方向布置同时彼此分离的板形部件。设置在引导件51、52之间的空间构成记录纸张重新进给路径的一部分。上引导件51形成有沿着厚度方向贯穿的孔51a。下引导件52具有形成在与孔51a相对的位置处的孔52a。孔52a的平坦表面尺寸比孔51a的平坦表面尺寸大，并且沿着副扫描方向的平坦表面尺寸稍微小于在下文中描述(见图5A和5B)的驱动辊61的平坦表面尺寸。下引导件52具有支撑被输送的记录纸张P的下表面的输送表面52b。沿着竖直方向直立地设置的竖直部分54形成在下引导件52在主扫描方向上的一端处。所述竖直部分54沿着副扫描方向延伸。为竖直部分54形成引导表面54a，该引导表面54a是沿着平面内方向包括副扫描方向的竖直表面。引导表面54a形成在设置在竖直部分54在主扫描方向上的两个侧表面中的另一端侧上的侧表面上。在图2中，仅示出上引导件51的一部分。

倾斜进给辊对53由驱动辊(第一辊)61和与驱动辊61相对的正齿轮辊(第二辊)71构造。正齿轮辊71是随着驱动辊61的旋转或者由驱动辊61输送的记录纸张P的输送而旋转的从动辊。如在图2中所示，驱动辊61被布置在与孔52a相对的位置处，并且与正齿轮辊71相比较，驱动辊61被布置在较低的位置处。驱动辊61被布置成使得其上端从下引导件52的输送表面52b稍微地向上突出，以与被输送到输送表面52b上的记录纸张P的下表面形成接触。驱动辊61关于外壳1a被轴部分(旋转轴)62以可旋转方式支撑。驱动辊61被布置成使得轴部分62的轴线M平行于主扫描方向(见图5A和5B)。定位机构50具有未示意的驱动马达。驱动马达在控制单元100的控制下被驱动，以借助于轴部分62来旋转驱动辊61。

如在图3A和3B中所示，定位机构50具有用于支撑正齿轮辊71的辊支撑部件80、压缩卷簧(第二推压部件)83和扭转卷簧(第一推压部件)84。如在图3A、3B和6中所示，正齿轮辊71具有四个环形正齿轮72和柱形辊主体73，所述柱形辊主体73具有外圆周侧表面，所述正齿轮72被固定在所述外圆周侧表面上。如在图3A中所示，用作正齿轮辊71的旋转轴的轴部分74形成在辊主体73的两个端表面中的每一个端表面上。

如在图3A和3B中所示，辊支撑部件80具有以可旋转方式保持或者固定正齿轮辊71的保持部件81、可旋转部件82和两个紧固器85、86。保持部件81具有主体81a、一对下凸缘81b和一对上凸缘81c。沿着竖直方向贯穿的孔81a1形成通过主体81a的下表面。所述一对上凸缘81c被形成为从主体81a的上部向上突出。在所述上凸缘81c中的每一个的上端处形成有钩部81c1。所述一对下凸缘81b被形成为从主体81a的下部向下突出。孔81b1形成通过所述下凸缘81b中的每一个下凸缘。正齿轮辊71的轴部分74被到插入孔81b1中，并且因此正齿轮辊71被辊支撑部件80以可旋转方式支撑。

如在图3A到4B中所示，可旋转部件82具有沿着正齿轮辊71的轴部分74的轴线L的延伸方向延伸的主体82a，和分别从主体82a的上表面和下表面突出的突出部分82b、82c。一对孔82a1和两个孔82a2、82a3形成通过主体82a。如在图4A和4B中所示，所述一对孔82a1具有所述一对上凸缘81c的钩部81c1能够被插入到其中的尺寸。此外，所述一对孔82a1被构造为使得插入的钩部81c1能够与孔82a1的外部部分接合。因此，给出这样一种状态，其中保持部件81从可旋转部件82悬挂，并且保持部件81被可旋转部件82以沿着竖直方向可移动的方式支撑。保持部件81在突出部分82b被插入到压缩卷簧83中的状态中被可旋转部件82支撑。在这种情况中，压缩卷簧83关于可旋转部件82向下推压保持部件81。因此，正齿轮辊71沿着驱动辊61被挤压的方向被推压。因此，输送力能够被有效地施加到输送到在倾斜进给辊对53之间的空间的记录纸张P。当保持部件81被可旋转部件82支撑时，突出部分82b的前端被插入到孔81a1中。

在上引导件51的下表面上形成有向下突出的三个柱形突出部分51b、51c、51d。突出部分(支撑轴)51b被形成为与突出部分51c相比较沿着竖直方向是长的。突出部分51b在竖直方向上的长度大致与突出部分51d的相同。通过将突出部分51b插入孔82a2中、将突出部分51d插入孔82a3中，并且将紧固器85、86固定到突出部分51b、51d的前端，可旋转部件82在被允许从上引导件51悬挂的状态中受到支撑。在这种情况中，可旋转部件82被上引导件51以绕突出部分51b的旋转中心可旋转的方式支撑。如在图4A和4B中所示，突出部分51b被布置成垂直于正齿轮辊71的轴部分74的轴线L。具体地，突出部分51b被布置在关于轴线L的延伸方向与正齿轮辊71相比较远离引导表面54a的位置处。换言之，整个正齿轮辊71以及正齿轮辊71的中心关于轴线L的延伸方向被定位在突出部分51b和引导表面54a之间。此外，孔82a3具有槽孔。对于突出部分51d和孔82a3这两者，相对运动范围得到调整。辊支撑部件80能够被定位在第一位置和第二位置处。第一位置是图4A和5A所示位置，该位置时这样的位置，即，由轴线L和引导表面54a从在轴线L和引导表面54a之间的交叉点在输送方向上的下游部分形成的角度θ1例如是85到89°，并且更优选地88°(锐角)。第二位置是图4B和5B所示位置，该位置时这样的位置，即，与当设置第一位置时相比较，有关角度θ1接近直角。在该实施例中，通过突出部分51d和孔82a3，辊支撑部件80受到调整，从而辊支撑部件80能够旋转直至角度θ1达到直角。

此外，如在图5A和5B中所示，所述一对倾斜进给辊53被布置为使得即使当正齿轮辊71位于第一位置和第二位置中的任何一个处时，正齿轮辊71的最下部分也不从在输送方向E上的上游侧超过设置在驱动辊61的轴部分62的轴线M上的位置。具体地，如在图5B中所示，位于第二位置处的正齿轮辊71的最下部分被设置在驱动辊61的轴线M上。此外，如在图6中所示，当正齿轮辊71位于角度θ1是直角的第二位置处时，正齿轮辊71的最下部分位于连接正齿轮辊71的轴部分74的中心和驱动辊61的轴部分62的中心的线N上。当正齿轮辊71位于第一位置处时，正齿轮辊71被布置在这样的位置，即，正齿轮辊71的最下部分关于驱动辊61的设置在从线N关于输送方向E的上游侧上的部分在竖直方向上重叠。

可旋转部件82在突出部分51b被插入到扭转卷簧84中的状态中被上引导件51支撑。在这种情况中，扭转卷簧84的一端与突出部分51c接合，并且另一端被与突出部分82c接合。因此，辊支撑部件80沿着第一位置被设置的方向被推压。具体地，辊支撑部件80被扭转卷簧84沿着箭头F的方向(如在图4A和4B中所示的顺时针方向)推压。换言之，正齿轮辊71不与记录纸张P形成接触，并且正齿轮辊71在无负载状态中被布置在第一位置处。

接着，将在下文中关于定位机构50对记录纸张P执行的定位操作进行解释。

当记录纸张P被输送辊对47输送到定位机构50并且记录纸张P的前端到达倾斜进给辊对53时，然后记录纸张P被倾斜进给辊对53置入，并且记录纸张P得以输送。在这种情况中，驱动辊61意图沿着输送方向E输送记录纸张P。然而，正齿轮辊71被布置成使得辊支撑部件80被设置在第一位置处。因此，记录纸张P关于输送方向E被沿着倾斜方向(接近引导表面54a的方向)输送。

当记录纸张P被倾斜地输送，并且其被设置在引导表面54a一侧上的前端侧的端部与引导表面54a形成接触时，然后记录纸张P的有关端部不再能够朝向引导表面54a一侧前进。因此，绕形成接触的端部的中心在记录纸张P中产生旋转力。随着该旋转力，被设置在引导表面54a一侧上的记录纸张P的后端侧的端部接近引导表面54a。在这种情况中，从被输送的记录纸张P施加的同时产生旋转力的力被允许作用在正齿轮辊71上，并且辊支撑部件80抵着扭转卷簧84的推压力枢转。换言之，在辊支撑部件80中产生指向与箭头F相反的方向(如在图4A和4B中所示的逆时针方向)的力。以此方式，如在图5B中所示，正齿轮辊71被移动，从而在轴线L和引导表面54a之间形成的角度θ1近似地是直角。换言之，辊支撑部件80被从第一位置枢转从而辊支撑部件80位于第二位置处。在这种状态中，记录纸张P被沿着输送方向E输送，同时使记录纸张P在引导表面54a一侧上的端部与整个引导表面54a接触。因此，能够沿着主扫描方向定位记录纸张P。当记录纸张P被输送时，然后正齿轮辊71从第一位置移动到第二位置，并且因此被施加用以朝向引导表面54a挤记录纸张P的力被减小或者减轻，从而这旨在抑制对于记录纸张P的任何损坏。如果设置当记录纸张P被输送时正齿轮辊71不被移动而是被维持在第一位置处的这种布置，则即使在记录纸张P抵靠引导表面54a之后，记录纸张P也被正齿轮辊71朝向引导表面54a输送。在该布置的情形中，记录纸张P在引导表面54a一侧上的端部被强烈地压靠在引导表面54a上，并且担心记录纸张P可以被弯折和折叠。当记录纸张P在引导表面54a一侧上的端部抵靠引导表面54a时，如果记录纸张P意图由此绕有关端部的中心旋转，则关于正齿轮辊71出现任何滑移，并且担心记录纸张P可以受到损坏。

当记录纸张P的后端侧经过倾斜进给辊对53时，借助于扭转卷簧54的推压力，辊支撑部件80被从第二位置恢复以被设置在第一位置处。当辊支撑部件80被设置在第二位置处时，正齿轮辊71的最下部分位于驱动辊61的轴线M上。因此，即使当辊支撑部件80被恢复以被设置在第一位置处时，正齿轮辊71的最下部分也不超过驱动辊61的最上部分。因此，正齿轮辊71易于移动。此外，是辊支撑部件80的旋转中心的突出部分51b被设置在轴线L上。因此，辊支撑部件80的旋转方向大致与正齿轮辊71的旋转方向相同，所述正齿轮辊71是从动辊。因此，正齿轮辊71能够在被旋转的同时被从第二位置移动到第一位置。因此，当正齿轮辊71移动时能够相对地降低在正齿轮辊71和驱动辊61之间的摩擦。结果，正齿轮辊71能够易于被移动到第一位置。

如上所述，根据关于本发明的实施例的输送设备3，当记录纸张P被驱动辊61和正齿轮辊71输送时，正齿轮辊71在记录纸张P抵靠引导表面54a之后被从第一位置移动到第二位置。在这之后，在记录纸张P经过在驱动辊61和正齿轮辊71之间的空间之后，正齿轮辊71从第二位置返回到第一位置。在这个布置中，突出部分51b被布置在正齿轮辊71的轴部分74的轴线L上，所述突出部分51b用作用于保持正齿轮辊71的辊支撑部件80的旋转中心。因此，扭转卷簧84施加推压力的方向(辊支撑部件80的旋转方向)大致与正齿轮辊71的旋转方向相同。因此，正齿轮辊71在从第二位置朝向第一位置旋转的同时被移动。因此，当正齿轮辊71移动时，在正齿轮辊71和驱动辊61之间的摩擦被降低。正齿轮辊71易于移动。

关于轴线L的延伸方向，与正齿轮辊71在远离引导表面54a的一侧上的端部以及正齿轮辊71的中心相比较，突出部分51b被布置在远离引导表面54a的位置处。因此，通过利用从待被输送的记录纸张P接收的力，正齿轮辊71更加易于从第一位置移动到第二位置。

对于辊采用正齿轮辊71以与在其上记录有图像的表面形成接触。因此，即使当在表面上记录有图像的记录纸张P被输送到记录纸张重新进给路径时，也能够抑制否则将会由正齿轮辊71引起的图像的劣化。此外，打印机1具有布置在记录纸张重新进给路径中的定位机构50。因此，当在记录纸张P的两个表面(两侧)上执行记录时，能够正好在于背侧上记录之前定位记录纸张P。

在改进实施例中，位于第二位置处的正齿轮辊71的最下部分可以被设置在从驱动辊61的轴线M在输送方向E上的上游侧上。同样在这个布置中，能够实现当正齿轮辊71移动时降低在正齿轮辊71和驱动辊61之间的摩擦并且正齿轮辊71易于移动的这样的效果。

在另一个改进实施例中，如在图7A和7B中所示，还适当的是，驱动辊61被布置成使得由驱动辊61的轴线M和引导表面54a的设置在从在驱动辊61的轴线M和引导表面54a之间的交叉点在输送方向E上的下游侧上的部分形成的角度θ2是锐角。在此情形中，如在图7B中所示，被包括在设置在第二位置处的正齿轮辊71的最下部分中并且最远离引导表面54a地置放的部分(在该四个正齿轮72中设置在最远离引导表面54a的位置处的正齿轮72)可以被设置在从驱动辊61的轴线M在输送方向E上的上游侧上。换言之，如在图8中所示，当正齿轮辊71被设置在角度θ1在为直角的第二位置处时，与通过驱动辊61的轴部分62的中心的竖直线G2相比较，通过正齿轮辊71的轴部分74的中心的垂线G1可以被设置在输送方向E上的上游侧上。如在图7A中所示，当正齿轮辊71被设置在第一位置处时，关于输送方向E，正齿轮辊71的最下部分被布置在沿着竖直方向与驱动辊61从轴线M的上游部分重叠的位置处。同样在此情形中，以与在上述实施例中相同的方式，即使当辊支撑部件80被从第二位置恢复以被设置在第一位置处时，正齿轮辊71的最下部分也不超过驱动辊61的最上部分。因此，正齿轮辊71易于移动。

在以上描述的另一个改进实施例中，最远离引导表面54a地定位的设置在第二位置处的正齿轮辊71的最下部分的部分可以被设置在驱动辊61的轴线M上。同样在此情形中，即使当辊支撑部件80被从第二位置恢复以位于第一位置处时，正齿轮辊71的最下部分也不超过驱动辊61的最上部分。因此，能够实现正齿轮辊71易于移动的这样的效果。

以上已经解释了本发明的优选实施例。然而，本发明不限于上述实施例，且能够在权利要求的限定范围内对以上实施例作出各种改变。例如，用作辊支撑部件80的旋转轴线的突出部分51b可以被布置在与正齿轮辊71重叠的位置处，只要突出部分51b被设置在关于轴线L的延伸方向与正齿轮辊71的中心相比较远离引导表面54a的位置处即可。同样在此情形中，能够获得与如上所述实现的相同或者等价的效果。采用压缩卷簧83和扭转卷簧84作为推压部件。然而，推压部件可以由任何弹性部件诸如橡胶等构成，只要能够以与上述相同的方式执行推压动作即可。还容许不设置压缩卷簧83。在此情形中，驱动辊61可以通过正齿轮辊71等的自身重量而被挤压。正齿轮辊71被布置在驱动辊61之上或者上方。然而，正齿轮辊71可以被设置在驱动辊61之下或者下方。可替代地，正齿轮辊71可以被布置在同时与任何方向对准，包括水平方向。在此情形中，换言之，可以如在随后的那样提及正齿轮辊71的最下部分。即，正齿轮辊71的最下部分是最接近或者最靠近驱动辊61设置的正齿轮辊71的外周边的部分。

在上述实施例和相应的改进实施例中，采用正齿轮辊71作为第二辊。然而，还容许采用无任何凸起的橡胶辊或者树脂辊。此外，还容许采用在外周侧表面上具有多个凸起的珠辊。上述引导表面54a是在平面内方向中包括的副扫描方向的竖直平面(竖直表面)。然而，引导表面54a可以关于垂直于输送方向E的垂直方向相对于竖直平面倾斜。此外，引导表面54a可以是沿着记录纸张P的输送方向弯曲的表面。

能够为任何输送设备采用本发明，只要该输送设备能够输送介质即可。此外，本发明能够被应用于行式和串行式中的任何一种。此外，本发明还能够被应用于传真机、复印机等，而不限于打印机。此外，本发明能够被应用于任何记录设备，包括例如激光式和热式记录设备，只要该记录设备记录图像即可。记录介质不限于记录纸张P，并且记录介质可以是能够在其上执行记录的各种介质。

Claims (10)

1.一种输送设备，包括：

引导表面，所述引导表面在用于输送介质的输送方向上延伸并且所述引导表面构造成引导待被输送的所述介质；

第一辊，所述第一辊是用于输送所述介质的驱动辊；

第二辊，所述第二辊是布置成面向所述第一辊的从动辊；和

辊支撑部件，所述辊支撑部件以能够旋转的方式支撑所述第二辊，并且所述辊支撑部件被构造成能够在第一位置和第二位置之间绕垂直于所述第二辊的旋转轴的轴线的支撑轴枢转；

其中，在所述辊支撑部件位于所述第一位置处的状态中，由所述引导表面的、设置在从所述第二辊的旋转轴的轴线和所述引导表面之间的交叉点在所述输送方向上的下游侧上的部分和所述第二辊的旋转轴的轴线形成的角度是锐角，并且

其中，在所述辊支撑部件位于所述第二位置处的状态中，与所述辊支撑部件位于所述第一位置处的状态相比，所述角度接近直角，

其中，所述支撑轴设置在所述第二辊的旋转轴的轴线上，并且

其中，所述第二辊的中心关于所述第二辊的旋转轴的轴向方向被定位在所述支撑轴和所述引导表面之间。

2.根据权利要求1所述的输送设备，还包括第一推压部件，所述第一推压部件在所述第二辊被设置在所述第一位置处的方向上推压所述辊支撑部件。

3.根据权利要求2所述的输送设备，其中，所述第二辊关于所述轴向方向被定位在所述支撑轴和所述引导表面之间。

4.根据权利要求2所述的输送设备，还包括第二推压部件，所述第二推压部件在所述第二辊挤压所述第一辊的方向上推压所述第二辊，

其中，所述第一辊被布置成使得所述第一辊的旋转轴的轴线垂直于所述引导表面，

所述第二辊被布置在所述第一辊上方，并且

与所述第二辊的位置无关地，所述第二辊的最下部分位于所述第一辊的旋转轴的轴线和从所述第一辊的旋转轴的轴线在所述输送方向上的上游侧中的一个上。

5.根据权利要求2所述的输送设备，还包括第二推压部件，所述第二推压部件在所述第二辊挤压所述第一辊的方向上推压所述第二辊，

其中，所述第一辊被布置成使得由所述引导表面的、设置在从所述第一辊的旋转轴的轴线和所述引导表面之间的交叉点在所述输送方向上的下游侧上的部分和所述第一辊的旋转轴的轴线形成的角度是锐角，

所述第二辊被布置在所述第一辊上方，并且

在所述辊支撑部件位于所述第二位置处的状态中，所述第二辊的最下部分的、最远离所述引导表面定位的部分位于所述第一辊的旋转轴的轴线和从所述第一辊的旋转轴的轴线在所述输送方向上的上游侧中的一个上。

6.根据权利要求1所述的输送设备，还包括输送表面，所述输送表面在与所述引导表面垂直的方向上延伸并且所述输送表面构造成支撑待被输送的介质的下表面，

其中，所述支撑轴平行于所述引导表面并且垂直于所述输送表面，并且

所述第二辊的旋转轴垂直于所述支撑轴。

7.根据权利要求1所述的输送设备，其中所述辊支撑部件在所述第二辊的旋转轴的轴向方向上延伸。

8.根据权利要求1到5中的任一项所述的输送设备，其中，所述第二辊是正齿轮辊。

9.一种记录设备，包括：

根据权利要求1到5中的任一项所述的输送设备；和

记录头，所述记录头在所述介质上记录图像。

10.根据权利要求9所述的记录设备，其中：所述输送设备被布置在重新进给路径中，所述重新进给路径被设置成用以将已经经过与所述记录头相对的区域的所述介质返回到从与所述记录头相对的所述区域的上游侧。