CN101015884A - 一种铜-铝管对接焊工艺 - Google Patents
一种铜-铝管对接焊工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101015884A CN101015884A CN 200710053828 CN200710053828A CN101015884A CN 101015884 A CN101015884 A CN 101015884A CN 200710053828 CN200710053828 CN 200710053828 CN 200710053828 A CN200710053828 A CN 200710053828A CN 101015884 A CN101015884 A CN 101015884A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper
- welding
- stainless steel
- pipe
- aluminum pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种铜、铝对接焊接工艺,特别是涉及一种铜-铝薄管对接焊工艺。其特征在于将一个内径与铜、铝管外径相同的不锈钢管箍套在铜管、铝管外端,分别焊接不锈钢-铜、不锈钢-铝而成。本发明铜-铝对接焊焊接面积大,质量可靠,效果好,牢固,不产生泄漏,能满足所有制冷设备对铜-铝过渡段的要求。本发明不使用机器,手工可操作,节省能源,节约成本,也方便适用现场修理、安装焊接。
Description
技术领域
本发明涉及一种铜-铝对接焊工艺,特别是涉及一种铜-铝管对接焊工艺。
技术背景
目前现有技术公开的铜-铝对接焊,特别是铜-铝管对接焊工艺,大部分是采用施转式摩擦焊接技术,旋转式摩擦焊是以一工件的中心线为轴,相对于另一工件作高速旋转运动,然后对另一工件施加轴向压力,开始摩擦生热,待加热到焊接温度时,立即停止工件转动,同时施加更大的轴向压力进行焊接。这种焊接工艺是在轴向压力作用下两个工件以高速相对旋转,在其接触面上进行摩擦运动,利用摩擦产生的热量加热了焊接部位,在几秒钟后立即停止转动并同时施加顶锻压力,完成焊接过程。虽然这项焊接方法已被广泛使用,但它存在着致命的缺点即焊接面小,铜-铝焊接缝结合处铜离子和铝离子进行交换结合后产生电化反应,使焊缝容易氧化,易造成泄漏。另外这种摩擦焊接方法需要大功率机械装置用于摩擦生热,机械装置复杂,设备昂贵,只适用于某些特定的零件加工和生产,一般不适合于现场安装焊接。因此,需要推出一种新的铜-铝管焊接方法。
发明内容
为了克服传统铜-铝管旋转式摩擦焊接的不足,本发明的目的在于提供一种铜-铝管对接焊工艺。该方法是用一个不锈钢管箍套在铜、铝管外径焊接,使其对焊在一起。
本发明的具体实施方案可以这样实现:
1、一种铜-铝管对接焊工艺,其特征在于:将一个内径与铜管2、铝管3外径相同的不锈钢管箍1套在铜管2、铝管3外端,分别焊接不锈钢-铜、不锈钢-铝而成。
2、所述的一种铜-铝管对接焊工艺,其特征在于:
①准备焊接坯料:铜管坯料2及铝管坯料3的直径可以相同,也可以不相同,如图3所示。
②对铜管坯料2和铝管坯料3的端面进行切削加工,加工后的端面平齐,对粗糙程度无要求。
③要求不锈钢管箍1的内径分别与铜-铝坯料(2、3)的外径相同,铜-铝坯料(2、3)插入不锈钢管箍1中为滑配合。
④焊接铜管2时,将铜管2插入不锈钢管箍1的一端内,用硼砂作为焊接助剂,用铜丝作为焊条,先用氧气焊枪加温将硼砂溶化流入焊缝中,再加温至焊接温度,适时加上铜焊条,将铜管2与不锈钢管箍1的一端焊在一起。
⑤焊接铝管3时,在不锈钢管箍1的内壁和铝管3外壁涂上钢-铝专用焊接助剂,用铝丝作为焊条,将铝管3插入不锈钢管箍1的另一端内,先用氧气焊枪将钢-铝专用焊接助剂溶化流入焊缝中,再将铝管3加温至焊接温度,适时加上铝焊条,将铝管3与不锈钢管箍1的另一端焊在一起。
焊接完成后将不锈钢管箍1表面进行切削加工。
附图说明:
图1为本发明焊接铜-铝管示意图,也可作为摘要附图。
图2为本发明焊接铜管示意图。
图3为本发明焊接铝管示意图。
具体实施方式:
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明:
实施例1,焊接紫钢管2的工艺过程:如图2所示,①准备焊接坯料:紫铜管的外径为¢8mm,壁厚为1.5mm。②对紫铜管2的端面进行切削加工,使其齐平。③选择不锈钢管箍1的内径与紫铜管2外直径相同,且套在紫铜管2上为滑配合。④将硼砂撒到不锈钢管箍1与紫铜管2的焊缝上,用氧气焊枪加温硼砂使其流入焊缝中。⑤加温紫铜管2到焊接温度,用黄铜焊条焊接,此焊接方法为普通的钢-铜焊接方法。
实施例2,焊接铝管3的工艺过程:如图3所示,①准备焊接坯料:铝管3的外径为¢8mm,壁厚为1.5mm。②对铝管3的端面进行切削加工,使其齐平。③在铝管头的外周围和不锈钢管箍1另一端内壁上涂上钢-铝专用焊接助剂。④将铝管3插入不锈钢管箍1另一端内。⑤用氧气焊枪加温铝管3至焊接温度,用铝丝作为焊条焊接。⑥焊接完成后对不锈钢管箍1外表面进行切削加工即为成品。
本发明有如下积极效果:
1、焊接面积大,焊接质量可靠,焊接效果好,焊接质量容易保证。
2、铜离子与铝离子分别与不锈钢接触,不产生电化反应。
3、特制的专用焊剂在不锈钢与铝管接头外表面形成一种保护模。
4、焊接牢固,不产生泄漏。
5、接头质量稳定,能满足所有制冷设备对铜-铝管过渡段的要求。
6、不使用机器设备,手工即可操作,节约能源,从而节约成本。
7、焊接效率高,焊接范围广,具有传统焊接方法无法比拟的优点,是铜铝薄壁管焊接技术的一个突破,具有广泛的发展前景。
8、适用于现场修理,安装焊接。
9、如果铜-铝管径不尽相同也可以焊接,只要将不锈钢管箍的两头内径分别与铜管、铝管外径相同即可。
Claims (2)
1、一种铜-铝管对接焊工艺,其特征在于:将一个内径与铜管(2)、铝管(3)外径相同的不锈钢管箍(1)套在铜管(2)、铝管(3)外端,分别焊接不锈钢-铜、不锈钢-铝而成。
2、根据权利要求1所述的一种铜-铝管对接焊工艺,其特征在于:
①准备焊接坯料:铜管坯料(2)及铝管坯料(3)的直径可以相同,也可以不相同。
②对铜管坯料(2)和铝管坯料(3)的端面进行切削加工,加工后的端面平齐,对粗糙程度无要求。
③要求不锈钢管箍(1)的内径分别与铜-铝坯料(2、3)的外径相同,铜-铝坯料(2、3)插入不锈钢管箍(1)中为滑配合。
④焊接铜管(2)时,将铜管(2)插入不锈钢管箍(1)的一端内,用硼砂作焊接助剂,用铜丝作为焊条,先用氧气焊枪加温将硼砂溶化流入焊缝中,再加温至焊接温度,适时加上铜焊条,将铜管(2)与不锈钢管箍(1)的一端焊在一起。
⑤焊接铝管(3)时,在不锈钢管箍(1)的内壁和铝管(3)外壁涂上钢-铝专用焊接助剂,用铝丝作为焊条,将铝管(3)插入不锈钢管箍(1)的另一端内,先用氧气焊枪将钢-铝专用焊接助剂溶化流入焊缝中,再将铝管(3)加温至焊接温度,适时加上铝焊条,将铝管(3)与不锈钢管箍(1)的另一端焊在一起。
焊接完成后将不锈钢管箍(1)表面进行切削加工。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710053828 CN101015884A (zh) | 2007-01-11 | 2007-01-11 | 一种铜-铝管对接焊工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710053828 CN101015884A (zh) | 2007-01-11 | 2007-01-11 | 一种铜-铝管对接焊工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101015884A true CN101015884A (zh) | 2007-08-15 |
Family
ID=38725191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200710053828 Pending CN101015884A (zh) | 2007-01-11 | 2007-01-11 | 一种铜-铝管对接焊工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101015884A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101767260A (zh) * | 2008-12-30 | 2010-07-07 | 湖北双环科技股份有限公司 | 一种用于炉膛换热管检修的焊接方法 |
CN102019478A (zh) * | 2010-10-27 | 2011-04-20 | 彩虹集团电子股份有限公司 | 一种熔化炉料碗铜管的焊接方法 |
CN102410412A (zh) * | 2010-09-21 | 2012-04-11 | 史玉成 | 一种铜铝管接头 |
CN103940280A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-07-23 | 新昌县行峰制冷有限公司 | 一种导热管及其制造方法 |
CN105234515A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-01-13 | 芜湖三花制冷配件有限公司 | 一种储液器吸排气管的焊接工艺 |
CN106541206A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-03-29 | 绥阳县耐环铝业有限公司 | 电冰箱蒸发器用铜‑铝管冷压焊工艺 |
CN108311771A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-07-24 | 合肥美菱有色金属制品有限公司 | 一种铜管无痕焊接工艺 |
CN108565388A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-21 | 江苏九蓝新能源科技有限公司 | 一种镀镍铜转铝极耳及其焊接方法 |
CN108620757A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-10-09 | 韩义林 | 一种限位式钢管连接方法 |
CN110293282A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-01 | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 | 一种管路的自动氩弧环焊方法 |
-
2007
- 2007-01-11 CN CN 200710053828 patent/CN101015884A/zh active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101767260A (zh) * | 2008-12-30 | 2010-07-07 | 湖北双环科技股份有限公司 | 一种用于炉膛换热管检修的焊接方法 |
CN102410412A (zh) * | 2010-09-21 | 2012-04-11 | 史玉成 | 一种铜铝管接头 |
CN102019478A (zh) * | 2010-10-27 | 2011-04-20 | 彩虹集团电子股份有限公司 | 一种熔化炉料碗铜管的焊接方法 |
CN102019478B (zh) * | 2010-10-27 | 2013-06-12 | 彩虹集团电子股份有限公司 | 一种熔化炉料碗铜管的焊接方法 |
CN103940280A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-07-23 | 新昌县行峰制冷有限公司 | 一种导热管及其制造方法 |
CN105234515A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-01-13 | 芜湖三花制冷配件有限公司 | 一种储液器吸排气管的焊接工艺 |
CN106541206A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-03-29 | 绥阳县耐环铝业有限公司 | 电冰箱蒸发器用铜‑铝管冷压焊工艺 |
CN108311771A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-07-24 | 合肥美菱有色金属制品有限公司 | 一种铜管无痕焊接工艺 |
CN108565388A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-21 | 江苏九蓝新能源科技有限公司 | 一种镀镍铜转铝极耳及其焊接方法 |
CN108620757A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-10-09 | 韩义林 | 一种限位式钢管连接方法 |
CN110293282A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-01 | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 | 一种管路的自动氩弧环焊方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101015884A (zh) | 一种铜-铝管对接焊工艺 | |
CN103433636B (zh) | 压焊复合法制造双金属冶金复合管的方法 | |
CN102151974B (zh) | 一种铜-铝管异种金属的连接方法 | |
CN102873454B (zh) | 一种多层金属带的焊接方法 | |
CN101905375A (zh) | 薄壁金属管路磁脉冲连接方法与接头结构 | |
CN103343847B (zh) | 铜铝管及其焊接工艺 | |
CN101642847B (zh) | 一种采用旋转摩擦辅助去除铝管氧化膜的铜铝组合管路件热压焊接的方法 | |
CN206732355U (zh) | 电磁脉冲焊接装置 | |
WO2012122842A1 (zh) | 毛细管铜铝焊接接头的制备方法及套接式铜端铝毛细管 | |
CN112077409A (zh) | 一种导磁套及其加工工艺 | |
CN212443624U (zh) | 一种管壳式换热器的钎焊装置 | |
CN110238489A (zh) | 一种高温换热器制作及焊接工艺 | |
CN111496368A (zh) | 一种厚板铝合金角接静止轴肩搅拌摩擦焊接装置及方法 | |
CN103846537A (zh) | 异种金属管的焊接方法 | |
CN100420892C (zh) | 铜铝接头内径与铝管内径相同的铜铝接头的制备方法 | |
CN201242387Y (zh) | 换热器的铜铝管焊接结构及安装有该铜铝管的换热器 | |
Kocurek et al. | Manufacturing technologies of finned tubes | |
CN103521904A (zh) | 一种电阻焊接方法 | |
CN104588964A (zh) | 异种金属管材及其制备方法和应用 | |
CN103658953B (zh) | 一种细丝电阻套焊方法和套焊模具 | |
KR20180022263A (ko) | 구리 알루미늄 파이프 열저항 복합 연결 방법 | |
CN102806420A (zh) | 一种提高薄壁管摩擦焊接头强度的新型加工方法 | |
CN201081053Y (zh) | 不锈钢复合管 | |
CN112207466A (zh) | 一种双面包覆不锈钢复合板的焊接方法 | |
CN211449959U (zh) | 一种用于铝合金真空系统中的法兰结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20070815 |