CN203979690U - 一种铜铝接头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种铜铝接头,用于铜管与铝管的连接,包括铜管、铝管,铜管的一端预先缩径加工形成接头端,铜管的接头端插入铝管内电阻热焊接,所述铜管的接头端包括直管段、坡段、变径段,在所述变径段的外壁设有凹槽;凹槽内压嵌有铝管内壁凸起。本实用新型通过在铜管缩径的坡段上预加工凹槽,当铜铝焊接时,在电阻热的作用下,铝管熔化的铝液填充到凹槽内,冷却后与铜管结合形成共晶合金,提高了接头的机械强度,使铜铝接头不易被拉扯断裂。

Description

一种铜铝接头
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,更具体地说,是涉及一种用于制冷管道上的铜铝接头。
背景技术
我国是铜资源相对短缺、铝资源相对丰富的国家,而对于空调行业,其制冷管道多使用铜材,为了降低成本,在部分管段上使用铝管是可行的,但由于铜管与铝管熔点相差约400℃,因此,在铜管与铝管的连接处常需要采用铜铝接头实现不同管材间的管道连接。
对于空调、冰箱等制冷设备,制冷剂是实现热量交换的载冷介质,它在制冷管道内循环流动,其制冷效果与制冷剂的流量相关,因此,一般要求制冷管道内截面尽量平滑、无突然缩径或扩大的情况,因此,现有的铜铝接头一般要求接头结构的内径与铝管内径相等或接近,铜铝接头的外径与铝管外径基本相同。现有的铜铝接头采用外径相同或相近的铜管和铝管套接式结构,铜与铝的连接采用热挤压的方式,在铜铝连接处管壁比较薄,且铜与铝管的结合强度不高,容易被扯断,使铜管与铝管段相分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结合紧密的铜铝接头,以克服现有技术的不足。
本实用新型的目的是这样实现的:一种铜铝接头,用于铜管与铝管的连接,包括铜管、铝管,铜管的一端预先缩径加工形成接头端,铜管的接头端插入铝管内电阻热焊接,所述铜管的接头端包括直管段、坡段、变径段,在所述变径段的外壁设有凹槽;凹槽内压嵌有铝管内壁凸起。
所述铝管与铜管的外径相等或接近。
所述铜管接头端的直管段内径与铝管内径相等或接近。 
本实用新型的有益效果是:通过在铜管缩径的坡段上预加工凹槽,当铜铝焊接时,在电阻热的作用下,铝管熔化的铝液填充到凹槽内,冷却后与铜管结合形成共晶合金,提高了接头的机械强度,使铜铝接头不易被拉扯断裂。
附图说明
图1为本实用新型的铜铝接头结构剖示图。
图2为图1的A部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
参见图1-2,本实用新型提供一种铜铝接头,用于铜管与铝管的连接,包括铜管1、铝管2,铜管的一端预先缩径加工形成接头端,铜管的接头端插入铝管内电阻热焊接,所述铜管的接头端包括直管段4、坡段5、变径段6,在所述变径段6的外壁设有凹槽3;凹槽3内压嵌有铝管内壁凸起7。所述铝管2与铜管1的外径相等或接近。铜管接头端的直管段4内径与铝管2内径相等或接近。
本实用新型的铜铝接头的加工工艺过程是这样的:先将铜管的一端用打头机缩径,使其形成一段外径小于铝管内径的直管段,和一段外、内径逐渐变化的缩径段,其中,直管段的内外径保持不变,形成一个直管状导向部,方便插入到铝管内部。然后,在缩径段的后段外壁上旋一或两道凹槽。
加工后的铜管与铝管分别放置在电阻对焊机进行铜管和铝管的焊接,电阻对焊机采用了电阻对焊和热压焊的结合技术,在焊接过程中使用芯棒对铜铝接头内部进行热挤压。焊接时顶推气缸将带有铜管的移动电极组推向铝管,同时通电对铜铝结合区进行电阻加热,铜管在顶推气缸的作用下不断向铝管内部移动,形成铜管在内、铝管在外的锥形套接面,在移动过程中,可调整电流参数,控制铜铝焊缝的温度。在焊接过程中,芯棒穿过铜管的接头端,将接头端的直管段与缩径段的前部分管段扩径,使之与软化的铝管相挤压,从而形成管厚不变的直管段4、管厚渐增的坡段5,内径大于芯棒直径的缩径部分形成变径段6。而铜、铝的接合处则形成大致锥形的铜铝焊接贴合面。由于芯棒并没有直接挤压变径段6,因此,为了加强该区域的结合力,在铜管的缩径段的后段外壁上旋一或两道凹槽,使得在焊接加热过程中,熔点较低的铝材软化,熔液流到凹槽内部,冷却后形成内壁凸起7,从而使铜铝的结合力更强。
上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式,并不构成对本实用新型的限制,凡未经过创造性劳动而对本实用新型之构思作简单的变换者,均属于本申请的保护范围内。

Claims (3)

1.一种铜铝接头,用于铜管与铝管的连接,包括铜管、铝管,铜管的一端预先缩径加工形成接头端,铜管的接头端插入铝管内电阻热焊接,其特征在于:所述铜管的接头端包括直管段、坡段、变径段,在所述变径段的外壁设有凹槽;凹槽内压嵌有铝管内壁凸起。
2.根据权利要求1所述的铜铝接头,其特征在于:所述铝管与铜管的外径相等或接近。
3.根据权利要求1所述的铜铝接头,其特征在于:所述铜管接头端的直管段内径与铝管内径相等或接近。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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