CN103702592A - 墙壁安装器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种墙壁安装器具，其即使对如混凝土墙壁那样较硬质的墙壁也能正确且可靠地插入。墙壁安装器具具有插入墙壁的针部件(11)和通过该针部件(11)固定于墙壁的头部件(12)。针部件(11)具有至少一根板状销，即前端部分(21、22)尖细、整体较薄且细长的板状销(14、15)。板状销(14、15)插入墙壁时所受到的力被集中于前端部分(21、22)，所以可容易地插入墙壁中。另外，其截面为薄而细的板状，插入时的墙壁的变形或被挤压的程度极少，因此，可减少对墙壁的损伤。钉入后，墙壁自两面侧对板状销(14、15)进行挟持，所以可牢固地保持墙壁安装器具。安装于墙壁的物品通过由直接卡合于头部件(12)或者经由卡扣于头部件(12)的卡合件间接地卡合，从而钩挂于墙壁。

Description

墙壁安装器具

技术领域

本发明涉及一种墙壁安装器具，其用于将架子、箱子等家具类、钟表或空调装置等机械类、绘画或雕刻等装饰品等的各种物品钩挂在房屋的建筑物的墙壁上。

背景技术

在过去，在一般的房屋等中，会将架子、收藏箱、装饰物、或镜子、画框等物品安装在由胶合板那样的木材、石膏板、混凝土等壁材构成的墙壁上。作为此种将物品安装在墙壁上的安装构造，具有将销固定在壁材上、再将物品钩挂在该已固定的销上的构造。根据此种钩挂构造，物品只钩挂在销上，所以安装专用的器具、装置不会超出物品的周围外，其外观性佳。更进一步，仅通过解除物品对销的钩挂，即可从墙壁上卸下物品，所以其卸下作业也相当简单。

如此，在使用销将物品钩挂在墙壁上的情况下，墙壁所能承受的荷重将根据该壁材的种类而有所不同。因此，除需考虑物品的重量外，还要考虑墙壁的种类，再选择所使用的销的形态及个数。

作为为了将物品钩挂在墙壁上而使用安装在墙面上的销的安装器具的一个例子，具有专利文献1所公开的内容。此种安装器具有销头部及自该销头部延伸的销针部，对将该销针部插入墙壁中而安装在墙壁上的图钉状销，采用先将以抱着销头部的方式而卡合在销的卡合部件安装在要安装于墙壁的装饰物上，再使该卡合部件卡合在图钉状的销上，从而可将装饰物安装在墙壁上。

只要所安装的装饰物较轻，则销可作成通过插入的方式而插入墙壁内的针的形态。然而，在装饰物较重的情况下，则取代针而使用如钉子或被切有螺纹的螺钉的形态。在钉子的形态的情况下，通过将此钉子钉入墙壁中，可将销安装在墙壁上，另外，在螺钉的形态的情况下，通过由将此螺钉螺入墙壁中，即可将销安装在墙壁上。

不过，像进行室内的重新装修时、或者因住户搬家等而离开时等那样，在将钩挂在墙壁上的物品拆下的情况下，一般用以钩挂的销也会被一同从墙壁上拆除。在由胶合板等木材、石膏板、或如公寓大楼的墙壁那样的混凝土构成的壁材的情况下，当卸除刺入墙壁中的销时，会在销所刺入的墙壁的部位上留下较大的洞孔，从而有损害室内的美观或价值的危险。用以填埋此洞孔的作业相当花费时间，且要使洞孔周围不露出明显的痕迹并以低成本进行填埋的难度非常大。

另外，在用以插入如混凝土墙壁那样的坚硬墙壁的墙壁安装用刺销的情况下，因墙壁的阻力较大，所以需要以能超过此阻力的大力钉入刺销。然而，要像这样利用大力且一面对硬质的墙壁维持笔直的姿势一面持续地插入刺钉，其难度也相当大。即，刺钉自钉入开始或钉入的过程中，刺钉本身容易发生变形，或者刺钉的姿势容易发生变化。当刺钉本身变形或其姿势发生变化时，则无法以正确的姿势将刺钉安装在墙壁上，另外，还会产生刺钉容易自墙壁上脱落等的不佳状况。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本特开平10-151061号公报

发明内容

[发明要解决的课题]

因此，存在基于下述墙壁安装器具的下述应解决的课题。在该墙壁安装器具中，具有插入墙壁的针部件和固定该针部件的基端部分的头部件，且以通过使物品卡合在被卡扣于该墙壁安装器具的卡合件上的方式而将该物品钩挂在墙壁上。该课题为，对此种安装器具，在该针部件的形状及构造上费心思，即使在对如混凝土墙壁那样的硬质墙壁，仍既能维持稳定的姿势又能可靠且容易地插入针部件。

本发明为用来解决上述课题，其目的在于提供一种墙壁安装器具，其不用说对较软质的墙壁，就算对如混凝土那样的的较硬质的墙壁，也可正确且可靠地插入针部件。

[解决课题的手段]

为了解决上述课题并达成上述目的，本发明的墙壁安装器具具有针部件及头部件，该头部件是通过使该针部件突出的方式来安装的，通过将该针部件插入墙壁中而将该头部件固定在该墙壁上，其特征在于：该针部件具有至少一根前端部分尖细的细长的板状销。

根据此墙壁安装器具，与截面为圆形的普通的销不同，针部件由前端部分尖细的较薄的细长板状的销构成，所以，销插入墙壁时所受到的插入力集中在前端部分，也可容易地插入较硬的墙壁中。即，由于板状销截面为薄而细的板状，所以与将直径较粗的截面圆形的销钉入墙壁的情况不同，插入时的墙壁的变形或被挤压的程度极少。因此，受到来自墙壁的阻力小，钉入变得容易。另外，还可减少对墙壁的损伤。又，插入后，墙壁自两面侧对板状销进行挟持，所以墙壁安装器具可牢固地保持在该墙壁上。

在此墙壁安装器具中，该针部件为以贯通该头部件而插入墙壁的方式构成，且能在该头部件上形成保持引导槽，该保持引导槽保持所组装的该针部件、且在该针部件自该保持状态贯通该头部件而插入该墙壁时引导该针部件的移动。根据此种结构，在将针部件组装在头部件时，可使针部件保持在保持引导槽内，且可在此状态下准备向墙壁中插入、或者作为商品进行流通。另外，在使针部件贯通头部件而插入墙壁时，针部件被保持引导槽引导而移动，所以针部件不会产生压曲而能以稳定的状态插入墙壁中。

在此墙壁安装器具中，可在该头部件上形成配合该针部件的移动而引导该板状销的销引导孔作为该保持引导槽的一部分。如此，通过在头部件上预先穿设引导板状销的销引导孔，在板状销朝头部件压入或者向墙壁插入时，能通过销引导孔引导板状销的移动，从而可防止板状销的压曲，并确保对头部件的滑顺的移动。另外，头部件的该保持引导槽可在所压入的该针部件的行进方向前端侧通过薄壁进行封闭，在该薄壁上形成有孔，该孔在该针部件通过该头部件时被穿过，且引导其后的该板状销。在此情况下，针部件一面由保持引导槽所引导，一面通过头部件，所以可对应在板状销正确地穿过孔，更进一步，针部件被如上述形成的孔所引导，从而能可靠地朝头部件压入或插入墙壁中。

如此，在针部件被压入头部件中的墙壁安装器具中，可在头部件上设置阻止该针部件在插入方向的移动的阻挡部。若如此形成，将针部件钉入墙壁时的针部件的最深位置由阻挡部自动决定，可限制针部件朝插入方向的过大的移动，从而能以不会比既定的深度位置更深地钉入的方式形成。

又，该针部件用防脱销相对该头部件进行销固定，据此，可形成防止从该头部件脱落的结构。若如此形成，则能够防止被压入头部件的针部件从头部件脱落。进一步，在该场合，该针部件以及该头部件上分别事先形成防脱销用孔，在将该针部件压入该头部件时对这些孔进行定位，在该状态，通过在该两者的孔中插入该防脱销，该针部件以防止相对于该头部件脱落的方式构成。

在此墙壁安装器具中，可在该头部件上安装盖体，该盖体在使该针部件贯通的状态下覆盖该针部件的背面。通过将盖体安装在头部件上，可使头部件不会成为露出在表面的状态，可提高作为墙壁安装器具的外观性。另外，还可使墙壁钩挂物品卡合在此盖体上。

又，在具有此针部件及头部件的墙壁安装器具中，能通过树脂形成该头部件，且通过嵌入成型将该针部件固定在该头部件。在针部件与头部件相互固定的情况下，依此，通过由在以树脂形成头部件时对针部件进行嵌入成型，可高效地进行墙壁安装器具的制造。在嵌入成型的情况下，预先在针部件上形成树脂流入孔，通过使在树脂成型时流入此树脂流入孔的树脂硬化，从而可牢固且可靠地固定针部件。

在此墙壁安装器具中，该针部件的前端部分变尖的该板状销为具有共同的基端部分，且可作成为以配置在共同的面内的方式而形成的平行的至少二根销。通过由将针部件的板状销作成以配置在共同的面内的方式而形成的平行的至少二根销，针对针部件的制作，可自一块板材上通过由冲切等的板金加工而大量且廉价地制造，在朝墙壁插入的状态下，多个的板状销被插入墙壁中，所以能将针部件与墙壁以大的固定力固定，即使对在重量较重的墙壁钩挂物品，也能可靠地进行向墙壁的安装。

在此墙壁安装器具中，可在该板状销的细长平板的表面形成朝该板状销的长度方向延伸的肋。通过在板状销的细长平板的表面形成此种肋，可提高针部件在朝墙壁插入时针对板状销欲产生弯曲或压屈的动作的抵抗性。另外，在此墙壁安装器具中，该板状销能以板厚自基端部分至前端部分为止形成为相同厚度、或者自该基端部分至到达该前端部分前以相同厚度只将该前端部分渐渐地减薄至三角尖端为止而渐渐地减薄、或者自该基端部分朝该前端部分渐渐地减薄的形态形成。板状销为在前端部分形成尖头状，所以即使基端部分侧形成为相同厚度，仍可对如混凝土的硬质的墙壁进行插入，但进一步通过由自基端部分朝前端部分渐渐地减薄，可更容易地插入硬质的墙壁中。

另外，在此墙壁安装器具中，该板状销可自该头部件斜向倾斜地延伸。此情况下，板状销的倾斜优选设为在插入墙壁的状态下使板状销的前端朝斜下方延伸的方向。通过使板状销的倾斜方向朝向下方，在家具等物品的重量作用在墙壁安装器具时，墙壁安装器具本身受到朝墙壁接近的方向的力，所以不容易从墙壁脱落。板状销对头部件的贯通、保持、引导的形态可采用各种的形态。

如此，在板状销自头部件斜向倾斜地延伸的墙壁安装器具中，该针部件可为在该板状销上无弯折的笔直状的针部件，且整体相对在该头部件斜向倾斜地延伸。或者，该针部件可为在该板状销的长度方向的途中被弯折的带有角度的针部件，弯折的部分相对在该头部件斜向倾斜地延伸。在任一情况下，针部件的处在从头部件突出的状态的部分，从头部件斜向倾斜地延伸。

在板状销自头部件斜向倾斜地延伸的墙壁安装器具中，可在该头部件设置辅助体，该辅助体根据该板状销的倾斜角度对该头部件的形状进行修正，且具有与该板状销的延伸方向正交的端面。根据此种构成，作用在辅助体的端面的插入力沿板状销的延伸方向作用在板状销，所以可容易地将板状销插入墙壁中。

又，关于该墙壁安装器具的使用形态，可以在该板状销相对该壁以垂直的姿势而插入的方式使用该墙壁安装器具。或者，作为其它使用形式，可以在该板状销相对该墙壁以倾斜且该头部件相对该墙壁以非倾斜的姿势而插入的方式使用该墙壁安装器具。

更进一步，可在该墙壁安装器具插入该墙壁时施加压入力的该辅助体的端面形成多个止滑条。此种止滑条可作成例如相互平行的肋状。

并且，在此墙壁安装器具中，在实际上将墙壁钩挂物品钩挂在墙壁上时，可直接使墙壁钩挂物品卡合在该头部件上。另外，也可使该墙壁钩挂物品经由卡扣在该头部件上的卡合件间接地卡合在该头部件上。

[发明的效果]

根据本发明的墙壁安装器具，其具有针部件及头部件，该头部件组装有该针部件，通过将该针部件插入墙壁中而将该头部件固定在该墙壁上，其中，该针部件具有至少一根前端部分尖细的细长的板状销，所以，将针部件插入墙壁时销所受到的插入力集中在前端部分，可容易地将针部件插入墙壁中。也即，销截面为薄而细的板状，所以，与将直径较粗的截面圆形的销钉入墙壁的情况不同，钉入时的墙壁的变形或被挤压的程度极少。因此，受到来自墙壁的阻力小，钉入变得容易。另外，还可减少对墙壁的损伤。并且，在固定状态下，通过板状销在其板面的两侧被墙壁所挟持，从而可提高板状销对墙壁的固定力。如此，可提供一种对在任何墙壁皆可正确且可靠地钉入针部件的墙壁安装器具。

另外，在头部件上形成有保持所组装的针部件、且引导针部件自该保持状态贯通头部件而插入墙壁时的针部件的移动的保持引导槽的情况下，在将针部件插入墙壁时，针部件由保持引导槽所引导，所以可在正确地保持其姿势的状态下，稳定且可靠地插入墙壁中。

又，在将板状销自头部件斜向倾斜地延伸的情况下，通过使此倾斜设成在钉入墙壁的状态下使板状销的前端朝斜下方延伸的方向，在家具等物品的重量作用在墙壁安装器具时，墙壁安装器朝压合在墙壁上的方向靠近，可使得墙壁安装器不容易自墙壁脱落或者头部件不容易自板状销脱落。

因此，即使本墙壁安装器具针对具体的形态而采用与墙壁的材质相应的构成，本墙壁安装器具仍能一面维持稳定的姿势一面能尽量减少插入的失败，从而可正确且可靠地进行钉入。

附图说明

图1为本发明的墙壁安装器具的实施例1的图。

图2为图1所示的墙壁安装器具所使用的针部件的图。

图3为图1所示的墙壁安装器具所使用的头部件的图。

图4为图1所示的墙壁安装器具所使用的盖体的图。

图5为图1所示的墙壁安装器具的使用顺序的图。

图6为本发明的墙壁安装器具的实施例2的图。

图7为图6所示的墙壁安装器具所使用的针部件的图。

图8为图6所示的墙壁安装器具所使用的头部件的图。

图9为图6所示的墙壁安装器具所使用的盖体的图。

图10为本发明的墙壁安装器具的实施例3的图。

图11为本发明的墙壁安装器具的实施例4的图。

图12为本发明的墙壁安装器具的实施例5的图。

图13为本发明的墙壁安装器具的实施例6的图。

图14为将图13所示的墙壁安装器具的一部分变形而得到的实施例7的一使用状态的图。

图15为图14所示的墙壁安装器具的又一使用状态的图。

图16为基于该发明的墙壁安装器具的实施例8的图。

图17为基于该发明的墙壁安装器具被装在墙壁上时而使用的安装辅助工具的详图。

图18为说明图16所示的实施例8的变形例的图。

图19为说明图14、15所示的实施例7的变形例的图。

图20为图14，15所示的实施例7的进一步的变形例的图。

图21为墙壁安装器具的使用例的图。

具体实施方式

[实施发明的形态]

以下，根据附图对本发明的墙壁安装器具的实施例进行说明。

[实施例1]

图1至图4为本发明的墙壁安装器具的实施例1的图，图1(a)为墙壁安装器具的平面图，图1(b)为沿图1(a)所示墙壁安装器具中的A-A线所作的剖视图，图1(c)为仰视图，图1(d)为侧视图。图2为图1所示的墙壁安装器具所使用的针部件的图，图1(a)为主视图，图1(b)为侧视图。另外，图3为图1所示的墙壁安装器具的头部件的图，图3(a)为俯视图，图3(b)为沿图3(a)所示头部件的B-B线所作的剖视图，图3(c)为仰视图。又，图4为图1所示的墙壁安装器具所使用的盖体的图，图4(a)为俯视图，图4(b)为沿图4(a)所示盖体的C-C线所作的剖视图，4(c)图为仰视图。

在图1所示的本发明的墙壁安装器具的实施例1中，墙壁安装器具10具备：针部件11，其由不锈钢等金属制成；树脂制的头部件12，其以使针部件11突出的方式而被安装；盖体13，其被覆在头部件12上。墙壁安装器具10用以将墙壁钩挂物品所卡合的卡合件(壁侧金属零件)安装在墙壁上。另外，在将针部件11插入墙壁中的状态下，卡合在墙壁钩挂物品的卡合件(未图示)也可卡扣在该头部件12上。

在实施例1中，如图2所示，针部件11为由二根细长的薄板状的板状销14、15和与这些板状销14、15相连且共有的基端部分16所构成。二根板状销14、15为从基端部分16且隔着板状销14、15的针宽程度(例示为比针宽略细，但不限在此)的间隙20相互平行地朝相同方向延伸，并具有相同的高度。二根板状销14、15包括基端部分16，并以在内存在于共同的平面内的方式配置。又，如图2所示，板状销14、15为在针对基端部分16的末端形成有R部，由此在插入或钉入时不容易发生弯曲。

板状销14、15的前端部分21、22分别形成相同三角形山峰的形状、即单纯的前端尖细的三角形山峰状的锥形。如此，将前端部分21、22作成锥形是为了在板状销14、15插入墙壁时能容易插入。板状销14、15的前端部分21、22也可自销本体起厚度不变而只有前端呈锥形状变尖，但为了能更容易地插入墙壁，如图1(d)及图2(b)所示，优选越朝尖端侧则厚度变得越薄。如此，板状销14、15为作成其前端部分21、22越朝尖端侧越呈锥形状变细且变薄而成为尖且细长的板状销，所以，插入墙壁时所作用的插入力集中在板状销14、15的锥形状前端部分21、22。因此，可产生楔子作用，即使墙壁为如混凝土的硬质墙壁，也可容易地插入墙壁中。而且，板状销14、15的截面为细薄的板状截面，所以插入时的混凝土墙壁的变形或被挤压的程度极少，可减少对混凝土墙壁的损伤。

针部件11为从一片金属板优选为不锈钢板通过由冲切而制成板状零件，该板状零件为在中央具有相当在基端部分16的基部和自该基部其连续延伸的二个板状销14、15。在此情况下，针部件11为自基端部分16起且包括板状销14、15的前端部分21、22在内而形成相同的板厚。然而，在冲切时或冲切后，若施加冲压加工的话，即可像图示的实施例1那样，可对包括基端部分16且到达前端部分21、22前的部分，形成相同的板厚，而只对前端部分21、22将其板厚随着朝向尖端而渐渐地减薄。另外，也能以自基端部分16朝向前端部分21、22的尖端板厚渐渐变薄的方式形成。此结构的板状销的前端部分21、22的板厚最薄，所以其前端变得尖细而能容易插入墙壁中，且还适宜在插入由石膏板等较软的壁材所构成的墙壁。

如图1及图3所示，头部件12通过树脂而形成为带有阶差的圆柱块体状。也即，头部件12具备块体状的本体部分25和在本体部分25的近侧与本体为一体且外径扩大一圈的头端部分26。在头部件12形成有沿圆柱的直径方向延伸且通过并贯通本体部分25及头端部分26的细缝27。细缝27发挥作为保持引导槽的作用，该保持引导槽用以保持安装在头部件12的针部件11，且在针部件11自该保持状态贯通头部件12而插入墙壁时引导针部件11的移动。因此，细缝27为具有相当在针部件11的基端部分16的截面形状的内壁，且可使针部件11通过。但优选优选为细缝27不是使针部件11无障碍地通过，而是在略微嵌紧的状态下对针部件11的移动形成对抗，以使针部件11不会盲目乱动而予以保持。在此情况下，可在将针部件11组装入头部件12的设定状态下，作为商品流通。如此，即使具有阻力，只要以超过该阻力的力将针部件11钉入，仍可使针部件11相对在头部件12移动。

盖体13的详细结构揭示在图4中。盖体13由容易变形的树脂制成。盖体13具有顶板部31、一体连接在顶板部31的外缘的周胴部32和与周胴部32的开放端向内侧一体形成的环状卡合部33。盖体13为覆盖在头部件12的头端部分26，且使卡合部33卡合在本体部25与头端部分26的阶差部分，由此被安装在头部件12上。

图5显示图1至图4所示的墙壁安装器具10安装在墙壁W的表面WS上的状态。首先，如图5(a)所示，将头部件12放置在墙壁W的表面WS的既定位置上。然后，在此状态下，将针部件11插入头部件12的细缝27中。细缝27对在针部件11呈现出阻力，所以通过由铁锤等工具将针部件11的基端部分16打入，此针部件11穿过头部件12的细缝27内从而被打入墙壁W中。此时，头部件12在细缝27内引导针部件11的行进，所以，即使受到来自墙壁W的阻力，仍不会在针部件11上产生压屈、变形、畸形等。细缝27也发挥作为板状销14、15通过时进行引导的销引导孔的功能。如图5(b)所示，将针部件11钉入至工具抵接头端部分26为止、即至基端部分16的背面与头端部分26的表面在同一平面为止。此时，板状销14、15的大部分成为钉入墙壁W内的状态。最后，将盖体13覆盖在头部件12上，如图5(c)所示，结束墙壁安装器具10向墙壁W的安装。如此，通过由头部件12的细缝27的引导作用，即使对在如混凝土的较为硬质的墙壁W，针部件11在插入的途中仍不会改变姿势，可在保持正确姿势的状态下稳定且可靠地插入。插入后，墙壁W将板状销14、15自两面侧进行挟持，所以可通过摩擦力防止板状销14、15自墙壁W脱出，提高对墙壁W的保持性。又，也可预先设定将针部件11插入在头部件12的细缝27的途中的状态(例如，图5(a)中以虚线表示针部件11的前端部分的状态)，再以工具对突出的针部件11的基端部分16进行敲打，从而可一面获得细缝27的引导作用，一面钉入墙壁W中。

此墙壁安装器具10悬挂墙壁钩挂物品时的悬挂力由二根板状销14、15所分担而保持在墙壁W上，所以可将物品稳定地保持在该墙壁W上。另外，钉入时的针部件11，若其姿势不稳的话，则会左右摇摆而使形成在墙壁W上的孔增大，造成刺销的保持强度降低，但平行形成的二根板状销14、15分别一面被头部件12所引导一面钉入墙壁W中，所以其姿势稳定，从而可将形成在墙壁W上的孔保持在最小程度。又，该板状销14、15的前端部分21、22的形状为一个例子，并不限在此。板状销14、15的板厚如可针对如混凝土的硬质的墙壁、或由石膏板等较软的壁材所构成的墙壁等，根据所适用的墙壁的硬度，适宜地变更为相同的板厚或者越朝尖端越是渐渐减薄的板厚等。

[实施例2]

第6至图9为本发明的墙壁安装器具的另一实施例。图6为本发明的墙壁安装器具的实施例2的图，图6(a)为其纵剖视图，图6(b)为其仰视图。图7为图6所示的墙壁安装器具所使用的针部件的图，图7(a)为主视图，图7(b)为侧视图。图8为图6所示的墙壁安装器具所使用的头部件的图，图8(a)为俯视图，图8(b)为沿图8(a)的D-D线所示的中央位置的纵剖视图，图8(c)为其仰视图。又，图9为图6所示的墙壁安装器具所使用的盖体的图，图9(a)为俯视图，图9(b)为沿图9(a)的E-E线所示的中央位置的纵剖视图，图9(c)为其仰视图。在实施例2的说明中，针对与实施例1共同的结构，对可获得相同功能的部件及部位，使用与实施例1所用的相同的组件符号，从而省略重复说明。

在图6所示的本发明的墙壁安装器具的实施例2中，墙壁安装器具40具备：针部件41，其为不锈钢等金属制；树脂制头部件42，其是以被针部件41贯通的状态而安装的；和盖体43，其被覆在头部件42上。墙壁安装器具40与实施例1的情况相同，用以将供卡合墙壁钩挂物品的卡合件(壁侧金属零件)安装在墙壁上，另外，在将针部件41插入到墙壁中的状态下，卡合在墙壁钩挂物品的卡合件(未图示)也可卡扣在该头部件42。

如图6(b)及图7所示，在针部件41的板状销14、15上，且在细长平板的一表面沿销长度方向分别形成有肋44、45。肋44、45为除了板状销14、15的前端部分21、22以外，(即自相当在锥形开始的部位起)沿板状销14、15的长度方向延伸，且笔直地延伸至基端部分16的一半高度为止。其它的结构为与实施例1的针部件11相同的结构。又，肋44、45在针部件41的制造过程中，通过由冲压加工而可容易成型。另外，针部件41与实施例1所示的针部件11相同，前端部分21、22为呈锥形尖细状且越朝尖端侧则厚度变得越薄而成为尖细状态。

有关作用在细长平板状的板状销14、15的弯曲，一般对与长度方向正交且绕着沿该平板的面内延伸的轴的弯曲(即，相对在长度方向行进时，在与板面正交的方向发生的压曲)的刚性最弱，通过由在细长平板的表面形成肋44、45，可提高自基端部分16突出的板状销14、15的强度和刚性，从而可作成在插入或钉入墙壁时不容易引起弯曲变形或压曲的结构。肋44、45的前端部分21、22侧的端部形成圆滑的锥形部44a、45a。

图8显示用在墙壁安装器具40的头部件42。头部件42预先制作，其整体呈现树脂制的圆柱块体形状，在中央位置也即沿圆柱的直径方向延伸，且形成有通过且贯通头部件42的细缝47。细缝47发挥作为引导针部件41的移动的保持引导槽的作用，另外，还发挥配合针部件41的移动而引导板状销14、15的销引导孔的作用。细缝47在与针部件41的基端部分16对应的一半高度的区域48，具有相当于基端部分16的截面形状的内壁，并在剩余区域49中形成有与肋44、45对应的凹槽50、51。细缝47优选不是使针部件41无障碍地通过，而是在略微嵌紧的状态下对针部件41的移动形成对抗，以使针部件41不会盲目乱动而予以保持。在此种情况下，可在将针部件41组装入头部件42的设定状态下，作为商品流通。如此，即使具有阻力，只要以超过该阻力的力将针部件41钉入，仍可使针部件相对在头部件12移动。

因此，将具备带有肋44、45的板状销14、15的针部件41自区域48侧钉入细缝47而插入时，肋44、45通过由锥形部44a、45a的引导，一面推开细缝47的区域48，一面行进并获得细缝47的引导作用一面钉入墙壁W。然后，在针部件41被打入至墙壁W的既定深度位置时，板状销14、15的肋44、45收容在凹槽50、51内，基端部分16收容在细缝47的区域48、49内，因此基端部分16的端部不会自头部件42的端面跳出，成为占据恰好的位置(同一平面)的状态(图6(a)所示的两者的状态)。

图9显示使用在墙壁安装器具40的盖体43。盖体43除了针部件41的板状销14、15所突出侧的端面外，具有覆盖头部件42的所有表面的形状及结构。也即，盖体43为除了将周胴部32a的长度作成更长的点以外，其余与实施例1的盖体13相同。

[实施例3]

图10为本发明的墙壁安装器具的实施例3的图。图10(a)为显示将针部件的一部分压入细缝中的状态的墙壁安装器具的剖视图，图10(b)为将针部件压入细缝中的状态的墙壁安装器具的俯视图，图10(c)为沿图10(b)的F-F线所作的剖视图，图10(d)为将本例的墙壁安装器具插入墙壁时的状态的图。在本发明的墙壁安装器具的图10所示的实施例3中，墙壁安装器具60具备：金属制针部件61；树脂制头部件62，其是以被针部件61贯通的状态而安装的。墙壁安装器具60具有被覆在头部件62上的盖体，但因可采用与实施例1所示的盖体13相同的结构，故在此省略图示。

在图10所示的实施例3的墙壁安装器具60中，针部件61具有板状销64、65及基端部分66。在实施例3的针部件61的情况下，板状销64、65间的间隙67设定为比实施例1的板状销14、15间的间隙20更宽。关于头部件62，其头端部分76为与实施例1的头端部分26相同高度的较低的圆柱状，但本体部分75与实施例1的圆柱状本体部分25不同而为长方体状。细缝77贯通头部件62，即通过本体部分75与头端部分76而设置作为引导针部件61的移动的保持引导槽，但设有以埋入本体部分75侧的一部分的形式阻止针部件61的钉入方向的规定以上的移动的阻挡部78。阻挡部78的宽度W1与板状销64、65间的间隙67的宽度W2对应。另外，阻挡部78及基端部分66的高度，分别如图10(c)所示，设定为在将针部件61钉入至墙壁W中至规定深度位置为止的状态下，基端部分66正好抵接至阻挡部78，且基端部分66的端面正好与头部件62的头端部分76的端面处在同一平面内。也即，阻挡部78的挡止面与头端部分76的端面的间的长度L为设定为与基端部分66的高度H相等。

有关针部件61，例示被开发作为尤其是针对混凝土墙壁用具所需强度的销，其为加高基端部分66并且将板状销64、65形成越朝向尖端越尖细，而适合钉入混凝土墙壁的形状。然而，显然也可作为针对混凝土以外的如砂浆壁那样硬度较低的墙壁的针部件。另外，针部件61不仅将板状销64、65的粗细度(宽度)作成细尖形，为了在作为尤其是用于如混凝土墙壁那样硬质的墙壁的情况下能更容易地插入，还可与如图2所示的针部件11相同，在厚度(板厚尺寸)上也以渐渐减薄的方式变化，以作成前端细尖的形状，但厚度也可作成相同尺寸。有关针部件61的加工，以冲压机加工后，进行淬火加工(所获得的硬度因淬火温度而不同)。另外，有关针部件61的材料，可使用例如碳工具钢(SK材)、弹簧钢65Mn等，而对在较软的混凝土墙壁可采用不锈钢材(SUS301)等。又，头部件62可使用硬质树脂。

细缝77由阻挡部78所分隔，在阻挡部78的两侧形成有用以引导板状销64、65移动的销引导孔80、81作为保持引导槽的一部分。通过由将引导板状销64、65的销引导孔80、81预先穿设在头部件62上，在板状销64、65朝墙壁插入时，能以销引导孔80、81引导板状销64、65的移动，可防止板状销64、65的压曲，并可确保对头部件62的平稳移动。

图10(d)显示将此墙壁安装器具60安装在墙壁W上的状况。首先，在要安装墙壁安装器具60的墙壁W的位置上贴上例如金属制或树脂制的板状辅助抵接件85。在头部件62的本体部分75的端面，如图10(b)所示，在其对角位置预先形成凸出物82、83，并在辅助抵接件85上对应凸出物82、83预先形成凸出物孔86、87。若预先设置此种凸出物82、83及凸出物孔86、87，通过使形成在该头部件62上的凸出物82、83与形成在辅助抵接件85上的凸出物孔86、87嵌合，即可将墙壁安装器具60的头部件62定位在辅助抵接件85上。在此状态下，使针部件61通过形成在头部件62上的细缝77并利用工具T打入，由此可在墙壁W的既定安装位置上，一面引导针部件61朝头部件62一面穿过辅助抵接件85而钉入墙壁W中。在此情况下，也可在辅助抵接件85上且在针部件61通过的位置上开设预设孔等。又，在不使用辅助抵接件85的情况下，不需要在头部件62的本体部分75上形成凸出物82、83，可将头部件62直接抵靠在墙壁W上，并在此状态下将针部件61插入墙壁W中。在直接将头部件62抵靠在墙壁W而将针部件61插入时，通过由在头部件62的抵接在物体(墙壁W)侧的部位黏贴双面胶，来进行头部件62的定位，若如此，可容易地将针部件61插入墙壁W中。另外，还可防止墙壁W的损伤，在拔出针部件61后，残留在墙壁W上的孔相对较小。有关使用辅助抵接件85的情况，在抵接在墙壁W上使用时，也同样通过由使用双面胶将辅助抵接件85定位在物体(墙壁W)上，可容易地将针部件61插入墙壁W，在此情况下，也可防止形成墙壁的混凝土等的损伤，在拔出针部件61后，在墙壁W上仅留下一个小孔。

[实施例4]

图11为本发明的墙壁安装器具的实施例4的图。图11(a)为显示将针部件的一部分压入细缝中的状态的墙壁安装器具的剖视图，图11(b)为将针部件压入细缝中的状态的墙壁安装器具的平面图，图11(c)为沿图11(b)的G-G线所作的剖视图，图11(d)为将本例的墙壁安装器具插入墙壁时的状态图。在实施例4中，墙壁安装器具90具备：金属制针部件91；树脂制头部件92，其是以被针部件91贯通的状态而安装的。墙壁安装器具90具有被覆在头部件92上的盖体，因可采用与实施例1所示的盖体13相同的结构，故在此省略图示。针部件91与图10所示的针部件61的情况相同，例示有下述形状，即，作为尤其针对混凝土墙壁用的具有所需强度而被开发的销，其为加高基端部分96并且越是朝向尖端越将板状销94形成为尖细状，而适合在打入混凝土墙壁的形状。然而，显然其也可用作为针对混凝土以外的如砂浆壁那样的硬度较低的墙壁的针部件。

在图11所示的实施例4的墙壁安装器具90中，针部件91具有一根板状销94及基端部分96。板状销94自基端部分96的中央位置延伸。有关头部件92与实施例3的情况相同，具有长方体状的本体部分105及高度低的圆柱状的头端部分106。在头部件92上设有作为保持引导槽的细缝107，但针部件91的板状销94所贯通的前侧被薄壁108所封闭。在一面将针部件91的基端部分96朝细缝107引导一面将针部件91钉入时，板状销94的前端部分101使打入力集中而在薄壁108上穿孔，在薄壁108上形成使板状销94穿过的孔109。该孔109随后一面使基端部分96朝细缝107引导一面进一步钉入针部件91时，可发挥作为引导板状销94的引导孔的作用。当基端部分96碰到薄壁108时，针部件91无法再进一步钉入，所以薄壁108也发挥针对部件91的阻挡部的功用。又，在图示的例子中，在形成头部件92的前侧的薄壁108上并未特地开设有孔，但在针部件91的板状销94变粗的情况或薄壁108的厚度变厚的情况下，也可根据需要在此薄壁108上预先开设板状销94所贯通的孔。将此墙壁安装器具90插入墙壁W时的状态为如图11(d)所示，与图10(d)所示的情况相同。也即，在头部件92上且在其端面的对角位置形成有凸出物132、133，在夹在头部件92与墙壁W间而配置的辅助抵接件135上形成有可供凸出物132、133嵌合的凸出物孔136、137。辅助抵接件135的结构及使用方法，与图10(d)所示的辅助抵接件85的结构及使用方法相同，故在此省略重复说明。

[实施例5]

图12为本发明的墙壁安装器具的实施例5的图。图12(a)为显示墙壁安装器具的针部件与头部件的平面图，图12(b)为图12(a)的主视图，图12(c)为图12(a)的侧视图。另外，图12(d)为显示仅将针部件取出时的主视图，图12(e)为图12(d)的侧视图。在实施例5中，墙壁安装器具110具备：针部件111，其由不锈钢等金属制成；树脂制头部件112，其是通过使针部件111突出的方式来安装的。

在实施例5中，针部件111与实施例1的针部件11相同，具有二根板状销114、115和与这些板状销114、115共有的基端部分116。头部件112具有本体部分125及头端部分126。针部件111以基端部分116埋设在头部件112的内部的方式嵌入成型，且与头部件112形成一体。也可取代该结构，以基端部分116露出于头部件112的表面的方式进行埋设。在将针部件111钉入硬质的墙壁时，以由铁锤等的工具敲打头部件112的头端部分126的方式进行。金属制的针部件111为通过由伴随嵌入成型的手法的树脂射出成型而将基端部分116与头部件112形成一体，从而可简单且牢固地固定在头部件112上。

尤其是如图12(d)所示，在针部件111的基端部分116上形成有落料用的孔117。在图示的例子中，形成中央较大的一个孔，但也可在两侧形成较小的两个孔等其它形态。若事先设置此种孔117，在针部件111的嵌入成型时，注入的树脂会流入孔117中。在嵌入成型时，通过由树脂流入孔117中而使树脂与针部件111结合，可进一步强化针部件111与头部件112的结合。另外，如实施例2所示，通过由在板状销114、115形成肋，可增大板状销114、115与树脂的接触面积。即，延伸至针部件111的基端部分116的肋下方的一部分与此基端部分116一起被埋设在树脂中。由此，不仅可提高自板状销114、115的树脂露出的部分的强度，还可进一步加强针部件111与头部件112的结合。

[实施例6]

图13为本发明的墙壁安装器具的实施例6的图。图13(a)为墙壁安装器具的针部件与头部件的平面图。图13(b)为图13(a)的主视图。图13(c)为图13(a)的侧视图。又，图13(d)为墙壁安装器具的立体图。在实施例6的墙壁安装器具140中也具备：针部件141，其为不锈钢等金属制成；树脂制头部件142，其是通过使针部件141从一侧突出的方式来安装的。

在实施例6中，针部件141具有板状销144、145和与这些板状销144、145共有的基端部分146。板状销144、145具有尖的前端部分(与实施例1的墙壁安装器具10中的针部件11的前端部分21、22为相同的部件)。头部件142具有本体部分147及与本体部分147一体的头端部分148(凸缘部分)。针部件141为针对头部件142通过伴随嵌入成型的手法的树脂射出成型将基端部分146埋设在头部件142内而形成一体。此时，板状销144、145以其全部或去除基端部分146侧的一部分的大部分自头部件142突出的方式配置。金属制的针部件141通过由嵌入成型而使基端部分146与头部件142形成一体，由此，可牢固地固定在头部件142上。墙壁安装器具140在墙壁柔软时可以通过手进行压入，但是对于硬质的墙壁，则以铁锤等工具敲打头部件142的头端部分149(参照图21(d))的方式钉入。

在实施例6中，板状销144、145相对头部件142以从头部件142突出的位置斜向倾斜的方式延伸。该倾斜的方向与两根板状销144、145的两者的方向相同。在使用该墙壁安装器具140时，在插入墙壁的状态，为板状销144、145的前端向斜下方延伸的方向，优选使用墙壁安装器具140。若作成此种结构，为了支撑家具等物品，在该物品的重量作用在墙壁安装器具140时，在墙壁安装器具140上会产生使该墙壁安装器具140朝墙壁W(参照图15)侧接近方向的力，以使针部件141深深地朝墙壁W中插入，所以可避免墙壁安装器具140自墙壁W脱落的事态的发生。板状销144、145的倾斜角度θ(参照图13(c))通常约为15度，但也可根据物品的支撑形态或墙壁的硬度等，采用此角度以外的适宜的倾斜角度(例如，约25度)。

在实施例6所示的墙壁安装器具140中，也可将其它实施例所具有的结构、例如对在头部件的板状销的贯通、保持的形态或设在板状销的肋等适宜地组合并采用。例如，构成板状销141贯通头部件142而插入墙壁的结构，可在该头部件142上安装在使针部件141贯通的状态下用以覆盖此针部件141的基端侧端部的盖体。另外，也可在板状销144、145的细长平板的表面形成朝板状销144、145的长度方向延伸的肋。又，也可使针部件141的前端侧的板厚渐渐减薄而变尖。头部件142的外周形状也可不是正圆形，而作成将两侧切平而形成的近似椭圆形。通过由设成此种构成，使助拆器(图17)卡合在该平直的两侧部分，可容易自墙壁上拆下墙壁安装器具140，详情将在后叙述。

[实施例7]

图14为图13所示的墙壁安装器具的一部分变形而得到的实施例7的图。图14(a)为插入开始状态的侧视图,图14(b)为显示插入完成状态的侧视图。图14所示的墙壁安装器具150为下述形态，在图13所示的墙壁安装器具140的头部件142中，在其头端部分148侧设置有修正头形状的辅助体151。辅助体151具有角度α的截面楔形的形状。此角度α为配合针部件141的倾斜角度θ而定(α=θ)。通过安装此种辅助体151，以辅助体151的外侧端面152相对在针部件141延伸的方向呈垂直的方式修正头部形状，可容易地将墙壁安装器具150插入到墙壁W中。例如，如图14所示的墙壁安装器具150用在将针部件141对墙壁进行水平钉入的状态。在此场合，相对放置于水平方向针部件141的水平的插入方向，辅助体151的端面152提供正交方向的按压面，因此，针对较软的墙壁W，用手按压外侧端面152时，另外，针对较硬的墙壁W，以铁锤等的工具敲打外侧端面152时，可使压入力集中在针部件141延伸的方向上，可容易地将针部件141插入到墙壁W中。

如此，在将安装辅助体151的墙壁安装器具150的针部件141刺入墙壁W中时，头部件142的与墙壁W相对向的端面不会与墙壁W的表面平行，因此，在头部件142的上部142a接触到墙壁W的状态，如图14(a)中想像线所示的那样，在头部件142的下部142b与墙壁W的表面之间会产生间隙J。但是，针部件141的倾斜角度为15度，所以，相对墙壁W将墙壁安装器具150深深地插入，由此，如图14(b)所示那样，头部件142被钉入到墙壁W中，在下部142b与墙壁W面之间不会产生间隙J，可将墙壁安装器具150可靠地安装到墙壁W上。

图15为图14所示的墙壁安装器具的其它使用状态。图15(a)为插入开始状态的侧视图,14(b)为显示插入完成状态的侧视图。图15所示的墙壁安装器具150虽然具有与图14所示的墙壁安装器具150相同的结构，但是在将针部件141以向斜下方倾斜的状态刺入墙壁W的状态被使用这一点，与图14的场合不同。即，头部件142与下述场合的该头部件的姿势以相同的姿势被放置而使用，该场合为其针部件相对头部件以非倾斜的姿态而形成的墙壁安装器具(比如，与图1所示的实施例相同)。辅助体151的外侧端面152相对在针部件141延伸的方向垂直，由此相对端面152通过以手进行按压或工具进行敲打施加作用力时，可使压入力集中在针部件141所延伸的方向上，可容易将针部件141相对墙壁W而容易地从倾斜方向插入。如图15(a)所示的那样，在该使用状态中，针部件141相对墙壁W沿其倾斜方向向斜下方被插入。若将墙壁安装器具150的针部件141刺入墙壁W中，通过头部件142相对墙壁W平行地接触，如图15(b)所示的那样，头部件142与墙壁W的表面之间不会产生间隙，能可靠地将墙壁安装器具150安装到墙壁W上。在该使用状态中，如图13所示的实施例6的说明中，与前述相同，在墙壁安装器具140施加家具等物品的重量时，在墙壁安装器具140上会产生使该墙壁安装器具140朝墙壁W侧接近的方向的力，以使针部件141深深地朝墙壁W中插入，所以可避免墙壁安装器具140自墙壁W脱落的事态的发生。

[实施例8]

图16显示了具有倾斜的针部件的墙壁安装器具的不同的实施例。图16(a)为显示本发明的墙壁安装器具的实施例8的分解图。图16(b)为显示将该墙壁安装器具安装于墙壁的中途状态的图。实施例8所示的墙壁安装器具160具有：具有笔直形状的针部件161；头部件162，其使插入针部件161的细缝163虽然笔直但倾斜形成。在将该墙壁安装器具160向墙壁安装时，首先，在头部件162的墙壁W侧，沿与图10(d)所示的辅助抵接件85相同的板状辅助抵接件165而配置，通过细缝163的针部件161也贯通形成于辅助抵接件165的中央孔166，从而插入墙壁W。据此，头部件162通过辅助抵接件165对墙壁W进行安装。在安装完成的状态，如图16(b)所示那样，针部件161深深插入到墙壁W中。此时，将突出形成于头部件162的突起164、164嵌合于与其对应而形成于辅助抵接件165的定位用突起配合孔167、167，由此，头部件162对辅助抵接件165进行定位。在该实施例8的墙壁安装器具160的场合，针部件161从背后被插入而插入到墙壁W中，但是，用手向墙壁W插入时手指会产生疼痛。因此，在该实施例8中，将针部件161采用具有助推器功能的安装辅助工具170插入到墙壁W中。针部件161通过将其后端嵌入到安装辅助工具170的前端，保持于安装辅助工具170。以手握该安装辅助工具170，针对该每个安装辅助工具170，将针部件161压入到头部件162中，由此，针部件161通过头部件162以及辅助抵接件165，可容易地插入到墙壁W中。在图16中，针部件161为向斜上方向刺入的部件，如果做成向图15所示那样将针部件向斜下方刺入的墙壁安装器具，则效果与前述相同，在物品的重量加载时，使其具有了向墙壁W接近的倾向，从墙壁难以拔出。采用该构成的方案当然也是可能的。

在图17中，作为安装辅助工具170的助推器的具体情况如图所示。图17(a)为将该安装辅助工具与针部件同时显示的平面图。图17(b)其侧视图，图17(c)为图17(b)所示K部进行扩大显示的立体图。针部件161为可以与图2所示针部件11相同的部件，通过在针部件161的各部位上使用与针部件11所使用的符号相同，省略再次的详细说明。在安装辅助工具170中，在以手握的主体171的前端部172上形成从其前端缘向内部的凹部173。针部件161的基端部分16通过以紧固嵌入的状态嵌入安装辅助工具170的凹部173，从而可以保持针部件161。在安装辅助工具170的前端部172以保持针部件161的状态操作安装辅助工具170，由此，不会对手指和手造成痛感，可以将板状的针部件161压入头部件162的细缝163内。如图17所示的安装辅助工具170中，为保持针部件161的基端部分16而形成凹部173，但是，可以取代其而从两侧面将凹部173进行切口而形成槽。

又，如前所示，如图13所示的头部件142形成为其外周的一部分被切平等而得到的非圆形。在安装辅助工具170的后端部174上形成有嵌合凹槽175，该嵌合凹槽175与头部件142所成的非圆形的形状相对应，向外开放。因此，对于插入墙壁状态的墙壁安装器具140，其头部件142上将安装辅助工具170的嵌合凹部175以非圆形的状态进行嵌合，在该状态通过操纵安装辅助工具170，在墙壁安装器具140上有效地作用卸下力，可将墙壁安装器具140容易地从墙壁上取下。

[变形例]

图18为说明作为图16所示实施例8的变形例的图。图18所示的例子中，压入头部件162的针部件161为防止其从该头部件162拔出的部件。即，针部件161中，在其基端部分16的中央部分，形成有后述的防脱用销可插入的孔180。又，在处于压入细缝163内的状态时的针部件161的防脱落用孔180所对应的位置，头部件162也形成孔181、181，该孔181、181将细缝163夹持于其中，使后述的防脱用销可以插入。在使用该墙壁安装器具时，首先如图18(a)所示那样，在头部件162的细缝163中插入针部件161。针部件161在完全被压入头部件162的状态下，如18(b)所示那样，针部件161的孔180与头部件162的孔181、181对准。在该状态，防脱用销182从头部件162的孔181向针部件161的孔180，进一步向头部件162的另一孔181插入。据此，针部件161相对头部件162而固定，作为墙壁安装器具而插入墙壁时，针部件161也不会从头部件162拔出。

图19以及图20显示作为实施例7(及其变形例)而显示于图14或图15中的墙壁安装器具的进一步的变形例的图。图19所显示的墙壁安装器具190为使用与实施例8一样的笔直形状的针部件161的例子，图20所示的墙壁安装器具200为使用具有带角度的形状、即具有在板状销14、15的途中(在靠近基端部分16的例如弯折线17、17所示的位置)被弯曲的形状的针部件201的例子。以上的任一情况中，针部件161或201的板状销14、15均自头部件142的面对墙壁的端面的中央位置斜向突出，且该突出部分笔直。即，在图20所示的墙壁安装器具200的情况，针部件201在弯折线17、17的位置自该头部件142的该端面突出。又，在图19及图20所示的墙壁安装器具190、200中，针部件161、201也是以嵌入成型而与头部件142成型为一体，没有采用图18所示的例子的防脱用销182。另外，在安装在头部件142上的辅助体151的以工具敲打的端面152上，多个止滑条153形成为平行的肋状。

[墙壁安装器具的应用例]

图21显示本发明的墙壁安装器具(例如，实施例1所示的墙壁安装器具10)的一个应用例。在图21中，三个墙壁安装器具10、10、10用在将钩具300固定在墙壁W上。钩具300具有本体301、自本体301的下端折回而形成的钩部302和自本体301延伸的三个臂部303、303、303。在各臂部303的前端部分形成有用以插入墙壁安装器具10用的孔304。为了能够容纳墙壁安装器具10的头部件12，孔304形成为圆形。通过由将各墙壁安装器具10的针部件11穿过孔304而插入墙壁W中，即可将钩具300固定在墙壁W上，在钩部302上可挂上包或手提包等物品。图21所示的用以固定在墙壁W上的金属零件，仅为例示而已，当然也可采用图示以外的适宜的形状、形态。除了可供吊挂外，显然还可使用在支撑或用以安装其它制品的接合器、或可将与安装在家具上的家具侧金属零件卡合的墙壁侧金属零件固定在墙壁W上的部件。

[其它]

在本发明的墙壁安装器具中，虽用在将物品安装在壁体上，但壁体也可为一般家庭中的砂浆壁、由木材或胶合板构成的壁材、或混凝土墙壁。作为由木材或胶合板构成的壁材，在产品上而言，除了可为实木以外，当然还可为在夹板、MDF(中密度纤维板)等基材上黏贴木材薄片而成的天然饰面胶合板、在夹板的表面黏贴经树脂加工的纸、塑料的合成树脂胶合板、在夹板上直接印刷有木纹等的印刷夹板等。另外，作为墙壁粉刷，例如也可涂刷以例如除臭功能强的硅藻土、熟石灰作为原料的涂料。也可涂刷石膏灰泥、白云石灰泥。

有关板状销的形状，具有随着越朝尖端侧板厚逐渐变得越薄的板状销的插入销优选使用在石膏板、砂浆壁。在图10及图11所示以外的实施例中，显示为板宽大致相同的板状销，优选用作如石膏板、木材或软壁的软质墙壁用的针部件。可作成将板状销的前端部削尖的形状，也可减薄前端部的厚度。对软质的墙壁，即使减薄前端部的厚度，仍可无损伤地插入(钉入)。

另一方面，对如混凝土的硬质的墙壁，板状销为根据材质或加工方法而定，但只要不会成为折断或弯曲等损伤的原因，有关从基端部分至前端部分为止的长度、宽度尺寸或板厚，可根据使用形态适宜地进行变更。如图10及图11所示的实施例，混凝土墙壁用的针部件为以板状销的宽度渐渐地变细的形态较为适宜，此种形态的针部件当然也可使用在如石膏板、木材或软壁的软质墙壁。除了需确保厚度使针稳定而不会损伤外，也可减薄前端部的厚度。使用具有肋的部件，可进一步增加强度及刚性，增加对变形或压屈的抵抗性。作为一例，销的长度约为17mm、销与销的间隔(间隙)为2～6mm，板厚为0.8～2.0mm，但这些仅为一例，在考虑了安装物品的重量、墙壁的性质(硬度等)、使用的销的个数、施加在每个销的荷重条件等的情况下，优选选择插入销的形态。例如，墙壁硬度越高，则可越是增加板状销的板厚。因此，可预先准备多种规格的销，优选根据使用状况从其中选出安全的规格。

符号说明

10、40、60、90、110、140、150、160、190、200  墙壁安装器具

11、41、61、91、111、141、161、201            针部件

12、42、62、92、112、142、162                 头部件

13、43                                        盖体

14、15、64、65、94、114、115、144、145        板状销

27、47、77、107、163         细缝(保持导向槽)

44、45                       肋

78                           阻挡部

80、81                       销引导孔

108                          薄壁(阻挡部)

109                          导向孔

151                          辅助体

153                          止滑条

180、181                     防脱销用孔

182                          防脱销

Claims (18)

1.一种墙壁安装器具，其具有针部件及头部件，该头部件是通过使该针部件突出的方式来安装的，通过将该针部件插入墙壁中而将该头部件固定于该墙壁，其特征在于：

该针部件具有至少一根前端部分尖细的细长的板状销。

2.如权利要求1所述的墙壁安装器具，其特征在于该针部件以贯通该头部件而插入该墙壁的方式构成，并在该头部件上形成有保持引导槽，该保持引导槽保持所组装的该针部件、且在该针部件自该保持状态贯通该头部件而插入该墙壁时引导该针部件的移动。

3.如权利要求2所述的墙壁安装器具，其特征在于在该头部件上形成有配合该针部件的移动而引导该板状销的销引导孔作为该保持引导槽的一部分。

4.如权利要求2所述的墙壁安装器具，其特征在于该头部件的该保持引导槽在所压入的该针部件的行进方向前端侧通过薄壁进行封闭，在该薄壁上形成有孔，该孔在该针部件通过该头部件时被穿过，且引导其后的该板状销。

5.如权利要求2所述的墙壁安装器具，其特征在于在该头部件上设置有阻止该针部件沿插入方向移动的阻挡部。

6.如权利要求2所述的墙壁安装器具，其特征在于该针部件用防脱销相对该头部件进行销固定，据此形成防止从该头部件脱落的结构。

7.如权利要求6所述的墙壁安装器具，其特征在于该针部件以及该头部件上分别形成防脱销用孔，在将该针部件压入该头部件时对这些孔进行定位，在该状态下，通过该两者的孔中插入该防脱销，该针部件以防止相对于该头部件脱落的方式构成。

8.如权利要求2所述的墙壁安装器具，其特征在于在该头部件上，在上述针部件贯通的状态下安装有覆盖该针部件的背面的盖体。

9.如权利要求1所述的墙壁安装器具，其特征在于该头部件由树脂形成，该针部件通过嵌入成型而固定在该头部件上。

10.如权利要求2或9所述的墙壁安装器具，其特征在于该针部件的前端部分被削尖的该板状销具有共同的基端部分，且为以配置在共同的面内的方式而形成的平行的至少二根销。

11.如权利要求2或9所述的墙壁安装器具，其特征在于在该板状销的细长平板的表面上形成有在该板状销的长度方向上延伸的肋。

12.如权利要求2或9所述的墙壁安装器具，其特征在于该板状销以板厚从基端部分至前端部分为止形成为相同厚度、或者自该基端部分朝该前端部分渐渐地变薄的状态形成。

13.如权利要求2或9所述的墙壁安装器具，其特征在于该板状销相对该头部件斜向倾斜地延伸。

14.如权利要求13所述的墙壁安装器具，其特征在于该针部件为在该板状销上无弯折的笔直状的针部件，且整体相对该头部件斜向倾斜地延伸，或者为在该板状销的长度方向的途中弯曲的带有角度的针部件，弯折的部分相对该头部件斜向倾斜地延伸。

15.如权利要求13所述的墙壁安装器具，其特征在于在该头部件设有辅助体，该辅助体根据该板状销的倾斜角度对该头部件的形状进行修正，且具有与该板状销的延伸方向正交的端面。

16.如权利要求15所述的墙壁安装器具，其特征在于该墙壁安装器具在该板状销相对该墙壁垂直的姿势被插入的状态下使用，或在该板状销相对该墙壁倾斜且该头部件相对该墙壁不倾斜的姿势被插入的状态下使用。

17.如权利要求15所述的墙壁安装器具，其特征在于在该墙壁安装器具插入该墙壁时施加压入力的该辅助体的端面上形成有多个止滑条。

18.如权利要求1所述的墙壁安装器具，其特征在于墙壁钩挂物品直接卡合在该头部件上，或者该墙壁钩挂物品经由卡扣在该头部件上的卡合件而间接地卡合在该头部件上。

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