CN103694643A - 铅酸蓄电池密封材料的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铅酸蓄电池密封材料的制造方法，包括如下步骤：（1）将预先准备的ABS和双酚F环氧树脂溶于三氯甲烷，并搅拌均匀，得到基料溶液；（2）将预先准备的邻甲酚缩水甘油醚、聚氨酯、氧化硅填充剂以及所述基料溶液放入混合反应容器中，然后加热到150～180℃，并以4500～6000转/分的搅拌速度搅拌混合4～9小时，制得混合物；（3）将所述混合物冷却至40℃后加入有机酸促进剂、偶联剂、阻燃剂以及抗氧化剂，继续搅拌2小时，得到铅酸蓄电池的密封材料。采用本发明的制造方法制备的铅蓄电池密封材料，吸酸率和粘接强度两种性能均有提高。

Description

铅酸蓄电池密封材料的制造方法
技术领域
本发明涉及铅酸蓄电池制造领域，尤其涉及一种密封性能好，耐酸性、粘接性、耐温性能优良的铅酸蓄电池密封材料的制造方法。
背景技术
铅酸蓄电池凭借其优良的性能价格比，在二次电池领域中占有举足轻重的地位，在所有水溶液电源体系中，铅酸蓄电池具有较高的工作电压，较好的大电流放电性能和高低温度放电性能，它既适合于浮充使用，又适合于起动、循环使用。因此，铅酸蓄电池广泛应用于备用电源、能量贮备、动力能源等领域。但随着铅酸蓄电池容量的增加、寿命的延长，电池壳盖材料的不断改进，即使是密封材料达到了电池行业标准中相应的技术要求，在某种特定的铅酸蓄电池使用条件下（如发生倾斜摇摆），达到上述指标的密封材料仍然存在强度较弱，导致电池易漏液，需要经常重新封合电池壳盖的问题，给使用带来不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种铅酸蓄电池密封材料的制造方法，以制备具有密封性能好、耐酸性、粘接性、耐温性能优良的密封材料。
为了实现上述目的，本发明提供了一种铅酸蓄电池密封材料的制造方法，包括如下步骤：（1）将预先准备的ABS和双酚F环氧树脂溶于三氯甲烷，并搅拌均匀，得到基料溶液，其中，ABS的质量份配比为10-14、双酚F环氧树脂的质量份配比为12-16、三氯甲烷的质量份配比为20-25；（2）将预先准备的邻甲酚缩水甘油醚、聚氨酯、氧化硅填充剂以及所述基料溶液放入混合反应容器中，然后加热到150～180℃，并以4500～6000转/分的搅拌速度搅拌混合4～9小时，制得混合物，其中，邻甲酚缩水甘油醚的质量份配比为8-12、聚氨酯的质量份配比为5-8、氧化硅填充剂的质量份配比为1-10；（3）将所述混合物冷却至40℃后加入有机酸促进剂、偶联剂、阻燃剂以及抗氧化剂，继续搅拌2小时，得到铅酸蓄电池的密封材料，其中，有机酸促进剂的质量份配比为0.5-1、偶联剂的质量份配比为0.2-0.4、阻燃剂的质量份配比为0.05-0.2、抗氧化剂的质量份配比为0.1-0.5。
可选的，所述ABS为颗粒状。
可选的，所述有机酸促进剂为乳酸或水杨酸。
可选的，所述偶联剂为硅烷或碳酸脂。
可选的，所述阻燃剂为卤系阻燃剂。
可选的，所述抗氧化剂为苯甲酸。
采用本发明的制造方法制备的铅蓄电池密封材料，经电池厂家的试用，与其它密封材料相比，吸酸率和粘接强度两种性能均有提高，具有价格适中、使用方便、耐酸性、粘接性、耐温性能优良的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明提供的铅酸蓄电池密封材料的制造方法做详细说明。
实施例一
将准备好的ABS和双酚F环氧树脂溶于三氯甲烷，并搅拌均匀，得到基料溶液。其中，原料按如下质量份配比准备：ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)10、双酚F环氧树脂12、三氯甲烷20。本实施例中，ABS为小块状。
将准备好的邻甲酚缩水甘油醚、聚氨酯、氧化硅填充剂以及上述基料溶液放入混合反应容器中，然后加热到150℃，并以搅拌速度为4500转/分搅拌混合4小时，使上述物质混合均匀，制得混合物。其中，原料按如下质量份配比准备：邻甲酚缩水甘油醚8、聚氨酯5、氧化硅填充剂1。
将制得的混合物冷却至40℃，再加入准备好的有机酸促进剂、偶联剂、阻燃剂、抗氧化剂，继续搅拌2小时，得到铅酸蓄电池的密封材料。本实施例中，有机酸促进剂采用乳酸，偶联剂采用硅烷，阻燃剂采用卤系阻燃剂，抗氧化剂采用苯甲酸，并按如下质量份配比准备三叔材料：乳酸0.5、硅烷0.2、卤系阻燃剂0.05、苯甲酸0.1。
制备得到的密封材料的性能检测结果见表1。
固化前粘度（25℃MPa·s） 2100
固化后吸酸率（60℃，30%硫酸，100h） <1.2
粘接强度（shore·D25℃） >100
表1，实施例一密封材料性能
实施例二
将准备好的ABS和双酚F环氧树脂溶于三氯甲烷，并搅拌均匀，得到基料溶液。其中，原料按如下质量份配比准备：ABS为14、双酚F环氧树脂16、三氯甲烷25。其中ABS为颗粒状。
将准备好的邻甲酚缩水甘油醚、聚氨酯、氧化硅填充剂以及所述基料溶液放入混合反应容器中，然后加热到180℃，并以搅拌速度为6000转/分搅拌混合9小时，使上述物质混合均匀，制得混合物。其中，原料按如下质量份配比准备：邻甲酚缩水甘油醚12，聚氨酯8，氧化硅填充剂10。
将制得的混合物冷却至40℃，再加入准备好的有机酸促进剂、偶联剂、阻燃剂、抗氧化剂，继续搅拌2小时，得到铅酸蓄电池的密封材料。本实施例中，有机酸促进剂采用水杨酸，偶联剂采用碳酸酯，阻燃剂采用卤系阻燃剂，抗氧化剂采用苯甲酸，并按如下质量份配比准备三叔材料：水杨酸1、碳酸酯0.4、卤系阻燃剂0.2、苯甲酸0.5。
制备得到的密封材料的性能检测结果见表2。
固化前粘度（25℃MPa·s） 2200
固化后吸酸率（60℃，30%硫酸，100h） <1.1
粘接强度（shore·D25℃） >105
表2，实施例二密封材料性能
由上述实施例可以看出，采用本发明的制造方法制备的铅蓄电池密封材料，吸酸率和粘接强度性能均有提高。
以上所述仅是本发明的优选实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种铅酸蓄电池密封材料的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将预先准备的ABS和双酚F环氧树脂溶于三氯甲烷，并搅拌均匀，得到基料溶液，其中，ABS的质量份配比为10-14、双酚F环氧树脂的质量份配比为12-16、三氯甲烷的质量份配比为20-25；
（2）将预先准备的邻甲酚缩水甘油醚、聚氨酯、氧化硅填充剂以及所述基料溶液放入混合反应容器中，然后加热到150～180℃，并以4500～6000转/分的搅拌速度搅拌混合4～9小时，制得混合物，其中，邻甲酚缩水甘油醚的质量份配比为8-12、聚氨酯的质量份配比为5-8、氧化硅填充剂的质量份配比为1-10；
（3）将所述混合物冷却至40℃后加入有机酸促进剂、偶联剂、阻燃剂以及抗氧化剂，继续搅拌2小时，得到铅酸蓄电池的密封材料，其中，有机酸促进剂的质量份配比为0.5-1、偶联剂的质量份配比为0.2-0.4、阻燃剂的质量份配比为0.05-0.2、抗氧化剂的质量份配比为0.1-0.5。
2.根据权利要求1所述密封材料的制造方法，其特征在于，所述ABS为颗粒状。
3.根据权利要求1所述密封材料的制造方法，其特征在于，所述有机酸促进剂为乳酸或水杨酸。
4.根据权利要求1所述密封材料的制造方法，其特征在于，所述偶联剂为硅烷或碳酸脂。
5.根据权利要求1所述密封材料的制造方法，其特征在于，所述阻燃剂为卤系阻燃剂。
6.根据权利要求1所述密封材料的制造方法，其特征在于，所述抗氧化剂为苯甲酸。
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