CN103707632B - 具有用于串动辊的转换装置的印刷机 - Google Patents

Abstract

一种印刷机包括第一辊(1)和第二辊(2)，所述第一辊能够轴向串动地被支承，所述第二辊能够轴向串动地被支承，其中，通过所述第一辊(1)和所述第二辊(2)之间的摩擦，所述第一辊(1)的轴向串动运动(6)被所述第二辊(2)的轴向串动运动(5)驱动，所述印刷机还包括转换装置，所述转换装置用于使所述第一辊(1)的轴向串动运动(6)在一静止位置(9)中短暂地停止。所述转换装置具有两个功能元件，所述功能元件设置在所述第一辊(1)的轴向中部的相互不同的侧上，并且所述两个功能元件具有彼此相反的作用方向。所述两个功能元件可以是两个彼此相反的螺纹或者两个能够气动加载的工作缸。

Description

具有用于串动辊的转换装置的印刷机

技术领域

本发明涉及一种印刷机，其包括第一辊和第二辊，所述第一辊能够轴向串动地被支承，所述第二辊能够轴向串动地被支承，其中，通过所述第一辊和所述第二辊之间的摩擦，所述第一辊的轴向串动运动被所述第二辊的轴向串动运动驱动，所述印刷机还包括转换装置，所述转换装置用于将所述第一辊的轴向串动运动短暂地停止在静止位置中。

背景技术

在印刷机中已公开了两种类型的串动辊。

在一种类型中，串动运动通过驱动装置驱动。例如，在DE 198 14 561 C2中描述了一种辊，所述辊的串动运动被气动地驱动。为此，活塞设置在辊的内部，所述活塞被分成两个半部。这两个活塞半部可以通过具有相反的螺纹区段的丝杠分开并且相碰，以便调整串动运动的振幅。

在另一种辊类型中，串动运动不通过自身的驱动装置驱动，而是摩擦地通过邻辊来驱动。所述邻辊配置有驱动装置，所述驱动装置驱动邻辊的串动运动。邻辊靠置在待摩擦地驱动的辊上并且在轴向方向上往复拖动所述待驱动的辊。例如，DE 10 2005 015 868 A1中描述了一种施加辊，其中，不仅其旋转运动而且其轴向串动运动都通过施加辊与摩擦辊的圆周表面的接触由摩擦辊驱动。对于确定的运行模式，施加辊的辊体的串动运动可以通过锁止滑块来封锁，从而摩擦辊轴向运动，而在此可以不需要携动所述辊体。为了封锁串动运动，气动缸的活塞利用压缩空气加载并且与其活塞杆一起被移出。

静止位置(施加辊被保持在该静止位置中)不居中是不利的。在串动运动被封锁期间，施加辊朝机器的一侧移动，由此，可加工的页张尺寸被限制。这些页张总是被中央地输送，并且所述施加辊的在施加辊停止的情况下朝中央移动的辊边缘不再与非常大尺寸的页张重合。

发明内容

本发明的任务在于提供一种印刷机，所述印刷机的转换装置使得被轴向摩擦驱动的辊的中部的静止位置成为可能。

所述任务通过具有本发明特征的印刷机解决。根据本发明的印刷机包括第一辊和第二辊，所述第一辊能够轴向串动地被支承，所述第二辊能够轴向串动地被支承，其中，通过所述第一辊和所述第二辊之间的摩擦，所述第一辊的轴向串动运动被所述第二辊的轴向串动运动驱动，并且所述印刷机还包括转换装置，所述转换装置用于将所述第一辊的轴向串动运动短暂地停止在静止位置中，其特征在于，所述转换装置具有两个功能元件，所述功能元件设置在所述第一辊的轴向中部的相互不同的侧上，并且所述两个功能元件具有彼此相反的作用方向。

利用根据本发明的印刷机的转换装置，能够使第一辊如此停止，使得第一辊的轴向中部恰好落到印刷宽度的中部。由此，被固定在静止位置中的第一辊相对于任意印刷宽度尺寸都中央地定向。由此，在辊端部区域中没有浪费结构空间并且这样的结构空间可提供用于加工较大的印刷宽度尺寸、尤其是较大的页张宽度。

在一个改进方案中，两个功能元件是两个螺纹，其中一个是右旋的并且另一个是左旋的。这两个螺纹可以构造在同一个丝杠上。

在另外的改进方案中，两个功能元件是两个气动缸，当第一辊位于静止位置中时，所述两个气动缸相互远离地移开。

在另外的改进方案中，静止位置在关于第一辊的轴向振荡的回复点的中部。

在另外的改进方案中，不仅第一辊的轴向串动运动而且第一辊的旋转运动都通过第二辊的圆周表面摩擦被驱动。

在另外的改进方案中，第二辊的旋转运动被形状锁合地驱动。在这里，所述第二辊的旋转运动可以由印刷机的主电机通过齿轮传动装置来驱动，一种齿轮属于所述齿轮传动装置，所述齿轮与第二辊同轴地设置并且所述齿轮与所述第二辊不可相对转动地连接。可替代的是，第二辊的旋转运动通过辅助马达被驱动，所述辅助马达设置与所述第二辊同轴并且与所述第二辊不可相对转动地连接，其中辅助马达形成第二辊的直接驱动装置。

在另外的改进方案中，第一辊形成油墨施加辊或者润湿剂施加辊，其在印刷运行时在印版滚筒上滚压，并且第二辊是印刷机的输墨机构或者湿润机构的摩擦辊。

附图说明

其它结构上和功能上有利的改进方案由以下优选实施例的说明以及所属附图得出。

其中：

图1示意性地示出了印刷机的串动辊；

图2-4示出了图1的辊的其中一个的转换装置的第一实施例；

图5示出了图1的辊的其中一个的转换装置的第二实施例；

图6a-6c示出了图2至图4的第一实施例的结构上的细节；以及

图7示出了辊轴的一个实施例。

在图1至图7中，相互对应的元件和构件用相同的附图标记被标出。

具体实施方式

图1示出了用于在页张上平版胶印的印刷机3。印刷机3具有第一辊1和第二辊2。第一辊1是施加辊(特别是油墨施加辊)并且在印刷运行中在印版滚筒4上滚压。第二辊2是摩擦辊并且实施轴向串动运动5。形状锁合地通过驱动元件7驱动第二辊2的旋转。驱动元件7与第二辊2同轴地设置并且与其不可相对转动地连接。驱动元件7可以是辅助马达或齿轮。第一辊1的旋转仅被摩擦地驱动，其中，第二辊2通过圆周面摩擦驱动第一辊1旋转。第一辊1的轴向串动运动6仅被摩擦地驱动，其中，第二辊2通过圆周面摩擦轴向地带动第一辊1。第一辊1在右止点10和左止点11之间实施串动运动6。第一辊1的关于止点10、11处于中部的静止位置9对于有些印刷任务是必需的。借助转换装置29(参见图2)可以使得第一辊1的串动运动停止并且使得第一辊1在静止位置中停止。在第一辊1通过转换装置29被轴向封锁的情况下，第二辊2继续串动。在此，固定在静止位置9中的第一辊1绕辊轴8旋转。辊轴8是不旋转的固定轴。

图2示出了转换装置29的第一实施例，其中，所述转换装置包括第一工作缸12和第二工作缸14作为功能元件。这些工作缸12、14是气动缸并集成在第一辊1的内部。辊轴8构造为中空轴10，并且用于给工作缸12、14供应压缩空气的管道系统16穿过辊轴8延伸。第一工作缸12具有第一工作缸室13并且第二工作缸14具有第二工作缸室15。为了将工作缸室13、15与压缩空气源17连接，方向阀30集成到管道系统16中(参见图3和图4)。每个工作缸12、14以其一个端部(在这里是缸)固定在辊轴8上并且以其另一个端部(在这里是活塞)侧向地支撑在第一辊1的辊体上。辊体被可旋转地并且可轴向移动地支承在辊轴8上。

图3示出方向阀30的第一变型方案。所述方向阀具有三个转换位置A、B和C。在转换位置B中(根据图3设置)，管道系统16的位于方向阀30上的接头通过方向阀与压缩空气源17连接，从而压缩空气源17以压缩空气同时加载两个工作缸室13、15(参见图2)，由此，工作缸12、14移出并且封锁了第一辊1的串动运动。由此，第一辊1被固定在静止位置中。在转换位置A中，管道系统16通过方向阀30与用于来自工作缸12、14的排出空气27的节流阀28连接。对于高的机器速度，工作缸12、14通过节流阀28去除空气是有利的。在转换位置C中，如同在转换位置A中那样，串动运动被释放，但是没有以节流方式进行的排气。在转换位置C中，管道系统16通过方向阀30与用于排出空气18的接头连接。

图4示出方向阀30的第二变型方案。在此，在转换位置C中，压缩空气源17与管道系统16连接，从而工作缸12、14被以压缩空气加载并且膨胀。通过工作缸12、14的膨胀，第一辊1被保持在其静止位置9中。在所示的转换位置B中，压缩空气源17和管道系统16之间的连接被中断，并且管道系统16与用于排出空气18的接头连接。空气可以从缸室13、15排出，并且第一辊1的串动运动因此被释放。在方向阀30位于转换位置B中的情况下，第一辊1的串动无阻尼地进行。转换位置A允许第一辊1的具有串动运动6的阻尼的串动。在转换位置A中，压缩空气源17不与管道系统16连接，并且所述管道系统也没有去除空气或向着环境打开。因此，位于工作缸室13、15的空气体积在所述串动时从一个工作缸室13移动到另一工作缸室15中并且又移动回来并且需要时在此被压缩。被阻尼的串动运动6例如对于高的机器速度是有利的。

在图5所示的第二实施例中，转换装置29包括丝杠19。丝杠19通过辊轴8形成。为了实现转换装置29的转换(——也就是说为了封锁串动运动并且为了解除所述封锁)，丝杠19或辊轴8是可旋转的，但在印刷运行过程中形成固定轴，所述固定轴不与第一辊1共同旋转。第一辊1或其辊体被可旋转地并且可轴向移动地支承在辊轴8上。丝杠19包括第一辊1的一侧上的左旋螺纹20和第一辊1的另一侧上的右旋螺纹21。第一止挡22用于在一个方向上封锁第一辊1并且第二止挡25用于在另一个方向上封锁第一辊1的轴向运动。丝杠19利用左旋螺纹20拧进第一止挡22中并且利用右旋螺纹21拧进第二止挡25中。

这些止挡22、25形成丝杠螺母并且分别通过至少一个滚珠24与丝杠19连接。第一止挡22、滚珠24和左旋螺纹20共同构成了第一滚珠丝杠传动装置，所述第一滚珠丝杠传动装置用于将第一止挡22的直线运动转换为丝杠19的旋转运动。第二止挡25、其滚珠和右旋螺纹21共同构成了第二滚珠丝杠传动装置，所述第二滚珠丝杠传动装置用于将丝杠19的旋转运动转换为第二止挡25的直线运动。这些止挡22、25分别通过导向装置23来防止绕丝杠19旋转。导向装置23被构造成穿过所述止挡22、25中的孔的销。与第一止挡22连接的驱动元件26用于驱动第一止挡22的线性调整运动31。这种线性调整运动31通过配合在第一止挡22和左旋螺纹20的螺纹线中的滚珠24传递到丝杠19上。左旋螺纹20的螺距被如此构造，使得左旋螺纹20不是自锁的并且因此将线性调整运动31转换为丝杠19的旋转。驱动元件26可以是机动的或者手动操作的螺旋传动装置的丝杠或者替代地可以是气动或液压式工作缸的活塞杆。由于第一止挡22的滑移，因此丝杠19旋转，并且由于丝杠19旋转，因此第二止挡25滑移。视第一止挡22的滑移方向而定，丝杠19顺时针或逆时针旋转。视丝杠19的旋转方向而定，两个止挡22、25被彼此相向地拉，直到它们轴向封锁了位于静止位置9中的第一辊1，或者被彼此背离地推，以再次释放第一辊1的轴向串动运动。左旋螺纹20和右旋螺纹21相互交换的布置当然也是可能的。

在图6a至6c中以剖面的形式示出了图2的实施例。图6a至6c示出了接近实际的设计和结构上的细节。工作缸室13、15(参见图2)被构造为绕辊轴8运行的环室，如以工作缸室15为例所示的那样。这些工作缸的活塞同样是环形地构成。图6b和6c示出了串动运动，其中，第一辊1在图6b中位于左止点11中并且在图6c中位于右止点10中(参见图1)。在图6a中，第一辊1在静止位置9中轴向停止。因此，在图6a中辊体的平面和辊轴8之间的间距s是图6b中的间距s和6c中的间距s的算术平均值。在图6a中，第二工作缸14处于压力下，并在图6b和6c中，第二工作缸14无压力。

图7示出了一个实施例，其中，所述辊轴8被构造为中空的固定轴。一个圆柱形的操纵杆32在辊轴8的中心孔中可移动地被支承。操纵杆32在轴向的辊中部的每一侧上都具有增厚的凸出部33。凸出部33用于使闭锁销34克服弹簧35的复位力径向移动。在操纵杆32在一个方向上轴向移动的情况下，凸出部33通过楔形面36将闭锁销34向外压。楔形面36可以被构造在凸出部33上和/或闭锁销34上。在操纵杆32朝相反方向移动的情况下，凸出部33又与闭锁销34脱离接触。由此，弹簧35获得自由空间，以将闭锁销34再次向内压。

闭锁衬套37与每个闭锁销34一起工作。这些闭锁衬套37分别具有径向孔，闭锁销34在闭锁的情况下配合到所述径向孔中。闭锁衬套37与辊套一起轴向可移动地支承在辊轴8上。辊套通过径向轴承被可旋转地支承在辊轴8上并且通过轴向轴承被支撑在闭锁衬套37上。

插套在辊轴8上的螺旋弹簧将闭锁衬套37压向轴向轴承。在此，这些螺旋弹簧将闭锁衬套37向着彼此压。辊套、径向轴承、轴向轴承和螺旋弹簧由于更好的清晰度的原因没有带标记地示出。在辊套串动的情况下，这些闭锁衬套37分别滑动到辊轴8的壁中的横孔上方。在操纵杆32相应地切换的情况下，所述操纵杆力求实现将闭锁销34从这些横孔向外压出。这种向外压出仅在相应的闭锁衬套37中的孔与辊轴8中的横孔处于对准的对置位置中的时刻是可能的。在图7中示出上述的对置位置，在所述对置位置中，相应的闭锁销34卡入到相应的闭锁衬套37中。凸出部33不像闭锁销34那样相互以相同的间距设置，而是一个凸出部33首先使得一个闭锁衬套37移出，并且在这个闭锁衬套卡入到一个闭锁衬套37中之后，另一个凸出部33使得另一个闭锁衬套37移出。由此，能够以简单的方式实现递进式卡锁。已闭锁的闭锁衬套37封锁辊套的轴向串动运动。

通过以下方式，即闭锁销34沿辊轴8的圆周相互错位180°，而使得它们形成转换装置的两个功能元件，这些功能元件具有彼此相反的作用方向。所述彼此相反的作用方向是闭锁销34的相互反并联的推方向。

与此偏离地，还可以想到一种转换装置，在这种转换装置中，闭锁销34的作用方向不是相反的，而是相互平行。在这种改进方案中，闭锁销34沿辊轴8的圆周相互不错位。

附图标记列表

1 第一辊

2 第二辊

3 印刷机

4 印版滚筒

5 串动运动

6 串动运动

7 驱动元件

8 辊轴

9 静止位置

10 止点

11 止点

12 第一工作缸

13 第一工作缸室

14 第二工作缸

15 第二工作缸室

16 管道系统

17 压缩空气源

18 排出空气

19 丝杠

20 左旋螺纹

21 右旋螺纹

22 第一止挡

23 导向装置

24 滚珠

25 第二止挡

26 驱动元件

27 排出空气

28 节流阀

29 转换装置

30 方向阀

31 调整运动

32 操纵杆

33 凸出部

34 闭锁销

35 弹簧

36 楔形面

37 闭锁衬套

A 转换位置

B 转换位置

C 转换位置

s 间距

Claims (9)

1.一种印刷机，包括第一辊(1)和第二辊(2)，所述第一辊能够轴向串动地被支承，所述第二辊能够轴向串动地被支承，其中，通过所述第一辊(1)和所述第二辊(2)之间的摩擦，所述第一辊(1)的轴向串动运动(6)被所述第二辊(2)的轴向串动运动(5)驱动，所述印刷机还包括转换装置，所述转换装置用于将所述第一辊(1)的轴向串动运动(6)在静止位置(9)中暂时停止，其特征在于，所述转换装置具有两个功能元件(12，14；20，21)，所述功能元件设置在所述第一辊的轴向中部的相互不同的侧上，并且所述两个功能元件具有彼此相反的作用方向。

2.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述两个功能元件是两个彼此相反的螺纹(20，21)。

3.根据权利要求2所述的印刷机，其特征在于，所述两个螺纹中的一个是右旋螺纹(21)并且另一个是左旋螺纹(20)，其中，所述两个螺纹构造在同一个丝杠(19)上。

4.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述两个功能元件是两个能够气动加载的工作缸(12，14)。

5.根据权利要求4所述的印刷机，其特征在于，当所述第一辊(1)位于所述静止位置(9)中时，所述两个能够气动加载的工作缸(12，14)同时在彼此相反的作用方向上被气动地加载。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的印刷机，其特征在于，所述静止位置(9)关于所述第一辊(1)的轴向串动运动(6)的两个回复点或止点(10，11)处于中部。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的印刷机，其特征在于，通过所述第一辊(1)和所述第二辊(2)之间的摩擦，所述第一辊(1)的旋转运动被所述第二辊(2)的旋转运动驱动。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的印刷机，其特征在于，所述第二辊(2)的旋转运动通过与所述第二辊(2)同轴地并且不可相对转动地连接的驱动元件(26)驱动，所述驱动元件是齿轮或者辅助马达。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的印刷机，其特征在于，所述第一辊(1)是施加辊，在印刷运行时所述施加辊在印版滚筒(4)上滚压，并且所述第二辊(2)是摩擦辊。