CN103703294A - 冷热水混合水龙头 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冷热水混合水龙头。该冷热水混合水龙头通过简单的构造而能够对预定状态的喷水流量进行限制。在作为冷热水混合水龙头的阀单元（80）具有：能够对冷水与热水的混合的比例和混合水的流出量进行调节的杆轴（90）；对杆轴（90）所动作的范围进行限制的动作范围限制孔（116）；从杆轴（90）突出的销（92）；杆轴支承部槽部（112），该杆轴支承部槽部（112）具有：动作自由部（113），其供销（92）进入并且能够使随着杆轴（90）的动作而移动的销（92）在被动作范围限制孔（116）所限制的杆轴（90）的动作范围即限制动作范围内移动；动作规定部（115），其通过对由向限制动作范围中的预定的方向的杆轴（90）的动作而进行的销（92）的移动进行限制从而对杆轴（90）的动作进行限制；滑动部（114），其能够使销（92）在动作自由部（113）与动作规定部（115）之间移动。

Description

冷热水混合水龙头

技术领域

本发明涉及一种冷热水混合水龙头。

背景技术

在现有的水龙头中，存在能够通过对一个操作部进行操作，从而不仅对从喷水口喷出的水流量进行调节，还对温度进行调节的水龙头。例如，在专利文献1所记载的单杆式的冷热水混合龙头中，能够通过对一根操作杆进行操作从而对冷水和热水混合了的混合水的温度与喷水流量进行调节。此外，在该单杆式的冷热水混合龙头中，通过设置对操作杆的向高温喷出侧的操作进行规定的限制器单元，从而能够在利用限制器单元而对喷出预定以上的高温的热水的喷出进行限制，直至通过安全按钮而解除规定为止。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开平5-19750号公报

发明内容

然而，由于当出于对高温的热水的喷水进行规定的目的而设置限制器单元和安全按钮的情况下，结构变得复杂，因此存在导致制造成本的上升的情况。

本发明是鉴于上述情况而形成的，其目的在于，提供一种能够通过简单的结构而对预定状态的喷水流量进行限制的冷热水混合水龙头。

为了解决上述课题，且实现目的，本发明所涉及的冷热水混合水龙头的特征在于，具备：流体混合部，其能够对从分别不同的流道流入的冷水和热水进行混合并使混合水流出；操作部，其通过使所述流体混合部进行工作从而能够对所述冷水与所述热水的混合的比例和所述混合水的流出量进行调节；

动作限制部，其通过对所述操作部动作的范围进行限制从而对所述流体混合部的工作范围进行限制；突出部，其从所述操作部突出；突出部用槽部，其具有动作自由部、动作规定部、和突出部移动部，所述动作自由部供所述突出部进入，并且能够使随着所述操作部的动作而移动的所述突出部在限制动作范围内进行移动，其中，所述限制动作范围为通过所述动作限制部而被限制的所述操作部的动作范围，所述动作规定部通过对所述突出部的移动进行限制，从而对所述操作部的动作进行限制，其中，所述突出部的移动是由所述操作部向所述限制动作范围中的预定方向的动作而进行的，所述突出部移动部能够使所述突出部在所述动作自由部与所述动作规定部之间进行移动。

另外，在所述冷热水混合水龙头中，优选为，所述动作规定部对向所述限制动作范围中的仅使所述热水流出的方向的所述操作部的动作进行规定。

另外，所述冷热水混合水龙头中，优选为，所述动作规定部对向所规定的方向的所述操作部的动作的最大量进行规定。

另外，所述冷热水混合水龙头中，优选为，所述流体混合部以具有固定盘和可动盘的方式被构成，所述固定盘具有流入所述冷水与所述热水的各孔和使所述混合水流出的孔，所述可动盘具有对所述冷水与所述热水的流动方式进行切换的切换孔，所述操作部通过具有所述突出部突出的球状部的杆轴而被设置，并且通过与所述可动盘连结并使所述可动盘移动，并使所述可动盘与所述固定盘的相对位置发生变化，从而能够使所述流体混合部进行工作，所述球状部在所述突出部进入到单元壳体的所述突出部用槽部的状态下，与所述可动盘以及所述固定盘一起被收容于所述单元壳体中，且所述突出部用槽部形成于单元壳体的内表面上，所述动作限制部被形成于所述单元壳体的上端上，并且通过使所述杆轴贯穿插入至所述动作限制部中并对所述杆轴动作的范围进行限制，从而对所述流体混合部的工作范围进行限制。

本发明所涉及的冷热水混合水龙头起到能够通过简单的构造而对预定状态的喷水流量进行限制的效果。

附图说明

图1为表示具有实施方式所涉及的阀单元的水龙头装置的概要结构例的说明图。

图2为图1所示的水龙头主体的主要部分剖视图。

图3为图2所示的水龙头主体的立体图。

图4为图2所示的主体壳体的剖视图。

图5为图2所示的主体壳体的仰视图。

图6为图4所示的主体壳体的立体图。

图7为图2所示的阀单元的剖视图。

图8为图7所示的阀单元的立体图。

图9为图7所示的杆轴的侧视图。

图10为图9所示的杆轴的立体图。

图11为图7所示的单元壳体的主视图。

图12为图11中的B-B剖视图。

图13为图11所示的单元壳体的立体图。

图14为图11中的C-C向视图。

图15为图14中的D-D向视图。

图16为图7所示的轴承的剖视图。

图17为图7所示的轴承的俯视图。

图18为图16所示的轴承的立体图。

图19为图7所示的盘罩的剖视图。

图20为图7所示的盘罩的俯视图。

图21为图7所示的盘罩的仰视图。

图22为图19所示的盘罩的立体图。

图23为图7所示的可动盘的剖视图。

图24为图7所示的可动盘的仰视图。

图25为图23所示的可动盘的立体图。

图26为图7所示的固定盘的剖视图。

图27为图7所示的固定盘的俯视图。

图28为图7所示的固定盘的仰视图。

图29为图26所示的固定盘的立体图。

图30为图7所示的里盖的剖视图。

图31为图7所示的里盖的俯视图。

图32为图7所示的里盖的仰视图。

图33为图30所示的里盖的立体图。

图34为图2所示的固定螺母的剖视图。

图35为图2所示的固定螺母的俯视图。

图36为图34所示的固定螺母的立体图。

图37为图2所示的杆的剖视图。

图38为图37所示的杆的立体图。

图39为图2所示的底座罩的剖视图。

图40为图2所示的底座罩的仰视图。

图41为图39所示的底座罩的立体图。

图42为图7的R-R剖视图，且为表示杆轴处于中立状态的可动盘与固定盘的关系的说明图。

图43为销位于杆轴支承部槽部的动作自由部的情况的说明图。

图44为图43中的S-S剖视图。

图45为使图7的杆轴倾转的情况的说明图。

图46为图45中的T-T剖视图，且为表示杆轴在倾转的状态的可动盘与固定盘的关系的说明图。

图47为图45中的T-T剖视图，且为表示杆轴在低温位置的状态的可动盘与固定盘的关系的说明图。

图48为图45的T-T剖视图，且为杆轴在高温位置的状态的可动盘与固定盘的关系的说明图。

图49为销位于杆轴支承部槽部的动作规定部的情况的说明图。

图50为图49中的U-U剖视图。

图51为表示销位于动作规定部的情况的状态的动作的说明图。

具体实施方式

以下，基于附图，对本发明所涉及的冷热水混合水龙头的实施方式进行详细说明。此外，并非通过该实施方式而对本发明进行限定。另外，在下述实施方式的结构要素中，包含本领域技术人员能够且容易替换的要素或实质上相同的要素。

〔实施方式〕

图1为，表示具备实施方式所涉及的阀单元的水龙头装置的概要结构例的说明图。此外，在以下的说明中，将具备本实施方式所涉及的阀单元80的水龙头装置5的通常的使用状态下的上下方向作为阀单元80的上下方向而进行说明。具备本实施方式所涉及的阀单元80的水龙头装置5，被设置于洗脸台（省略图示）等柜台1中。该水龙头装置5具有：喷水部10，其喷射水；水龙头主体20，其进行由喷水部10实施的喷水和止水的切换，或者对喷出的水的流量和温度进行调节。

其中，喷水部10具有：喷水头14，在所述喷水头14上设置有实际喷射水的喷水口15；保持架11，所述保持架11对喷水头14以能够拆卸的方式进行保持。保持架11被设置于柜台1上，并且通过以该状态对喷水头14进行保持，从而喷水头14经由保持架11而被设置于柜台1上。而且，保持架11被设置为，连接于相对于柜台1而能够在上下方向上进行移动的滑动管12，并且随着相对于柜台1而进行的滑动管12的上下方向上的移动，而保持架11也能够在上下方向上进行移动。

另外，喷水头14在该喷水头14的顶端下表面上具有喷水口15，而且，在喷水头14的顶端部分上，设置有将从喷水口15的喷水在直接喷水与花洒喷水之间进行切换的切换操作部16。在该喷水头14上连接有可挠性的软管185，并且软管185在保持架11内贯穿，当将被保持在保持架11上的喷水头14从保持架11上卸下时，软管185能够从保持架11内被拉出。

另外，水龙头主体20以与喷水部10分离的方式被设置于柜台1，水龙头主体20与喷水部10通过软管185而被连接。即，在水龙头主体20上连接有软管185的、与喷水头14相连接的一侧的端部的相反侧的端部侧。

另外，在水龙头主体20上，连接有两根流入管181和一根流出管182，其中，两根所述流入管181使冷水和热水流入到水龙头主体20中，一根所述流出管182使从水龙头主体20流出冷水或热水、或者它们的混合水。软管185连接于以此方式与水龙头主体20相连接的流出管182，并经由流出管182而连接于水龙头主体20。

另外，在水龙头主体20上设置有杆170，所述杆170对从流入管181流入到水龙头主体20中并从流出管182流出的冷水或热水的流量进行调节。该杆170朝向上方而延伸出预定的长度，并且通过以预定的范围对倾转方向和倾转角进行调节，由此对从流出管182向喷水头14侧供给的冷水或热水的流量进行调节。

图2为图1所示的水龙头主体的主要部分剖视图。图3为图2所示的水龙头主体的立体图。水龙头主体20具有：阀单元80，其作为成为对冷水和热水的流量进行调节时的主要部分的冷热水混合水龙头；主体壳体30，其作为对该阀单元80进行保持的壳体部；底座罩60，其连接于主体壳体30。即，主体壳体30具有对阀单元80进行收纳的收容部、即单元收容部35，水龙头主体20以在主体壳体30的单元收容部35中对阀单元80进行收容、并由主体壳体30对阀单元80进行保持的状态下，被安装于柜台1上。

图4为，图2所示的主体壳体的剖视图。图5为，图2所示的主体壳体的仰视图。图6为，图4所示的主体壳体的立体图。主体壳体30通过在以大致圆筒形状被形成的主体部31的轴向上的一端上设置凸缘状形状的主体安装部50，从而被形成。单元收容部35以如下的形状被形成，即，从主体部31的主体安装部50所处在的一侧的端部朝向另一端侧而以预定的深度被开设成的孔状的形状。因此，单元收容部35在主体安装部50侧的端部侧开口。

另外，在单元收容部35的内壁即收容部内壁36上，且从主体安装部50侧，朝向主体安装部50所处在的一侧的相反侧的端部方向的预定的位置处且在单元收容部35的深度方向上的预定的范围内，形成有内螺纹部即壳体侧螺纹部37。即，从单元收容部35的开口侧，到单元收容部35的深度方向上的预定的位置处，以预定的范围形成有壳体侧螺纹部37。

另外，在主体安装部50的外周部分上，且以遍及主体安装部50的大致整个圆周的方式设置有，以壁状的形状朝向主体部31所处在的一侧的相反方向突出的罩安装部51。具体而言，罩安装部51以遍及主体安装部50的整个圆周的方式被形成的壁部的一部分被切除的形状而被形成，且该被切除的部分作为排出主体安装部50上的水的排水部55而被形成。另外，罩安装部51中的与形成有排水部55的部分对置的位置处，内周面被形成为平面状，该部分成为安装部侧平面部52。

主体安装部50在该排水部55所处在的部分上，具有倾斜部56，所述倾斜部56的、罩安装部51所突出的一侧的面，从主体部31的中心轴侧朝向主体安装部50的径向上的外侧并沿朝向罩安装部51的突出方向的相反方向的方向而倾斜。即，倾斜部56通过罩安装部51所突出的一侧的面，向随着从主体部31的中心轴侧朝向排水部55而主体安装部50的板厚变薄的方向而倾斜，从而被形成。进而，在罩安装部51的外周面上形成有遍及罩安装部51的整个圆周而形成的槽部即O型环槽57。虽然罩安装部51被形成为因排水部55而在周向上不连续，但由于O型环槽57在排水部55的部分上未被形成，因此在周向上也不连续。

另外，在主体部31上，且在靠近主体安装部50的预定的范围的外周部分上，设置有作为外螺纹而被形成的安装螺纹部32。进而，在主体部31中的、主体安装部50所处在的一侧的端部的相反侧的端部侧，形成有流入孔41与流出孔42。该流入孔41与流出孔42作为从单元收容部35的底部形成至主体部31的端部的孔而被设置，并在主体安装部50所处在一侧的端部的相反侧的端部上开口。另外，流入孔41被设置成两个，流出孔42被设置成一个。

图7为图2所示的阀单元的剖视图。图8为图7所示的阀单元的立体图。阀单元80通过对单元壳体100、轴承120、盘罩130、可动盘140、固定盘150、里盖160、作为操作部的杆轴90进行组合而被构成。其中，可动盘140与固定盘150构成了，能够混合从不同的流道所流入的冷水和热水并使混合水流出的流体混合部。阀单元80在上述这些部件被组合在一起的状态下，被收容并保持于主体壳体30的单元收容部35中。另外，该阀单元80被构成为，能够混合从多个流道所流入的流体并使其流出，并且通过使作为操作部的杆轴90倾斜从而能够对混合的比例与流出量进行调节。具体而言，杆轴90通过使由可动盘140和固定盘150构成的流体混合部进行工作，从而能够对冷水与热水的混合的比例和混合水的流出量进行调节。

图9为图7所示的杆轴的侧视图。图10为图9所示的杆轴的立体图。杆轴90被设置为，在圆棒状的部件的长度方向上的一部分上具有球状部91，且所述球状部91被形成为与圆棒的直径相比直径较大的球体状的形状。该球状部91被配置于圆棒的两端中靠近一方的端部的位置处，且被配置为球体的中心位于圆棒的轴线上。

另外，在该球状部91上插入有作为圆柱形状的突出部的销92。该销92以与杆轴90的中心线正交的朝向，而朝向球状部91的中心被插入。以此方式被插入的销92以一部分从球状部91露出且从球状部91的表面突出的状态被配置。该销92也可以以被插入至球状部91中并无法拔出的方式被固定，或者可以仅仅被插入至形成于球状部91上的销92用的孔中。

另外，杆轴90的两端部中的靠近球状部91的一侧的端部成为球状端部95，且所述球状端部95被形成为直径与杆轴90的直径相同程度的球体状的形状。详细而言，球状端部95被形成为如下的形状，即，球体上的、杆轴90的端部侧为平面，且球体中成为平面的部分的相反侧的部分，通过使杆轴90的直径变小而使球体的范围变大的形状。

另外，在杆轴90的两端部中的球状端部95侧的相反侧的端部侧，形成有以预定的范围被形成的螺纹部即杆轴螺纹部98。

图11为图7所示的单元壳体的主视图。图12为图11中的沿B-B线的剖视图。图13为图11所示的单元壳体的立体图。单元壳体100通过在以大致圆筒形的形状被形成的壳体主体部101的一端侧一体地设置对轴承120进行保持的轴承保持部108，从而被构成。其中，在壳体主体部101上的、轴承保持部108所处在的一侧的端部的相反侧的端部，设置有里盖160进行卡合的壳体侧卡合部102。该壳体侧卡合部102以如下的方式被形成，即，在成为以作为壳体主体部101的形状的圆筒的中心轴为中心的点对称的两个位置处，向轴承保持部108所处在的一侧的相反方向，以矩形的板状的形状突出。另外，在两个位置处的壳体侧卡合部102上，以在板厚方向上贯穿的方式开设有同时与里盖160卡合的孔即卡合孔103。

另外，在壳体主体部101的侧面上形成有旋转限制孔104，且所述旋转限制孔104作为在组装了阀单元80时对被收容于单元壳体100中的盘罩130的旋转进行限制的孔。该旋转限制孔104被形成于作为壳体主体部101的形状的圆筒的侧面上，且呈大致矩形状的形状并成为连通壳体主体部101的内侧与外侧的孔。另外，在该旋转限制孔104中，且在矩形的四个边中的一个边上，形成有向相对置的边的方向突出的限制孔凸部105。具体而言，限制孔凸部105被形成在旋转限制孔104的四个边中的位于上方的边上，且从上方朝向下方而突出。

另外，轴承保持部108具有以壳体主体部101的中心轴为中心、且各个内径的大小各不同的第1内壁部109与第2内壁部110，第1内壁部109与第2内壁部110均被形成为小于壳体主体部101的内径。该第1内壁部109与第2内壁部110中，与第2内壁部110相比第1内壁部109位于较靠近壳体主体部101的位置处，另外，第1内壁部109与第2内壁部110相比内径较大。即，随着从壳体主体部101的内壁起经由第1内壁部109并朝向第2内壁部110，而内径变小。

另外，在轴承保持部108的与第2内壁部110相比靠近第1内壁部109所处在的一侧的端部的相反侧的部分上，形成有壳体侧杆轴支承部111，该壳体侧杆轴支承部111形成为半球的球面状，且能够对杆轴90的球状部91进行支承。该壳体侧杆轴支承部111形成为球体的上半侧的半球的球面状，并且直径最大的部分、即第2内壁部110侧的端部的直径，小于第2内壁部110的内径。作为该壳体侧杆轴支承部111的形状的球体的中心，位于第2内壁部110和壳体主体部101的中心轴的中心轴上。

图14为图11中的C-C向视图。在轴承保持部108中，从壳体侧杆轴支承部111到轴承保持部108的与壳体主体部101侧的端部的相反侧的端部，形成有动作范围限制孔116，该动作范围限制孔116是作为如下的动作限制部而被设置的孔，所述动作限制部通过对杆轴90的动作的范围进行限制从而对可动盘140的工作范围进行限制。即，动作范围限制孔116被形成在单元壳体100的上端上。该动作范围限制孔116在轴承保持部108的端部处以扇状的形状开口，扇状中的与作为圆弧状的部分的圆弧部118对置的部分即基部117，被形成为半径比杆轴90的半径略大的圆弧状。该圆弧部118的以第1内壁部109和第2内壁部110的中心轴为中心的圆周方向的位置成为，与壳体主体部101的形成旋转限制孔104的位置相同的位置。

另外，基部117的圆弧的中心位于第1内壁部109等的中心轴上。动作范围限制孔116以该基部117的位置作为基准而在轴承保持部108的端部以扇状的形状开口。进而，动作范围限制孔116以连结扇状的开口部分和作为壳体侧杆轴支承部111的形状的半球的中心的方式，以从壳体侧杆轴支承部111连通到轴承保持部108的端部的形状开口。

图15为图14中的D-D向视图。在壳体侧杆轴支承部111上形成有作为突出部用槽部的杆轴支承部槽部112，该杆轴支承部槽部112为沿着球体的周向而形成的槽部。该杆轴支承部槽部112以与被设置于杆轴90上的销92的直径相比槽宽略宽的程度被形成，且由三个部位而被构成。首先，杆轴支承部槽部112的一部分的部分成为，从壳体侧杆轴支承部111的、第2内壁部110侧的端部至动作范围限制孔116所连通的部分而形成的动作自由部113。该动作自由部113在第1内壁部109和第2内壁部110的圆周方向上，被形成在动作范围限制孔116的开口部上的形成有基部117的位置处。

另外，杆轴支承部槽部112的其他的部分被形成在如下的位置处，即，连结作为动作范围限制孔116的开口部的形状的扇状的圆弧部118的一端附近与第1内壁部109等的中心轴的线上、且在从中心轴进行观察时圆弧部118所处在的一侧的相反侧的部分上。壳体侧杆轴支承部111的形成于该位置处的杆轴支承部槽部112，作为动作规定部115而被设置。该动作规定部115从壳体侧杆轴支承部111的、第2内壁部110侧的端部起，以与杆轴支承部槽部112的槽宽相比略长的长度，朝向上方，即，朝向动作范围限制孔116连通于壳体侧杆轴支承部111的部分而形成。因此，动作规定部115相对于动作自由部113，长度大幅度缩短。另外，以此方式被设置的动作规定部115的上端部分成为，在将销92嵌入动作规定部115的情况下与销92抵接的抵接部115a。

进而，动作自由部113与动作规定部115的、第2内壁部110侧的端部，通过杆轴支承部槽部112的一部分即滑动部114而被连接。虽然该滑动部114在单元壳体100单体中成为非槽状，但当轴承120被插入到轴承保持部108内的情况下，通过将后述的该轴承120的上端部125作为槽壁而使用，从而以槽状的形状被形成。因此，滑动部114也构成杆轴支承部槽部112。另外，以此方式被设置的滑动部114的、动作自由部113侧的端部成为自由部侧端部114a，以此方式被设置的滑动部114的、动作规定部115侧的端部成为限制部侧端部114b。

图16为图7所示的轴承的剖视图。图17为图7所示的轴承的俯视图。图18为图16所示的轴承的立体图。轴承120以大致圆筒形状被形成，并且圆筒的外周面具有：第1外周面121，其具有与单元壳体100的第1内壁部109的内径相同程度的外径；第2外周面122，其具有与第2内壁部110的内径相同程度的外径。与单元壳体100的第1内壁部109和第2内壁部110相同地，该第1外周面121和第2外周面122的中心轴位于同一直线上，并且第2外周面122位于第1外周面121的轴向上的一端侧。另外，在第1外周面121的、第2外周面122所处在的一侧的端部的相反侧的端部上，且在圆周上的预定的大部分的范围内设置有凸缘部123，所述凸缘部123向第1外周面121的径向外侧突出。另外，构成滑动部114的槽壁的上端部125，成为轴承120的位于凸缘部123所处在的一侧的端部的相反侧的端部，其中，所述滑动部114成为被形成在单元壳体100上的杆轴支承部槽部112的一部分。

另外，轴承120的内壁具有轴承侧杆轴支承部124，该轴承侧杆轴支承部124形成为半球的球面状，且能够对杆轴90的球状部91进行支承。该轴承侧杆轴支承部124在第2外周面122所处在的一侧的端部侧被形成为球体的下半侧的半球的球面状，且在该端部开口。作为该轴承侧杆轴支承部124的形状的球体的中心，位于作为圆筒形的外周面的第2外周面122的中心轴上。

另外，在轴承120上形成有杆轴插通孔126，且所述杆轴插通孔126作为从轴承侧杆轴支承部124连通至凸缘部123所处在的一侧的端部侧的孔。该杆轴插通孔126以朝向凸缘部123所处在的一侧的端部而直径变大的圆锥状的形状而形成，圆锥的顶点侧的部分成为通过连接于轴承侧杆轴支承部124而被去除的形状。如此，以圆锥的一部分的形状而形成的杆轴插通孔126，以圆锥的中心轴与轴承120的中心轴一致的朝向和位置而形成，且在轴向上的两端开口。另外，杆轴插通孔126相对于轴承120的中心轴的倾斜角至少大于，被形成在单元壳体100上的动作范围限制孔116的圆弧部118的部分相对于单元壳体100的中心轴的倾斜角。即，相对于距轴承侧杆轴支承部124的距离的、杆轴插通孔126的直径的扩展程度大于，相对于距壳体侧杆轴支承部111的距离的、动作范围限制孔116的圆弧部118的部分的扩展程度。

图19为图7所示的盘罩的剖视图。图20为图7所示的盘罩的俯视图。图21为图7所示的盘罩的仰视图。图22为图19所示的盘罩的立体图。盘罩130在以变形的椭圆状的板状的形状而形成的罩主体部131的一侧的表面上，形成有在罩主体部131的板厚方向上突出的罩侧卡合部135。详细而言，当将罩主体部131的板厚方向上的一侧的表面设为罩上表面132，并将相反侧的表面设为罩下表面133的情况下，罩侧卡合部135被配设在罩下表面133上的罩主体部131的外周面附近，即，被配置在罩外周面134附近。另外，罩侧卡合部135在罩下表面133上形成有三个，三个罩侧卡合部135都向罩上表面132所处在的一侧的相反方向突出。

另外，在罩主体部131上形成有在该罩主体部131的厚度方向上贯穿的轴端插入部136。该轴端插入部136成为相对置的边彼此的距离稍大于杆轴90的球状端部95的直径的正八边形的孔，并且以呈正八边形开口的形状，从罩上表面132贯穿至罩下表面133。此外，轴端插入部136也可以为正八边形以外的形状。轴端插入部136的形状不受特别限定，只要是能够供杆轴90的球状端部95插入，并且在插入了球状端部95时的与球状端部95之间的间隙为尽可能小的形状便可。

另外，在罩外周面134上形成有，与单元壳体100的旋转限制孔104卡合的旋转限制部137。该旋转限制部137从罩外周面134突出，并被配设于三个罩侧卡合部135中的一个罩侧卡合部135的附近。另外，旋转限制部137的在从突出的方向进行观察时的形状成为，与单元壳体100的旋转限制孔104的形状近似的形状。

详细而言，旋转限制部137的在从突出的方向进行观察时的形状，以与作为旋转限制孔104的形状的矩形相比略小的形状而形成，进而在旋转限制部137的、罩上表面132侧的面上形成有在罩主体部131的厚度方向上凹陷的限制部凹部138。该限制部凹部138以槽深度为罩主体部131的厚度方向的槽状的形状而形成，且以槽深度比限制孔凸部105的高度略高、槽宽比限制孔凸部105的宽度略宽的方式而形成。另外，限制部凹部138的长度从旋转限制部137的端部起以与该旋转限制部137从罩外周面134突出的高度相比较长的长度而形成。即，旋转限制部137以在限制孔凸部105进入到限制部凹部138的状态下能够进入单元壳体100的旋转限制孔104中的形状而形成。

图23为图7所示的可动盘的剖视图。图24为图7所示的可动盘的仰视图。图25为图23所示的可动盘的立体图。可动盘140的在从厚度方向观察时的形状，以与盘罩130的罩主体部131的形状近似的板状的形状而形成。在以此方式被形成的可动盘140上，且作为在厚度方向上的一侧的表面的可动盘上表面141上，设置有盘侧卡合部145，且所述盘侧卡合部145以从该可动盘上表面141凹陷的方式被形成。该盘侧卡合部145被形成在，在将盘侧卡合部145与盘罩130于厚度方向上重叠的情况下罩侧卡合部135所处在的部分处。

换言之，与罩侧卡合部135相同地，盘侧卡合部145被形成为三个位置处，三个位置处的盘侧卡合部145以相对位置关系成为与三个罩侧卡合部135的相对位置关系相同的关系的方式被配置。因此，盘侧卡合部145以从可动盘上表面141朝向可动盘140的厚度方向上的、作为可动盘上表面141的相反侧的表面的可动盘下表面142的方向而凹陷的方式被形成。进而与罩侧卡合部135被配设于罩外周面134附近的情况相同地，盘侧卡合部145以遍及可动盘140的外周面即可动盘外周面143的方式被形成。因此，盘侧卡合部145也从可动盘外周面143凹陷。

另外，在可动盘下表面142上形成有切换孔147，且所述切换孔147对沿流入孔41和流出孔42流动的冷水和热水的流动方式进行切换。该切换孔147以近似等腰三角形的形状在可动盘下表面142上开口，并以深度方向成为可动盘140的厚度方向的朝向并以不贯穿至可动盘上表面141的方式，从可动盘下表面142朝向可动盘上表面141的方向而形成。另外，在切换孔147的内壁148上形成有多个凹凸。

图26为图7所示的固定盘的剖视图。图27为图7所示的固定盘的俯视图。图28为图7所示的固定盘的仰视图。图29为图26所示的固定盘的立体图。固定盘150以大致圆板形状而形成，从作为板厚方向上的一侧的面的固定盘上表面151到作为另一侧的面的固定盘下表面152，贯穿形成有三个孔。该三个孔中的两个孔作为使从阀单元80的外部流入的冷水和热水向可动盘140侧流动的盘侧流入孔155而被形成，剩余的一个孔作为使来自可动盘140侧的冷水和热水向阀单元80的外部流动的盘侧流出孔158而被形成。

其中，盘侧流出孔158以近似等腰三角形的形状而形成，详细而言，相当于等腰三角形的底边的部分，以向顶角所处在的一侧的相反方向成为凸的圆弧状的形状而形成。以此方式被形成的盘侧流出孔158以顶角位于作为固定盘150的形状的圆的中心附近的朝向而形成。因此，盘侧流出孔158中的圆弧状的部分，位于作为固定盘150的外周面的固定盘外周面153侧。

另外，两个盘侧流入孔155在盘侧流出孔158的等边的每一个边侧各设置有一个。该盘侧流入孔155成为如下的形状，盘侧流出孔158侧的部分沿着大致盘侧流出孔158的形状的形状。另外，在盘侧流入孔155中盘侧流出孔158所处在的一侧的相反侧的部分的形状，以向固定盘外周面153的方向成为凸的圆弧状的形状而形成。而且，这些盘侧流入孔155和盘侧流出孔158，以成为使将盘侧流出孔158设为等腰三角形时的垂线作为中心的线对称的方式被形成。

另外，在固定盘外周面153上形成有，从该固定盘外周面153凹陷的保持部卡合部154。该保持部卡合部154被形成在固定盘外周面153的三个位置处，与盘侧流入孔155以及盘侧流出孔158相同地，成为以盘侧流出孔158的垂线作为中心的线对称。具体而言，位于三个位置处的保持部卡合部154中的一个位置为位于垂线的延长线上，位于另外两个位置处的保持部卡合部154被形成在垂线的两侧。

图30为图7所示的里盖的剖视图。图31为图7所示的里盖的俯视图。图32为图7所示的里盖的仰视图。图33为图30所示的里盖的立体图。里盖160以外径稍小于单元壳体100的壳体主体部101的大致圆板形状而形成，与固定盘150相同地，从作为板厚方向上的一侧的面的里盖上表面161到作为另一侧的面的里盖下表面162，贯穿形成有三个孔。另外，三个孔中的两个孔作为使从阀单元80的外部流入的冷水和热水向固定盘150侧流动的里盖侧流入孔167而被形成，剩余的一个孔作为使来自固定盘150侧的冷水和热水向阀单元80的外部流动的里盖侧流出孔168而被形成。

这三个孔被形成为，当以固定盘150的固定盘下表面152与里盖160的里盖上表面161对置的朝向，使里盖160与固定盘150重叠的情况下，三个孔相连通。换句话说，里盖侧流入孔167与里盖侧流出孔168被形成为，当将里盖160与固定盘150重叠的情况下，里盖侧流出孔168与盘侧流出孔158连通、以及两个里盖侧流入孔167与两个盘侧流入孔155连通。

另外，在里盖上表面161上设置有固定盘保持部164，且所述固定盘保持部164向里盖下表面162所处在的一侧的相反方向突出。该固定盘保持部164被配设于作为里盖160的外周面的里盖外周面163的附近，里盖侧流入孔167和里盖侧流出孔168之间的相对关系成为，与固定盘150的保持部卡合部154和盘侧流入孔155以及盘侧流出孔158之间的关系相同的关系。

换句话说，固定盘保持部164被配置在如下的部分上，即，在以里盖侧流入孔167与盘侧流入孔155、以及里盖侧流出孔168与盘侧流出孔158连通的方式将里盖160与固定盘150重叠的情况下，固定盘150的保持部卡合部154所处在的部分。另外，该固定盘保持部164以进入固定盘150的保持部卡合部154、或者与保持部卡合部154卡合的形状而形成。

另外，在里盖160上，且在里盖外周面163上，形成有相对于单元壳体100的壳体侧卡合部102卡合的里盖侧卡合部165。与壳体侧卡合部102相同地，该里盖侧卡合部165被配置成，以被形成为圆板状的里盖160的中心作为中心的点对称的两个位置处。该里盖侧卡合部165形成有向里盖160的中心所处在的一侧的相反方向突出的部分，并且在里盖160的径向上具有弹性。

阀单元80通过组合上述各个部件而被设置。即，阀单元80在单元壳体100中收容有盘罩130、可动盘140、固定盘150，并且在单元壳体100上卡合有里盖160。另外，杆轴90的球状部91、和球状端部95侧的部分被收容于单元壳体100中，而杆轴螺纹部98侧的部分从单元壳体100的动作范围限制孔116向单元壳体100的外部露出。

对于构成该阀单元80的各个部件的组装状态进行说明，杆轴90通过被设置在单元壳体100的轴承保持部108、和轴承120而被支承。详细而言，通过杆轴90的杆轴螺纹部98侧从单元壳体100的内侧相对于被形成在轴承保持部108上的动作范围限制孔116而贯穿插入，从而球状部91侧成为与被形成为球面状的壳体侧杆轴支承部111对置的状态。

轴承120以轴承侧杆轴支承部124侧位于单元壳体100的轴承保持部108侧、且杆轴插通孔126侧位于单元壳体100的壳体侧卡合部102侧的朝向，被插入至轴承保持部108内。

当轴承120以此方式被插入时，杆轴90的球状端部95侧被插入至轴承120的轴承侧杆轴支承部124中，轴承侧杆轴支承部124成为与杆轴90的球状部91对置的状态。在该种状态下，当向轴承保持部108内插入轴承120时，轴承120的第1外周面121与轴承保持部108的第1内壁部109嵌合，第2外周面122与第2内壁部110嵌合。

另外，当向轴承保持部108内插入了轴承120的情况下，轴承120通过凸缘部123与轴承保持部108的壳体主体部101侧的部分相抵接，从而插入方向的移动被限制。在该种状态下，轴承120的上端部125与被形成于轴承保持部108上的壳体侧杆轴支承部111的下端侧相接触，并构成形成于壳体侧杆轴支承部111的杆轴支承部槽部112的一部分即滑动部114的槽壁。另外，当向轴承保持部108内插入了轴承120的情况下，轴承120成为由该轴承120的轴承侧杆轴支承部124和轴承保持部108的壳体侧杆轴支承部111而对杆轴90的球状部91进行夹持的状态。此时，被插入至球状部91中的销92进入杆轴支承部槽部112中。由此，由于轴承侧杆轴支承部124能够与球状部91接触，因此轴承120通过该轴承120与轴承保持部108而对球状部91进行支承。

另外，杆轴90所具有的球状端部95，在球状部91被轴承120的轴承侧杆轴支承部124所支承的状态下，穿过轴承120中被形成于轴承侧杆轴支承部124所处在的一侧的相反侧的杆轴插通孔126，并从轴承120突出。如此，在球状端部95突出的部分上配置盘罩130。即，盘罩130在单元壳体100的壳体主体部101内以罩上表面132侧与轴承120对置的朝向被配置。从轴承120突出的杆轴90的球状端部95被插入到盘罩130的轴端插入部136中。

另外，形成于盘罩130上的旋转限制部137被插入至形成于单元壳体100上的旋转限制孔104中。此时，形成于旋转限制孔104上的限制孔凸部105进入到形成于旋转限制部137上的限制部凹部138中。由此，盘罩130能够向旋转限制部137从罩外周面134突出的突出方向移动，并且通过旋转限制部137与旋转限制孔104来限制壳体主体部101向周向的旋转。

另外，在盘罩130的罩下表面133侧上，以可动盘上表面141与盘罩130对置的朝向，配置可动盘140。此时，被形成于盘罩130上的三个罩侧卡合部135进入到可动盘140的三个位置处的盘侧卡合部145中，并且罩侧卡合部135与盘侧卡合部145卡合。由此，可动盘140以能够与盘罩130一起向旋转限制部137的突出方向移动并且壳体主体部101向周向的旋转被限制的状态被配置。另外，在这种情况下，可动盘140以作为切换孔147的形状的等腰三角形的底边靠近旋转限制部137的位置处的朝向，使罩侧卡合部135与盘侧卡合部145卡合。另外，如此通过使可动盘140与盘罩130卡合，从而可动盘140成为经由盘罩130而与杆轴90连结的状态。

进而，在可动盘140的可动盘下表面142侧，以固定盘上表面151与可动盘140对置的朝向，而配置固定盘150，并且固定盘150通过被安装于单元壳体100上的里盖160而被保持。

详细而言，里盖160以里盖上表面161与固定盘150对置的朝向，被配设于单元壳体100的、轴承保持部108所处在的一侧的相反侧的端部附近。里盖160在单元壳体100的端部附近被插入至壳体主体部101的内侧，并且里盖侧卡合部165从壳体主体部101的内侧进入被形成在单元壳体100的壳体侧卡合部102上的卡合孔103中。由此，里盖侧卡合部165与壳体侧卡合部102的卡合孔103卡合，从而里盖160被安装于单元壳体100上。

固定盘150被配置在被安装于单元壳体100上的里盖160的里盖上表面161侧，并且通过里盖160的固定盘保持部164与固定盘150的保持部卡合部154卡合，从而固定盘150被里盖160所保持。即，由于固定盘保持部164以能够进入到保持部卡合部154中并与保持部卡合部154卡合的形状以及位置被配置，因此固定盘保持部164与保持部卡合部154卡合，由此固定盘150被里盖160所保持。在这种情况下，固定盘150以盘侧流出孔158以靠近壳体主体部101的旋转限制孔104位置处的朝向被保持。

如此，通过组合各个部件从而被构成的阀单元80被收容于主体壳体30内，进而构成了水龙头主体20的一部分。阀单元80以单元壳体100的轴承保持部108侧位于主体壳体30的主体安装部50侧、且里盖160位于形成有流入孔41、流出孔42的一侧的朝向，被收容于主体壳体30的单元收容部35中。被收容于单元收容部35中的阀单元80通过固定螺母70而被固定于主体壳体30上。

图34为图2所示的固定螺母的剖视图。图35为图2所示的固定螺母的俯视图。图36为图34所示的固定螺母的立体图。固定螺母70以近似于圆筒形的形状而形成，在作为圆筒形的轴向上的一端侧的外周面71上形成有作为外螺纹部的固定螺母螺纹部73，在另一端侧设置有扣合有工具扣合部74，该工具扣合部74为使用于固定螺母70的装卸的工具（省略图示）。即，工具扣合部74被设置在固定螺母螺纹部73的轴向上的固定螺母70的一端侧。

由于固定螺母70以近似于圆筒形的形状而形成，因此工具扣合部74也以在固定螺母70的中心轴侧具有空间的方式被形成。另外，与一般的六角螺母相同地，工具扣合部74以在沿轴向对固定螺母70进行观察时的外周面71的形状为大致正六边形的方式被形成，构成该大致正六边形的各个平面成为作为扣合工具的面的工具扣合面75。进而，在工具扣合部74上，形成有连通各个工具扣合面75侧与固定螺母70的中心轴侧的连通部、即作为连通工具扣合部74的内周侧与外周侧的连通部的排水通道76。

该排水通道76被形成于面向六个方向的各个工具扣合面75的、以固定螺母70的中心轴为中心的周向上的宽度方向的中央附近，且作为连通固定螺母70的中心轴侧与工具扣合部74的外周侧的缺口而形成。因此，排水通道76形成在工具扣合部74的六个位置处。另外，面向六个方向的各个工具扣合面75通过六个位置处的排水通道76而分别被断开。

另外，在固定螺母70的轴向或固定螺母螺纹部73的轴向上的固定螺母螺纹部73与工具扣合部74之间的外周面71上，形成有实施与固定螺母螺纹部73进行螺合的部件之间的密封的外周侧密封部即外侧O型环槽78。该外侧O型环槽78通过被形成在固定螺母70的周向上的槽而被形成。

另外，在固定螺母70的轴向上的形成外侧O型环槽78的部分附近的内周面72上，形成有实施与内周面72对置的部件之间的密封的内周侧密封部即内侧O型环槽79。即，由于固定螺母70以近似于圆筒形的形状而形成，因此内周面72沿固定螺母螺纹部73的轴向而连通，内侧O型环槽79通过该内周面72上的沿固定螺母70的周向而形成的槽而被形成。如此，在工具扣合部74与固定螺母螺纹部73之间，在固定螺母70的外周侧形成外侧O型环槽78，在内周侧形成内侧O型环槽79。

另外，固定螺母70的内周面72中，与形成有内侧O型环槽79的部分附近相比，在外侧形成有固定螺母螺纹部73的部分附近的直径较大。具体而言，固定螺母70的内周面72上的形成有内侧O型环槽79的部分附近，内径的大小成为与阀单元80的单元壳体100的轴承保持部108的外径相同程度的大小。与此相对，在固定螺母70的内周面72中，在外侧形成有固定螺母螺纹部73的部分附近，内径的大小成为与单元壳体100的壳体主体部101的外径相同程度的大小。因此，固定螺母70的内周面72在形成有内侧O型环槽79的部分附近与在外侧形成有固定螺母螺纹部73的部分附近具有阶梯差。

内周面72的该阶梯差，通过抵接部77而被连接，其中，所述抵接部77面向于固定螺母70的轴向上工具扣合部74所处在的一侧的相反方向、即固定螺母螺纹部73所处在的一侧的端部方向。换句话说，固定螺母70的内周面72中的形成有内侧O型环槽79的部分附近，与在外侧形成有固定螺母螺纹部73的部分附近相比向中心轴方向突出，抵接部77连接双方的内壁中的靠近另一方的内壁的部分。

阀单元80通过该固定螺母70而被固定于主体壳体30中。即，固定螺母70相对于在单元收容部35中收容有阀单元80的状态的主体壳体30，以固定螺母螺纹部73侧位于单元收容部35的底部侧的朝向，使固定螺母螺纹部73与壳体侧螺纹部37螺合。如此，在使固定螺母螺纹部73与壳体侧螺纹部37螺合的状态下，固定螺母70的抵接部77与被收容于单元收容部35中的阀单元80的、单元壳体100的壳体主体部101的轴承保持部108侧的端部抵接。固定螺母70通过以此方式使固定螺母螺纹部73与壳体侧螺纹部37相螺合从而与阀单元80抵接，并且通过对阀单元80向单元收容部35的开口部方向的移动进行限制，从而保持阀单元80被收容于单元收容部35内的收容状态。

另外，在向单元收容部35内收容阀单元80时，在固定螺母70的外侧O型环槽78上嵌入适合于外侧O型环槽78的尺寸的O型环201、并在内侧O型环槽79上嵌入适合于内侧O型环槽79的尺寸的O型环202的状态下，进行收容。由此，成为如下的状态，即，被嵌入于外侧O型环槽78上的O型环201与单元收容部35的收容部内壁36接触，被嵌入于内侧O型环槽79上的O型环202与单元壳体100的轴承保持部108的外周面接触的状态。

另外，阀单元80具有杆轴90，虽然杆轴90在将阀单元80收容于单元收容部35中的情况下也会从主体壳体30突出，但在该杆轴90上连接有供水龙头装置5的使用者进行操作的杆170。

图37为图2所示的杆的剖视图。图38为图37所示的杆的立体图。杆170具有：以圆棒状的形状被形成的轴部171、被形成在该轴部171的一侧的端部上的伞部173。该伞部173以抛物面状或者球面的一部分的形状被形成，并且以随着远离轴部171而逐渐扩大的形状被形成。换言之，伞部173以随着远离轴部171而以轴部171的中心轴为中心的直径变大的形状被形成。该伞部173的端部的直径的大小成为，在水龙头装置5的通常的使用时能够对被形成于轴承保持部108的动作范围限制孔116的上方进行覆盖的大小。

另外，在轴部171上的连接有伞部173的一侧的端部，设置有由内螺纹形成的杆螺纹部172。杆170通过使该杆螺纹部172与被形成于杆轴90上的杆轴螺纹部98螺合，从而连接于杆轴90。

另外，在被形成于主体壳体30上的罩安装部51上，以能够装卸的方式安装有底座罩60。图39为图2所示的底座罩的剖视图。图40为图2所示的底座罩的仰视图。图41为图39所示的底座罩的立体图。底座罩60通过在以圆板状的形状被形成的平面部61的外周部分上设置向圆板的一侧的面突出的壁面即外周部63，从而被构成。该外周部63的内径成为，与被设置在主体壳体30上的罩安装部51的外径相比略大，且在内周面上形成有以极浅的槽深度遍及外周部63的整个圆周而形成的槽部即O型环卡合部65。

另外，在平面部61上，且在圆板的中心附近，形成有与杆170的轴部171的轴径相比较大且与伞部173的外径相比较小的直径的孔即杆孔62。该杆孔62成为在平面部61的厚度方向上贯穿的孔。

进而，在平面部61上，在外周部63突出的一侧的面上形成有从平面部61突出的突出部67。该突出部67以如下的圆筒形的形状被形成，该圆筒形的内径的半径与固定螺母70的工具扣合部74中工具扣合部74的中心轴与距该中心轴的距离最远的部分之间的距离相比较大，且外径与被设置在主体壳体30上的罩安装部51的内径相比略大。

如此，以圆筒形的形状被形成的突出部67以中心轴与作为平面部61的形状的圆板的中心轴一致的方式被设置于平面部61上，且以距平面部61的高度与被设置于主体壳体30上的罩安装部51的高度相比较低的方式被形成。另外，该突出部67的外周面的一部分被形成为平面状，且该部分成为罩侧平面部68。当将该底座罩60安装于罩安装部51上时，以将O型环203安装于罩安装部51的O型环槽57上的状态进行安装。

虽然以此方式被构成的水龙头主体20被设置在柜台1，但在柜台1的设置水龙头主体20的部分上形成有于上下方向上贯穿柜台1的顶板的设置孔2，水龙头主体20使用该设置孔2而被安装于柜台1。详细而言，设置孔2的内径成为与主体壳体30的主体部31的外径相比略大的直径，并且水龙头主体20以主体壳体30的主体安装部50位于柜台1的上面的朝向使主体壳体30的主体部31进入设置孔2中。

由于在该状态下，主体部31的安装螺纹部32位于柜台1的下面侧，因此通过在柜台1的下面侧使密封圈195位于安装螺母190与柜台1之间的状态下，使安装螺母190与安装螺纹部32螺合，从而由主体安装部50与安装螺母190来夹持柜台1的顶板。由此，水龙头主体20被设置于柜台1。

另外，柜台1的使用水龙头装置5时的通常的使用状态下的近前侧，向与纵深侧相比略低的方向平缓倾斜。当将水龙头主体20设置于柜台1时，以罩安装部51的排水部55位于因该柜台1的倾斜而相对高度较低的一侧的朝向，进行设置。即，水龙头主体20以排水部55位于近前侧的朝向被设置于柜台1。

流入管181和流出管182被连接于以此方式被设置于柜台1的水龙头主体20。其中，连接有两根流入管181，一侧的流入管181的另一端侧被连接于供水管（省略图示），另一侧的流入管181的另一端侧连接于热水装置（省略图示）。这两根流入管181连接于在主体壳体30上所形成的两个流入孔41。另外，流出管182连接于在主体壳体30上所形成的流出孔42。从这些流入管181流入的冷水和热水还能够向阀单元80流入，阀单元80能够使从多个流道流入的冷水和热水等流体进行混合并向流出管182的方向流出。

该实施方式所涉及的阀单元80以及使用阀单元80的水龙头装置5以如上所述的方式构成，以下，对其作用进行说明。在具备本实施方式所涉及的阀单元80的水龙头装置5中，在两根流入管181上始终作用有来自供水管和热水装置的水压，水龙头装置5通过利用水龙头主体20而对从流入管181侧流向流出管182侧的冷水和热水的流量进行调节，从而对从喷水口15的喷水量和温度进行调节。如此，在利用水龙头主体20而对喷水量进行调节的情况下，通过使杆170的倾转角度和倾转方向变化，从而进行调节。

在此，对杆170的动作进行说明，杆170连接于阀单元80的杆轴90，杆轴90的球状部91通过单元壳体100的壳体侧杆轴支承部111与轴承120的轴承侧杆轴支承部124而被支承。进而设置于球状部91上的销92进入杆轴支承部槽部112中，能够随着杆170的动作而在杆轴支承部槽部112内移动。

该杆轴支承部槽部112具有动作自由部113与动作规定部115，双方通过滑动部114而被连接，因此销92能够位于动作自由部113的部分仍位于动作规定部115的部分。首先，对于进入到杆轴支承部槽部112中的销92位于动作自由部113的情况进行说明，由于销92能够沿着动作自由部113而进行移动，因此杆170以及杆轴90能够以球状部91的中心部分作为中心而向动作自由部113的形成方向倾转。另外，杆170以及杆轴90还能够向以销92的中心轴作为中心的旋转方向倾到。因此，杆170以及杆轴90以能够向两个方向倾到的方式被支承，因此，以能够向所有的方向倾到的方式被支承。

另外，杆轴90的杆轴螺纹部98侧的部分穿过以扇状的形状开口的动作范围限制孔116。因此，能够向所有的方向倾转的杆轴90的倾转方向以及角度通过该动作范围限制孔116而被限制。即，杆轴90能够在杆轴螺纹部98所处在的一侧的部分与动作范围限制孔116抵接的范围内倾转。另外，由于动作范围限制孔116以圆弧部118位于壳体主体部101的旋转限制孔104侧的朝向被形成，因此在杆轴90倾转时，杆轴90向接近旋转限制孔104的方向倾转。与此相对，杆轴90的、球状端部95侧的部分，在杆轴90倾转时向杆轴螺纹部98侧的部分所倾转的方向的相反方向倾转。因此，在杆轴螺纹部98侧的部分与动作范围限制孔116抵接的范围内能够倾转的杆轴90的球状端部95侧的部分，能够从中立状态、即倾转角度沿着壳体主体部101等的中心轴的状态起，在从壳体主体部101的旋转限制孔104所处在的部分远离的方向的预定的范围内进行倾转。

另外，盘罩130的旋转限制部137，在杆轴90处于中立状态的情况下，进入壳体主体部101的旋转限制孔104，从而无法进行转动、摆动。另外，虽然盘侧卡合部145与盘罩130的罩侧卡合部135卡合的可动盘140，同盘罩130的移动一起进行移动，但在杆轴90处于中立状态的情况下，可动盘140也在靠近旋转限制孔104的位置处停止。

另一方面，从流入管181流入水龙头主体20的冷水和热水，从主体壳体30的流入孔41流入里盖160的里盖侧流入孔167，并流入固定盘150的盘侧流入孔155。另外，在固定盘150上，形成有经由里盖160的里盖侧流出孔168与主体壳体30的流出孔42而与流出管182连通的盘侧流出孔158，但在盘侧流入孔155与盘侧流出孔158能够经由可动盘140的切换孔147而连通。

另外，由于该可动盘140同通过使杆轴90倾转而进行移动的盘罩130一起移动，因此经由切换孔147的、盘侧流入孔155与盘侧流出孔158的连通状态，通过杆轴90的倾转状态而被切换。

图42为图7中的R-R剖视图，且为表示杆轴处于中立状态下的可动盘与固定盘之间的关系的说明图。在通过使杆轴90处于中立状态从而使可动盘140位于靠近旋转限制孔104的位置处的情况下，可动盘140的切换孔147成为只与固定盘150的盘侧流出孔158重叠、且只与盘侧流出孔158连通的状态。换句话说，在通过使可动盘140位于靠近旋转限制孔104的位置处从而使切换孔147位于旋转限制孔104的情况下，切换孔147同样地只与靠近旋转限制孔104的位置处的盘侧流出孔158连通。因此，当将形成于固定盘150上的两个盘侧流入孔155中的一个设为与供水管连通的冷水侧流入孔156、而将另一个设为与热水装置连通的热水侧流入孔157的情况下，冷水侧流入孔156与热水侧流入孔157都不与盘侧流出孔158连通。

换句话说，冷水侧流入孔156和热水侧流入孔157通过可动盘140而被堵塞，从而流入冷水侧流入孔156的冷水和流入热水侧流入孔157的热水通过可动盘140而被阻挡。由此，由于在盘侧流入孔155中不会流有冷水和热水，并且冷水和热水也不会流向流出管182，因此水龙头装置5处于止水状态。

图43为销位于杆轴支承部槽部的动作自由部的情况的说明图。图44为图43中的S-S剖视图。虽然在杆轴90处于中立状态的情况下，水龙头装置5成为止水的状态，但是在杆轴90的销92位于杆轴支承部槽部112的动作自由部113的情况下，通过杆轴90的倾转角度与倾转的方向，而对喷水的状态进行调节。换句话说，当销92位于杆轴支承部槽部112的动作自由部113的情况下，销92能够沿着动作自由部113而移动，因此杆轴90能够在通过动作范围限制孔116而动作被限制的范围内向所有的方向倾转。

因此，在本实施方式所涉及的阀单元80中，随着杆轴90的倾转的角度变大，而喷水量增多，随着倾转的角度变小，而喷水量减少。另外，杆轴90的倾转的方向中的，动作范围限制孔116的圆弧部118的两端部中的一个端部附近为喷水的温度成为最高的高温位置HP，而另一个端部附近为喷水的温度成为最低的低温位置LP。因此，喷水的温度随着控杆轴90的倾转的方向接近于高温位置HP而升高，随着接近于低温位置LP而降低。

虽然喷水量和温度以此方式通过杆轴90的倾斜角度和方向而被调节，但进行该调节时的各个部的工作是，经由通过向轴端插入部136中插入球状端部95并根据杆轴90的倾转而进行移动的盘罩130来实施的。

图45为使图7的杆轴倾转的情况的说明图。例如，当使杆轴90向球状端部95侧远离旋转限制孔104的方向倾转的情况下，盘罩130向旋转限制部137从旋转限制孔104脱离的方向移动。在这种情况下，可动盘140也与盘罩130一起移动，并且经由切换孔147的盘侧流入孔155与盘侧流出孔158之间的连通状态，从杆轴90处于中立状态下的情况发生变化。

图46为图45的T-T剖视图，且为表示使杆轴倾转的状态下的可动盘与固定盘之间的关系的说明图。在可动盘140向远离旋转限制孔104的方向进行移动的情况下，形成于可动盘140上的切换孔147，与杆轴90处于中立状态下的情况相比，也向远离旋转限制孔104的方向移动。由于在这种情况下，杆轴90也通过动作范围限制孔116而倾转范围被限制，因此切换孔147被维持与盘侧流出孔158连通的状态。

另外，由于在固定盘150中，在远离旋转限制孔104的方向上形成有盘侧流入孔155，因此在可动盘140在远离旋转限制孔104的方向上进行移动的情况下，切换孔147同冷水侧流入孔156与热水侧流入孔157双方重合。由此，切换孔147与冷水侧流入孔156和热水侧流入孔157连通。

另外，由于切换孔147被维持与盘侧流出孔158连通的状态，因此切换孔147同冷水侧流入孔156、热水侧流入孔157、盘侧流出孔158连通。换言之，盘侧流出孔158经由切换孔147而同冷水侧流入孔156与热水侧流入孔157双方连通。

由此，流向冷水侧流入孔156的冷水与流向热水侧流入孔157的热水经由切换孔147而一起流向盘侧流出孔158，并且双方以被混合的状态流向流出管182。该冷水和热水的混合水经由软管185而流入喷水头14，并从喷水头14的喷水口15被喷出。

另外，虽然在销92位于动作自由部113的情况下，杆轴90能够在与动作范围限制孔116抵接的范围内进行倾转，但动作范围限制孔116以扇状的形状开口。因此，能够使杆轴90倾转的范围、且作为通过动作范围限制孔116而进行限制的杆轴90的动作范围的限制动作范围也成为扇状。另外，固定盘150的冷水侧流入孔156与热水侧流入孔157以及盘侧流出孔158的连通状态，根据通过使杆轴90倾转而进行移动的可动盘140的切换孔147的位置而进行变化。

详细而言，虽然即使在使杆轴90向旋转限制部137从壳体主体部101的旋转限制孔104脱离的方向倾转的情况下，由于倾转范围被限制，因此旋转限制部137不会完全从旋转限制孔104脱离，但在旋转限制部137脱离的量较多的情况下，盘罩130也可能在水平方向上移动。换句话说，当通过使杆轴90倾转从而旋转限制部137从旋转限制孔104脱离的部分增多的情况下，盘罩130能够以旋转限制部137与旋转限制孔104的抵接部分为中心而在水平方向上转动。

因此，可动盘140也同盘罩130一起能够在水平方向上转动，从而可动盘140的切换孔147与固定盘150的冷水侧流入孔156、热水侧流入孔157重叠的范围，根据该可动盘140的水平方向上的位置而发生变化。

因此，从冷水侧流入孔156流向盘侧流出孔158的冷水流量、和从热水侧流入孔157流向盘侧流出孔158的热水流量，根据可动盘140的位置而发生变化，即，根据限制动作范围上的杆轴90的位置而发生变化。杆轴90的倾转时的喷水的温度的变化，通过随着该可动盘140的水平方向上的位置变化而产生的从冷水侧流入孔156和热水侧流入孔157流向盘侧流出孔158的流量的变化来实现。例如，当杆轴90的倾转位置处于低温位置LP的情况下，从冷水侧流入孔156流向盘侧流出孔158的流量变得最多，当杆轴90的倾转位置处于高温位置HP的情况下，从热水侧流入孔157流向盘侧流出孔158的流量变得最多。

图47为图45中的T-T剖视图，且为表示杆轴处于低温位置的状态下的可动盘与固定盘之间的关系的说明图。当杆轴90处于低温位置LP的状态的情况下，可动盘140向远离壳体主体部101的旋转限制孔104、并靠近冷水侧流入孔156的位置转动。因此，可动盘140的切换孔147仅与冷水侧流入孔156和盘侧流出孔158连通，并且热水侧流入孔157通过可动盘140而被堵塞。

因此，流入热水侧流入孔157的热水被可动盘140阻挡，另一方面，流入冷水侧流入孔156的冷水经由切换孔147而流向盘侧流出孔158，因此从喷水头14的喷水口15仅喷出从供水管流入水龙头主体20中的冷水。

图48为图45中的T-T剖视图，且为表示杆轴处于高温位置的状态下的可动盘与固定盘之间的关系的说明图。在杆轴90处于高温位置HP的状态的情况下，可动盘140向远离旋转限制孔104、并靠近热水侧流入孔157的位置处转动。因此，可动盘140的切换孔147只同热水侧流入孔157与盘侧流出孔158连通，冷水侧流入孔156被可动盘140堵塞。

因此，流入冷水侧流入孔156的水被可动盘140阻挡，另一方面，流入热水侧流入孔157的热水经由切换孔147而流向盘侧流出孔158，因此从喷水头14的喷水口15只喷出从热水装置流入水龙头主体20的热水。

当由水龙头装置5进行喷水的情况下，如上文所述，通过使连接于杆轴90的杆170以在限制动作范围内进行倾转的方式进行操作，从而能够对喷水量和喷水的温度进行调节。换句话说，通过利用杆轴90而使可动盘140进行移动，从而使可动盘140与固定盘150之间的相对位置发生变化并使流体混合部进行工作，从而能够对喷水量和温度进行调节。此时，能够通过动作范围限制孔116对杆轴90所动作的范围进行限制，从而对可动盘140的工作范围进行限制，并在使从喷水口15喷水的适当的范围内，使可动盘140、即流体混合部进行工作，从而对喷水量和温度进行调节。

当通过使杆轴90进行倾转，从而自由地调节喷水的温度和流量的情况下，如上文所述，通过使杆轴90的销92位于杆轴支承部槽部112的动作自由部113，并使杆轴90的倾转在限制动作范围内操作成所希望的状态，由此进行喷水的温度、流量的自由调节。与此相对，当对喷水的状态进行限制的情况下，使杆轴90的销92位于动作规定部115。

图49为销位于杆轴支承部槽部的动作规定部的情况的说明图。图50为图49中的U-U剖视图。由于在插入有杆轴90的销92的杆轴支承部槽部112上，形成有连接动作自由部113与动作规定部115的滑动部114，因此在使销92位于动作规定部115的情况下，经由滑动部114而进行移动。具体而言，在使杆轴90置于中立状态、且使销92位于动作自由部113的下端侧的状态下，使杆轴90沿以单元壳体100的中心轴为中心的圆周方向、且沿使销92从动作自由部113朝向动作规定部115的方向旋转。当使向该方向进行旋转时，销92在滑动部114内移动，并与动作规定部115所处在的一侧的端部即限制部侧端部114b抵接。由此，虽然杆轴90无法进行旋转，但如上文所述使无法进行旋转的状态成为销92位于动作规定部115的状态。滑动部114如上文所述作为销92能够在动作自由部113与动作规定部115之间进行移动的突出部移动部而设置。

图51为表示销位于动作规定部的情况的状态的动作的说明图。由于动作规定部115的上下方向的长度为与杆轴支承部槽部112的槽宽相同程度的长度，因此销92容易与动作规定部115的抵接部115a抵接。当销92抵接于抵接部115a的情况下，该方向的杆轴90的倾转被销92与动作规定部115限制，从而无法倾转。即，动作规定部115通过对由动作范围中的预定的方向的杆轴90的动作而产生的销92的移动进行限制，从而对杆轴90的动作进行限制。

该动作规定部115被形成在，连结动作范围限制孔116的圆弧部118的一端附近与第1内壁部109等的中心轴的线上、且圆弧部118所处在的一侧的相反侧的部分，具体而言，动作规定部115被形成于高温位置HP的相反侧的部分。因此，在通过销92位于动作规定部115、且销92与抵接部115a抵接，从而杆轴90无法倾转的情况下，杆轴90无法向高温位置HP的方向倾转。因此，在这种情况下，只有热水侧流入孔157与盘侧流出孔158连通，仅喷出从热水装置流入水龙头主体20的热水，由此无法向喷水的温度变得最高的方向倾转杆轴90。由此，限制仅喷出热水，从而无法进行温度最高的喷水。动作规定部115被形成为，以此方式能够对杆轴90向限制动作范围中的仅流出热水的方向的动作进行限制。

另一方面，即使在销92位于动作规定部115的情况下，杆轴90也能够向以销92的中心轴为中心的方向倾转。由于在这种情况下，能够使杆轴90向低温位置LP的方向倾转，因此通过仅喷出从供水管流入水龙头主体20的冷水，从而能够向喷水的温度变得最低的方向自由地倾转杆轴90。由此，能够进行仅喷出冷水，从而能够进行温度最低的喷水。

另外，如上文所述，能够以对仅喷出热水进行限制的状态，对喷水的温度自由进行调节的情况下，使位于动作规定部115处的销92移动至动作自由部113。换句话说，使杆轴90置于中立状态，使杆轴90沿以单元壳体100的中心轴为中心的圆周方向、且沿使销92从动作规定部115朝向动作自由部113的方向进行旋转。由此，销92在滑动部114内移动，与动作自由部113所处一侧的端部即自由部侧端部114a抵接。由此，杆轴90无法进行旋转，如上文所述，无法进行旋转的状态为使销92位于动作自由部113的状态。如上文所述，在使销92位于动作自由部113的情况下，通过在限制动作范围内使杆轴90倾转，从而能够再次调节喷水的温度、流量。

以上的本实施方式所涉及的阀单元80在能够对冷水与热水的混合的比例和混合水的流出量进行调节的杆轴90上设置销92，并在供该销92进入的杆轴支承部槽部112上设置有动作自由部113、动作规定部115、以及连接动作自由部113与动作规定部115的滑动部114。由此，通过利用动作自由部113与动作规定部115而对销92在杆轴支承部槽部112内的位置进行切换，由此能够在限制动作范围内自由进行杆轴90的倾转，或者能够对杆轴90的预定的方向倾转进行限制。因此，仅通过设置销92与杆轴支承部槽部112，并使销92在杆轴支承部槽部112内的位置进行变化，便能够形成对喷水进行限制的状态。其结果为，能够凭借简单的构造来限制预定状态的喷水流量。而且，因此能够抑制制造成本的上升。

另外，由于动作规定部115对杆轴90向限制动作范围中的只流出热水的方向的动作进行限制，因此能够防止过度喷射热水。其结果为，能够抑制水龙头装置5的使用时的煤电费。

此外，虽然在上述的阀单元80中，在使销92位于动作规定部115的情况下不喷射热水，但即使在使销92位于动作规定部115的情况下，也可以不使由动作规定部115进行限制的状态的喷水完全止水。例如，通过使动作规定部115的槽长度设为与动作自由部113相比较短的长度，由此即使在销92位于动作规定部115的情况下，销92也能够沿着动作规定部115而在动作规定部115的长度的范围内移动。由此，能够随着该销92的移动，而使杆轴90在预定的范围内倾转，能够对所限制的方向的杆轴90的动作的最大量进行限制。因此，能够对冷水和热水的预定的混合状态的喷水设定最大量。

另外，虽然在上述的阀单元80中，动作规定部115被设置为对杆轴90向仅流出热水的方向的动作进行限制，但通过动作规定部115而被限制的状态也可以是除此以外的状态。

另外，虽然上述的水龙头主体20被使用于在远离水龙头主体20的位置处设置喷水部10的水龙头装置5，但使用有水龙头主体20的水龙头装置5为也可以采用在水龙头主体20的附近设置喷水部等、上述的方式以外的结构。

符号说明

1    柜台

5    水龙头装置

10   喷水部

15   喷水口

20   水龙头主体

30   主体壳体

60   底座罩

70   固定螺母

80   阀单元

90   杆轴

91   球状部

92   销

100  单元壳体

108  轴承保持部

111  壳体侧杆轴支承部

112  杆轴支承部槽部

113  动作自由部

114  滑动部

115  动作规定部

116  动作范围限制孔

120  轴承

130  盘罩

140  可动盘

150  固定盘

160  里盖

170  杆

Claims (4)

1.一种冷热水混合水龙头，其特征在于，具备：

流体混合部，其能够对从分别不同的流道流入的冷水和热水进行混合并使混合水流出；

操作部，其通过使所述流体混合部进行工作从而能够对所述冷水与所述热水的混合的比例和所述混合水的流出量进行调节；

动作限制部，其通过对所述操作部动作的范围进行限制从而对所述流体混合部的工作范围进行限制；

突出部，其从所述操作部突出；

突出部用槽部，其具有动作自由部、动作规定部、和突出部移动部，所述动作自由部供所述突出部进入，并且能够使随着所述操作部的动作而移动的所述突出部在限制动作范围内进行移动，其中，所述限制动作范围为通过所述动作限制部而被限制的所述操作部的动作范围，所述动作规定部通过对所述突出部的移动进行限制，从而对所述操作部的动作进行限制，其中，所述突出部的移动是由所述操作部向所述限制动作范围中的预定方向的动作而进行的，所述突出部移动部能够使所述突出部在所述动作自由部与所述动作规定部之间进行移动。

2.如权利要求1所述的冷热水混合水龙头，其特征在于，

所述动作规定部对向所述限制动作范围中的仅使所述热水流出的方向的所述操作部的动作进行限制。

3.如权利要求1或2所述的冷热水混合水龙头，其特征在于，

所述动作规定部对向所限制的方向的所述操作部的动作的最大量进行限制。

4.如权利要求1至3中的任意一项所述的冷热水混合水龙头，其特征在于，

所述流体混合部以具有固定盘和可动盘的方式被构成，所述固定盘具有流入所述冷水与所述热水的各孔和使所述混合水流出的孔，所述可动盘具有对所述冷水与所述热水的流动方式进行切换的切换孔，

所述操作部通过具有所述突出部突出的球状部的杆轴而被设置，并且通过与所述可动盘连结并使所述可动盘移动，并使所述可动盘与所述固定盘的相对位置发生变化，从而能够使所述流体混合部进行工作，

所述球状部在所述突出部进入到单元壳体的所述突出部用槽部的状态下，与所述可动盘以及所述固定盘一起被收容于所述单元壳体中，其中，所述突出部用槽部形成于单元壳体的内表面，

所述动作限制部被形成于所述单元壳体的上端上，并且通过使所述杆轴贯穿插入至所述动作限制部中并对所述杆轴动作的范围进行限制，从而对所述流体混合部的工作范围进行限制。

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