CN103704386A - 应用于发酵机上的星轮对撬转子系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种应用于发酵机上的星轮对撬转子系统,所述系统包含有机架（1）、架设于机架（1）上的箱体（2）以及安装于箱体（2）内的星轮对撬转子系统（3），箱体（2）包含的内壳（2.1）和外壳（2.2）均呈“U”形板状设置，星轮对撬转子系统（3）包含有主动星轮转子机构（3.1）和从动转子对撬机构（3.2），主动星轮转子机构（3.1）包含有两个行星盘（3.1.1），两个行星盘（3.1.1）架设于左右两块侧板（2.3）上，且两个行星盘（3.1.1）之间连接有多根星轮主动轴（3.1.2），每根星轮主动轴（3.1.2）上均设置有多个主动星轮搅拌杆（3.1.3）；从动转子对撬机构（3.2）包含有左右设置的两块从动盘（3.2.1），两块从动盘（3.2.1）之间连接有多根对撬从动轴（3.2.2），每根对撬从动轴（3.2.2）上设置有多个从动对撬搅拌杆（3.2.3）。本发明应用于发酵机上的星轮对撬转子系统,使得茶叶发酵效果好。

Description

应用于发酵机上的星轮对撬转子系统

技术领域

本发明涉及一种应用于发酵机上的星轮对撬转子系统，尤其是涉及一种用于对茶叶进行发酵的装置。

背景技术

发酵茶是茶叶制作工艺的一种，主要是指茶树芽叶经过萎凋、揉切、发酵、干燥等初制工序制成毛茶后，再经精制制成的茶，发酵茶可分为轻发酵茶、半发酵茶、全发酵茶和后发酵茶。除了轻发酵茶，其他的发酵茶都有其独特的发酵工艺和机理。在发酵茶的生产过程中，发酵是其中一个重要环节，而发酵过程是决定发酵茶的品质的重要一环。也是发酵茶制作的独特阶段，需要在一定的温度、湿度等条件下实现。正因为其独特的发酵工艺，所以现行茶叶的发酵基本上采用自然状态下人工发酵为主，这种发酵方式受气温、空气湿度以及工人技术水平影响较大，发酵不易控制，且发酵时间长、效率低，茶叶的品质也很难保证。

现在市面上出现了一种茶叶发酵机，但是由于其结构上的缺陷，使得茶叶发酵不均匀，容易产生无氧区而影响发酵茶的品质和口感。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种发酵效果好的应用于发酵机上的星轮对撬转子系统。

本发明的目的是这样实现的：一种应用于发酵机上的星轮对撬转子系统,所述系统包含有主动星轮转子机构和从动转子对撬机构，所述主动星轮转子机构包含有两个行星盘，两个行星盘分别通过轴承架设于左右两块支撑板上，且两个行星盘之间连接有多根星轮主动轴，每根星轮主动轴上均设置有多个主动星轮搅拌杆； 

所述从动转子对撬机构包含有左右设置的两块从动盘，从动盘置于支撑板上，且从动盘位于两块行星盘之间；两块从动盘之间连接有多根对撬从动轴，每根对撬从动轴上设置有多个从动对撬搅拌杆；

上述主动星轮搅拌杆和从动对撬搅拌杆交错设置。

本发明一种应用于发酵机上的星轮对撬转子系统,所述从动盘朝向支撑板的一侧面延伸有一连接轴，该连接轴架设于支撑板上，上述行星盘套装于该从动盘上。

本发明一种应用于发酵机上的星轮对撬转子系统,星轮主动轴在行星盘的带动下旋转时，多根星轮主动轴围绕行星盘的轴心线在一大圆周上移动，所述对撬从动轴被主动星轮转子机构带动时，多根对撬从动轴围绕从动盘的轴心线在一小圆周上移动，上述大圆周的半径为R，小圆周的半径为r，对撬从动轴的轴心线到从动对撬搅拌杆的自由端的最大垂直距离为D，星轮主动轴的轴心线到主动星轮搅拌杆的自由端的最大垂直距离为d，则D∈（R-r，R），d＜R-r。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过温度、湿度控制器和相关机械装置在茶叶的发酵全过程中进行均匀搅拌、充氧、透气、加湿、加温、解块等智能化全自动控制。，通过主、从动设计的星轮对撬转子系统，使得搅拌、解块更为彻底且能够有效的保护茶叶叶片的完整，从而使得茶叶发酵彻底，色泽均匀。品质更好；同时箱体通风孔、U形气道、透气孔和夹层水套的设置不仅保证了在发酵过程中能够引入足够的氧气和温度更使发酵增温过程温和适量，增加了发酵效果缩短了发酵时间，水套既能够起到加温作用，同时还可起到配重的效果，并且在需要加入水时，配置上水泵即可方便的将水箱的水淋撒到料腔内的茶叶发酵物上。

附图说明

图1为采用本发明应用于发酵机上的星轮对撬转子系统制成的发酵机的结构示意图。

图2为采用本发明应用于发酵机上的星轮对撬转子系统制成的发酵机的的侧面剖视图。

图3为本发明应用于发酵机上的星轮对撬转子系统的星轮对撬转子系统的结构示意图。

图4为本发明应用于发酵机上的星轮对撬转子系统的星轮对撬转子系统去除机架后的结构示意图。

图5为本发明应用于发酵机上的星轮对撬转子系统的星轮对撬转子系统去除一边的行星盘和从动盘后的结构示意图。

图6为本发明应用于发酵机上的星轮对撬转子系统的星轮对撬转子系统的侧面结构示意图。

其中：

机架1、箱体2、星轮对撬转子系统3；

内壳2.1、外壳2.2、侧板2.3、进、出气孔2.4、水套2.5；

主动星轮转子机构3.1、从动转子对撬机构3.2；

行星盘3.1.1、星轮主动轴3.1.2、主动星轮搅拌杆3.1.3；

从动盘3.2.1、对撬从动轴3.2.2、从动对撬搅拌杆3.2.3。

具体实施方式

参见图1~6，本发明涉及的一种应用于发酵机上的星轮对撬转子系统,所述发酵机包含有机架1、架设于机架1上的箱体2以及安装于箱体2内的星轮对撬转子系统3，

参见图1和图2，所述箱体2包含的内壳2.1和外壳2.2均呈“U”形板状设置“U”形板状设置的内壳2.1和外壳2.2均竖向设置，即其顶部开口朝上，左右两端的开口分别朝向左右两边），所述内壳2.1置于外壳2.2上方，且内壳2.1和外壳2.2之间构成一U形气道，所述内壳2.1和外壳2.2的左右开口端均设置有侧板2.3，从而使得内壳2.1与左右设置的侧板2.3构成一料腔，内壳2.1、外壳2.2与左右设置的两块侧板2.3构成一密封的U形气道，所述外壳2.2上部设置有进、出气孔2.4，所述内壳2.1上设置有多个均匀分布的透气孔，从而使得外部空气能够依次经进、出气孔2.4、U形气道、透气孔后进入料腔；所述外壳2.2下方还设置有一水套2.5，水套2.5可以提供发酵用水，还可以提供温水，对料腔内的发酵物进行缓慢的加热，加热时，加热的空气由下向“U”形的两侧上方循环，通过热空气均匀的加热料箱内的发酵物，同时，还可在水套2.5上设置加热系统，从而可以对水套2.5内的水进行加热保温；

上述料腔内设置有温度控制器和湿度控制器，从而实现智能化控制温度和湿度；

参见3~6，本发明涉及一种星轮对撬转子系统，所述星轮对撬转子系统3包含有主动星轮转子机构3.1和从动转子对撬机构3.2，

所述主动星轮转子机构3.1包含有两个行星盘3.1.1，两个行星盘3.1.1分别通过轴承架设于左右两块支撑板(如本专利中的侧板2.3，对于单独的星轮对撬转子系统3来说，有一提供支撑的支撑板即可)上，且两个行星盘3.1.1之间连接有多根星轮主动轴3.1.2，每根星轮主动轴3.1.2上均设置有多个主动星轮搅拌杆3.1.3，且行星盘3.1.1经由驱动装置进行驱动，优选的，至少有一个行星盘3.1.1上同轴套装或加工一链轮，且驱动马达通过链条、链轮带动行星盘3.1.1进行旋转；

所述从动转子对撬机构3.2包含有左右设置的两块从动盘3.2.1，从动盘3.2.1置于侧板2.3或机架1上（可根据实际情况做相应的调整），且从动盘3.2.1位于两块行星盘3.1.1之间；优选的，从动盘3.2.1朝向侧板2.3的一侧面延伸有一连接轴，该连接轴架设于侧板2.3或机架1上，上述行星盘3.1.1套装于该从动盘3.2.1上，从而实现了在驱动行星盘3.1.1转动的同时，从动盘3.2.1能够被动由主动星轮转子机构3.1带动运动；两块从动盘3.2.1之间连接有多根对撬从动轴3.2.2，每根对撬从动轴3.2.2上设置有多个从动对撬搅拌杆3.2.3；从动转子对撬机构3.2没有驱动装置，其由星轮主动轴3.1.2在转动时，卡置于从动对撬搅拌杆3.2.3上时，带动着进行小距离的移动；上述主动星轮搅拌杆3.1.3和从动对撬搅拌杆3.2.3交错设置，从而保证其在运转时，不会相互发生碰撞；

对于星轮对撬转子系统3的工作原理——具体的讲，参见图6，星轮主动轴3.1.2在由驱动装置驱动的行星盘3.1.1的带动下旋转时，多根星轮主动轴3.1.2围绕行星盘3.1.1的轴心线在一大圆周上移动，所述对撬从动轴3.2.2被主动星轮转子机构3.1带动时，多根对撬从动轴3.2.2围绕从动盘3.2.1的轴心线在一小圆周上移动，优选的，行星盘3.1.1的轴心线与从动盘3.2.1的轴心线相互重合，上述大圆周的半径为R，小圆周的半径为r，对撬从动轴3.2.2的轴心线到从动对撬搅拌杆3.2.3的自由端的最大垂直距离为D，星轮主动轴3.1.2的轴心线到主动星轮搅拌杆3.1.3的自由端的最大垂直距离为d，则D∈（R-r，R），d＜R-r；满足上述条件后，星轮主动轴3.1.2在转动时，当其位于对撬从动轴3.2.2的最近点时，其可以带动从动对撬搅拌杆3.2.3进行转动，从而起到了双重搅拌的效果；

同时，使用时，为了卸料方便使用还可安装一侧翻机构，该侧翻机构包含有一设置于侧板2.3的侧面的连接板，该连接板靠外的一端设置有脚踏板、靠内的一端通过通过弹簧连接与地面或机架上，并且还可以在连接板上设置限位槽，在侧板2.3上设置插入上述限位槽内的限位卡块方便进行定位使用；当然无论有无使用该踏板装置，均在本专利的保护范围之内，本领域的技术人员根据本具体实施方式所做的优化与改进，均隶属于本发明的构思，均在本专利的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种应用于发酵机上的星轮对撬转子系统,其特征在于：所述系统包含有主动星轮转子机构（3.1）和从动转子对撬机构（3.2），所述主动星轮转子机构（3.1）包含有两个行星盘（3.1.1），两个行星盘（3.1.1）分别通过轴承架设于左右两块支撑板上，且两个行星盘（3.1.1）之间连接有多根星轮主动轴（3.1.2），每根星轮主动轴（3.1.2）上均设置有多个主动星轮搅拌杆（3.1.3）； 

所述从动转子对撬机构（3.2）包含有左右设置的两块从动盘（3.2.1），从动盘（3.2.1）置于支撑板上，且从动盘（3.2.1）位于两块行星盘（3.1.1）之间；两块从动盘（3.2.1）之间连接有多根对撬从动轴（3.2.2），每根对撬从动轴（3.2.2）上设置有多个从动对撬搅拌杆（3.2.3）；

上述主动星轮搅拌杆（3.1.3）和从动对撬搅拌杆（3.2.3）交错设置。

2.如权利要求1所述一种应用于发酵机上的星轮对撬转子系统,其特征在于：所述从动盘（3.2.1）朝向支撑板的一侧面延伸有一连接轴，该连接轴架设于支撑板上，上述行星盘（3.1.1）套装于该从动盘（3.2.1）上。

3.如权利要求1或2所述一种应用于发酵机上的星轮对撬转子系统,其特征在于：星轮主动轴（3.1.2）在行星盘（3.1.1）的带动下旋转时，多根星轮主动轴（3.1.2）围绕行星盘（3.1.1）的轴心线在一大圆周上移动，所述对撬从动轴（3.2.2）被主动星轮转子机构（3.1）带动时，多根对撬从动轴（3.2.2）围绕从动盘（3.2.1）的轴心线在一小圆周上移动，上述大圆周的半径为R，小圆周的半径为r，对撬从动轴（3.2.2）的轴心线到从动对撬搅拌杆（3.2.3）的自由端的最大垂直距离为D，星轮主动轴（3.1.2）的轴心线到主动星轮搅拌杆（3.1.3）的自由端的最大垂直距离为d，则D∈（R-r，R），d＜R-r。

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