CN103698918A - 直下式背光模组测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种直下式背光模组测试装置，属于显示技术领域，其可解决现有技术不能方便的测试直下式背光模组的性能的问题。本发明的直下式背光模组测试装置包括：发光件固定单元，其用于固定反光罩和位于反光罩内的光源；光学件固定单元，其用于将扩散板和光学膜层固定在发光件固定单元的出光侧外；检测头，其设于光学件固定单元的出光侧外，用于检测透过扩散板和光学膜层的光。

Description

直下式背光模组测试装置

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体涉及一种直下式背光模组测试装置。

背景技术

液晶显示装置主要由用于进行滤光的液晶显示面板和用于为显示面板提供均匀光线的背光模组组成，而直下式背光模组是背光模组的一种。图1为现有的直下式背光模组的剖面结构示意图。如图1所示，直下式背光模组包括多个光源1(例如LED灯条)，光源1设在反光罩底面21上，反光罩侧面22与反光罩底面21间呈一定夹角(折边角)，反光罩2用于将光源1发出的光反射向扩散板3，扩散板3出光侧(远离反光罩2的一侧)设有光学膜层4(包括棱镜片，增透膜等多个膜层)，光学膜层4出光侧(远离扩散板3的一侧)用于设置显示面板5。图2为现有的直下式背光模组的反光罩的俯视结构示意图，其中LED灯条平行排列设置于反光罩2的底面21上。

显然，液晶显示装置的光学性能与光源、反光罩、扩散板、光学膜层、显示面板等部件的型号(如反光罩折边角的角度)、设置方式(如光源与扩散板间的距离)均有关系。在新产品设计过程中，往往需要将各种不同型号的部件组成背光模组或显示装置以测试其性能，但是，不同型号的部件的尺寸、规格等往往并不匹配，不能直接组装起来，因此只能通过单独制造模型的方式进行测试，而这样成本极高，费时费力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题包括，针对现有技术不能方便的测试直下式背光模组的性能的问题，提供一种直下式背光模组测试装置。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种直下式背光模组测试装置，其包括：

发光件固定单元，其用于固定反光罩和位于反光罩内的光源；

光学件固定单元，其用于将扩散板和光学膜层固定在发光件固定单元的出光侧外；

检测头，其设于光学件固定单元的出光侧外，用于检测透过扩散板和光学膜层的光。

本发明的直下式背光模组测试装置中，分别设有用于固定反光罩、扩散板、光学膜层等部件的固定单元，从而在测试时，只要选择不同型号的部件，再将它们分别固定在各自的固定单元上即可形成用于测试的模拟“背光模组”，而不必再单独制造模型等，故其测试简单，耗时短，成本低。

优选的是，所述直下式背光模组测试装置还包括：显示面板固定单元，其用于将显示面板固定在光学件固定单元与检测头之间。

进一步优选的是，所述显示面板固定单元包括：多个用于与显示面板侧面接触的面板定位条。

进一步优选的是，所述面板定位条包括：至少一个能在平行于显示面板的平面内移动的活动面板定位条。

优选的是，所述直下式背光模组测试装置还包括：距离调节单元，其用于调节发光件固定单元与光学件固定单元间的距离。

进一步优选的是，所述距离调节单元包括：位于所述发光件固定单元背侧外的固定架，所述背侧为与光件固定单元出光侧相对的一侧；穿设在所述固定架上的螺栓，所述螺栓一端可转动的与所述发光件固定单元连接。

优选的是，所述发光件固定单元包括：用于与反光罩底面接触的支撑板；卡块，其可拆卸连接在所述支撑板上，用于与反光罩侧面接触以固定反光罩。

优选的是，所述光学件固定单元包括：多个用于与扩散板侧面接触的扩散板定位条。

进一步优选的是，所述扩散板定位条包括：至少一个能在平行于扩散板的平面内移动的活动扩散板定位条。

进一步优选的是，所述光学件固定单元还包括用于悬挂所述光学膜层的挂点。

优选的是，所述检测头设于检测支架上，所述检测支架能带动所述检测头在平行于扩散板的平面内移动。

附图说明

图1为现有的直下式背光模组的剖面结构示意图；

图2为现有的直下式背光模组的反光罩的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例1的直下式背光模组测试装置的剖面结构示意图；

其中附图标记为：1、光源；2、反光罩；21、反光罩底面；22、反光罩侧面；3、扩散板；4、光学膜层；5、显示面板；811、支撑板；8111、刻度；812、卡块；821、固定架；822、螺栓；831、扩散板定位条；832、挂点；841、面板定位条；85、检测头；86、检测支架。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

本实施例提供一种直下式背光模组测试装置，如图3所示，其包括发光件固定单元、光学件固定单元和检测头85。

其中，发光件固定单元用于固定反光罩2和位于反光罩2内的光源1。

反光罩2是直下式背光模组的重要部件之一，其通常由铝等高反射率的材料制成。反光罩2包括反光罩底面21和与反光罩底面21间呈特定夹角(折边角)的反光罩侧面22，光源1(如LED灯条、冷阴极荧光管等)设置在反光罩底面21上，从而反光罩2能将光源1发出的光线反射向扩散板，以增进混光并提高光线利用率。其中，反光罩2的尺寸、折边角角度等对显示装置的光学性能有重要影响；例如，若反光罩2的折边角角度与混光距离(光源1与扩散板3间的距离)、显示面板5尺寸等不匹配，则会导致显示面板5的四边处出现暗区。

优选的，如图3所示，发光件固定单元包括用于与反光罩底面21接触的支撑板811，可以为背光模组提供支撑，防止背光模组测试过程中发生倾斜，影响测试结果。

在支撑板811上设置有可拆卸连接的卡块812，卡块812用于与反光罩侧面22接触以固定反光罩2。

也就是说，如图3所示，支撑板811与反光罩底面21的外侧接触，且该支撑板811上设置有多个卡块812，卡块812一侧面与坡底面的夹角应与反光罩2的折边角匹配，从而其侧面可与反光罩侧面22接触，通过与支撑板811的共同作用将反光罩2“卡”固定。

具体的，卡块812可通过多种不同的方式实现与支撑板811间的可拆卸连接，例如其可粘结在支撑板811上，或卡块812可通过磁性等方式吸附在支撑板811上，或支撑板811上可设有许多小孔以供卡块812插接在其中等；在此不再逐一详细描述。

由于卡块812是可拆卸连接的，故当测试具有不同尺寸、不同折边角的反光罩2时，只要选用侧面与底面间具有相应夹角的卡块812，并将该卡块812设在所需位置处，即可固定反光罩2，从而使发光件固定单元可适用于多种不同的反光罩2。

优选的，如图3所示，支撑板811上还可设有用于标记卡块812位置的刻度8111。也就是说，可通过在支撑板811上设置刻度8111以便于确认卡块812的位置，从而使其能被更准确的定位。

当然，卡块812也被其他类似的部件代替，例如，其可以是一个弯折成“V字形”的金属片，该V字形金属片的顶角角度可调节(如通过使其发生不同程度的变形调节)，从而当要测试具有不同折边角的反光罩2时，只要调整V字形金属片的顶角即可。

当然，光学件固定单元也可以是其他形式，例如，光学件固定单元可为带有凹陷部的板，该凹陷部的形状、尺寸、侧边角度等与反光罩2匹配，从而反光罩2可被嵌入凹陷部中；当要测试不同型号的反光罩2时，只要更换具有不同凹陷部的板即可。

光学件固定单元则用于将扩散板3和光学膜层4固定在发光件固定单元的出光侧外。

扩散板3和光学膜层4用于对来自反光罩2的光线进行更进一步的均匀化处理，并增大出光角度，以达到更好的显示效果。

优选的，光学件固定单元包括多个用于与扩散板3侧面接触的扩散板定位条831。其中，“扩散板3”整体上为立方体结构，其最大的两个相对的面为入光面和出光面，而与入光面和出光面垂直的四个面为其“侧面”。光学件固定单元可通过扩散板定位条831和扩散板3侧面之间的接触，使扩散板3固定于测试装置中；通常而言，可在扩散板3的每个侧面外都可设置有扩散板定位条831以保证固定的稳定性。这种“定位条”式的固定结构形式简单，且相对于采用螺丝的固定结构，其装卸操作也很方便，可节省试验时间。

进一步优选的，扩散板定位条831可包括至少一个能在平行于扩散板3的平面内移动的活动扩散板定位条831。

也就是说，可有部分扩散板定位条831是能活动的，从而只要将这些活动扩散板定位条831移动到合适的位置即可固定多种不同的扩散板3。

当然，从简化结构的角度出发，也可以有部分扩散板定位条831是固定的，这样安装时可先将扩散板3一侧面与该扩散板定位条831接触，在移动其他的活动扩散板定位条831即可。

其中，活动扩散板定位条831的具体活动方式是多样的，例如，活动扩散板定位条831两端可设置在滑轨内，从而其可沿滑轨移动，当移动到合适位置再对其进行定位；再如，用于支撑活动扩散板定位条831的框架上可有多个定位孔，活动扩散板定位条831设在不同的定位孔中以移动到不同位置处；在此对活动扩散板定位条831的活动方式不再逐一详细描述。

当然，应当理解，以上“扩散板定位条831”的形状是多样的，例如其可为长条形，从而扩大与扩散板3侧面的接触面积，达到更好的固定效果；或者扩散板定位条831也可为弯折的“L”形，这样每个扩散板定位条831可对扩散板3的两个侧面进行固定，故总共只要两个扩散板定位条831(例如一个固定，一个活动)即可固定扩散板3的四个边，结构简单，容易实现。

更优选的，光学件定位单元还包括用于悬挂光学膜层4的挂点832。

由于光学膜层4的材料与扩散板3的材料热膨胀系数不同，故二者通常只是设置在一定但并不粘结在一起，故这就需要对他们进行分别固定。其中，为了保证光学膜层4能起到最好的作用，光学膜层4最好能与扩散板3出光面紧密接触；为此，优选可在光学件定位单元中(优选在扩散板定位条831上)设置挂点832以悬挂光学膜层4，这是因为扩散板定位条831本身就是用于固定扩散板3的，在其上直接设置挂点832可易于确定扩散板3与光学膜层4间的位置关系。

优选的，本实施例的直下式背光模组测试装置还包括距离调节单元，其用于调节发光件固定单元与光学件固定单元间的距离。

在直下式背光模组中，“混光距离”是指光源1(如LED灯条)与扩散板3间的距离，其通常在15～40mm毫米之间，混光距离是决定直下式背光模组性能的一个重要参数，故该距离的调整对直下式背光模组的性能测试有重要的意义。通过设置距离调节单元即可调整混光距离，从而使本实施例的直下式背光模组测试装置能测试同样部件在不同混光距离下的性能。

更优选的，如图3所示，距离调节单元包括固定架821和螺栓822。

其中，固定架821设于发光件固定单元背侧(即与发光件固定单元出光侧相对的一侧)外；而螺栓822则穿设在固定架821上，且一端可转动的与发光件固定单元(如支撑板811)连接。

因此，如图3所示，当转动螺栓822时，螺栓822即会相对固定架821左右移动，也由此带动支撑板811左右移动，也就是使装在支撑板811上的反光罩2和光源1左右移动，从而改变混光距离。

这种螺栓式的距离调节单元结构简单、稳定，且只要配合刻度即可获得很高的调节精度。

当然，应当理解，距离调节单元也可为其他的形式；例如，支撑板811可设在滑轨上，从而其可沿滑轨移动以调节混光距离；在此不再对距离调节单元的具体形式进行逐一描述。

检测头85则设于光学件固定单元的出光侧外，其用于检测透过扩散板3和光学膜层4的光。

在组成背光模组后，还需要对背光模组发出的光进行检测才能确定其性能，而这种检测即可通过检测头85进行。

优选的，检测头85设于检测支架86上，检测支架86能带动检测头85在平行于扩散板3的平面内移动。

也就是说，检测头85可设置在一检测支架86上，而检测支架86可使检测头85移动，从而对由不同位置发出的光进行测试；例如，检测支架86可为类似“话筒架”的形式。

当然，若没有检测支架86，而采用手持等方式固定检测头85也是可行的。

优选的，本实施例的直下式背光模组测试装置还包括显示面板固定单元，其用于将显示面板5固定在光学件固定单元与检测头85之间。

为了获得更真实的测试结果，本实施例的直下式背光模组测试装置优选可将显示面板5也固定住，从而检测头85可检测经显示面板5滤光后的光线，更好的确定背光模组与显示面板5是否匹配。

更优选的，显示面板固定单元包括：多个用于与显示面板5侧面接触的面板定位条841。其中，“扩散板5”整体上为立方体结构，其最大的两个相对的面为入光面和出光面，而与入光面和出光面垂直的四个面为其“侧面”。进一步优选的，面板定位条841包括：至少一个能在平行于显示面板5的平面内移动的活动面板定位条841。

也就是说，显示面板固定单元可采用与以上的扩散板3固定单元类似的“定位条”形式，且面板定位条841中也可有一部分是能活动的，以适应不同尺寸的显示面板5。

其中，如图3所示，面板定位条841与扩散板定位条831可以是连接为一体的，即一个定位条可同时起到固定显示面板5和扩散板3的作用，以简化装置的结构。

当然，应当理解，本实施例的直下式背光模组测试装置中还应包括一些其他的公知部件。

例如，以上所述的各定位条、支撑板811等不可能悬空存在，而应当连接在各自的支撑结构(如框架)上；同时，上述支撑结构优选也通过一些连接件等连在一起，以使本实施例的直下式背光模组测试装置形成一个整体；由于这些支撑结构、连接件等可采取很多已知的形式，故在附图中并未示出。

再如，如图3所示，支撑板811的背侧(远离反光罩2的一侧)上还可伸出多个插条插入固定架821上的孔中，以保证支撑板811运动的稳定性。

再如，如图3所示，除了上述各“定位条”之外，还可有挡住显示面板5的出光面边缘的卡条89，以防显示面板5掉落。

需要说明的是，所述显示面板可以为：液晶显示面板、电子纸等任何需要背光模组的被动发光显示面板。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种直下式背光模组测试装置，其特征在于，包括：

发光件固定单元，其用于固定反光罩和位于反光罩内的光源；

光学件固定单元，其用于将扩散板和光学膜层固定在发光件固定单元的出光侧外；

检测头，其设于光学件固定单元的出光侧外，用于检测透过扩散板和光学膜层的光。

2.根据权利要求1所述的直下式背光模组测试装置，其特征在于，还包括：

显示面板固定单元，其用于将显示面板固定在光学件固定单元与检测头之间。

3.根据权利要求2所述的直下式背光模组测试装置，其特征在于，所述显示面板固定单元包括：

多个用于与显示面板侧面接触的面板定位条。

4.根据权利要求3所述的直下式背光模组测试装置，其特征在于，所述面板定位条包括：

至少一个能在平行于显示面板的平面内移动的活动面板定位条。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的直下式背光模组测试装置，其特征在于，还包括：

距离调节单元，其用于调节发光件固定单元与光学件固定单元间的距离。

6.根据权利要求5所述的直下式背光模组测试装置，其特征在于，所述距离调节单元包括：

位于所述发光件固定单元背侧外的固定架，所述背侧为与光件固定单元出光侧相对的一侧；

穿设在所述固定架上的螺栓，所述螺栓一端可转动的与所述发光件固定单元连接。

7.根据权利要求1至4中任意一项所述的直下式背光模组测试装置，其特征在于，所述发光件固定单元包括：

用于与反光罩底面接触的支撑板；

卡块，其可拆卸连接在所述支撑板上，用于与反光罩侧面接触以固定反光罩。

8.根据权利要求1至4中任意一项所述的直下式背光模组测试装置，其特征在于，所述光学件固定单元包括：

多个用于与扩散板侧面接触的扩散板定位条。

9.根据权利要求8所述的直下式背光模组测试装置，其特征在于，所述扩散板定位条包括：

至少一个能在平行于扩散板的平面内移动的活动扩散板定位条。

10.根据权利要求8所述的直下式背光模组测试装置，其特征在于，

所述光学件固定单元还包括用于悬挂所述光学膜层的挂点。

11.根据权利要求1至4中任意一项所述的直下式背光模组测试装置，其特征在于，

所述检测头设于检测支架上，所述检测支架能带动所述检测头在平行于扩散板的平面内移动。

Images