CN103705172A - 真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

一种真空吸尘器包括吸取头，吸取头包括盖和底板，底板设置有吸取孔并与盖可旋转地结合，通过吸取孔从待清洁表面吸取空气。当吸取头向前运动时底板相对于盖沿着一个方向旋转，当吸取头向后运动时底板相对于盖沿着另一个方向旋转。此外，真空吸尘器包括刷座，刷座包括刷且能够在盖与底板之间上下运动。刷座包括指示部分，指示部分暴露到盖的外部并形成吸取头的至少一部分外观。

Description

真空吸尘器

技术领域

一个或多个实施例涉及一种真空吸尘器，该真空吸尘器从通过风扇电机的吸力吸取的空气中分离灰尘并收集灰尘，并且具有紧密附着到待清洁表面并吸取空气的吸取头。

背景技术

一般来说，真空吸尘器包括：风扇电机，产生吸力；吸取头，紧密附着到待清洁表面并通过风扇电机的吸力吸取空气；集尘器，从通过吸取头吸取的空气中分离灰尘并收集分离的灰尘，并因此执行清洁。

风扇电机和集尘器可容纳在主体中，吸取头可通过延伸管而连接到主体，并可运动到待清洁表面上的需要清洁的位置。

吸取头可包括：底板，设置有吸取孔；刷座，设置有刷，并防止由于底板与待清洁表面之间的摩擦而导致的对底板或待清洁表面的损坏（例如，划痕）；盖，覆盖底板和刷座，并形成吸取头的外观。

根据需要，刷座可上下运动。因此，如果真空吸尘器清洁相对硬的表面（例如，硬地板），则刷座可向下运动；如果真空吸尘器清洁相对软的表面（例如，地毯），则刷座可向上运动。然而，由于刷座被盖覆盖并因此不暴露到外部，所以不容易检测刷座的位置。

此外，当在使吸取头向前运动的同时执行清洁时，由于待清洁表面的阻力而导致不容易进行吸取头的操作。即，需要大的操作力以使吸取头向前运动。此外，当在使吸取头向后运动的同时执行清洁时，如果吸取头的后端升起，则吸取孔不会紧密附着到待清洁表面，并因此会减小吸力。

发明内容

通过可具有这样一种吸取头的真空吸尘器的一个或多个实施例，可克服前面描述的问题和/或可实现其他方面，其中，该吸取头可被构造成使得可从外部识别能够上下运动的刷座的位置。

一个或多个实施例提供一种真空吸尘器，该真空吸尘器具有这样一种吸取头，其中，该吸取头可被构造成使得当吸取头向前运动时可减小吸取头的操作力。

一个或多个实施例提供一种真空吸尘器，该真空吸尘器可具有这样一种吸取头，其中，该吸取头可被构造成使得当吸取头向后运动时可以不减小吸取头的吸力。

一个或多个实施例的其他方面和/或优点将在下面的描述中进行部分阐述，部分将从描述中清楚，或者可通过本公开的一个或多个实施例的实施而了解。一个或多个实施例包括这样的其他方面。

根据一个或多个实施例，一种真空吸尘器可包括：主体；风扇电机，设置在主体内并产生吸力；集尘器，设置在主体内并收集灰尘；延伸管，从主体延伸；吸取头，包括与延伸管结合的盖以及设置有吸取孔并与盖可旋转地结合的底板，可通过吸取孔从待清洁表面吸取空气，其中，当吸取头向前运动时底板可相对于盖沿着第一方向旋转，当吸取头向后运动时底板可相对于盖沿着与第一方向相反的第二方向旋转。

当从吸取头的前端位于左侧且吸取头的后端位于右侧的方向观察时，第一方向可以是逆时针方向，并且第二方向可以是顺时针方向。

旋转轴可形成在盖和底板中的一个上，旋转轴容纳部分可形成在盖和底板中的另一个上，旋转轴容纳在旋转轴容纳部分中以能够自由地旋转。

当吸取头向前运动时，底板可通过与待清洁表面摩擦而相对于盖沿着第一方向旋转。

当吸取头向后运动时，如果盖沿着使盖的后端与待清洁表面分离的方向旋转，则底板可通过待清洁表面施加到底板的前端的反作用力或者底板的重量而相对于盖沿着第二方向旋转。

吸取孔可包括空气流入的吸取空间以及朝着盖突出以形成吸取空间的隔板部分。

隔板部分可包括密封部分，密封部分紧密附着到吸取管道的入口，以将吸取的空气引导到吸取管道的内部而不会泄漏到吸取管道的外部，密封部分可包括弯曲部分，弯曲部分弯曲以紧密附着到吸取管道的入口，而不管底板是否旋转。

止动突起可形成在隔板部分上，止动突起与盖抵触以限制底板的旋转范围。

根据一个或多个实施例，一种真空吸尘器可包括：主体；风扇电机，设置在主体内并产生吸力；集尘器，设置在主体内并收集灰尘；延伸管，从主体延伸；吸取头，包括盖、底板和刷座，盖与延伸管结合，底板设置有吸取孔并与盖结合，刷座包括刷且能够在盖与底板之间上下运动，可通过吸取孔从待清洁表面吸取空气，其中，刷座可包括指示部分，指示部分暴露到盖的外部并形成吸取头的至少一部分外观。

指示部分可形成在刷座的拐角处。

盖可包括切槽，指示部分容纳在所述切槽中。

指示部分能够在所述切槽中上下运动。

吸取头可切换到第一模式和第二模式中的一种，在第一模式下，刷座最大程度地向上运动而最接近盖以使底板紧密附着到待清洁表面，在第二模式下，刷座最大程度地向下运动而最接近底板以使刷紧密附着到待清洁表面。

在第一模式下在指示部分与盖之间可以不产生高度差，在第二模式下在指示部分与盖之间可以产生高度差。

所述真空吸尘器还可包括杠杆构件，杠杆构件可被旋转地设置以使刷座上下运动，并包括按压刷座的按压突起以及用于使杠杆构件旋转的操作构件。

所述真空吸尘器还可包括弹性地支撑刷座的弹性构件。

根据一个或多个实施例，一种真空吸尘器可包括：主体；风扇电机，设置在主体内并产生吸力；集尘器，设置在主体内并收集灰尘；延伸管，从主体延伸；吸取头，包括盖、底板和刷座，盖与延伸管结合，底板设置有吸取孔并与盖可旋转地结合，刷座可包括刷和指示部分且能够在盖与底板之间上下运动，可通过吸取孔从待清洁表面吸取空气，指示部分暴露到盖的外部并形成吸取头的至少一部分外观，其中，吸取头可切换到第一模式和第二模式中的一种，在第一模式下，刷座最大程度地向上运动而最接近盖以使底板紧密附着到待清洁表面，在第二模式下，刷座最大程度地向下运动而最接近底板以使刷紧密附着到待清洁表面，并且在第一模式下，当吸取头向前运动时，底板可相对于盖沿着第一方向旋转，当吸取头向后运动时，底板可相对于盖沿着与第一方向相反的第二方向旋转。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，这些和/或其他方面将会变得清楚且更加易于理解，在附图中：

图1是示出根据一个或多个实施例的真空吸尘器的透视图；

图2是示出根据一个或多个实施例的真空吸尘器（诸如图1的真空吸尘器）的吸取头在吸取头处于第一模式的状态下的视图；

图3是根据一个或多个实施例的吸取头（诸如图2的真空吸尘器的吸取头）在从一个角度观察时的分解透视图；

图4是根据一个或多个实施例的吸取头（诸如图2的真空吸尘器的吸取头）在从另一个角度观察时的分解透视图；

图5是根据一个或多个实施例的吸取头（诸如图2的真空吸尘器的吸取头）沿着图2的I-I线截取的剖视图；

图6是示出根据一个或多个实施例的当吸取头（诸如图2的真空吸尘器的吸取头）向前运动时吸取头的底板的旋转的视图；

图7是示出根据一个或多个实施例的吸取头（诸如图2的真空吸尘器的吸取头）向后运动时吸取头的底板的旋转的视图；

图8是根据一个或多个实施例的吸取头（诸如图2的真空吸尘器的吸取头）沿着图2的II-II线截取的剖视图；

图9是示出根据一个或多个实施例的吸取头（诸如图1的真空吸尘器的吸取头）在吸取头处于第二模式的状态下的视图；

图10是根据一个或多个实施例的吸取头（诸如图9的真空吸尘器的吸取头）沿着图9的III-III线截取的剖视图。

具体实施方式

现在，将详细描述在附图中示出的一个或多个实施例，在附图中，相同的标号始终指示相同的元件。就这一点而言，本发明的实施例可以以多种不同的形式实施，且不应该被解释为限于在此阐述的实施例，其原因是本领域的普通技术人员在理解了在此讨论的实施例之后，将理解到对于在此描述的系统、设备和/或方法的各种改变、变型及等同包括在本发明中。因此，下面仅通过参照附图来描述实施例，以解释本发明的多个方面。

图1是示出根据一个或多个实施例的真空吸尘器的透视图。

参照图1，根据本发明的实施例的真空吸尘器1可包括：主体20，可产生吸力的风扇电机21以及可从吸取的空气中分离灰尘并可收集分离的灰尘的集尘器22可容纳在主体20中；吸取头100，可从待清洁表面吸取空气；延伸管10，可将吸取头100连接到主体20，以将通过吸取头100吸取的空气引导到主体20。

集尘器22可以是使用离心力从吸取的空气中分离灰尘的旋风式集尘器，或者可以是通过使吸取的空气经过过滤袋而从空气滤除灰尘的集尘袋类型的集尘器。另外，集尘器22可以是可从吸取的空气中分离灰尘的各种已知类型的集尘器中的一种。通过集尘器22分离了灰尘的净化空气可排放到主体20的外部。

延伸管10可包括：延伸管道12，具有指定的刚度；延伸软管13，将延伸管道12连接到主体20并具有柔性；连接器11，将吸取头100连接到延伸管道12；把手14。连接器11可与吸取头100结合以能够旋转指定的角度，连接器11可设置有轮15（见图2）以便于吸取头100运动。

吸取头100可紧密附着到待清洁表面，并用于从待清洁表面吸取空气。根据一个或多个实施例的真空吸尘器1的吸取头100可切换到第一模式和第二模式中的一种，以能够防止由于与待清洁表面摩擦而导致的损坏或者能够根据待清洁表面的类别、材料及状态而增加吸力。

如果待清洁表面由软织物形成（例如，待清洁表面是地毯），则第一模式是能够增加吸力的模式；如果待清洁表面由硬材料形成（例如，待清洁表面是地板），则第二模式是能够防止由于与待清洁表面摩擦而导致的对吸取头100或待清洁表面的损坏（例如，划痕）的模式。

此外，根据本发明的实施例的吸取头100可被构造成使得用户可识别吸取头100当前是处于第一模式还是处于第二模式。

根据一个或多个实施例的吸取头100可被构造成使得在用于地毯等的第一模式下，当吸取头100向前运动时可增强吸取头100的操作，以及当吸取头100向后运动时可防止吸取头100的吸力减小。

在下文中，将详细描述根据一个或多个实施例的真空吸尘器1的吸取头100的构造。

图2是示出根据一个或多个实施例的真空吸尘器（诸如图1的真空吸尘器）的吸取头在吸取头处于第一模式的状态下的视图，图3是根据一个或多个实施例的吸取头（诸如图2的真空吸尘器的吸取头）在从一个角度观察时的分解透视图，图4是根据一个或多个实施例的吸取头（诸如图2的真空吸尘器的吸取头）在从另一个角度观察时的分解透视图，图5是根据一个或多个实施例的吸取头（诸如图2的真空吸尘器的吸取头）沿着图2的I-I线截取的剖视图，图6是示出根据一个或多个实施例的吸取头（诸如图2的真空吸尘器的吸取头）向前运动时吸取头的底板的旋转的视图，图7是示出根据一个或多个实施例的吸取头（诸如图2的真空吸尘器的吸取头）向后运动时吸取头的底板的旋转的视图，图8是根据一个或多个实施例的吸取头（诸如图2的真空吸尘器的吸取头）沿着图2的II-II线截取的剖视图，图9是示出根据一个或多个实施例的吸取头（诸如图1的真空吸尘器的吸取头）在吸取头处于第二模式的状态下的视图，图10是根据一个或多个实施例的吸取头（诸如图9的真空吸尘器的吸取头）沿着图9的III-III线截取的剖视图。

参照图2至图10，吸取头100可包括：盖200，与连接器11结合；底板600，设置有吸取孔640并与盖200可旋转地结合，可通过吸取孔640从待清洁表面吸取空气；刷座400，包括刷450，并设置在盖200与底板600之间以能够上下运动；杠杆构件300，使刷座400运动；弹性构件500，弹性地支撑刷座400。

盖200可设置在杠杆构件300、刷座400、弹性构件500以及底板600上方，并可形成吸取头100的大部分外观。

第一旋转轴230和第二旋转轴容纳部分240可形成在盖200上，第一旋转轴容纳部分620和第二旋转轴610可形成在底板600上。

第一旋转轴230可容纳在第一旋转轴容纳部分620中，以使第一旋转轴230可自由地旋转，第二旋转轴610可容纳在第二旋转轴容纳部分240中，以使第二旋转轴610可自由地旋转。

第一旋转轴230和第二旋转轴610可共线地形成。即，第一旋转轴230的延长线和第二旋转轴610的延长线可以是相同的直线，并因此可形成一个旋转轴。通过这样的构造，可通过外力使底板600相对于盖200旋转。

引导杆260可形成在盖200上，引导孔430可形成在刷座400上。引导杆260可从盖200朝着底板600突出，并可穿过通孔430。通过这样的构造，刷座400可被引导杆260支撑，并可在盖200与底板600之间上下运动。

刷座400可被弹性构件500弹性地支撑。例如，弹性构件500可以是螺旋弹簧。弹性构件安装部分440可形成在刷座400上，安装突起630可形成在底板600上。弹性构件安装部分440可形成在刷座400的与引导孔430相对的表面上。

弹性构件500可安装在弹性构件安装部分440与安装突起630之间，并可被穿过引导孔430的引导杆260支撑。

通过弹性构件500的弹性力而弹性地偏置的刷座400的位置可以是在吸取头100的第一模式下刷座400的位置。这里，在吸取头100的第一模式下刷座400的位置可以是可朝着盖200向上运动的刷座400的位置。

刷座400可通过杠杆构件300而运动到在吸取头100的第二模式下刷座400的位置。这里，在吸取头100的第二模式下刷座400的位置可以是可朝着底板600向下运动的刷座400的位置。

第三旋转轴310可形成在杠杆构件300上，第三旋转轴容纳部分250可形成在盖200上。第三旋转轴310可容纳在第三旋转轴容纳部分250中，以使第三旋转轴310可自由地旋转。

使杠杆构件300旋转的操作构件320可形成在杠杆构件300上，使操作构件320暴露到外部的开口220可形成在盖200上。因此，用户可通过按压操作构件320而使杠杆构件300旋转。

当用户按压操作构件320时，杠杆构件300可围绕第三旋转轴310旋转。操作构件320可包括用于使杠杆构件300沿着一个方向旋转的第一操作部分321以及用于使杠杆构件300沿着另一个方向旋转的第二操作部分322。

用于按压刷座400的按压突起330可形成在杠杆构件300上。按压突起330可容纳在刷座400的主动部分490中。

如图8和图10所示，第一支撑表面491、斜面492及第二支撑表面493可连续地形成在刷座400上。第一支撑表面491可形成为比第二支撑表面493更加远离第三旋转轴310，斜面492可连接第一支撑表面491和第二支撑表面493。可通过按压突起330按压第一支撑表面491、斜面492以及第二支撑表面493。

图8示出了吸取头100的第一模式，即，图8示出了刷座400位于朝着盖200向上运动的位置且按压突起330可被最远离第三旋转轴310的第一支撑表面491支撑的情况。这里，刷座400可被弹性构件500弹性地支撑。

图10示出了吸取头100的第二模式，即，图10示出了刷座400位于朝着底板600向下运动的位置的情况。如图10所示，当用户沿着向下的方向（D方向）按压第二操作部分322时，杠杆构件300可围绕第三旋转轴310旋转。

此时，按压突起330也可围绕第三旋转轴310旋转，并可顺序地按压第一支撑表面491、斜面492及第二支撑表面493。当按压突起330最后按压第二支撑表面493时，可通过按压突起330的按压力与弹性构件500的弹性力的对抗来固定刷座400的状态。通过这样的操作，吸取头100可从第一模式切换到第二模式。

参照图8，当在吸取头100的第二模式下，用户沿着向下的方向（C方向）按压第一操作部分321时，杠杆构件300可围绕第三旋转轴310旋转，按压突起330也可围绕第三旋转轴310旋转。

当按压突起330旋转时，可通过弹性构件500的弹性力使刷座400升起，按压突起330可被第一支撑表面491支撑。从而，可固定刷座400。通过这样的操作，吸取头100可从第二模式切换到第一模式。

吸取孔640可形成在底板600上，通过吸取孔640从待清洁表面吸取空气。吸取孔640可包括空气流入的吸取空间641以及朝着盖200突出以形成吸取空间641的隔板部分642。

用于将空气引导到吸取孔640的引导通道650可形成在底板600的下表面上。引导通道650可沿着底板600的长度方向形成在吸取孔640的两侧。

通孔410可形成在刷座400上，吸取孔640可穿过通孔410，用于将通过吸取孔640吸取的空气引导到延伸管10的吸取管道210可形成在盖200上。吸取孔640可穿过通孔410并连接到吸取管道210。

此外，如图5至图7所示，隔板部分642可包括密封部分643，密封部分643紧密附着到吸取管道210的入口211，以将吸取的空气引导到吸取管道210的内部而非吸取管道210的外部。这里，密封部分643可包括逐渐弯曲的弯曲部分644。

通过这样的构造，即使底板600相对于盖200旋转，隔板部分642也可紧密附着到吸取管道210的入口211，因此，通过吸取孔640吸取的空气可被引导到吸取管道210的内部，而不会泄漏。

此外，限制底板600的旋转范围的止动突起645可形成在隔板部分642上。止动突起645可与盖200抵触，因此限制底板600的旋转范围。与此相反，止动突起645可形成在盖200上，以与底板600抵触。

刷座400可包括刷450、前挡构件460及后挡构件470。

在吸取头100的使刷座400向上运动的第一模式下，刷450、前挡构件460以及后挡构件470中的最低点可位于底板600的最低点上方，在吸取头100的使刷座400向下运动的第二模式下，刷450、前挡构件460以及后挡构件470中的最低点可位于底板600的最低点下方。

因此，当吸取头100处于第一模式时，底板600可接触待清洁表面，当吸取头100处于第二模式时，刷450、前挡构件460以及后挡构件470可接触待清洁表面，且底板600可与待清洁表面分离。

在吸取头100的使刷座400向下运动的第二模式下，前挡构件460和后挡构件470可密封底板600的吸取孔640的圆周并可增加吸力，前挡构件460和后挡构件470可由软材料形成，以使具有稍微大的颗粒尺寸的灰尘可穿过前挡构件460和后挡构件470。前挡构件460和后挡构件470可分别具有通孔461和471，空气通过通孔461和471流入吸取孔640中。

接下来，将参照图6和图7更加详细地描述根据一个或多个实施例的真空吸尘器的吸取头100的底板600相对于盖200的旋转。

在图6和图7中，F表示吸取头100的向前运动方向，R表示吸取头100的向后运动方向。此外，A表示当吸取头100向前运动时底板600相对于盖200的旋转方向，B表示当吸取头100向后运动时底板600相对于盖200的旋转方向。

如图6所示，当在底板600的使底板600直接接触待清洁表面的第一模式下，刷座400向上运动且吸取头100向前（F）运动时，底板600可围绕第一旋转轴230和第二旋转轴610相对于盖200沿着A方向旋转。

使底板600相对于盖200旋转的原因在于：如上所述，底板600与盖200结合以能够自由地旋转，且当吸取头100向前运动时，来自待清洁表面的摩擦阻力施加到底板600。

通过底板600的旋转，底板600的后端可与待清洁表面稍微分离，且可减小待清洁表面施加到底板600的摩擦阻力。因此，可减小使吸取头100向前运动所需要的操作力。

如图7所示，当在底板600的使底板600直接接触待清洁表面的第一模式下，刷座400向上运动且吸取头100向后（R）运动时，如果盖200相对于待清洁表面旋转指定的角度θ，则底板600可围绕第一旋转轴230和第二旋转轴610相对于盖200沿着B方向旋转。

使底板600相对于盖200旋转的原因在于：底板600与盖200结合以能够自由地旋转，且当盖200相对于待清洁表面旋转指定的角度θ时，可通过待清洁表面将反作用力施加到底板600的前端。此外，即使盖200旋转，也可能由于底板600的重量而导致底板600不旋转，并可执行底板600相对于盖200的旋转。

即使如上所述，盖200沿着盖200的后端与待清洁表面分离的方向旋转，底板600也可相对于盖200沿着相反的方向旋转并可紧密附着到待清洁表面，因此可防止吸力减小。

接下来，将参照图2至图4以及图9描述根据本发明的实施例的真空吸尘器的吸取头100的模式识别结构。

如上所述，根据一个或多个实施例的真空吸尘器的吸取头100可切换到第一模式和第二模式中的一种，在第一模式下，刷座400朝着盖200向上运动，在第二模式下，刷座400朝着底板600向下运动。

这里，刷座400可包括指示部分480，指示部分480暴露到盖200的外部并形成吸取头100的至少一部分外观。容纳指示部分480的切槽270可形成在盖200上，指示部分480可在切槽270内上下运动。

指示部分480可从刷座400的特定区域向上突出，例如，在一个或多个实施例中，指示部分480可形成在刷座400的拐角处。

如图2所示，指示部分480可被设置为在吸取头100的第一模式下与盖200不具有高度差。另一方面，如图9所示，指示部分480可设置为在吸取头100的第二模式下与盖200具有高度差H。因此，用户可识别刷座400的当前位置和吸取头100的模式。

从上面的描述清楚的是，在根据一个或多个实施例的真空吸尘器中，可从外部识别安装了刷的刷座的位置。

此外，当吸取头向前运动时，可减小吸取头的操作力。

此外，当吸取头向后运动时，即使吸取头的后端向上升起而远离待清洁表面，也可防止吸力减小。

虽然已经参照本发明的不同实施例具体地示出并描述了本发明的多个方面，但是应该理解到，这些实施例应该被认为仅仅是描述性意义，而不是为了限制的目的。对于每个实施例内的特征或方面的描述通常应该被认为是可用于其余实施例中的其他类似特征或方面。如果以不同的顺序执行描述的技术，和/或如果在描述的系统、架构、装置或电路中的部件以不同的方式组合和/或被其他部件或它们的等同物替代或补充，则可等同地实现合适的结果。

因此，虽然已经示出并描述了一些实施例以及可等同地获得的其他实施例，但是本领域的技术人员应该认识到，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下，可对这些实施例进行改变。

Claims (15)

1.一种真空吸尘器，包括：

主体；

风扇电机，设置在主体内并产生吸力；

集尘器，设置在主体内并收集灰尘；

延伸管，从主体延伸；

吸取头，包括与延伸管结合的盖以及设置有吸取孔并与盖可旋转地结合的底板，其中，通过吸取孔从待清洁表面吸取空气，

其中，当吸取头向前运动时底板相对于盖沿着第一方向旋转，当吸取头向后运动时底板相对于盖沿着与第一方向相反的第二方向旋转。

2.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，当从吸取头的前端位于左侧且吸取头的后端位于右侧的方向观察时，第一方向是逆时针方向，并且第二方向是顺时针方向。

3.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中：

旋转轴形成在盖和底板中的一个上；

旋转轴容纳部分形成在盖和底板中的另一个上，旋转轴容纳在旋转轴容纳部分中以能够自由地旋转。

4.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，当吸取头向前运动时，底板通过与待清洁表面摩擦而相对于盖沿着第一方向旋转。

5.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，当吸取头向后运动时，底板通过待清洁表面施加到底板的前端的反作用力或者底板的重量而相对于盖沿着第二方向旋转。

6.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，吸取孔包括空气流入的吸取空间以及朝着盖突出以形成吸取空间的隔板部分。

7.根据权利要求6所述的真空吸尘器，其中：

隔板部分包括密封部分，密封部分紧密附着到吸取管道的入口，以将吸取的空气引导到吸取管道的内部；

密封部分包括弯曲部分，弯曲部分弯曲以在底板旋转期间紧密附着到吸取管道的入口。

8.根据权利要求6所述的真空吸尘器，其中，止动突起形成在隔板部分上，止动突起与盖抵触以限制底板的旋转范围。

9.一种真空吸尘器，包括：

主体；

风扇电机，设置在主体内并产生吸力；

集尘器，设置在主体内并收集灰尘；

延伸管，从主体延伸；

吸取头，包括盖、底板和刷座，盖与延伸管结合，底板设置有吸取孔并与盖结合，刷座包括刷且能够在盖与底板之间上下运动，其中，通过吸取孔从待清洁表面吸取空气，

其中，刷座包括指示部分，指示部分暴露到盖的外部并形成吸取头的至少一部分外观。

10.根据权利要求9所述的真空吸尘器，其中，指示部分形成在刷座的拐角处。

11.根据权利要求9所述的真空吸尘器，其中，盖包括槽，指示部分容纳在所述槽中。

12.根据权利要求11所述的真空吸尘器，其中，指示部分能够在所述槽中上下运动。

13.根据权利要求9所述的真空吸尘器，其中，吸取头切换到第一模式和第二模式中的一种，在第一模式下刷座朝着盖向上运动以使底板紧密附着到待清洁表面，在第二模式下刷座朝着底板向下运动以使刷紧密附着到待清洁表面。

14.根据权利要求13所述的真空吸尘器，其中，在第一模式下在指示部分与盖之间不产生高度差，在第二模式下在指示部分与盖之间产生高度差。

15.根据权利要求9所述的真空吸尘器，所述真空吸尘器还包括被可旋转地设置以使刷座上下运动的杠杆构件以及弹性地支撑刷座的弹性构件，杠杆构件包括按压刷座的按压突起以及用于使杠杆构件旋转的操作构件。

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