CN103707476A - 一种手机壳注塑模具的定模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手机壳注塑模具的定模，包括：定模主体，其开设有定模型腔，定模型腔包括四个侧部和一个底部；第一层热导管，包括四个第一热导管和多个第二热导管，每个第一热导管设置在一个侧部的外侧，多个第二热导管均设置在底部的正下方；第二层热导管，其包括多个第三热导管，第二层热导管设置在第一层热导管的下方，每个第三热导管位于相邻两个第二热导管之间。当塑料进入模具型腔，第一层热导管首先吸收塑料的热量，并起到均温效果，随着更多的塑料进入模具型腔，第二层热导管也开始吸收热量，并开始发挥均温作用。两层热导管使得塑料的温度更均匀的分布，进而使塑料的成型过程的差异更小，从而避免最终产品的外观缺陷或者瑕疵。
Description
技术领域
本发明涉及手机注塑模具，尤其涉及一种手机壳注塑模具的定模。
背景技术
目前，手机塑料外壳的注塑模具主要包括：冷却系统、浇注系统、顶出系统、排气系统、模座、定模仁和动模仁，定模仁和动模仁分别具有定模型腔和动模型腔，定模型腔和动模型腔配合形成一整个模具型腔，其工作原理是，利用成型机将塑料加热，并将处于融熔状态的塑料通过成型机高压注入模具型腔内，塑料在模具型腔内注塑，同时冷却。当塑料注满模具型腔后，停止注塑，模具冷却水路对定模仁和动模仁进行冷却，完毕后取料，完成一次手机塑料外壳产品的成型动作。
经上述方法得到的手机塑料外壳产品的外观经常不能满足要求，这是因为塑料在模具型腔内的温度不均匀，导致不同位置的塑料的成型过程不一致。尤其是定模仁和动模仁的结合处，产品最容易在这一部位形成结合线。
发明内容
本发明提供了一种手机壳注塑模具的定模，在定模主体内设置第一层热导管和第二层热导管，塑料进入模具型腔后，第一层热导管就起到平均温度的作用，随着塑料进入模具型腔的增多，第二层热导管也开始起到平均温度的作用，两层热导管可以保证良好的均温效果，保证模具型腔内的各个位置的塑料具有一致的成型过程，从而保证最终产品的外观。
本发明提供的技术方案为：
一种手机壳注塑模具的定模，包括：
定模主体，其开设有定模型腔，所述定模型腔包括四个侧部和一个底部；
第一层热导管，所述第一层热导管包括四个第一热导管和多个第二热导管，每个第一热导管设置在一个侧部的外侧，沿该侧部的长度方向延伸，与该侧部的长度相等，多个第二热导管均设置在所述底部的正下方，且均沿所述定模型腔的长度方向延伸，每个第二热导管与所述底部的长度相等，每个第一热导管和每个第二热导管均呈直线形，其中，所述第一层热导管中，每个第一热导管到各自对应的侧部的距离以及每个第二热导管到所述底部的距离都相等，每个第一热导管到各自对应的侧部的距离为0.5～1cm；
第二层热导管，其包括多个第三热导管，所述第二层热导管设置在所述第一层热导管的下方，每个第三热导管位于每两个相邻的第二热导管的连线的中垂线上，每个第三热导管沿所述定模型腔的长度延伸，与所述底部的长度相等，每个第三热导管为直线形，所述第二层热导管中，多个第三热导管到所述底部的距离均相等，每个第三热导管到所述底部的距离为3～4cm；
冷却水道，其设置在所述第二层热导管的下方；
多个壳体，第一层热导管以及第二层热导管均是通过多个壳体设置在所述定模主体的内部，具体为：每个壳体呈圆柱形，内部中空，所述多个壳体包括四个第一壳体、多个第二壳体以及多个第三壳体，其中，每个第一热导管设置在一个第一壳体内部，每个第二热导管设置在一个第二壳体内部，每个第三热导管设置在一个第三壳体内部，并且，将第一壳体的壳壁沿长度方向均匀划分成若干第一壳体段，相邻两个第一壳体段之间的连接部位均匀设置有10个半球形突起，将第二壳体的壳壁也沿长度方向划分为若干第二壳体段，相邻两个第二壳体段之间的连接部位均匀设置有5个半球形突起，每个第三壳体的壳壁是光滑的。
优选的是，所述的手机壳注塑模具的定模中，所述第一层热导管包括5个或者6个第二热导管。
优选的是，所述的手机壳注塑模具的定模中，每个第一热导管到各自对应的侧部的距离为1cm。
优选的是，所述的手机壳注塑模具的定模中，每个第三热导管到所述底部的距离为3cm。
优选的是，所述的手机壳注塑模具的定模中，将第一壳体的壳壁沿长度方向均匀划分为10个第一壳体段；将第二壳体的壳壁沿长度方向划分为5个第二壳体段。
本发明所述的手机壳注塑模具的定模具有有益效果：在定模主体内设置了两层热导管，当塑料进入模具型腔后，第一层热导管首先吸收塑料的热量，并起到均温效果，随着更多的塑料进入模具型腔，第二层热导管也开始吸收热量，并开始发挥均温作用。两层热导管使得模具型腔内的塑料的温度更均匀的分布，进而使塑料的成型过程的差异更小，从而避免最终产品的外观缺陷或者瑕疵。
附图说明
图1为本发明所述的定模的结构示意图；
图2为图1的A-A剖面视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和图2所示，本发明提供一种手机壳注塑模具的定模，包括：定模主体7，其开设有定模型腔1，所述定模型腔1包括四个侧部3和一个底部2；第一层热导管，所述第一层热导管包括四个第一热导管4和多个第二热导管5，每个第一热导管设置在一个侧部的外侧，沿该侧部的长度方向延伸，与该侧部的长度相等，多个第二热导管均设置在所述底部的正下方，且均沿所述定模型腔的长度方向延伸，每个第二热导管与所述底部的长度相等，每个第一热导管和每个第二热导管均呈直线形，其中，所述第一层热导管中，每个第一热导管到各自对应的侧部的距离以及每个第二热导管到所述底部的距离都相等，每个第一热导管到各自对应的侧部的距离为0.5～1cm；第二层热导管，其包括多个第三热导管6，所述第二层热导管设置在所述第一层热导管的下方，每个第三热导管位于每两个相邻的第二热导管的连线的中垂线上，每个第三热导管沿所述定模型腔的长度延伸，与所述底部的长度相等，每个第三热导管为直线形，所述第二层热导管中，多个第三热导管到所述底部的距离均相等，每个第三热导管到所述底部的距离为3～4cm；冷却水道，其设置在所述第二层热导管的下方；多个壳体，第一层热导管以及第二层热导管均是通过多个壳体设置在所述定模主体的内部，具体为：每个壳体呈圆柱形，内部中空，所述多个壳体包括四个第一壳体8、多个第二壳体9以及多个第三壳体10，其中，每个第一热导管设置在一个第一壳体内部，每个第二热导管设置在一个第二壳体内部，每个第三热导管设置在一个第三壳体内部，并且，将第一壳体的壳壁沿长度方向均匀划分成若干第一壳体段，相邻两个第一壳体段之间的连接部位均匀设置有10个半球形突起，将第二壳体的壳壁也沿长度方向划分为若干第二壳体段，相邻两个第二壳体段之间的连接部位均匀设置有5个半球形突起，每个第三壳体的壳壁是光滑的。上述定模的定模型腔与动模的动模型腔相配合后，形成一完整的模具型腔。定模型腔由四个侧部和一个底部围合而成。定模型腔和动模型腔的结合处容易出现温度不均匀的情况，因此，在定模型腔的每个侧部的外侧设置一个第一热导管4。第一热导管的长度需要与与其对应的侧部的长度一致；第二热导管设置在底部的正下方，且长度也与底部的长度一致，这都是为了保证能够很好的与模具型腔内的塑料进行热交换。
第二层热导管又设置在第一层热导管的下方，并且每个第三热导管设置在每两个相邻的第二热导管的连线的中垂线上。塑料的热量传递是具有梯度的，因此，第二层热导管可以起到进一步均温的作用。
每个第一热导管到各自对应的侧部的距离为0.5～1cm，以及每个第三热导管到所述底部的距离为3～4cm，都是为了遵循温度的梯度变化，以求精确的控制温度在整个模具型腔内的传递过程。
本发明中，每个第一热导管固定在第一壳体内，每个第二热导管固定在第二壳体内，每个第三热导管固定在第三壳体内，第一壳体、第二壳体和第三壳体可以起到固定各热导管的作用。更为重要的是，将第一壳体的壳壁沿长度方向均匀划分成若干第一壳体段，相邻两个第一壳体段之间的连接部位均匀设置有10个半球形突起，将第二壳体的壳壁也沿长度方向划分为若干第二壳体段，相邻两个第二壳体段之间的连接部位均匀设置有5个半球形突起，即第一壳体和第二壳体也可以起到均温的作用。并且，由于每个侧部的下方仅设置有一个第一热导管，而底部的下方设置有多个第二热导管和多个第三热导管，因此，第一壳体的壳壁的半球形突起要多个第二壳体的壳壁的半球形突起。
本发明中，模具型腔内各部分的温度非常均匀，其温差可以控制在0～0.5℃之间，在塑料成型的过程中，模具型腔内各部分的塑料也会一致的状态成型。而当停止注入塑料时，冷却水在冷却水道发挥冷却作用，由于存在第二层热导管和第一层热导管的层级传递，也使得模具型腔内的各部分的塑料以均匀和缓慢的速度冷却，避免产生缺陷。
所述的手机壳注塑模具的定模中，所述第一层热导管包括5个或者6个第二热导管。模具型腔是根据手机壳的尺寸而设计的，因此，第二热导管的个数也是根据模具型腔的个数而选择的。
本发明的优选方式中，每个第一热导管到各自对应的侧部的距离为1cm；每个第三热导管到所述底部的距离为3cm；将第一壳体的壳壁沿长度方向均匀划分为10个第一壳体段；将第二壳体的壳壁沿长度方向划分为5个第二壳体段。在该实施方式中，模具型腔内各部分的温差甚至可以控制在0～0.1℃。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种手机壳注塑模具的定模，其特征在于，包括：
定模主体，其开设有定模型腔，所述定模型腔包括四个侧部和一个底部；
第一层热导管，所述第一层热导管包括四个第一热导管和多个第二热导管，每个第一热导管设置在一个侧部的外侧，沿该侧部的长度方向延伸，与该侧部的长度相等，多个第二热导管均设置在所述底部的正下方，且均沿所述定模型腔的长度方向延伸，每个第二热导管与所述底部的长度相等，每个第一热导管和每个第二热导管均呈直线形，其中，所述第一层热导管中，每个第一热导管到各自对应的侧部的距离以及每个第二热导管到所述底部的距离都相等，每个第一热导管到各自对应的侧部的距离为0.5～1cm；
第二层热导管，其包括多个第三热导管，所述第二层热导管设置在所述第一层热导管的下方，每个第三热导管位于每两个相邻的第二热导管的连线的中垂线上，每个第三热导管沿所述定模型腔的长度延伸，与所述底部的长度相等，每个第三热导管为直线形，所述第二层热导管中，多个第三热导管到所述底部的距离均相等，每个第三热导管到所述底部的距离为3～4cm；
冷却水道，其设置在所述第二层热导管的下方；
多个壳体，第一层热导管以及第二层热导管均是通过多个壳体设置在所述定模主体的内部，具体为：每个壳体呈圆柱形，内部中空，所述多个壳体包括四个第一壳体、多个第二壳体以及多个第三壳体，其中，每个第一热导管设置在一个第一壳体内部，每个第二热导管设置在一个第二壳体内部，每个第三热导管设置在一个第三壳体内部，并且，将第一壳体的壳壁沿长度方向均匀划分成若干第一壳体段，相邻两个第一壳体段之间的连接部位均匀设置有10个半球形突起，将第二壳体的壳壁也沿长度方向划分为若干第二壳体段，相邻两个第二壳体段之间的连接部位均匀设置有5个半球形突起，每个第三壳体的壳壁是光滑的。
2.如权利要求1所述的手机壳注塑模具的定模，其特征在于，所述第一层热导管包括5个或者6个第二热导管。
3.如权利要求2所述的手机壳注塑模具的定模，其特征在于，每个第一热导管到各自对应的侧部的距离为1cm。
4.如权利要求3所述的手机壳注塑模具的定模，其特征在于，每个第三热导管到所述底部的距离为3cm。
5.如权利要求4所述的手机壳注塑模具的定模，其特征在于，将第一壳体的壳壁沿长度方向均匀划分为10个第一壳体段；将第二壳体的壳壁沿长度方向划分为5个第二壳体段。
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