CN103469617B - 一种羊毛无盐染料及其染色方法 - Google Patents

一种羊毛无盐染料及其染色方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种羊毛无盐染料及其染色方法，所述的染色方法为：常温下，在容器中加入羊毛、2～5% o.w.f二氯均三嗪、1～3% o.w.f乙烯砜基硫酸酯、2～4% o.w.f十八烷基二甲基苄基氯化铵和2～5% o.w.f脂肪醇聚氧乙烯醚，调节PH至4.0～5.5，运转10～20min，升温至95～100℃后，保温运行1h；降温至80～90℃后，加入氨水溶液，运行30min；然后将染色后的羊毛水洗、烘干即可。本发明提供的染色方法，采用双活性基活性染料和匀染剂相结合，使染料在无盐的情况下在羊毛纤维上的染色上染率达到95％以上，同时减少了羊毛损伤，节约了能耗，降低了染色成本。

Description

一种羊毛无盐染料及其染色方法
技术领域
本发明涉及一种纤维的染色方法，特别是一种羊毛的染色方法。
背景技术
羊毛是一种重要的天然纤维，广泛地应用于高档纺织面料中，但是羊毛纤维具有复杂的物理和化学结构，其表层具有疏水的鳞片层结构，对染料分子吸附上染极为不利，同时阻止染料向纤维内部扩散。
活性染料分子中含有能与纤维发生化学反应的基团，染色时染料与纤维反应，二者之间形成共价键，成为整体，使耐洗和耐摩擦牢度提高。然而，目前普通的活性染料在使用时需要大量的盐促染，这对环境造成了污染；且普通活性染料在固色时，通常需要碱，这会对羊毛纤维或织物造成损伤。目前开发的一些活性染料的无盐染色工艺，它们在用活性染料染色之前，都需要增加前处理及烘焙工艺，这会增加染色时的能耗。
发明内容
本发明的目的是提供一种羊毛无盐染料及其染色方法。
本发明要解决的是现有染色技术中存在的盐促染污染大、染色效率低、能耗高的缺陷。
本发明的技术方案是：本发明提供一种羊毛无盐染料，其组分和含量如下：
二氯均三嗪 2～4% o.w.f
乙烯砜基硫酸酯 1～3% o.w.f
十八烷基二甲基苄基氯化铵 1～4% o.w.f
脂肪醇聚氧乙烯醚 2～5% o.w.f
PH 4.0～5.5
浴比 1:30～50
所述染料的染色方法如下：常温下，在容器中加入羊毛、二氯均三嗪、乙烯砜基硫酸酯、十八烷基二甲基苄基氯化铵和脂肪醇聚氧乙烯醚，调节PH至4.0～5.5，运转10～20min，升温至95～100℃后，保温运行1h；降温至80～90℃后，加入氨水溶液，运行30min；然后将染色后的羊毛水洗、烘干即可。
本发明产生的有益效果是：本发明提供的染色方法，采用双活性基活性染料和匀染剂相结合，使普通活性染料在无盐的情况下在羊毛纤维染色上的上染率达到95％以上，同时又减少了羊毛损伤，节约了能耗，降低了染色成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明所述的无盐染料的组分和含量如下：
二氯均三嗪 3% o.w.f
乙烯砜基硫酸酯 2% o.w.f
十八烷基二甲基苄基氯化铵 3% o.w.f
脂肪醇聚氧乙烯醚 4% o.w.f
PH 5
浴比 1:30
无盐染料的染色方法如下：
常温下，在容器中加入羊毛、3% o.w.f二氯均三嗪、2% o.w.f乙烯砜基硫酸酯、3%o.w.f十八烷基二甲基苄基氯化铵和4% o.w.f脂肪醇聚氧乙烯醚，调整浴比为1:30，调节PH为5，运转10～20min，升温至95～100℃后，保温运行1h；降温至80～90℃后，加入氨水溶液，运行30min；然后将染色后的羊毛水洗、烘干即可。

Claims (1)

1.一种羊毛无盐染料的染色方法，其特征在于所述的染色方法所用的无盐染料的组分和含量如下：
二氯均三嗪 2～4% o.w.f
乙烯砜基硫酸酯 1～3% o.w.f
十八烷基二甲基苄基氯化铵 1～4% o.w.f
脂肪醇聚氧乙烯醚 2～5% o.w.f
pH 4.0～5.5
浴比 1:30～50；
所述的染色方法步骤如下：常温下，在容器中加入羊毛、二氯均三嗪、乙烯砜基硫酸酯、十八烷基二甲基苄基氯化铵和脂肪醇聚氧乙烯醚，调节pH至4.0～5.5，运转10～20min，升温至95～100℃后，保温运行1h；降温至80～90℃后，加入氨水溶液，运行30min；然后将染色后的羊毛水洗、烘干即可。
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