CN216426031U - 一种粉磨正压降温输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粉磨输送技术领域一种粉磨正压降温输送系统，包括空气悬浮风机、输风管、关风器、筒仓、送粉管、筒库和水冷装置，所述关风器安装在筒仓底部输出端，所述空气悬浮风机的正压出口端、输风管、关风器、送粉管和筒库依次首尾连接，所述水冷装置设置在输风管外壁，本实用新型采用空气悬浮风机能耗更低、节能环保、噪音更小，维护成本更低；空气悬浮风机正压吹出的风温度更低与冷水装置配合进一步降低空气的温度，从而减少面粉中水的流失，减少面粉中微生物的死亡。

Description

一种粉磨正压降温输送系统

技术领域

本实用新型涉及粉磨输送技术领域，具体为一种粉磨正压降温输送系统。

背景技术

空气悬浮风机是速度型鼓风机。通过轴驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高速旋转叶轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔，改变流动方向而减速，这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为势能，使鼓风机出口保持稳定压力。随着科技不断的发展，变频调速技术被广泛采用，空气悬浮离心鼓风机突破了离心鼓风机的技术难点，用变频器改变电机的转速的方式进行鼓风机流量的控制，可以大幅度减少以往机械方式调速流量造成的能量损耗。空气悬浮离心鼓风机采用了空气轴承，永磁无刷超高速电机(20万转/分钟)以及一体化紧凑设计，摒弃了传统离心鼓风机的齿轮箱增速器及联轴器和润滑系统，真正意义上做到最高效节能。

面粉厂后处理部分，基本上采用散装运输及储存。面粉输送一般是采用罗茨风机进行正压气力输送，所采用的产气设备为罗茨风机，但是，在得到压缩空气的同时，空气升温比较高。而利用较高温度的空气输送面粉，使得面粉含水率较低；温度较高容易造成面粉中的微生物死亡。

基于此，本实用新型设计了一种粉磨正压降温输送系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉磨正压降温输送系统，以解决上述背景技术中提出的面粉输送过程中温度较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉磨正压降温输送系统，包括空气悬浮风机、输风管、关风器、筒仓、送粉管、筒库和水冷装置，所述关风器安装在筒仓底部输出端，所述空气悬浮风机的正压出口端、输风管、关风器、送粉管和筒库依次首尾连接，所述水冷装置设置在输风管外壁。

优选的，所述空气悬浮风机的正压出口端安装有消声器。

优选的，设置有与所述空气悬浮风机电性连接的变频器。

优选的，所述空气悬浮风机内设置有无线通讯模块。

优选的，所述空气悬浮风机、输风管和水冷装置一一对应，所述输风管设置有多组均与关风器连接。

优选的，所述水冷装置包括循环水管以及安装在循环水管上的热交换管、水冷器和循环水泵，所述热交换管安装在箱体内，所述箱体内设置有位于热交换管上方的喷头和负压风机、位于热交换管下方水槽，所述水槽通过喷淋水泵与喷头连接。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用空气悬浮风机能耗更低、节能环保、噪音更小，维护成本更低；空气悬浮风机正压吹出的风温度更低与冷水装置配合进一步降低空气的温度，从而减少面粉中水的流失，减少面粉中微生物的死亡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水冷装置结构示意图。

1、空气悬浮风机；2、输风管；3、关风器；4、筒仓；5、送粉管；6、筒库；7、水冷装置；71、热交换管；72、水冷器；73、循环水管；74、循环水泵；75、箱体；76、负压风机；77、水槽；78、喷淋泵；79、喷头；8、消声器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种粉磨正压降温输送系统，包括空气悬浮风机1、输风管2、关风器3、筒仓4、送粉管5、筒库6和水冷装置7，关风器3安装在筒仓4底部输出端，空气悬浮风机1的正压出口端、输风管2、关风器3、送粉管5和筒库6依次首尾连接，水冷装置7设置在输风管2外壁。

进一步的，空气悬浮风机1的正压出口端安装有消声器，降低空气悬浮风机1正压输送风的噪音。

进一步的，设置有与空气悬浮风机1电性连接的变频器，可调节空气悬浮风机1的风速。

进一步的，空气悬浮风机1内设置有无线通讯模块，通过无线通讯模块技术人员可远程操控空气悬浮风机1调节其风速等。

进一步的，空气悬浮风机1、输风管2和水冷装置7一一对应，输风管2设置有多组均与关风器3连接。

进一步的，水冷装置7包括循环水管73以及安装在循环水管73上的热交换管71、水冷器72和循环水泵74，热交换管71安装在箱体75内，箱体75内设置有位于热交换管71上方的喷头79和负压风机76、位于热交换管71下方水槽77，水槽77通过喷淋水泵78与喷头79连接。

本实用新型的一个实施例：

传统罗茨鼓风机占地面积大，安装需要大型的起重设备，十分麻烦，外部没有机箱保护，容易落灰和被腐蚀，而且由于他的设备大，运行时噪音和震动大。空气悬浮风机1占地面积小，外部美观，噪音小，可以有效的阻止灰尘对电机的损害。

空气悬浮风机1的正压出口端与输风管2连接，输风管2另一端与关风器3，筒仓4安装在关风器3上方，筒仓4内装有面粉，筒仓4内的面粉向下掉落进入关风器3内，在输风管2内正压风力的吹动下进入送粉管5内，送粉管5另一端与筒库6连接，从而实现将筒仓4内的面粉输送至筒库6内；由于空气悬浮风机1产生的正压风空气温度较大，在输风管2外壁安装有水冷装置7，通过水冷装置7对输风管2内的正压风空气温度进行降温。

关风器3为现有产品，水冷装置7采用循环水冷方式。

空气悬浮风机1采用三组，一组空气悬浮风机1对应一组输风管2和一组水冷装置7，三组输风管2均与关风器3的输入端连接，输风管2上安装有阀门；一组输风管2对应一组水冷装置7有利于对输风管2内的风进行降温；如果采用一组输风管2与三组空气悬浮风机1连接势必造成输风管2管径较大，从而造成冷却效果较差。

水冷装置7包括热交换管71、水冷器72、循环水管73、循环水泵74、箱体75、负压风机76、水槽77、喷淋泵78和喷头79，水冷器72缠绕在输风管2外壁对输风管2内正压风空气进行降温，循环水管73内流动的水为蒸馏水，循环水管73分为出水管和回水管，热交换管71输出端与出水管连接，出水管另一端与水冷器72输入端连接，水冷器72输出端与回水管连接，回水管另一端与热交换管71输入端连接，循环水泵74安装在出水管上，热交换管71安装在箱体75内腔中部，水槽77设置在箱体75内腔下部，喷头79安装在箱体75内腔上部，负压风机76安装在箱体75顶壁，箱体75内位于负压风机76和喷头79之间设置有脱水器，通过脱水器防止喷头79喷出的水气吹向负压风机，水槽77与外部水源连接，且水槽77安装有球阀，在水位过低时打开球阀使得外部水对水槽进行补水，通过喷淋水泵78将水槽77内的水输送至喷头79，喷头79喷出水对热交换管71喷淋实现水冷降温，之后水在重力作用下向下掉落回流至水槽77内，箱体1中部侧壁开设有风窗，使得外部的气流进入箱体1内部对热交换管71吹风实现风冷，负压风机76将热交换管71的热空气抽出至箱体75外部实现冷却。

本实用新型中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种粉磨正压降温输送系统，包括空气悬浮风机(1)、输风管(2)、关风器(3)、筒仓(4)、送粉管(5)、筒库(6)和水冷装置(7)，其特征在于：所述关风器(3)安装在筒仓(4)底部输出端，所述空气悬浮风机(1)的正压出口端、输风管(2)、关风器(3)、送粉管(5)和筒库(6)依次首尾连接，所述水冷装置(7)设置在输风管(2)外壁。

2.根据权利要求1所述的一种粉磨正压降温输送系统，其特征在于：所述空气悬浮风机(1)的正压出口端安装有消声器。

3.根据权利要求1所述的一种粉磨正压降温输送系统，其特征在于：设置有与所述空气悬浮风机(1)电性连接的变频器。

4.根据权利要求1所述的一种粉磨正压降温输送系统，其特征在于：所述空气悬浮风机(1)内设置有无线通讯模块。

5.根据权利要求1所述的一种粉磨正压降温输送系统，其特征在于：所述空气悬浮风机(1)、输风管(2)和水冷装置(7)一一对应，所述输风管(2)设置有多组均与关风器(3)连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉磨正压降温输送系统，其特征在于：所述水冷装置(7)包括循环水管(73)以及安装在循环水管(73)上的热交换管(71)、水冷器(72)和循环水泵(74)，所述热交换管(71)安装在箱体(75)内，所述箱体(75)内设置有位于热交换管(71)上方的喷头(79)和负压风机(76)、位于热交换管(71)下方水槽(77)，所述水槽(77)通过喷淋水泵(78)与喷头(79)连接。

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