CN103692649A - 大口径塑料管材承插热熔焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大口径塑料管材承插热熔焊机,包括机身、加热装置和全自动液压站;机身包括承管机架、夹具;加热装置置于承管机架上;加热装置包括外径表面热熔器、加热板和内孔表面热熔器,外径表面热熔器和内孔表面热熔器分别固定于加热板的两端并同轴;夹具为四组,其中两组带有无泄漏快速接头的液压缸,与全自动液压站连接;进一步改进在于:外径表面热熔器内表面、内孔表面热熔器外表面均设有耐磨金属层。本发明通过采用带有液压传动的夹具,可承接熔焊大口径管材,有效减轻人工劳动强度,且传动平稳,导向精度高,显著提高焊接质量,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种管材热熔焊接设备,尤其涉及一种大口径塑料管材承插热熔焊机。
背景技术
目前在管道安装需热熔承插焊接时,大多使用手持式热熔焊机或台式手动承接热熔焊机,而台式手动承接热熔焊机只适用于焊接小口径承插管件,手持式热熔焊机需人工移动冗长的管材,多人配合才能完成,操作不方便,易出现焊接质量问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种操作简单,熔焊质量可靠的大口径塑料管材承插热熔焊机。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
大口径塑料管材承插热熔焊机,其改进之处在于:包括机身、加热装置和全自动液压站;所述机身包括承管机架、夹具;所述加热装置置于承管机架上;所述加热装置包括外径表面热熔器、加热板和内孔表面热熔器,所述外径表面热熔器和内孔表面热熔器分别固定于加热板的两端并同轴;所述夹具为四组,其中两组带有无泄漏快速接头的液压缸,与全自动液压站连接。
上述结构中,所述外径表面热熔器内表面、内孔表面热熔器外表面均设有耐磨金属层。
上述结构中,所述耐磨金属层为纳米金属涂层。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1. 通过采用带有液压传动的夹具,可承接熔焊大口径管材,有效减轻人工劳动强度,且传动平稳,导向精度高,显著提高焊接质量。
2. 外径表面热熔器内表面、内孔表面热熔器外表面均设有耐磨金属层,可显著延长本发明使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示的大口径塑料管材承插热熔焊机,包括机身1、加热装置2和全自动液压站3;机身1包括承管机架1.3、夹具1.2;加热装置2置于承管机架1.3上;加热装置2包括外径表面热熔器2.1、加热板2.2和内孔表面热熔器2.3,外径表面热熔器2.1和内孔表面热熔器2.3分别固定于加热板的两端并同轴;夹具1.2为四组,其中两组带有无泄漏快速接头的液压缸1.1,与全自动液压站3连接。
外径表面热熔器2.1内表面、内孔表面热熔器2.3外表面均设有耐磨金属层,本实施例中,耐磨金属层为纳米金属涂层。
焊接时,将需连接的两管固定于夹具1.2上,通过液压缸1.1将内孔表面热熔器2.3及外径表面热熔器2.1同时放置到所需加热的连接面上,到达加热时间后,退出两热熔器,立即利用液压缸1.1的压力将两连接表面插接在一起,冷却定型后拆开夹具1.2即可。
Claims (3)
1.一种大口径塑料管材承插热熔焊机,其特征在于:包括机身(1)、加热装置(2)和全自动液压站(3);所述机身(1)包括承管机架(1.3)、夹具(1.2);所述加热装置(2)置于承管机架(1.3)上;所述加热装置(2)包括外径表面热熔器(2.1)、加热板(2.2)和内孔表面热熔器(2.3),所述外径表面热熔器(2.1)和内孔表面热熔器(2.3)分别固定于加热板的两端并同轴;所述夹具(1.2)为四组,其中两组带有无泄漏快速接头的液压缸(1.1),与全自动液压站(3)连接。
2.根据权利要求1所述的大口径塑料管材承插热熔焊机,其特征在于: 所述外径表面热熔器(2.1)内表面、内孔表面热熔器(2.3)外表面均设有耐磨金属层。
3.根据权利要求2所述的大口径塑料管材承插热熔焊机,其特征在于:所述耐磨金属层为纳米金属涂层。
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