CN103707402A - 一种叶蜡石压制模具 - Google Patents

一种叶蜡石压制模具 Download PDF

Info

Publication number
CN103707402A
CN103707402A CN201310631434.7A CN201310631434A CN103707402A CN 103707402 A CN103707402 A CN 103707402A CN 201310631434 A CN201310631434 A CN 201310631434A CN 103707402 A CN103707402 A CN 103707402A
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner core
pyrophyllite
inner barrel
column portion
fastening cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310631434.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103707402B (zh
Inventor
杨雪
郭伟波
金益民
吴晓娜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Hengcheng Cemented Carbide Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Hengcheng Cemented Carbide Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Hengcheng Cemented Carbide Co Ltd filed Critical Zhejiang Hengcheng Cemented Carbide Co Ltd
Priority to CN201310631434.7A priority Critical patent/CN103707402B/zh
Publication of CN103707402A publication Critical patent/CN103707402A/zh
Priority to DE202014104162.1U priority patent/DE202014104162U1/de
Application granted granted Critical
Publication of CN103707402B publication Critical patent/CN103707402B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/022—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0097—Press moulds; Press-mould and press-ram assemblies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种叶蜡石压制模具，旨在解决现有技术中分体式叶蜡石压制模具容易产生裂缝的问题，包括由至少两个模块拼接而成的内筒、套接在内筒上的紧固筒，所述内筒中心设有模腔，所述紧固筒的下端安装有用于将内筒限制在紧固筒的中心孔内的挡环，紧固筒的中心孔由上部的上小下大的锥形孔和下部的圆柱孔组成，所述内筒上设有与锥形孔相配的锥形部，内筒上设有与圆柱孔相配的大圆柱部。本发明紧固环上设有锥形孔，当内筒的锥形部插入锥形孔内时，受到挤压时模块之间贴合的很牢固，可以有效防止压制过程中内筒出现裂缝，使加工出来的产品满足工艺要求。

Description

一种叶蜡石压制模具
技术领域
本发明涉及一种模具，尤其涉及一种叶蜡石压制模具。
背景技术
现有的叶蜡石压制模具的内筒主要分为一体式和分体式两种，如专利号为CN201220402957.5公开的一种叶蜡石压制模具采用的是一体式的，采用这种模具加工出的叶蜡石不易取出，采用现有的分体式模具，虽然容易将叶蜡石取出，但是在压制时模块与模块相接处受到的挤压力较大，很容易出现缝隙，造成压制出的产品达不到工艺要求。
发明内容
本发明提供了一种叶蜡石压制模具，旨在解决现有技术中分体式叶蜡石压制模具容易产生裂缝的问题。
为了解决以上技术问题，本发明通过以下技术方案实现：一种叶蜡石压制模具，包括由至少两个模块拼接而成的内筒、套接在内筒上的紧固筒，所述内筒中心设有模腔，所述紧固筒的下端安装有用于将内筒限制在紧固筒的中心孔内的挡环，紧固筒的中心孔由上部的上小下大的锥形孔和下部的圆柱孔组成，所述内筒上设有与锥形孔相配的锥形部，内筒上设有与圆柱孔相配的大圆柱部。
进一步，所述锥形部与大圆柱部相连部分的直径小于大圆柱部的直径，所述锥形部上套接有用于将模块紧固成内筒的紧固环，所述紧固环贴合在大圆柱部的上方；使多个模块拼接成的紧固环更加牢固，不易出现缝隙。
进一步，所述挡环与紧固筒通过螺栓固连在一起，所述内筒上还设有位于大圆柱部下端的小圆柱部，所述挡环套接在小圆柱部上；便于将内筒限制在紧固筒的中心孔内。
进一步，所述紧固筒外侧壁上设有外凸缘；便于外侧壁的提取。
进一步，所述模腔的截面为正方形；用于加工正四棱柱形状的叶蜡石。
进一步，所述内筒由四个模块拼接而成；便于拼装。
与现有技术相比本发明的优点是：本发明紧固环上设有锥形孔，当内筒的锥形部插入锥形孔内时，受到挤压时模块之间贴合的很牢固，可以有效防止压制过程中内筒出现裂缝，使加工出来的产品满足工艺要求。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中紧固筒的结构示意图；
图3为本发明的俯视图。
具体实施方式
参阅图1、图2和图3，一种叶蜡石压制模具，包括由至少两个模块拼接而成的内筒1、套接在内筒1上的紧固筒2，所述内筒1中心设有模腔11，所述紧固筒2的下端安装有用于将内筒1限制在紧固筒2的中心孔内的挡环4，紧固筒2的中心孔由上部的上小下大的锥形孔22和下部的圆柱孔23组成，所述内筒1上设有与锥形孔22相配的锥形部14，内筒1上设有与圆柱孔23相配的大圆柱部12；所述锥形部14与大圆柱部12相连部分的直径小于大圆柱部12的直径，所述锥形部14上套接有用于将模块紧固成内筒1的紧固环3，所述紧固环3贴合在大圆柱部12的上方；所述挡环4与紧固筒2通过螺栓5固连在一起，所述内筒1上还设有位于大圆柱部12下端的小圆柱部13，所述挡环4套接在小圆柱部13上；所述紧固筒2外侧壁上设有外凸缘21；所述模腔11的截面为正方形；所述内筒1由四个模块拼接而成。
安装时，将四个模块拼接成内筒1，在拼接时模腔11内配有芯轴，然后将紧固环3热镶在内筒1的外侧壁上，紧固环3冷却后将内筒1紧固住，将内筒1插入紧固筒2的中心孔内，然后将挡环4套接在小圆柱部13上，用螺栓5将挡环4固定在紧固筒2上，同时挡环4压住大圆柱部12，从而将内筒1压紧在紧固筒2内。
本发明紧固环上设有锥形孔，当内筒的锥形部插入锥形孔内时，受到挤压时模块之间贴合的很牢固，可以有效防止压制过程中内筒出现裂缝，使加工出来的产品满足工艺要求；此外，本发明设有内挡环，可以有效防止内筒在紧固筒内上下移动，使产品的生产过程中稳定性加强，内筒上还套接有紧固环，是模块拼接成的内筒更加牢固。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (6)

1.一种叶蜡石压制模具，包括由至少两个模块拼接而成的内筒（1）、套接在内筒（1）上的紧固筒（2），所述内筒（1）中心设有模腔（11），其特征在于：所述紧固筒（2）的下端安装有用于将内筒（1）限制在紧固筒（2）的中心孔内的挡环（4），紧固筒（2）的中心孔由上部的上小下大的锥形孔（22）和下部的圆柱孔（23）组成，所述内筒（1）上设有与锥形孔（22）相配的锥形部（14），内筒（1）上设有与圆柱孔（23）相配的大圆柱部（12）。
2.根据权利要求1所述的一种叶蜡石压制模具，其特征在于：所述锥形部（14）与大圆柱部（12）相连部分的直径小于大圆柱部（12）的直径，所述锥形部（14）上套接有用于将模块紧固成内筒（1）的紧固环（3），所述紧固环（3）贴合在大圆柱部（12）的上方。
3.根据权利要求1所述的一种叶蜡石压制模具，其特征在于：所述挡环（4）与紧固筒（2）通过螺栓（5）固连在一起，所述内筒（1）上还设有位于大圆柱部（12）下端的小圆柱部（13），所述挡环（4）套接在小圆柱部（13）上。
4.根据权利要求1所述的一种叶蜡石压制模具，其特征在于：所述紧固筒（2）外侧壁上设有外凸缘（21）。
5.根据权利要求1所述的一种叶蜡石压制模具，其特征在于：所述模腔（11）的截面为正方形。
6.根据权利要求1所述的一种叶蜡石压制模具，其特征在于：所述内筒（1）由四个模块拼接而成。
CN201310631434.7A 2013-11-29 2013-11-29 一种叶蜡石压制模具 Active CN103707402B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310631434.7A CN103707402B (zh) 2013-11-29 2013-11-29 一种叶蜡石压制模具
DE202014104162.1U DE202014104162U1 (de) 2013-11-29 2014-09-04 Eine Pressform für Pyrophyllit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310631434.7A CN103707402B (zh) 2013-11-29 2013-11-29 一种叶蜡石压制模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103707402A true CN103707402A (zh) 2014-04-09
CN103707402B CN103707402B (zh) 2016-03-02

Family

ID=50400934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310631434.7A Active CN103707402B (zh) 2013-11-29 2013-11-29 一种叶蜡石压制模具

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN103707402B (zh)
DE (1) DE202014104162U1 (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1500579A (zh) * 2002-11-15 2004-06-02 自贡硬质合金有限责任公司 陶瓷、硬质合金带孔制品的热压烧结方法及模具
CN101992497A (zh) * 2009-08-14 2011-03-30 北京有色金属研究总院 一种利用等静压技术制备筒形高温超导靶坯的方法
CN201823934U (zh) * 2010-10-14 2011-05-11 浙江恒成硬质合金有限公司 一种硬质合金球齿压制模具
CN201941075U (zh) * 2010-11-05 2011-08-24 绍兴信诚电子瓷业有限公司 瓷套压制成型模具
CN202129852U (zh) * 2011-05-27 2012-02-01 王本淼 一种制作组合空腹构件用机制模具系统
CN202428529U (zh) * 2011-12-08 2012-09-12 湖南省新化长盛工程陶瓷有限责任公司 一种制造陶瓷管壳用等静压成型模具
CN202480212U (zh) * 2011-12-27 2012-10-10 山东鲁桥新材料股份有限公司 一种带有梯形槽的砖体专用压制模具
CN202592512U (zh) * 2012-04-09 2012-12-12 河南省耕生高温材料有限公司 冷等静压陶瓷毛坯成型模具
CN102847489A (zh) * 2012-08-15 2013-01-02 浙江恒成硬质合金有限公司 一种叶腊石压制模具
CN102847910A (zh) * 2012-08-15 2013-01-02 浙江恒成硬质合金有限公司 一种柱齿模具
CN202805384U (zh) * 2012-08-15 2013-03-20 浙江恒成硬质合金有限公司 一种叶腊石压制模具
CN103273560A (zh) * 2013-06-04 2013-09-04 慈溪博格曼密封材料有限公司 排气管密封垫成型模具
CN203542811U (zh) * 2013-11-29 2014-04-16 浙江恒成硬质合金有限公司 一种叶蜡石压制模具

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1500579A (zh) * 2002-11-15 2004-06-02 自贡硬质合金有限责任公司 陶瓷、硬质合金带孔制品的热压烧结方法及模具
CN101992497A (zh) * 2009-08-14 2011-03-30 北京有色金属研究总院 一种利用等静压技术制备筒形高温超导靶坯的方法
CN201823934U (zh) * 2010-10-14 2011-05-11 浙江恒成硬质合金有限公司 一种硬质合金球齿压制模具
CN201941075U (zh) * 2010-11-05 2011-08-24 绍兴信诚电子瓷业有限公司 瓷套压制成型模具
CN202129852U (zh) * 2011-05-27 2012-02-01 王本淼 一种制作组合空腹构件用机制模具系统
CN202428529U (zh) * 2011-12-08 2012-09-12 湖南省新化长盛工程陶瓷有限责任公司 一种制造陶瓷管壳用等静压成型模具
CN202480212U (zh) * 2011-12-27 2012-10-10 山东鲁桥新材料股份有限公司 一种带有梯形槽的砖体专用压制模具
CN202592512U (zh) * 2012-04-09 2012-12-12 河南省耕生高温材料有限公司 冷等静压陶瓷毛坯成型模具
CN102847489A (zh) * 2012-08-15 2013-01-02 浙江恒成硬质合金有限公司 一种叶腊石压制模具
CN102847910A (zh) * 2012-08-15 2013-01-02 浙江恒成硬质合金有限公司 一种柱齿模具
CN202805384U (zh) * 2012-08-15 2013-03-20 浙江恒成硬质合金有限公司 一种叶腊石压制模具
CN103273560A (zh) * 2013-06-04 2013-09-04 慈溪博格曼密封材料有限公司 排气管密封垫成型模具
CN203542811U (zh) * 2013-11-29 2014-04-16 浙江恒成硬质合金有限公司 一种叶蜡石压制模具

Also Published As

Publication number Publication date
DE202014104162U1 (de) 2014-09-17
CN103707402B (zh) 2016-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203862710U (zh) 锻环加工装置
CN102340219A (zh) 一种小功率电动机的定子拆卸工装
CN203542811U (zh) 一种叶蜡石压制模具
CN103341516B (zh) 轴档螺栓冷挤压模具
CN107008838A (zh) 一种沉头内六角螺栓成形方法
CN204338600U (zh) 锥形管冷挤压成形装置
CN103707402B (zh) 一种叶蜡石压制模具
CN102284534A (zh) 六角法兰面螺栓冷成形方法
CN207272076U (zh) 一种油压机挤压成型毛坯模具
CN104128744A (zh) 一种冷锻生产t铁的减径工艺
CN107626871A (zh) 一种油压机挤压成型毛坯模具
CN104550287A (zh) 一种锥形管冷挤压成形装置
CN205729009U (zh) 一种大口径自动进料榨汁机
CN104690206A (zh) 一种轴套类零件生产用模具及其生产方法
CN204974781U (zh) 水泵油箱盖挤压成型装置
CN103555898A (zh) 一种高档锥压淬模具
CN204975059U (zh) 一种缩管模具
CN204340131U (zh) 注塑模具脱模结构
CN204276639U (zh) 锻件深孔冲头
CN204276776U (zh) 离合器打滑棘轮成型模具
CN201940523U (zh) 六角螺栓热锻模具
CN214601927U (zh) 粉末冶金压坯模具
CN202655498U (zh) 一种火箭弹喷管后段热收口装置
CN202571155U (zh) 一种大扁头螺丝免切削成型模具
CN202183706U (zh) 一种小功率电动机的定子拆卸工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant