CN103696980A - 离心式鼓风机气封结构 - Google Patents

Abstract

一种离心式鼓风机气封结构，包括齿轮箱、设置在齿轮箱外的叶轮、设置在齿轮箱内的高速轴，所述高速轴上固定设置气封内圈，所述叶轮与高速轴通过拉杆、弹性套、锁紧螺母固定联接，所述齿轮箱上固定设置隔墙、气封外圈，隔墙与叶轮之间设置径向迷宫封闭结构，气封外圈与气封内圈之间设置轴向迷宫密封结构。本发明采用径向迷宫封闭结构和轴向迷宫封闭结构组合而成的新型密封结构，有效地降低了气体的泄露量，避免了齿轮箱内润滑油的泄露。

Description

离心式鼓风机气封结构

技术领域

本发明涉及一种离心式鼓风机结构，特别涉及一种离心式鼓风机气封结构。

背景技术

离心式鼓风机是一种叶片式压缩机，与定容式鼓风机相比，具有空气动力性能稳定、振动小、噪声低的特点。离心式鼓风机分为低速多级、高速多级、高速单级等形式。在结构上，多级高速、多级低速离心式鼓风机采用电机直接驱动，通过叶轮多级串联的方式多级增压，单级高速离心式鼓风机需通过增速机构传动的方式提高风压。目前，离心式鼓风机广泛应用于国内外各大污水处理厂，主要为生物处理工艺提供曝气充氧。其转子高速旋转，壳体固定不动，两者之间存在一定间隙，气体介质在鼓风机内由高压部位向低压部位泄露，由壳体窜入增速齿轮箱内，造成齿轮箱体内气压逐渐增大，最终导致润滑油泄露，长时间后造成整个鼓风机机组有大量积油现象，严重影响外观，甚至造成环境污染。

发明内容

针对现有技术中，离心式鼓风机气封效果差，大量气体介质窜入齿轮箱体内，导致齿轮箱内气压增大，从而造成齿轮箱内润滑油泄露的技术问题，本发明的目的是提供一种离心式鼓风机气封结构，该气封结构通过在齿轮箱与叶轮之间设置径向迷宫封闭结构、齿轮箱与高速轴之间设置轴向迷宫封闭结构，有效地降低了气体泄漏量，避免了大量的气体窜入齿轮箱内，造成齿轮箱内润滑油泄露的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种离心式鼓风机气封结构，包括齿轮箱、设置在齿轮箱外的叶轮、设置在齿轮箱内的高速轴，所述高速轴上固定设置气封内圈，所述叶轮与高速轴通过拉杆、弹性套、锁紧螺杆固定联接，所述齿轮箱上固定设置隔墙、气封外圈，隔墙与叶轮之间设置径向迷宫封闭结构，气封外圈与气封内圈之间设置轴向迷宫密封结构。

优选的，所述径向迷宫封闭结构为错齿式径向迷宫封闭结构，包括设置在隔墙上的隔墙齿、设置在叶轮上与隔墙齿相配合的轮背齿；所述轴向迷宫密封结构为阶梯式轴向迷宫密封结构，包括设置在气封外圈上的外齿、设置在气封内圈上与外齿相配合的内齿。

优选的，所述气封内圈与高速轴通过过盈配合固定连接；气封外圈与齿轮箱通过螺栓固定连接；隔墙与齿轮箱体通过螺栓固定连接。

本发明的有益技术效果是：本发明的离心式鼓风机气封结构采用径向迷宫封闭结构和轴向迷宫封闭结构组合而成的新型密封结构，有效地降低了气体的泄露量，提高了鼓风机的效率，降低了能耗，避免了齿轮箱内润滑油的泄露。同时，结构设计巧妙、制造安装方便快捷。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中B处局部放大图。

附图标记

1.锁紧螺母              2.弹性套                3.拉杆           4.叶轮

5.隔墙                  6.齿轮箱                7.螺栓           8.高速轴

9.气封内圈              10.气封外圈             41.轮背齿         51.隔墙齿

91内齿                  101.外齿

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

如图1所示，本发明的离心式鼓风机气封结构，包括齿轮箱6、设置在齿轮箱6外的叶轮4、设置在齿轮箱6内的高速轴8。

如图1所示，所述高速轴8上固定设置有气封内圈9，在本实施例中，高速轴8与气封内圈9通过过盈配合固定连接；叶轮4与高速8轴通过拉杆3、弹性套2、锁紧螺母1固定连接；齿轮箱6与气封外圈10、齿轮箱6与隔墙5通过螺栓7固定连接；叶轮4与隔墙5之间设置有径向迷宫封闭结构，气封外圈10与气封内圈9之间设置有轴向迷宫封闭结构。

如图2所示，所述径向迷宫封闭结构为错齿式径向迷宫封闭结构，包括设置在隔墙5上的隔墙齿51、以及设置在叶轮4上与隔墙齿51相配合的轮背齿41。

如图3所示，所述轴向迷宫密封结构为阶梯式轴向迷宫密封结构，包括设置在气封外圈10上的外齿101、以及设置在气封内圈9上与外齿101相配合的内齿91。

下面结合附图进一步说明本发明的工作原理。

如图1、2和3所示，叶轮4与隔墙5之间形成错齿式径向迷宫封闭结构。当离心式鼓风机运转时，高速轴8带动叶轮4高速旋转，从而在轮背齿41与隔墙齿51之间形成一堵高速旋转的“气墙”。当气体从高压部位向低压部位泄露时，该“气墙”会阻止大部分气体通过，而剩下的少部分气体通过齿间间隙时产生一次节流作用，气流的压力和温度下降，流速增加；经过间隙后，气体进入两密封齿形成的较大空腔内，气体在这一空腔内，容积增加，速度下降，并形成漩涡流动，产生一定的热能，气流压力升高，降低了高压部位与低压部位之间的压差，自然降低了气体漏气速度。气体在每经过一次间隙和随后的较大空腔，气流就受到一次节流和扩容作用，如此循环，最后只有极少量残余气体泄露。

同时，气封外圈10固定在齿轮箱6上，气封内圈9过盈联接在高速轴8上，高速轴8带动气封内圈9高速旋转时，使得气封外圈10与气封内圈9之间亦形成阶梯式轴向迷宫封闭。在类似错齿式径向迷宫封闭结构的工作原理下，进一步阻止残余的气体通过，从而避免了大量气体窜入齿轮箱6内。因而两种迷宫封闭结构组合而成的新型密封结构，有效地降低了压缩气体的泄露量。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种离心式鼓风机气封结构，其特征在于：包括齿轮箱（6）、设置在齿轮箱（6）外的叶轮（4）、设置在齿轮箱（6）内的高速轴（8），所述高速轴（8）上固定设置有气封内圈(9)，所述叶轮(4)与高速轴(8)通过拉杆(3)、弹性套(2)、锁紧螺母(1)固定联接，所述齿轮箱(6)上固定设置有隔墙(5)和气封外圈(10)；所述隔墙(5)与叶轮(4)之间设置径向迷宫封闭结构，所述气封外圈(10)与气封内圈(9)之间设置轴向迷宫密封结构。

2.根据权利要求1所述的离心式鼓风机气封结构，其特征在于：所述径向迷宫封闭结构为错齿式径向迷宫封闭结构，包括设置在隔墙(5)上的隔墙齿(51)、设置在叶轮（4）上与隔墙齿（51）相配合的轮背齿(41)；所述轴向迷宫密封结构为阶梯式轴向迷宫密封结构，包括设置在气封外圈（10）上的外齿（101）、设置在气封内圈（9）上与外齿（101）相配合的内齿（91）。

3.根据权利要求1所述的离心式鼓风机气封结构，其特征在于：所述气封内圈(9)与高速轴(8)通过过盈配合固定联接；气封外圈(10)与齿轮箱(6)通过螺栓(7)固定连接；隔墙(5)与齿轮箱(6)通过螺栓(7)固定连接。

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