CN103694506B - 一种用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶 - Google Patents

一种用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶 Download PDF

Info

Publication number
CN103694506B
CN103694506B CN201310608962.0A CN201310608962A CN103694506B CN 103694506 B CN103694506 B CN 103694506B CN 201310608962 A CN201310608962 A CN 201310608962A CN 103694506 B CN103694506 B CN 103694506B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
rubber
resistance
ozone ageing
sidewall rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310608962.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103694506A (zh
Inventor
尤晓明
李洋
刘国华
张兰鹏
葛汝海
燕纪祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Yongtai Chemical Group Co Ltd
Original Assignee
Shandong Yongtai Chemical Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Yongtai Chemical Group Co Ltd filed Critical Shandong Yongtai Chemical Group Co Ltd
Priority to CN201310608962.0A priority Critical patent/CN103694506B/zh
Publication of CN103694506A publication Critical patent/CN103694506A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103694506B publication Critical patent/CN103694506B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

本发明属于车用橡胶生产的技术领域,具体的涉及一种用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶。该种用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,由下述原料组成:顺丁橡胶、聚异戊二烯橡胶、4,4’-二硫代二吗啡啉、炭黑N339、芳烃油、硬脂酸、氧化锌、二-(N-1,4-二甲基苯基-对苯二氨基)-3,5-三嗪。该种胎侧胶具有很好的耐臭氧老化、抗龟裂性能,并且不含蜡,避免胶料粘度下降,表面过度喷霜的问题。

Description

一种用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶
技术领域
本发明属于车用橡胶生产的技术领域,具体的涉及一种用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶。
背景技术
轮胎是装配在轮辋或轮轴上,为车辆与道路之间的连接体,供车辆或飞机运行及滑落的圆环型弹性体。一套有内胎的轮胎通常由3件组成:外胎、内胎、垫带。其中外胎是用于承受各种作用力的轮胎外壳体;内胎用于保持轮胎的内压,带有轮胎气门嘴的圆环形弹性体;垫带用于保护内胎着合面不受轮辋磨损的环形带。而胎面即行驶面,是外胎胎冠部位,即带束层或缓冲层上的外胎胶层,有一定的断面形状,有花纹。不仅可以保护轮胎冠部的胎体帘布层、缓冲层免受损伤;同时可以使轮胎与地面之间有很好的抓着力,避免轮胎的纵横滑移影响汽车的行驶性能。
轮胎是汽车的主要部件之一,对于汽车来说,好比是人的双脚,是汽车的行走机构。轮胎安装在汽车的作用:1、承受汽车和它所载重量,此称为承载能力;2、向地面传递汽车驶动、牵引、加速、转向和刹车的作用力,如驱动力、牵引力、制动力和转向力等功能,此称为适应汽车动力性能要求,使汽车运行的能力;3、能使汽车在各种气候、路面和速度条件下驾驶自如、操纵稳定和高速安全的功能,此称为安全性;4、缓冲震动,减少噪音,乘座舒适的功能,此称为舒适性。
其中子午线轮胎的胎体帘线排列方向象地球子午线一样,以轮轴为中心,从一个胎圈到另一个胎圈,径向排列。带束层帘线虽然是斜向交叉排列,但与胎冠中心线呈很小的角度。胎体帘线按子午线方向排列内胎冠中心线呈90°;并有帘线排列几乎接近圆周方向的带束层束箍紧胎体。
随着汽车行驶速度的提高和公路路面的改善,尤其是高速公路的发展,对轮胎质量性能提出了更高的要求,主要有如下基本要求:1.较高的负荷能力和良好的缓冲性能;2.较强的牵引力和很好的刹车能力;3.良好的转弯能力及方向稳定性能力;4.良好耐磨性能及耐久性能;5.高安全性及低滚动阻力。
影响轮胎使用寿命的一个关键因素是臭氧老化,臭氧老化使得轮胎易龟裂,造成轮胎严重损伤,而轮胎中的胎侧胶是最易臭氧老化的,所以需要一种耐臭氧老化的胎侧胶。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,该种胎侧胶具有很好的耐臭氧老化、抗龟裂性能,并且不含蜡,避免胶料粘度下降,表面过度喷霜的问题。
本发明的技术方案为:一种用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,由下述原料按重量份配比组成:顺丁橡胶33~46份
聚异戊二烯橡胶41~53份
4,4’-二硫代二吗啡啉2.3~3.2份
炭黑N33910~16份
芳烃油4~5.5份
硬脂酸0.7~1.4份
氧化锌2.1~2.9份
二-(N-1,4-二甲基苯基-对苯二氨基)-3,5-三嗪1.6~2.2份。
所述用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,由下述原料按重量份配比组成:
顺丁橡胶34份
聚异戊二烯橡胶50份
4,4’-二硫代二吗啡啉2.7份
炭黑N33914份
芳烃油4.6份
硬脂酸1.0份
氧化锌2.4份
二-(N-1,4-二甲基苯基-对苯二氨基)-3,5-三嗪1.9份。
所述用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,由下述原料按重量份配比组成:
顺丁橡胶42份
聚异戊二烯橡胶43.5份
4,4’-二硫代二吗啡啉2.9份
炭黑N33913.5份
芳烃油5.2份
硬脂酸0.85份
氧化锌2.6份
二-(N-1,4-二甲基苯基-对苯二氨基)-3,5-三嗪2.1份。
所述用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,由下述原料按重量份配比组成:
顺丁橡胶39份
聚异戊二烯橡胶45.6份
4,4’-二硫代二吗啡啉3.0份
炭黑N33916份
芳烃油5.3份
硬脂酸1.1份
氧化锌2.5份
二-(N-1,4-二甲基苯基-对苯二氨基)-3,5-三嗪1.8份。
所述用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,由下述原料按重量份配比组成:
顺丁橡胶45份
聚异戊二烯橡胶52.8份
4,4’-二硫代二吗啡啉3.1份
炭黑N33911.5份
芳烃油4.2份
硬脂酸1.2份
氧化锌2.2份
二-(N-1,4-二甲基苯基-对苯二氨基)-3,5-三嗪1.7份。
本发明的有益效果为:本发明所述用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶在实验条件为40ppm臭氧、30℃、20%应变、800次曲挠情况下进行性能测试实验,实验结果表明,该胎侧胶具有很好的耐臭氧老化、抗龟裂性能,并且由于该胎侧胶不含有蜡,因此避免了胶料粘度下降,表面过度喷霜的问题,同时该胎侧胶是专门针对轻卡载重等特性而设计的,使得轻卡的使用寿命延长了10~13年。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细的说明。
实施例1
一种用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,由下述原料按重量份配比组成:
顺丁橡胶33份
聚异戊二烯橡胶53份
4,4’-二硫代二吗啡啉2.3份
炭黑N33916份
芳烃油5.5份
硬脂酸0.7份
氧化锌2.1份
二-(N-1,4-二甲基苯基-对苯二氨基)-3,5-三嗪2.2份。
采用实施例1所述用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,300%定伸应力为14.4MPa,拉断强力为23MPa,拉断伸长率为237%,滚动损失为2.0,磨耗为0.520g/km。同时该胎侧胶耐臭氧老化,延长轮胎使用寿命10年。
实施例2
所述用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,由下述原料按重量份配比组成:
顺丁橡胶34份
聚异戊二烯橡胶50份
4,4’-二硫代二吗啡啉2.7份
炭黑N33914份
芳烃油4.6份
硬脂酸1.0份
氧化锌2.4份
二-(N-1,4-二甲基苯基-对苯二氨基)-3,5-三嗪1.9份。
采用实施例2所述用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,300%定伸应力为15.7MPa,拉断强力为24.5MPa,拉断伸长率为258%,滚动损失为3.2,磨耗为0.550g/km。同时该胎侧胶耐臭氧老化,延长轮胎使用寿命12.5年。
实施例3
所述用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,由下述原料按重量份配比组成:
顺丁橡胶42份
聚异戊二烯橡胶43.5份
4,4’-二硫代二吗啡啉2.9份
炭黑N33913.5份
芳烃油5.2份
硬脂酸0.85份
氧化锌2.6份
二-(N-1,4-二甲基苯基-对苯二氨基)-3,5-三嗪2.1份。
采用实施例3所述用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,300%定伸应力为17.6MPa,拉断强力为28.1MPa,拉断伸长率为273%,滚动损失为2.9,磨耗为0.583g/km。同时该胎侧胶耐臭氧老化,延长轮胎使用寿命11.7年。
实施例4
所述用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,由下述原料按重量份配比组成:
顺丁橡胶39份
聚异戊二烯橡胶45.6份
4,4’-二硫代二吗啡啉3.0份
炭黑N33916份
芳烃油5.3份
硬脂酸1.1份
氧化锌2.5份
二-(N-1,4-二甲基苯基-对苯二氨基)-3,5-三嗪1.8份。
采用实施例4所述用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,300%定伸应力为16.9MPa,拉断强力为29.3MPa,拉断伸长率为281%,滚动损失为1.8,磨耗为0.493g/km。同时该胎侧胶耐臭氧老化,延长轮胎使用寿命13年。
实施例5
所述用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,由下述原料按重量份配比组成:
顺丁橡胶45份
聚异戊二烯橡胶52.8份
4,4’-二硫代二吗啡啉3.1份
炭黑N33911.5份
芳烃油4.2份
硬脂酸1.2份
氧化锌2.2份
二-(N-1,4-二甲基苯基-对苯二氨基)-3,5-三嗪1.7份。
采用实施例5所述用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,300%定伸应力为20.1MPa,拉断强力为23.9MPa,拉断伸长率为275%,滚动损失为2.2,磨耗为0.474g/km。同时该胎侧胶耐臭氧老化,延长轮胎使用寿命12年。
实施例6
一种用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,由下述原料按重量份配比组成:
顺丁橡胶46份
聚异戊二烯橡胶41份
4,4’-二硫代二吗啡啉3.2份
炭黑N33910份
芳烃油4份
硬脂酸1.4份
氧化锌2.9份
二-(N-1,4-二甲基苯基-对苯二氨基)-3,5-三嗪1.6份。
采用实施例6所述用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,300%定伸应力为17.9MPa,拉断强力为23.7MPa,拉断伸长率为278%,滚动损失为3.0,磨耗为0.486g/km。同时该胎侧胶耐臭氧老化,延长轮胎使用寿命11年。

Claims (5)

1.一种用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,其特征在于,由下述原料按重量份配比组成:
顺丁橡胶33~46份
聚异戊二烯橡胶41~53份
4,4’-二硫代二吗啡啉2.3~3.2份
炭黑N33910~16份
芳烃油4~5.5份
硬脂酸0.7~1.4份
氧化锌2.1~2.9份
二-(N-1,4-二甲基苯基-对苯二氨基)-3,5-三嗪1.6~2.2份。
2.根据权利要求1所述用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,其特征在于,由下述原料按重量
份配比组成:
顺丁橡胶34份
聚异戊二烯橡胶50份
4,4’-二硫代二吗啡啉2.7份
炭黑N33914份
芳烃油4.6份
硬脂酸1.0份
氧化锌2.4份
二-(N-1,4-二甲基苯基-对苯二氨基)-3,5-三嗪1.9份。
3.根据权利要求1所述用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,其特征在于,由下述原料按重量
份配比组成:
顺丁橡胶42份
聚异戊二烯橡胶43.5份
4,4’-二硫代二吗啡啉2.9份
炭黑N33913.5份
芳烃油5.2份
硬脂酸0.85份
氧化锌2.6份
二-(N-1,4-二甲基苯基-对苯二氨基)-3,5-三嗪2.1份。
4.根据权利要求1所述用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,其特征在于,由下述原料按重量
份配比组成:
顺丁橡胶39份
聚异戊二烯橡胶45.6份
4,4’-二硫代二吗啡啉3.0份
炭黑N33916份
芳烃油5.3份
硬脂酸1.1份
氧化锌2.5份
二-(N-1,4-二甲基苯基-对苯二氨基)-3,5-三嗪1.8份。
5.根据权利要求1所述用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶,其特征在于,由下述原料按重量
份配比组成:
顺丁橡胶45份
聚异戊二烯橡胶52.8份
4,4’-二硫代二吗啡啉3.1份
炭黑N33911.5份
芳烃油4.2份
硬脂酸1.2份
氧化锌2.2份
二-(N-1,4-二甲基苯基-对苯二氨基)-3,5-三嗪1.7份。
CN201310608962.0A 2013-11-26 2013-11-26 一种用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶 Expired - Fee Related CN103694506B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310608962.0A CN103694506B (zh) 2013-11-26 2013-11-26 一种用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310608962.0A CN103694506B (zh) 2013-11-26 2013-11-26 一种用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103694506A CN103694506A (zh) 2014-04-02
CN103694506B true CN103694506B (zh) 2015-11-18

Family

ID=50356183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310608962.0A Expired - Fee Related CN103694506B (zh) 2013-11-26 2013-11-26 一种用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103694506B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112266509B (zh) * 2020-10-30 2022-03-22 中国科学院长春应用化学研究所 一种以合成橡胶为基础胶的胎侧胶及其制备方法与应用
CN112250920B (zh) * 2020-10-30 2022-03-22 中国科学院长春应用化学研究所 一种以合成橡胶为基础胶的胎侧支撑胶及其制备方法与应用

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
使用防老剂77PD或TAPDT提高轮胎黑胎侧耐长期静态臭氧龟裂性能;HONG S W等著,涂学忠摘译;《轮胎工业》;20001231;第20卷(第6期);352-360 *
防轮胎胎侧龟裂的蜡替代品;Sung W H,Peter K G,Chung-yuan Lin;《轮胎工业》;20021231;第22卷(第6期);352-357 *
黑胎侧的表面变色及其不污染技术;Waddell W H 著 黄向前摘译 涂学忠校;《轮胎工业》;19991231;第19卷(第11期);658-674 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103694506A (zh) 2014-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103642092B (zh) 一种用于重卡的耐臭氧老化的胎侧胶
CN103025543A (zh) 用于重型运输车辆的车轮的轮胎
CN203974387U (zh) 防爆减震车轮
ATE503640T1 (de) Fahrzeugluftreifen
CN105216549B (zh) 一种胎面分区的非充气车轮
CN202463460U (zh) 机动车防爆安全车轮
CN103694506B (zh) 一种用于轻卡的耐臭氧老化的胎侧胶
CN108162698A (zh) 一种内支撑式安全轮胎
CN201633479U (zh) 聚氨酯胎侧增强型填充轮胎
CN102574425B (zh) 重型载重充气轮胎
CN103665475B (zh) 一种用于轻型卡车全钢子午线轮胎的耐割口胎面胶
JP6263081B2 (ja) 空気入りタイヤ
CN107379881A (zh) 一种防扎防弹充气减震车轮
CN102700356B (zh) 一种防爆气缸轮胎
CN103642090A (zh) 一种用于轿车半钢子午线轮胎的耐高温胎面胶
JP2010143283A (ja) 空気入りタイヤ
CN206589574U (zh) 一种防爆轮胎
CN104017255A (zh) 一种用于重卡全钢子午线轮胎的耐臭氧老化的胎侧胶
CN103627047A (zh) 一种用于载重卡车的耐臭氧老化的胎冠胶
CN103665489B (zh) 一种用于重型卡车全钢子午线轮胎的耐割口胎面胶
CN103642091B (zh) 一种用于轿车半钢子午线轮胎的耐割口胎面胶
CN103642089B (zh) 一种用于卡车全钢子午线轮胎的耐高温胎面胶
CN103665605B (zh) 一种用于轿车半钢子午胎的耐臭氧老化的胎侧胶
CN206217487U (zh) 无气轮胎及汽车
CN106739818A (zh) 一种防爆轮胎

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151118

Termination date: 20171126