CN202805384U - 一种叶腊石压制模具 - Google Patents
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- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/022—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form
Abstract
本实用新型公开了一种叶腊石压制模具,包括模桶,所述模桶由四瓣模块组成,所述四瓣模块首尾相连中间组成放置叶腊石的模孔,所述模孔的底部设有与模孔相适配的下模块,所述模孔的顶部设有与模孔相适配的上模块,所述四瓣模块为一体设置。本实用新型的优点是:因为原有的四瓣模块为一体设置,在压制过程中叶腊石物料不会挤入模块缝隙,从而能有效保证压制出的叶腊石达到工艺要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种叶腊石压制模具。
背景技术
现有的叶腊石压制模具包括模桶1、上模块和下模块,模桶内开有模孔,上下模块在压制时分别设置在模孔2的底部和顶部,如图3所示,模桶是由四瓣模块8组成的,由四瓣模块8拼起来中间围成模孔2,但是在压制时模块与模块相接处受的挤压力较大,很容易就出现缝隙,造成压制出的产品达不到工艺需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种叶腊石压制模具,能够有效解决现有模桶为四瓣模块围成,在叶腊石压制时容易将相邻的两瓣模块挤开,造成压制出的产品达不到工艺要求的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种叶腊石压制模具,包括模桶,所述模桶由四瓣模块组成,所述四瓣模块首尾相连中间组成放置叶腊石的模孔,所述模孔的底部设有与模孔相适配的下模块,所述模孔的顶部设有与模孔相适配的上模块,所述四瓣模块为一体设置。
优选的,所述模桶为圆柱形,所述模桶包括紧密相贴的铁质层和合金层,所述合金层设置在铁质层内侧,所述铁质层横截面为圆环形,所述合金层为圆柱体,所述内层的中部沿轴线开有模孔;外层为铁质层便于制造,内层为合金层能保证在压制时不会开裂,延长模具的使用寿命,同时能有效降低模具的制造成本。
优选的,所述模桶的外侧壁上设有至少两个提耳;方便模具搬运。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:因为原有的四瓣模块为一体设置,在压制过程中叶腊石物料不会挤入模块缝隙,从而能有效保证压制出的叶腊石达到工艺要求。
附图说明
图1为本实用新型一种叶腊石压制模具主视图的剖视图;
图2为本实用新型一种叶腊石压制模具的俯视图;
图3为现有一种叶腊石压制模具的俯视图。
具体实施方式
参阅图1、图2为本实用新型一种叶腊石压制模具的实施例,一种叶腊石压制模具,包括模桶1,所述模桶1由四瓣模块组成,所述四瓣模块首尾相连中间组成放置叶腊石的模孔2,所述模孔2的底部设有与模孔2相适配的下模块3,所述模孔2的顶部设有与模孔2相适配的上模块4,所述四瓣模块为一体设置, 所述模桶1为圆柱形,所述模桶1包括紧密相贴的铁质层5和合金层6,所述合金层6设置在铁质层5内侧,所述铁质层5横截面为圆环形,所述合金层6为圆柱体,所述模桶1的外侧壁上设有至少两个提耳7。
将下模块3放入模孔2内,填充进叶腊石材料,在用机器将上模块4下压,从而将模孔2内的叶腊石压制成型。因为原有的四瓣模块为一体设置,在压制过程中就不会产生叶腊石物料挤入模块缝隙的问题,从而能有效保证压制出的叶腊石达到工艺要求。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (3)
1. 一种叶腊石压制模具,包括模桶(1),所述模桶(1)由四瓣模块组成,所述四瓣模块首尾相连中间组成放置叶腊石的模孔(2),所述模孔(2)的底部设有与模孔(2)相适配的下模块(3),所述模孔(2)的顶部设有与模孔(2)相适配的上模块(4),其特征在于:所述四瓣模块为一体设置。
2.如权利要求1所述的一种叶腊石压制模具,其特征在于:所述模桶(1)为圆柱形,所述模桶(1)包括紧密相贴的铁质层(5)和合金层(6),所述合金层(6)设置在铁质层(5)内侧,所述铁质层(5)横截面为圆环形,所述合金层(6)为圆柱体。
3.如权利要求1或2所述的一种叶腊石压制模具,其特征在于:所述模桶(1)的外侧壁上设有至少两个提耳(7)。
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Publications (1)
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Family
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Country Status (1)
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2012
- 2012-08-15 CN CN2012204029575U patent/CN202805384U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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Granted publication date: 20130320 |
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