CN103696289A - 锦涤无纺布的染色工艺 - Google Patents
锦涤无纺布的染色工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103696289A CN103696289A CN201310629520.4A CN201310629520A CN103696289A CN 103696289 A CN103696289 A CN 103696289A CN 201310629520 A CN201310629520 A CN 201310629520A CN 103696289 A CN103696289 A CN 103696289A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- minutes
- dyeing
- add
- hot water
- nonwoven fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种锦涤无纺布的染色工艺,包括前处理、染色、固色、拉幅烘干和定型步骤,其特征在于,所述染色包括如下步骤:1)加入清水,浴比为3:20,分两次间隔10分钟分别加入2g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚、4-5g/L的醋酸钠、1-2owf%的十八烷基异氰酸酯、5-6owf%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,加入异丙醇胺调PH值至4.1,运行15分钟;2)按织物重量分两次加入染料,运行15分钟,以3℃/min升温至75℃,保温30-35分钟,以3℃/min升温至97-99℃,保温70分钟,排液;3)热水清洗30分钟钟,排液;4)加入85℃热水,再加5g/L皂洗剂,以40m/min的速度运行30分钟,排液;5)热水清洗30分钟,排液。本发明提供的锦涤无纺布的染色工艺,柔软度、色牢度及磨擦牢度好,且深中浅色系都可以染。
Description
技术领域
本发明涉及锦涤无纺布的染色工艺。
背景技术
目前锦涤无纺布大都采用涂料染色,染出的成品手感粗硬且磨擦色牢度差。且只能染中浅色,染深色系效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锦涤无纺布的染色工艺,柔软度、色牢度及磨擦牢度好,且深中浅色系都可以染。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种锦涤无纺布的染色工艺,包括前处理、染色、固色、拉幅烘干和定型步骤,其特征在于,所述染色包括如下步骤:
1)加入清水,浴比为3:20,分两次间隔10分钟分别加入2g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚、4-5g/L的醋酸钠、1-2owf%的十八烷基异氰酸酯、5-6owf%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,加入异丙醇胺调PH值至4.1,运行15分钟;
2)按织物重量分两次加入染料,运行15分钟,以3℃/min升温至75℃,保温30-35分钟,以3℃/min升温至97-99℃,保温70分钟,排液;
3)热水清洗30分钟钟,排液;
4)加入85℃热水,再加5g/L皂洗剂,以40m/min的速度运行30分钟,排液;
5)热水清洗30分钟,排液。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种锦涤无纺布的染色工艺,柔软度、色牢度及磨擦牢度好,且深中浅色系都可以染。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种锦涤无纺布的染色工艺,包括前处理、染色、固色、拉幅烘干和定型步骤,其特征在于,所述染色包括如下步骤:
1)加入清水,浴比为3:20,分两次间隔10分钟分别加入2g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚、5g/L的醋酸钠、2owf%的十八烷基异氰酸酯、6owf%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,加入异丙醇胺调PH值至4.1,运行15分钟;
2)按织物重量分两次加入染料,运行15分钟,以3℃/min升温至75℃,保温35分钟,以3℃/min升温至99℃,保温70分钟,排液;
3)热水清洗30分钟钟,排液;
4)加入85℃热水,再加5g/L皂洗剂,以40m/min的速度运行30分钟,排液;
5)热水清洗30分钟,排液。
实施例2
一种锦涤无纺布的染色工艺,包括前处理、染色、固色、拉幅烘干和定型步骤,其特征在于,所述染色包括如下步骤:
1)加入清水,浴比为3:20,分两次间隔10分钟分别加入2g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚、4g/L的醋酸钠、1owf%的十八烷基异氰酸酯、5owf%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,加入异丙醇胺调PH值至4.1,运行15分钟;
2)按织物重量分两次加入染料,运行15分钟,以3℃/min升温至75℃,保温30分钟,以3℃/min升温至97℃,保温70分钟,排液;
3)热水清洗30分钟钟,排液;
4)加入85℃热水,再加5g/L皂洗剂,以40m/min的速度运行30分钟,排液;
5)热水清洗30分钟,排液。
实施例3
一种锦涤无纺布的染色工艺,包括前处理、染色、固色、拉幅烘干和定型步骤,其特征在于,所述染色包括如下步骤:
1)加入清水,浴比为3:20,分两次间隔10分钟分别加入2g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚、4.5g/L的醋酸钠、1.2owf%的十八烷基异氰酸酯、5.6owf%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,加入异丙醇胺调PH值至4.1,运行15分钟;
2)按织物重量分两次加入染料,运行15分钟,以3℃/min升温至75℃,保温32分钟,以3℃/min升温至98℃,保温70分钟,排液;
3)热水清洗30分钟钟,排液;
4)加入85℃热水,再加5g/L皂洗剂,以40m/min的速度运行30分钟,排液;
5)热水清洗30分钟,排液。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.锦涤无纺布的染色工艺,包括前处理、染色、固色、拉幅烘干和定型步骤,其特征在于,所述染色包括如下步骤:
1)加入清水,浴比为3:20,分两次间隔10分钟分别加入2g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚、4-5g/L的醋酸钠、1-2owf%的十八烷基异氰酸酯、5-6owf%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,加入异丙醇胺调PH值至4.1,运行15分钟;
2)按织物重量分两次加入染料,运行15分钟,以3℃/min升温至75℃,保温30-35分钟,以3℃/min升温至97-99℃,保温70分钟,排液;
3)热水清洗30分钟钟,排液;
4)加入85℃热水,再加5g/L皂洗剂,以40m/min的速度运行30分钟,排液;
5)热水清洗30分钟,排液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310629520.4A CN103696289A (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 锦涤无纺布的染色工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310629520.4A CN103696289A (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 锦涤无纺布的染色工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103696289A true CN103696289A (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50357942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310629520.4A Pending CN103696289A (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 锦涤无纺布的染色工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103696289A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110117882A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-13 | 福建福田纺织印染科技有限公司 | 一种无纺布染色生产线的定型装置及其染色工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2067892A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-10 | Zhejiang South Science & Technology Co., Ltd. | Polyester/spandex elastic fabric dyeing method |
CN102628211A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-08 | 盛虹集团有限公司 | 超细涤纶织物新型染整加工工艺 |
CN102644206A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-08-22 | 杭州航民美时达印染有限公司 | 锦涤无纺布的染料染色工艺 |
-
2013
- 2013-12-02 CN CN201310629520.4A patent/CN103696289A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2067892A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-10 | Zhejiang South Science & Technology Co., Ltd. | Polyester/spandex elastic fabric dyeing method |
CN102628211A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-08 | 盛虹集团有限公司 | 超细涤纶织物新型染整加工工艺 |
CN102644206A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-08-22 | 杭州航民美时达印染有限公司 | 锦涤无纺布的染料染色工艺 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110117882A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-13 | 福建福田纺织印染科技有限公司 | 一种无纺布染色生产线的定型装置及其染色工艺 |
CN110117882B (zh) * | 2019-05-14 | 2022-02-11 | 福建福田纺织印染科技有限公司 | 一种无纺布染色生产线的定型装置及其染色工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105484070A (zh) | 一种涤纶纤维染色工艺 | |
CN102644206B (zh) | 锦涤无纺布的染料染色工艺 | |
CN104420361A (zh) | 棉套染色工艺 | |
CN103643541A (zh) | 涤纶面料的制备工艺 | |
CN103321066A (zh) | 棉织物染色工艺 | |
CN103696282A (zh) | 高密尼龙织物生产工艺 | |
CN106192484A (zh) | Ppt锦纶粘胶的一浴法染色 | |
CN103806311A (zh) | 筒子纱染色的后处理工艺 | |
CN103696289A (zh) | 锦涤无纺布的染色工艺 | |
CN105603775A (zh) | 一种全棉黑色筒子纱染整工艺 | |
WO2015087270A3 (en) | A novel process for pretreatment and dyeing of fabric | |
CN104153219A (zh) | 涤纶纤维不排液还原法 | |
CN103485206A (zh) | 一种活性染料对大豆纤维的染色工艺 | |
CN103343459B (zh) | 吸湿快干运动面料锦棉交织物的加工方法 | |
CN103643520A (zh) | 成衣的后整理工艺 | |
CN103696293A (zh) | 尼龙织物的染色工艺 | |
CN103643552A (zh) | 锦涤无纺布的染色工艺 | |
CN103711000A (zh) | 醋纤织物的印染工艺 | |
CN104420371A (zh) | 活性染料染棉酸性染料染毛和丝的剥色方法 | |
CN104420337A (zh) | 腈纶染色工艺 | |
CN103726303A (zh) | 一种彩棉针织品吸热整理方法 | |
CN106835679A (zh) | 棉衣染色工艺 | |
CN103469617B (zh) | 一种羊毛无盐染料及其染色方法 | |
CN106283755A (zh) | 一种仿绒棉纱线的染色工艺 | |
CN104420351A (zh) | 真丝针织物活性染料染色工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140402 |